CN213093824U - 一种加强型母线槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电缆施工技术领域，具体涉及一种加强型母线槽。解决了现有技术中母线槽无法通用以及母线槽容易变形的问题。本实用新型的技术方案是：包括第一盖板(1)、第二盖板(2)、第一侧板(3)、第二侧板(4)、第一底板(7)和第二底板(9)，所述第一侧板(3)与第二侧板(4)对称设置，所述第一侧板(3)的上下两端分别与第一盖板(1)和第一底板固定连接，所述第二侧板(4)的上下两端分别与第二盖板(2)和第二底板(9)固定连接，所述第一盖板(1)与第二盖板(2)滑动连接，所述第一底板(7)与第二底板(9)滑动连接。本实用新型能够对各种型号的母线通用、刚度大、抗变形能力强，适用于各种型号母线的安装。

Description

一种加强型母线槽

技术领域

本实用新型属于电缆施工技术领域，具体涉及一种加强型母线槽。

背景技术

母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率。在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。由于母线槽是用铜排或铝作为导电体，电流容量很大而且电气和机械性能好，另外用金属槽作为外壳，所以具有不燃烧，安全可靠性高，且使用寿命长，与传统的配电或比较，设备所占面积显著减少，并且外观美观，对于大型建筑物的施工和配电非常有利。

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房车间的出现，作为输电导线的传统电缆在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便。插接式母线槽作为一种新型配电导线应运而生，母线槽与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善。

传统的母线槽由盖板和侧板组成，为了减轻母线槽的重量，壳体的厚度一般较小。因此，母线槽的刚度差易变形且承载能力弱，在安装时吊架的需求量大，两吊架之间的间距小，不仅安装困难，且安装后结构的稳定性差，增大了安装的材料成本和人工成本。而且传统的母线槽的尺寸是固定的，一种规格的母线槽只能用于安装相应规格的母线，无法做到通用，给母线槽的安装带来较多的不便。

实用新型内容

针对现有技术中母线槽无法通用以及母线槽容易变形的问题，本实用新型提供一种加强型母线槽，其目的在于：提高母线槽的通用性和刚度，节约施工成本。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种加强型母线槽，包括第一盖板、第二盖板、第一侧板、第二侧板、第一底板和第二底板，所述第一侧板与第二侧板对称设置，所述第一侧板的上下两端分别与第一盖板和第一底板固定连接，所述第二侧板的上下两端分别与第二盖板和第二底板固定连接，所述第一盖板与第二盖板滑动连接，所述第一底板与第二底板滑动连接。

采用该技术方案后，通过第一盖板与第二盖板滑动连接以及第一底板与第二底板滑动连接，能够实现母线槽宽度的调节。当需要安装不同规格的母线时，将第一底板与第二底板相对滑动，同时将第一盖板与第二盖板相对滑动，当达到需要的尺寸时，将将第一底板与第二底板固定，同时将第一盖板与第二盖板固定。本实用新型能够改变尺寸，从而对各种型号的母线通用，施工更加方便，节约施工成本。

作为优选，所述第一盖板第二盖板、第一底板和第二底板沿长度方向上均设置有数条第一加强肋。

采用该优选方案后，盖板和底板设置加强肋，可以提高底板和盖板的刚度，减小母线槽的变形，增大吊架之间的间距，从而节约材料成本和人工成本。

作为优选，所述第一侧板和第二侧板沿长度方向上设置有数条第二加强肋。

采用该优选方案后，可在不增加板材厚度的情况下，提高了整个母线槽的承载能力，从而在安装时可以增大吊架的水平间距，减少母线槽的接缝，减少母线槽接头，降低电阻，使预埋固定件、安装吊架、安装接地保护线等工序的工作量大大减少，节约施工工期。

作为优选，所述第一盖板上连接有第一螺栓，所述第二盖板上设置有条形孔，所述第一螺栓与所述条形孔连接，所述第一底板上连接有第一螺栓，所述第二底板上设置有条形孔，所述第一螺栓与所述条形孔连接。

采用该优选方案后，当需要改变母线槽的尺寸时，只需要将第一螺栓拧松，然后使第二盖板和第二底板沿条形孔滑动，当滑动到位后，拧紧第一螺栓使第一盖板与第二盖板固定，第一底板与第二底板固定即可。操作简单快捷，能够提高施工效率。

