CN221058010U - 一种超散热型母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及母线槽技术领域,且公开了一种超散热型母线槽,包括铝合金外壳,铝合金外壳为两个,两个铝合金外壳之间的凹槽内设置有多个主母排,两个所述铝合金外壳之间设置有第一散热板,第一散热板呈“工”字形,第一散热板的顶端两侧固定连接有固定块,上下两个固定块之间设置有加固组件,第一散热板的顶端设置有散热组件。本申请通过在两个铝合金外壳之间设置第一散热板和第二散热板,主母排上的热量可以通过第一散热板和第二散热板传递到外部,在增加第一散热板后母线槽的外观也得到美化,不会看到两块铝合金外壳之间的拼缝,设置散热组件可以加速第一散热板的散热效率,散热风扇还可以吹走第一散热板上的浮灰。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽技术领域,尤其涉及一种超散热型母线槽。
背景技术
母线槽,是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置,用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。
现有技术公开了一种用于输配电系统的导热式母线槽(公告号:CN218216592U),所述母线槽主体的前表面设置有绝缘体,所述绝缘体的前表面对称设置有母线板,所述母线槽主体的上表面设置有散热板,所述散热板的上表面对称设置有散热翅片,所述母线槽主体的上表面在散热翅片的上方设置有连接板,所述连接板的上表面对称设置有连接杆,所述连接杆的外部螺纹连接有调节杆,所述调节杆的顶端连接有安装板。
现有技术的散热是通过导热板将母线槽内铜板上的热量传导至散热板上,通过设置散热翅片提高散热效果。但是,母线槽内有多个铜板,位于两侧的铜板通过导热板将传递到铝合金外壳较为迅速,而位于中间位置的铜板传递热量的路程较远、传递热量效率较低,长时间工作后可能会造成过热现象、绝缘热老化,发生漏电事故。
为此,本领域技术人员提供了一种超散热型母线槽,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种超散热型母线槽。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,一种超散热型母线槽,包括铝合金外壳,铝合金外壳为两个,两个铝合金外壳之间的凹槽内设置有多个主母排,铝合金外壳的顶端和底端均设置有线槽,线槽的一侧活动卡合有小盖板,两个所述铝合金外壳之间设置有对主母排进行散热的第一散热板,第一散热板呈“工”字形,主母排与第一散热板之间设置有用于绝缘的母排杜邦绝缘膜和边侧杜邦绝缘膜,第一散热板的顶端两侧固定连接有固定块,上下两个固定块之间设置有加固组件,加固组件包括有加固杆和螺母,第一散热板的顶端设置有加速第一散热板外壁面进行散热的散热组件,散热组件包括有散热风扇。
作为优选,所述铝合金外壳两端的线槽与第一散热板之间设置有半圆形橡胶条,同一水平面的两个线槽之间设置有用于固定的铆钉。
作为优选,所述主母排的外壁面设置有母排杜邦绝缘膜,铝合金外壳靠近主母排的一侧壁面上设置有边侧杜邦绝缘膜,主母排与铝合金外壳的空隙填充有硅胶垫。
作为优选,所述第一散热板的中间位置两侧固定连接有第二散热板,第二散热板呈“C”字形,第二散热板将主母排分隔开,第二散热板的外壁面上涂刷有绝缘漆。
作为优选,所述固定块的顶端和底端壁面之间贯穿开设有过孔,过孔呈等间距分布,加固杆呈竖直状态通过过孔活动贯穿固定块,加固杆的两端开设有螺纹槽,螺母与加固杆之间为螺纹连接关系。
作为优选,所述铝合金外壳外壁面中间位置上设置有散热翅板,散热组件包括有矩形板,矩形板的顶端壁面上开设有矩形槽,矩形板的底端壁面四个角均固定安装有支撑脚,支撑脚呈“F”形,支撑脚与对应的固定块活动卡合。
作为优选,所述矩形板的矩形槽内设置有散热风扇,散热风扇与矩形板之间设置有用于固定散热风扇的固定架。
作为优选,所述散热翅板的数量为7个。
作为优选,所述散热翅板的伸出长度不超过小盖板。
作为优选,所述加固杆的数量为3根。
有益效果
本实用新型提供了一种超散热型母线槽。具备以下有益效果:
(1)、该一种超散热型母线槽,本申请通过在两个铝合金外壳之间设置第一散热板和第二散热板,主母排上的热量可以通过第一散热板和第二散热板传递到外部,相比较传统使用外壳的导热方式,本装置大大提高了散热效果,通过在第一散热板的两侧设置固定块,在固定块之间设置加固组件进一步提高本装置的稳定性,避免装置出现散架的情况。同时,在增加第一散热板后母线槽的外观也得到美化,不会看到两块铝合金外壳之间的拼缝,通过在第一散热板的顶端设置散热组件可以加速第一散热板的散热效率,散热风扇还可以吹走第一散热板上掉落的浮灰,避免浮灰影响第一散热板的散热效果,通过合理的结构设计提高了本装置的实用性。
