CN111817236A - 一种应用于插接箱的悬挂机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种应用于插接箱的悬挂机构,包括设置于插接箱主体两端的悬挂机构,两所述悬挂机构分别具有与母线槽两侧的安装面相对应的挂钩,每个所述悬挂机构上的所述挂钩为两个,两个所述挂钩通过驱动机构驱动可相对移动设置。通过在悬挂机构上设置滚轮能够使得在移动插接箱的过程中,悬挂机构与母线槽两侧的安装面之间的摩擦为滚动摩擦,由此可以实现插接箱不完全从母线槽上取下即可方便的进行滑动,同时可以避免在移动插接箱的过程中将插接箱完全取下插接箱的重量完全作用于操作者,对操作者的体力带来严重负担。

Description

一种应用于插接箱的悬挂机构
技术领域
本发明涉及电气技术领域,尤其涉及一种应用于插接箱的悬挂机构。
背景技术
插接箱作为输电母线槽的一个功能单元,在母线槽系统中起电能分配的作用。随着母线槽产品对性能、可靠性的要求越来越高,插接箱对安全、可靠性以及操作简便性的要求也越来越高。
插接箱在安装到母线槽上后可能会需要进行位置调节,现有的插接箱在调节位置时需要将插接箱从母线槽上完全取下,将其搬动到新位置后再次进行插接箱与母线槽的固定以及插脚的插接操作,上述更改插接箱安装位置的方式费时费力。
发明内容
本发明实施例的目的在于:提供一种应用于插接箱的悬挂机构,其能够解决现有技术中存在的上述问题。
为达上述目的,本发明采用以下技术方案:
提供一种应用于插接箱的悬挂机构,包括设置于插接箱主体两端的悬挂机构,两所述悬挂机构分别具有与母线槽两侧的安装面相对应的挂钩,每个所述悬挂机构上的所述挂钩为两个,两个所述挂钩通过驱动机构驱动可相对移动设置。
作为所述的应用于插接箱的悬挂机构的一种优选的技术方案,其中至少一个所述悬挂机构的所述挂钩上设置有滚轮,设置有所述的挂钩滚轮的挂钩上设置有轮支架,所述滚轮通过所述轮支架安装在所述挂钩上。
作为所述的应用于插接箱的悬挂机构的一种优选的技术方案,所述轮支架具有与所述悬挂机构连接的第一连接部以及用于安装所述滚轮的第二连接部;在将所述插接箱安装在母线槽上的情况下,所述第一连接部与所述安装面平行,所述第二连接部由与所述第一连接部连接的端部开始逐渐向远离所述安装面的方向倾斜。
作为所述的应用于插接箱的悬挂机构的一种优选的技术方案,每个所述悬挂机构上的所述挂钩为两个,两个所述挂钩通过驱动机构驱动可相对移动设置。
作为所述的应用于插接箱的悬挂机构的一种优选的技术方案,所述悬挂机构还包括用于安装两个所述挂钩的封板和底板,两个所述挂钩位于所述封板与所述底板相扣合形成的安装空间中。
作为所述的应用于插接箱的悬挂机构的一种优选的技术方案,所述安装空间中具有滑槽,两个所述挂钩分别可于所述滑槽中移动设置。
作为所述的应用于插接箱的悬挂机构的一种优选的技术方案,所述悬挂机构还包括用于驱动所述挂钩移动的旋转手柄,所述旋转手柄具有分别连接两所述挂钩的销轴,所述旋转手柄转动带动所述销轴移动,所述销轴拨动所述挂钩移动。
作为所述的应用于插接箱的悬挂机构的一种优选的技术方案,所述挂钩上分别设置有与所述销轴对应的销轴安装孔,所述销轴穿过所述封板上的腰型孔安装在所述销轴安装孔中。
作为所述的应用于插接箱的悬挂机构的一种优选的技术方案,还包括用于将所述旋转手柄铰接在所述底板上的手柄安装轴,所述手柄安装轴上设置有用于将所述旋转手柄压合在所述封板上的手柄压缩弹簧。
作为所述的应用于插接箱的悬挂机构的一种优选的技术方案,所述底板上还设置有凸出于所述封板朝向所述旋转手柄的表面的销钉,所述旋转手柄上与所述销钉对应的设置有销孔,所述销钉可选择性插入所述销孔中用于限制所述旋转手柄的转动。
作为所述的应用于插接箱的悬挂机构的一种优选的技术方案,所述销钉上套设有销钉压缩弹簧,所述销钉压缩弹簧具有使所述销钉朝向所述旋转手柄的方向运动的趋势。
