CN220797747U - 一种密集型母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种密集型母线槽,包括壳体,壳体的内部底端和顶端均对应设置有支撑架,两个支撑架上对应设置有多组限位座,同组两个限位座之间设置有导电体,壳体的内侧壁上配合设置有绝缘吸热板、导热柱和散热板,导电体的两端向外延伸至壳体的外侧形成连接端,相邻的两组连接端之间设置有连接件,相邻两组壳体之间设置有防护罩,防护罩的两端与对应的壳体之间设置有第一滑动卡合结构,防护罩的底端设置有封板,封板与防护罩之间设置有第二滑动卡合结构,本实用新型散热效果好,尤其通过加大间隙的方式加强了中间导电体的散热,提高整体的使用性能,同时,对于连接端处的防护效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及密集型母线槽技术领域,具体是一种密集型母线槽。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率,在户内低压的电力输送干线工程项目中逐渐代替了电线电缆,它以铜或铝作为导体、用非烯性绝缘支撑,然后装到金属槽中而形成的新型导体。
密集型母线槽是母线槽的一种,随着输电两的逐渐增加,母线槽中的导体铜或者铝数量逐渐增加,而在电量的输送过程中,导体会产热,而位于密集型母线槽中间的导电铜排或者铝牌的散热效果就会较差,时间久了,则会导致位于中间的导体较早的老化,影响母线槽的整体电力输送效果;另外,现有的密集型母线槽的使用过程中,相邻的两个母线槽之间通过端头部位进行连接,连接端处暴露在空气中,在电路正常使用过程中,连接端容易受到外部物件的撞击,易导致连接端的损坏,影响母线槽的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密集型母线槽,以解决上述背景技术中提出的现有技术中高密度母线槽中间位置的导电体散热效果差以及高密度母线槽连接端处防护效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种密集型母线槽,包括壳体,所述壳体的内部底端和顶端均对应设置有支撑架,两个所述支撑架之间均上下对应设置有多组限位座,同组两个所述限位座之间设置有导电体,所述壳体的内侧壁上设置有绝缘吸热板,所述壳体的外侧壁上对应设置有散热板,所述绝缘吸热板和散热板之间设置有导热柱,所述导电体的两端向外延伸至壳体的外侧形成连接端,相邻的两组连接端之间设置有连接件,相邻两组所述壳体之间设置有防护罩,所述防护罩的两端与对应的壳体之间设置有第一滑动卡合结构,所述防护罩的底端设置有封板,所述封板与防护罩之间设置有第二滑动卡合结构。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一滑动卡合结构包括设置在壳体两端的第一限位卡条,所述防护罩的两侧壁上对应开设有第一限位卡槽,通过第一限位卡槽和第一限位卡条的配合实现防护罩在相邻的两组壳体之间的滑动卡合安装。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二滑动卡合结构包括设置在防护罩底端的第二限位卡条,所述封板上配合开设有第二限位卡槽,通过第二限位卡条和第二限位卡槽的配合实现封板在防护罩底端的滑动安装。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架包括均匀阵列设置在壳体的内部底端以及顶端的支撑竖架,每组所述支撑竖架的尾端均设置有支撑横架,所述限位座均匀位于对应的所述支撑横架上,使得导电体与壳体之间具有缝隙,从而提高中部的导电体的散热效果。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导电体包括导体,所述导体的外侧包裹设置有绝缘防护层。
作为本实用新型再进一步的方案:所述封板的外端部设置有连接板,所述连接板和防护罩之间设置有锁紧螺栓,加强封板在防护罩底端的安装稳定性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述壳体的顶部设置有导流沿,加强壳体的导流性。
作为本实用新型再进一步的方案:所述散热板的表面上设置有散热翅,加强散热板的散热效果。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
1、本实用新型包括壳体,壳体的内部底端和顶端均对应设置有支撑架,其中支撑架包括相互配合的支撑竖架和支撑横架,两个支撑架之间均上下对应设置有多组限位座,限位座用于实现导电体在壳体内的安装固定,这样,通过支撑架的设置使得导电体与壳体之间具有一定的缝隙,从而更利于中间的导电体的散热,提高中间位置导电体的散热效果,加强整体的使用性能。
2、本实用新型在壳体的内侧壁上设置有绝缘吸热板,壳体的外侧壁上对应设置有散热板,绝缘吸热板和散热板之间设置有导热柱,壳体内部匀导电体输送电量而产生的热量会向温度较低的两侧输送,绝缘吸热板、导热柱以及散热板的配合会在壳体上形成冷桥结构,将壳体内部的热量通过绝缘吸热板、导热柱向外传递至散热板进行散热,这样可以加强壳体内部的散热性能,提高导电体的散热效果,保证导电体的使用性能。