作为优选，所述第一螺栓与第一盖板之间设置有密封圈。

采用该优选方案后，通过第一密封圈，能够防止从第一螺栓处漏水，增强母线槽的防水能力。

作为优选，所述第一盖板、第二盖板、第一底板和第二底板均设置有翼板，所述翼板与第一盖板、第二盖板、第一底板和第二底板一体成型。

采用该优选方案后，翼板能够增大散热面积，从而提高散热效率。

作为优选，所述翼板上表面的高度低于第一盖板与第二盖板的接触面的高度。

采用该优选方案后，如果出现漏水的情况，水流会从翼板的边缘流走，不会进入第一盖板与第二盖板之间的间隙中，从而进一步提高防水性能，避免水流进入母线槽中引起短路。

作为优选，所述翼板上设置有凸起，所述第一侧板和第二侧板上均设置有凹槽，所述凹槽与凸起的尺寸相匹配，所述翼板与第一侧板和第二侧板通过第二螺栓连接。

采用该优选方案后，翼板上的凸起能够进一步增大散热面积，提高散热效率，而且翼板与侧板通过凸起与凹槽互相咬合，能够提高侧板与翼板之间的防水性能。

作为优选，所述凹槽中设置有密封条。

采用该优选方案后，第二螺栓拧紧，使凸起与凹槽中的密封条互相挤压，能够进一步增强翼板与侧板之间的密封性能，达到更好的防水效果。

作为优选，所述第一侧板和第二侧板的外侧设置有散热突起。

采用该优选方案后，侧板上设置的散热凸起能够进一步增大散热面积，提高散热效率。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过第一盖板与第二盖板滑动连接以及第一底板与第二底板滑动连接，能够实现母线槽宽度的调节。当需要安装不同规格的母线时，将第一底板与第二底板相对滑动，同时将第一盖板与第二盖板相对滑动，当达到需要的尺寸时，将将第一底板与第二底板固定，同时将第一盖板与第二盖板固定。本实用新型能够改变尺寸，从而对各种型号的母线通用，施工更加方便，节约施工成本。

2.盖板和底板设置加强肋，可以提高底板和盖板的刚度，减小母线槽的变形，增大吊架之间的间距，从而节约材料成本和人工成本。

3.可在不增加板材厚度的情况下，提高了整个母线槽的承载能力，从而在安装时可以增大吊架的水平间距，减少母线槽的接缝，减少母线槽接头，降低电阻，使预埋固定件、安装吊架、安装接地保护线等工序的工作量大大减少，节约施工工期。

4.当需要改变母线槽的尺寸时，只需要将第一螺栓拧松，然后使第二盖板和第二底板沿条形孔滑动，当滑动到位后，拧紧第一螺栓使第一盖板与第二盖板固定，第一底板与第二底板固定即可。操作简单快捷，能够提高施工效率。

5.第一螺栓与第一盖板之间设置有密封圈，能够防止从第一螺栓处漏水，增强母线槽的防水能力。

6.翼板能够增大散热面积，从而提高散热效率。

7.翼板上表面的高度低于第一盖板与第二盖板的接触面的高度，如果出现漏水的情况，水流会从翼板的边缘流走，不会进入第一盖板与第二盖板之间的间隙中，从而进一步提高防水性能，避免水流进入母线槽中引起短路。

8.翼板上的凸起能够进一步增大散热面积，提高散热效率，而且翼板与侧板通过凸起与凹槽互相咬合，能够提高侧板与翼板之间的防水性能。

9.第二螺栓拧紧，使凸起与凹槽中的密封条互相挤压，能够进一步增强翼板与侧板之间的密封性能，达到更好的防水效果。

10.侧板上设置的散热凸起能够进一步增大散热面积，提高散热效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A部分的放大图；

图3是图1中的B部分的放大图。

其中，1-第一盖板，2-第二盖板，3-第一侧板，4-第二侧板，5-第一加强肋，6-第二加强肋，7-第一底板，8-条形孔，9-第二底板，10-翼板，11-凸起，12-散热突起，13-第一螺栓，14-第二螺栓，15-密封条，16-密封圈。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合图1～图3对本实用新型作详细说明。

实施例一

一种加强型母线槽，包括第一盖板1、第二盖板2、第一侧板3、第二侧板4、第一底板7和第二底板9，所述第一侧板3与第二侧板4对称设置，所述第一侧板3的上下两端分别与第一盖板1和第一底板通过第二螺栓14连接，所述第二侧板4的上下两端分别与第二盖板2 和第二底板9通过第二螺栓14连接，所述第一盖板1与第二盖板2滑动连接，所述第一底板 7与第二底板9滑动连接。