(2)、该一种超散热型母线槽,通过在两个铝合金外壳之间设置半圆形橡胶条可以使得铝合金外壳之间具有缓冲,设置铆钉可以将两个铝合金外壳进行固定,通过在主母排的外壁面设置母排杜邦绝缘膜,在铝合金外壳靠近主母排的一侧壁面上设置边侧杜邦绝缘膜从而确保主母排与铝合金外壳和第一散热板之间绝缘,通过设置硅胶垫,硅胶垫本身具有绝缘和耐高温的性能,硅胶垫可以起到缓冲作用,并对主母排起到保护的作用。
(3)、该一种超散热型母线槽,通过在第一散热板的中间位置两侧固定连接有第二散热板,第二散热板呈“C”字形,使得第二散热板和第一散热板将主母排进行分隔开,使得主母排产生的热量后通过第二散热板和第一散热板快速传递到外界,在第二散热板的外壁面上涂刷有绝缘漆可以起到绝缘作用,避免发生漏电事故。
(4)、该一种超散热型母线槽,在长时间使用后,第一散热板的顶端壁面上会落上一层灰,时间越长灰层越厚,则需要工作人员定期对第一散热板的顶端进行清理,本装置通过在第一散热板的顶端设置散热组件,矩形板、支撑脚配合固定架将散热风扇进行固定,散热风扇在工作中将第一散热板顶端壁面的灰尘吹走,同时散热风扇在工作中还可以加快第一散热板顶端与空气进行热交换,进一步提高散热效率。
附图说明
图1为本实用新型一种超散热型母线槽的立体结构示意图;
图2为本实用新型一种超散热型母线槽的截面结构示意图;
图3为本实用新型一种超散热型母线槽的散热板结构示意图;
图4为本实用新型一种超散热型母线槽的固定块结构示意图;
图5为本实用新型一种超散热型母线槽的散热组件结构示意图。
图例说明:
10、铝合金外壳;11、主母排;12、小盖板;13、散热翅板;14、第一散热板;15、固定块;16、加固杆;17、螺母;18、散热组件;19、半圆形橡胶条;20、铆钉;21、母排杜邦绝缘膜;22、边侧杜邦绝缘膜;23、硅胶垫;24、第二散热板;25、过孔;26、矩形板;27、固定架;28、散热风扇;29、支撑脚。
具体实施方式
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
如图1-5所示:一种超散热型母线槽,包括铝合金外壳10,铝合金外壳10为两个,两个铝合金外壳10之间的凹槽内设置有多个主母排11,铝合金外壳10的顶端和底端均设置有线槽,线槽的一侧活动卡合有小盖板12,两个铝合金外壳10之间设置有对主母排11进行散热的第一散热板14,第一散热板14呈“工”字形,主母排11与第一散热板14之间设置有用于绝缘的母排杜邦绝缘膜21和边侧杜邦绝缘膜22,第一散热板14的顶端两侧固定连接有固定块15,上下两个固定块15之间设置有加固组件,加固组件包括有加固杆16和螺母17,第一散热板14的顶端设置有加速第一散热板14外壁面进行散热的散热组件18,散热组件18包括有散热风扇28。
具体的,本申请通过在两个铝合金外壳10之间设置第一散热板14和第二散热板24,主母排11上的热量可以通过第一散热板14和第二散热板24传递到外部,相比较传统使用外壳的导热方式,本装置大大提高了散热效果,通过在第一散热板14的两侧设置固定块15,在固定块15之间设置加固组件进一步提高本装置的稳定性,避免装置出现散架的情况。同时,在增加第一散热板14后母线槽的外观也得到美化,不会看到两块铝合金外壳10之间的拼缝,通过在第一散热板14的顶端设置散热组件18可以加速第一散热板14的散热效率,散热风扇28还可以吹走第一散热板14上掉落的浮灰,避免浮灰影响第一散热板14的散热效果,通过合理的结构设计提高了本装置的实用性。
铝合金外壳10两端的线槽与第一散热板14之间设置有半圆形橡胶条19,同一水平面的两个线槽之间设置有用于固定的铆钉20。
具体的,通过在两个铝合金外壳10之间设置半圆形橡胶条19可以使得铝合金外壳10之间具有缓冲,设置铆钉20可以将两个铝合金外壳10进行固定。
主母排11的外壁面设置有母排杜邦绝缘膜21,铝合金外壳10靠近主母排11的一侧壁面上设置有边侧杜邦绝缘膜22,主母排11与铝合金外壳10的空隙填充有硅胶垫23。
具体的,通过在主母排11的外壁面设置母排杜邦绝缘膜21,在铝合金外壳10靠近主母排11的一侧壁面上设置边侧杜邦绝缘膜22从而确保主母排11与铝合金外壳10和第一散热板14之间绝缘,通过设置硅胶垫23,硅胶垫23本身具有绝缘和耐高温的性能,硅胶垫23可以起到缓冲作用,并对主母排11起到保护的作用。
第一散热板14的中间位置两侧固定连接有第二散热板24,第二散热板24呈“C”字形,第二散热板24将主母排11分隔开,第二散热板24的外壁面上涂刷有绝缘漆。