3、本实用新型在相邻两组壳体之间设置有防护罩,防护罩的底端设置有封板,将防护罩罩设在两组母线槽的连接端处,并通过封板进行防护罩底部的封堵,这样可以实现两组母线槽之间连接端处的全方位的防护,提高连接部位的防护效果。
4、本实用新型中防护罩的两端与对应的壳体之间通过第一限位卡条和第一限位卡槽的配合滑动卡合,封板与防护罩之间第二限位卡条和第二限位卡槽的配合滑动卡合,结构简单,便于组装和拆卸,使用灵活;
并在封板的外端部设置有连接板,连接板和防护罩之间设置有锁紧螺栓,将封板安装完成之后,连接板正好贴合在防护罩的侧壁上,通过锁紧螺栓将连接板与防护罩之间连接固定,从而实现封板在防护罩底端的安装固定,加强防护罩在连接端处的安装稳定性,防护罩的安装结构简单,便于操作,在加强母线槽连接端处防护效果的同时,保证安装效率,同时便于拆卸下来对连接端处进行检修。
附图说明
图1为本实用新型的一种密集型母线槽的整体结构示意图一;
图2为本实用新型的一种密集型母线槽的整体结构示意图二;
图3为本实用新型防护罩和封板之间的连接结构分解示意图;
图4为本实用新型中的一种密集型母线槽的整体结构示意图三;
图5为本实用新型中壳体的内部结构剖视图;
图6为本实用新型中导电体的局部结构示意图。
图中:1、壳体;2、支撑架;3、限位座;4、导电体;5、绝缘吸热板;6、散热板;7、导热柱;8、连接端;9、连接件;10、防护罩;11、封板;12、第一限位卡条;13、第一限位卡槽;14、第二限位卡条;15、第二限位卡槽;16、支撑竖架;17、支撑横架;18、导体;19、绝缘防护层;20、连接板;21、锁紧螺栓;22、导流沿;23、散热翅。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参考图1至图5,本实用新型实施例中:
一种密集型母线槽,包括壳体1,壳体1的内部底端和顶端均对应设置有支撑架2,两个支撑架2之间均上下对应设置有多组限位座3,同组两个限位座3之间设置有导电体4,壳体1的内侧壁上设置有绝缘吸热板5,壳体1的外侧壁上对应设置有散热板6,绝缘吸热板5和散热板6之间设置有导热柱7,导电体4的两端向外延伸至壳体1的外侧形成连接端8,相邻的两组连接端8之间设置有连接件9,相邻两组壳体1之间设置有防护罩10,防护罩10的两端与对应的壳体1之间设置有第一滑动卡合结构,防护罩10的底端设置有封板11,封板11与防护罩10之间设置有第二滑动卡合结构。
在本实用新型实施例中:第一滑动卡合结构包括设置在壳体1两端的第一限位卡条12,防护罩10的两侧壁上对应开设有第一限位卡槽13,第二滑动卡合结构包括设置在防护罩10底端的第二限位卡条14,封板11上配合开设有第二限位卡槽15,将相邻的两组母线槽上的连接端8通过连接件9连接固定之后,将防护罩10从上向下扣合在两组母线槽的连接端8处,并使得防护罩10上的第一限位卡槽13滑动卡合在两侧母线槽的壳体1上的第一限位卡条12上,通过第一限位卡条12和第一限位卡槽13的配合实现防护罩10在相邻的两组母线槽之间的限位安装,提高防护罩10的安装精准性和稳定性,防护罩10安装完成之后,将封板11上的第二限位卡槽15与防护罩10底端的第二限位卡条14对准,并向内滑动入防护罩10的底端,通过封板11对防护罩10的底端进行封挡,从而通过防护罩10和封板11的配合实现连接端8处全方面的防护;
封板11的外端部设置有连接板20,连接板20和防护罩10之间设置有锁紧螺栓21,将封板11安装完成之后,连接板20正好贴合在防护罩10的侧壁上,通过锁紧螺栓21将连接板20与防护罩10之间连接固定,从而实现封板11在防护罩10底端的安装固定,加强防护罩10在连接端8处的安装稳定性。
在本实用新型实施例中:支撑架2包括均匀阵列设置在壳体1的内部底端以及顶端的支撑竖架16,每组支撑竖架16的尾端均设置有支撑横架17,限位座3均匀位于对应的支撑横架17上,通过支撑竖架16和支撑横架17的配合可以使得导电体4与壳体1之间产生缝隙,从而更加便于中间的导电体4的散热,提高整体的散热效果。
在本实用新型实施例中:导电体4包括导体18,导体18用于实现导电,可以为铜排或者铝排,导体18的外侧包裹设置有绝缘防护层19,绝缘防护层19用于实现导体18外表面的绝缘防护。
在本实用新型实施例中:壳体1的顶部设置有导流沿22,加强壳体1的顶部的导流效果,避免室外安装的情况下,壳体1的顶部积存雨水。
在本实用新型实施例中:散热板6的表面上设置有散热翅23,通过散热翅23可以加强散热板6的散热效果,从而加强整体的散热效果。
实施例2:
参考图1至图5,本实用新型涉及一种密集型母线槽,包括壳体1,壳体1的内部底端和顶端均对应设置有支撑架2,其中支撑架2包括相互配合的支撑竖架16和支撑横架17,两个支撑架2之间均上下对应设置有多组限位座3,限位座3用于实现导电体4在壳体1内的安装固定,这样,通过支撑架2的设置使得导电体4与壳体1之间具有一定的缝隙,从而更利于中间的导电体4的散热,提高中间位置导电体4的散热效果,壳体1的内侧壁上设置有绝缘吸热板5,壳体1的外侧壁上对应设置有散热板6,绝缘吸热板5和散热板6之间设置有导热柱7,壳体1内部匀导电体4输送电量而产生的热量会向温度较低的两侧输送,绝缘吸热板5、导热柱7以及散热板6的配合会在壳体1上形成冷桥结构,将壳体1内部的热量通过绝缘吸热板5、导热柱7向外传递至散热板6进行散热,这样可以加强壳体1内部的散热性能,提高导电体4的散热效果,保证导电体4的使用性能。