作为所述的应用于插接箱的悬挂机构的一种优选的技术方案,所述旋转手柄上与所述销钉对应的销孔为两个,两个所述销孔分别对应于所述挂钩的张开状态以及扣合状态。
本发明的有益效果为:通过在悬挂机构上设置滚轮能够使得在移动插接箱的过程中,悬挂机构与母线槽两侧的安装面之间的摩擦为滚动摩擦,由此可以实现插接箱不完全从母线槽上取下即可方便的进行滑动,同时可以避免在移动插接箱的过程中将插接箱完全取下插接箱的重量完全作用于操作者,对操作者的体力带来严重负担,用于数据中心的配电,插接箱的滑动功能能够解决数据中心场景对于插接箱位置的灵活性要求。
附图说明
下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明实施例所述的悬挂机构与插接箱组装状态结构示意图。
图2为本发明实施例所述一种悬挂机构立体结构示意图。
图3为本发明实施例所述一种悬挂机构侧视图。
图4为本发明实施例所述一种悬挂机构分解状态示意图。
图5为本发明实施例所述一种悬挂机构与母线槽安装状态示意图。
图6为图5中I处放大图。
图7为本发明实施例所述另一种悬挂机构立体结构示意图。
图8为本发明实施例所述
图9为本发明实施例所述另一种悬挂机构侧视图。
图10为本发明实施例所述另一种悬挂机构分解状态示意图。
图11为本发明实施例所述另一种悬挂机构与母线槽安装状态示意图。
图12为本发明实施例所述插接箱与母线槽组装状态侧视图。
图13为本发明实施例所述插接箱中一悬挂机构与母线槽组装,另一悬挂机构与母线槽分离状态示意图。
图中:
100、插接箱主体;200、悬挂机构;210、挂钩;220、轮支架;221、第一连接部;222、第二连接部;230、滚轮;240、封板;250、底板;300、母线槽;310、安装面;400、驱动机构;410、旋转手柄;420、销轴;430、销轴安装孔;440、手柄安装轴;450、手柄压缩弹簧;460、销钉;470、销钉压缩弹簧。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面对本发明实施例的技术方案作进一步的详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1-13所示,本实施例提供一种应用于插接箱的悬挂机构,包括插接箱主体100以及设置于所述插接箱主体100两端的悬挂机构200,两所述悬挂机构200分别具有与母线槽300两侧的安装面310相对应的挂钩210,其中至少一个所述悬挂机构200的所述挂钩210上设置有滚轮230。
通过在悬挂机构200上设置滚轮230能够使得在移动插接箱的过程中,悬挂机构200与母线槽300两侧的安装面310之间的摩擦为滚动摩擦,由此可以实现插接箱不完全从母线槽300上取下即可方便的进行滑动,同时可以避免在移动插接箱的过程中将插接箱完全取下插接箱的重量完全作用于操作者,对操作者的体力带来严重负担。
需要指出的是本实施例中以仅一端的所述悬挂机构200上的挂钩210上设置有滚轮230,但是本实施例并不作为对本方案的现在,在其他实施例中还可以在两端的所述悬挂机构200上均设置有滚轮230,从而使操作者可以根据实际需要选择某一端的悬挂机构200不进行拆卸来进行插接箱的移动。
本实施例所述的应用于插接箱的悬挂机构,设置有所述滚轮230的挂钩210上设置有轮支架220,所述滚轮230通过所述轮支架220安装在所述挂钩210上。
具体的,所述轮支架220具有与所述悬挂机构200连接的第一连接部221以及用于安装所述滚轮230的第二连接部222;在将所述插接箱安装在母线槽300上的情况下,所述第一连接部221与所述安装面310平行,所述第二连接部222由与所述第一连接部221连接的端部开始逐渐向远离所述安装面310的方向倾斜。