具体的,通过在第一散热板14的中间位置两侧固定连接有第二散热板24,第二散热板24呈“C”字形,使得第二散热板24和第一散热板14将主母排11进行分隔开,使得主母排11产生的热量后通过第二散热板24和第一散热板14快速传递到外界,在第二散热板24的外壁面上涂刷有绝缘漆可以起到绝缘作用,避免发生漏电事故。
固定块15的顶端和底端壁面之间贯穿开设有过孔25,过孔25呈等间距分布,加固杆16呈竖直状态通过过孔25活动贯穿固定块15,加固杆16的两端开设有螺纹槽,螺母17与加固杆16之间为螺纹连接关系,加固杆16的数量为3根。
具体的,为了进一步提高装置的稳定性,在第一散热板14顶端的两端固定连接固定块15,在固定块15上开设等间距分布的过孔25,通过螺母17和加固杆16将第一散热板14的两端之间进行加固。
铝合金外壳10外壁面中间位置上设置有散热翅板13,散热翅板13的数量为7个,散热翅板13的伸出长度不超过小盖板12,散热组件18包括有矩形板26,矩形板26的顶端壁面上开设有矩形槽,矩形板26的底端壁面四个角均固定安装有支撑脚29,支撑脚29呈“F”形,支撑脚29与对应的固定块15活动卡合,矩形板26的矩形槽内设置有散热风扇28,散热风扇28与矩形板26之间设置有用于固定散热风扇28的固定架27。
具体的,在长时间使用后,第一散热板14的顶端壁面上会落上一层灰,时间越长灰层越厚,则需要工作人员定期对第一散热板14的顶端进行清理,本装置通过在第一散热板14的顶端设置散热组件18,矩形板26、支撑脚29配合固定架27将散热风扇28进行固定,散热风扇28在工作中将第一散热板14顶端壁面的灰尘吹走,同时散热风扇28在工作中还可以加快第一散热板14顶端与空气进行热交换,进一步提高散热效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (10)
1.一种超散热型母线槽,包括铝合金外壳(10),铝合金外壳(10)为两个,两个铝合金外壳(10)之间的凹槽内设置有多个主母排(11),铝合金外壳(10)的顶端和底端均设置有线槽,线槽的一侧活动卡合有小盖板(12),其特征在于:两个所述铝合金外壳(10)之间设置有对主母排(11)进行散热的第一散热板(14),第一散热板(14)呈“工”字形,主母排(11)与第一散热板(14)之间设置有用于绝缘的母排杜邦绝缘膜(21)和边侧杜邦绝缘膜(22),第一散热板(14)的顶端两侧固定连接有固定块(15),上下两个固定块(15)之间设置有加固组件,加固组件包括有加固杆(16)和螺母(17),第一散热板(14)的顶端设置有加速第一散热板(14)外壁面进行散热的散热组件(18),散热组件(18)包括有散热风扇(28)。
2.根据权利要求1所述的超散热型母线槽,其特征在于:所述铝合金外壳(10)两端的线槽与第一散热板(14)之间设置有半圆形橡胶条(19),同一水平面的两个线槽之间设置有用于固定的铆钉(20)。
3.根据权利要求1所述的超散热型母线槽,其特征在于:所述主母排(11)的外壁面设置有母排杜邦绝缘膜(21),铝合金外壳(10)靠近主母排(11)的一侧壁面上设置有边侧杜邦绝缘膜(22),主母排(11)与铝合金外壳(10)的空隙填充有硅胶垫(23)。
4.根据权利要求1所述的超散热型母线槽,其特征在于:所述第一散热板(14)的中间位置两侧固定连接有第二散热板(24),第二散热板(24)呈“C”字形,第二散热板(24)将主母排(11)分隔开,第二散热板(24)的外壁面上涂刷有绝缘漆。
5.根据权利要求1所述的超散热型母线槽,其特征在于:所述固定块(15)的顶端和底端壁面之间贯穿开设有过孔(25),过孔(25)呈等间距分布,加固杆(16)呈竖直状态通过过孔(25)活动贯穿固定块(15),加固杆(16)的两端开设有螺纹槽,螺母(17)与加固杆(16)之间为螺纹连接关系。
6.根据权利要求1所述的超散热型母线槽,其特征在于:所述铝合金外壳(10)外壁面中间位置上设置有散热翅板(13),散热组件(18)包括有矩形板(26),矩形板(26)的顶端壁面上开设有矩形槽,矩形板(26)的底端壁面四个角均固定安装有支撑脚(29),支撑脚(29)呈“F”形,支撑脚(29)与对应的固定块(15)活动卡合。
7.根据权利要求6所述的超散热型母线槽,其特征在于:所述矩形板(26)的矩形槽内设置有散热风扇(28),散热风扇(28)与矩形板(26)之间设置有用于固定散热风扇(28)的固定架(27)。
8.根据权利要求6所述的超散热型母线槽,其特征在于:所述散热翅板(13)的数量为7个。
9.根据权利要求6所述的超散热型母线槽,其特征在于:所述散热翅板(13)的伸出长度不超过小盖板(12)。
10.根据权利要求5所述的超散热型母线槽,其特征在于:所述加固杆(16)的数量为3根。
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