本实施例中，所述第一盖板1第二盖板2、第一底板7和第二底板9沿长度方向上均设置有一条第一加强肋5。

本实施例中，所述第一侧板3和第二侧板4沿长度方向上设置有两条第二加强肋6，第二加强肋6的形状为弧形。

本实施例中，所述第一盖板1上设置有一个螺孔，所述螺孔中连接有第一螺栓13，所述第二盖板2上设置有条形孔8，所述第一螺栓13与所述条形孔8连接。所述第一底板7上也设置有一个螺孔，所述螺孔中连接有第一螺栓13，所述第二底板9上设置有条形孔8，所述第一螺栓13与所述条形孔8连接。第一螺栓13能够在条形孔8中滑动，从而调节母线槽的宽度。

本实施例中，第一盖板1和第一底板7位于外侧，第二盖板2和第二底板9位于内侧。第一盖板1和第一底板7设置有直角边用于限制第二盖板2和第二底板9的位置，并且该直角边还能够使上方的水不能流入第一盖板1与第二盖板2之间的间隙。

本实施例中，所述第一螺栓13与第一盖板1之间设置有密封圈16。密封圈16用于防止水从第一螺栓处进入母线槽中。

本实施例中，所述第一盖板1、第二盖板2、第一底板7和第二底板9均设置有翼板10，所述翼板10与第一盖板1、第二盖板2、第一底板7和第二底板9一体成型。

所述翼板10上表面的高度低于第一盖板1与第二盖板2的接触面的高度(本实施例中，相当于第二盖板2的高度高于翼板10的高度)。

所述翼板10上设置有凸起11，所述第一侧板3和第二侧板4上均设置有凹槽，所述凹槽与凸起11的尺寸相匹配，所述翼板10与第一侧板3和第二侧板4通过第二螺栓14连接。翼板10上的凸起11能够进一步增大散热面积，提高散热效率，而且翼板10与侧板通过凸起11与凹槽互相咬合，能够提高侧板与翼板10之间的防水性能。

所述凹槽中设置有密封条15。第二螺栓14拧紧，使凸起11与凹槽中的密封条15互相挤压，能够进一步增强翼板10与侧板之间的密封性能，达到更好的防水效果。

所述第一侧板3和第二侧板4的外侧设置有散热突起12，以增大散热面积，进一步提高散热效率。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种加强型母线槽，其特征在于：包括第一盖板(1)、第二盖板(2)、第一侧板(3)、第二侧板(4)、第一底板(7)和第二底板(9)，所述第一侧板(3)与第二侧板(4)对称设置，所述第一侧板(3)的上下两端分别与第一盖板(1)和第一底板固定连接，所述第二侧板(4)的上下两端分别与第二盖板(2)和第二底板(9)固定连接，所述第一盖板(1)与第二盖板(2)滑动连接，所述第一底板(7)与第二底板(9)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种加强型母线槽，其特征在于：所述第一盖板(1)第二盖板(2)、第一底板(7)和第二底板(9)沿长度方向上均设置有数条第一加强肋(5)。

3.根据权利要求1所述的一种加强型母线槽，其特征在于：所述第一侧板(3)和第二侧板(4)沿长度方向上设置有数条第二加强肋(6)。

4.根据权利要求1所述的一种加强型母线槽，其特征在于：所述第一盖板(1)上连接有第一螺栓(13)，所述第二盖板(2)上设置有条形孔(8)，所述第一底板(7)上连接有第一螺栓(13)，所述第二底板(9)上设置有条形孔(8)，所述第一螺栓(13)与所述条形孔(8)连接。

5.根据权利要求4所述的一种加强型母线槽，其特征在于：所述第一螺栓(13)与第一盖板(1)之间设置有密封圈(16)。

6.根据权利要求1所述的一种加强型母线槽，其特征在于：所述第一盖板(1)、第二盖板(2)、第一底板(7)和第二底板(9)均设置有翼板(10)，所述翼板(10)与第一盖板(1)、第二盖板(2)、第一底板(7)和第二底板(9)一体成型。

7.根据权利要求6所述的一种加强型母线槽，其特征在于：所述翼板(10)上表面的高度低于第一盖板(1)与第二盖板(2)的接触面的高度。

8.根据权利要求6所述的一种加强型母线槽，其特征在于：所述翼板(10)上设置有凸起(11)，所述第一侧板(3)和第二侧板(4)上均设置有凹槽，所述凹槽与凸起(11)的尺寸相匹配，所述翼板(10)与第一侧板(3)和第二侧板(4)通过第二螺栓(14)连接。

9.根据权利要求8所述的一种加强型母线槽，其特征在于：所述凹槽中设置有密封条(15)。

10.根据权利要求1所述的一种加强型母线槽，其特征在于：所述第一侧板(3)和第二侧板(4)的外侧设置有散热突起(12)。

Images