通过将所述第二连接部222设置为倾斜结构,在将另一端的悬挂机构200打开,使插接箱的该端部从母线槽300上拆卸后,该端向远离母线槽300的方向移动,直至位于母线槽300的另一端的悬挂机构200上的第二连接部222与所述安装面310平行,由此可以更方便滚轮230的滚动。
所述的应用于插接箱的悬挂机构的一种优选的技术方案中每个所述悬挂机构200上的所述挂钩210为两个,两个所述挂钩210通过驱动机构400驱动可相对移动设置。
需要指出的是,所述悬挂机构200和所述挂钩210可以为如上所述的分体式结构,有两部分另加组装而成,也可以为一体式结构,通过注塑加工或数控机加工加工而成。
同时,所述滚轮30也可以与上述悬挂机构200和所述挂钩210一体成型形成整体结构。
具体的,两所述挂钩210之间的相对运动为相互接近或相互背离的运动,两者向相互接近的方向运动可以卡接在母线槽300的安装面310上,两者向相互背离的方向运动可以从母线槽300的安装面310上脱离。
在将插接箱安装在母线槽300上时,将两端的悬挂机构200分别扣合,实现与母线槽300的固定连接。
在将插接箱从母线槽300上取下时,将两端的悬挂机构200分别打开,实现与母线槽300的解锁。
当需要在母线槽300上移动插接箱时,将其中一端的悬挂机构200两挂钩210打开(通常打开的为没设置有滚轮230的悬挂机构200,当两端均设置有滚轮230时,通常打开的为没设置有倾斜结构的第二连接部222的轮支架220),以另一端的滚轮230为支撑通过外力拖动插接箱在母线槽300上移动,当母线槽300移动到需要的位置,再次将其推向母线槽300,并控制打开的悬挂机构200扣合,再次实现与母线槽300的固定连接。
作为所述的应用于插接箱的悬挂机构的一种优选的技术方案,本实施例中所述悬挂机构200还包括用于安装两个所述挂钩210的封板240和底板250,两个所述挂钩210位于所述封板240与所述底板250相扣合形成的安装空间中。
所述安装空间中具有滑槽,两个所述挂钩210分别可于所述滑槽中移动设置。所述悬挂机构200还包括用于驱动所述挂钩210移动的旋转手柄410,所述旋转手柄410具有分别连接两所述挂钩210的销轴420,所述旋转手柄410转动带动所述销轴420移动,所述销轴420拨动所述挂钩210移动。所述挂钩210上分别设置有与所述销轴420对应的销轴安装孔430,所述销轴420穿过所述封板240上的腰型孔安装在所述销轴安装孔430中。
两所述销轴420设置在以所述旋转手柄410的轴心为圆心的同心圆上,由此可以实现所述旋转手柄410旋转的过程中,两个所述挂钩210的移动距离相同。
当然,所述销轴420的设置位置并不局限于上述情况,在其他实施例中,所述销轴420还可以设置为距离旋转手柄410的轴心的距离不同,具体可以根据产品需要进行合理设置。
具体的,本实施例中还包括用于将所述旋转手柄410铰接在所述底板250上的手柄安装轴440,所述手柄安装轴440上设置有用于将所述旋转手柄410压合在所述封板240上的手柄压缩弹簧450。
所述底板250上还设置有凸出于所述封板240朝向所述旋转手柄410的表面的销钉460,所述旋转手柄410上与所述销钉460对应的设置有销孔,所述销钉460可选择性插入所述销孔中用于限制所述旋转手柄410的转动。
通过设置手柄压缩弹簧450将所述旋转手柄410压合在封板240上,在不需要调节挂钩210之间的相对位置时,销钉460插入销孔中,此时旋转手柄410无法旋转,当需要调节时向外拉旋转手柄410,此时手柄压缩弹簧450被压缩,旋转手柄410外移后销轴420与销孔脱离,此时可以对旋转手柄410进行旋转,从而调节两挂钩210的相对位置,当调节完成后,松开旋转手柄410,其在手柄压缩弹簧450的作用下重新贴合在封板240表面,销轴420再次与销孔对接,此时无法直接控制旋转手柄410转动,从而可以避免误操作。