实施例3:
参考图1至图5,在实施例2的基础上,本实用新型在相邻两组壳体1之间设置有防护罩10,防护罩10的两端与对应的壳体1之间设置有第一滑动卡合结构,防护罩10的底端设置有封板11,封板11与防护罩10之间设置有第二滑动卡合结构,其中,第一滑动卡合结构包括设置在壳体1两端的第一限位卡条12,防护罩10的两侧壁上对应开设有第一限位卡槽13,第二滑动卡合结构包括设置在防护罩10底端的第二限位卡条14,封板11上配合开设有第二限位卡槽15,将相邻的两组母线槽上的连接端8卡合固定之后,将防护罩10从上向下扣合在两组母线槽的连接端8处,并使得防护罩10上的第一限位卡槽13滑动卡合在两侧母线槽的壳体1上的第一限位卡条12上,通过第一限位卡条12和第一限位卡槽13的配合实现防护罩10在相邻的两组母线槽之间的限位安装,提高防护罩10的安装精准性和稳定性,防护罩10安装完成之后,将封板11上的第二限位卡槽15与防护罩10底端的第二限位卡条14对准,并向内滑动入防护罩10的底端,通过封板11对防护罩10的底端进行封挡,从而通过防护罩10和封板11的配合实现连接端8处全方面的防护;
封板11的外端部设置有连接板20,连接板20和防护罩10之间设置有锁紧螺栓21,将封板11安装完成之后,连接板20正好贴合在防护罩10的侧壁上,通过锁紧螺栓21将连接板20与防护罩10之间连接固定,从而实现封板11在防护罩10底端的安装固定,加强防护罩10在连接端8处的安装稳定性。
防护罩10的安装结构简单,便于操作,在加强母线槽连接端8处防护效果的同时,保证安装效率,同时便于拆卸下来对连接端8处进行检修。
上文中提到的全部方案中,涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式,在此不一一赘述,上文凡是涉及有写固定连接的,优先考虑焊接,以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种密集型母线槽,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部底端和顶端均对应设置有支撑架(2),两个所述支撑架(2)之间均上下对应设置有多组限位座(3),同组两个所述限位座(3)之间设置有导电体(4),所述壳体(1)的内侧壁上设置有绝缘吸热板(5),所述壳体(1)的外侧壁上对应设置有散热板(6),所述绝缘吸热板(5)和散热板(6)之间设置有导热柱(7),所述导电体(4)的两端向外延伸至壳体(1)的外侧形成连接端(8),相邻的两组所述连接端(8)之间设置有连接件(9),相邻两组所述壳体(1)之间设置有防护罩(10),所述防护罩(10)的两端与对应的所述壳体(1)之间设置有第一滑动卡合结构,所述防护罩(10)的底端设置有封板(11),所述封板(11)与防护罩(10)之间设置有第二滑动卡合结构。
2.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述第一滑动卡合结构包括设置在壳体(1)两端的第一限位卡条(12),所述防护罩(10)的两侧壁上对应开设有第一限位卡槽(13)。
3.根据权利要求2所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述第二滑动卡合结构包括设置在防护罩(10)底端的第二限位卡条(14),所述封板(11)上配合开设有第二限位卡槽(15)。
4.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述支撑架(2)包括均匀阵列设置在壳体(1)的内部底端以及顶端的支撑竖架(16),每组所述支撑竖架(16)的尾端均设置有支撑横架(17),所述限位座(3)均匀位于对应的所述支撑横架(17)上。
5.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述导电体(4)包括导体(18),所述导体(18)的外侧包裹设置有绝缘防护层(19)。
6.根据权利要求3所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述封板(11)的外端部设置有连接板(20),所述连接板(20)和防护罩(10)之间设置有锁紧螺栓(21)。
7.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述壳体(1)的顶部设置有导流沿(22)。
8.根据权利要求1所述的一种密集型母线槽,其特征在于:所述散热板(6)的表面上设置有散热翅(23)。
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