所述旋转手柄410上与所述销钉460对应的销孔为两个,两个所述销孔分别对应于所述挂钩210的张开状态以及扣合状态。
本实施例中在所述销钉460上套设有销钉460压缩弹簧470,所述销钉460压缩弹簧470具有使所述销钉460朝向所述旋转手柄410的方向运动的趋势。
通过设置销钉460压缩弹簧470将销钉460顶出封板240表面,当调整旋转手柄410时在销轴420与销孔不对应的位置松开旋转手柄410,在手柄压缩弹簧450的作用下,旋转手柄410贴合在封板240表面后可以将销钉460压缩退入到封板240内部,即在此时放开旋转手柄410依然能够控制旋转手柄410转动,而无需一直向外拉扯着旋转手柄410才能转动,使得调节更加省力。
于本文的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”,仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
在本说明书的描述中,参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理,而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式,这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种应用于插接箱的悬挂机构,其特征在于,包括设置于插接箱主体(100)两端的悬挂机构(200),两所述悬挂机构(200)分别具有与母线槽(300)两侧的安装面(310)相对应的挂钩(210),每个所述悬挂机构(200)上的所述挂钩(210)为两个,两个所述挂钩(210)通过驱动机构(400)驱动可相对移动设置。
2.根据权利要求1所述的应用于插接箱的悬挂机构,其特征在于,其中至少一个所述悬挂机构(200)的所述挂钩(210)上设置有滚轮(230),设置有所述滚轮的挂钩(210)上设置有轮支架(220),所述滚轮(230)通过所述轮支架(220)安装在所述挂钩(210)上。
3.根据权利要求2所述的应用于插接箱的悬挂机构,其特征在于,所述轮支架(220)具有与所述悬挂机构(200)连接的第一连接部(221)以及用于安装所述滚轮(230)的第二连接部(222);在将所述插接箱安装在母线槽(300)上的情况下,所述第一连接部(221)与所述安装面(310)平行,所述第二连接部(222)由与所述第一连接部(221)连接的端部开始逐渐向远离所述安装面(310)的方向倾斜。
4.根据权利要求1所述的应用于插接箱的悬挂机构,其特征在于,所述悬挂机构(200)还包括用于安装两个所述挂钩(210)的封板(240)和底板(250),两个所述挂钩(210)位于所述封板(240)与所述底板(250)相扣合形成的安装空间中。
5.根据权利要求4所述的应用于插接箱的悬挂机构,其特征在于,所述安装空间中具有滑槽,两个所述挂钩(210)分别可于所述滑槽中移动设置。
6.根据权利要求4所述的应用于插接箱的悬挂机构,其特征在于,所述悬挂机构(200)还包括用于驱动所述挂钩(210)移动的旋转手柄(410),所述旋转手柄(410)具有分别连接两所述挂钩(210)的销轴(420),所述旋转手柄(410)转动带动所述销轴(420)移动,所述销轴(420)拨动所述挂钩(210)移动。
7.根据权利要求6所述的应用于插接箱的悬挂机构,其特征在于,所述挂钩(210)上分别设置有与所述销轴(420)对应的销轴安装孔(430),所述销轴(420)穿过所述封板(240)上的腰型孔安装在所述销轴安装孔(430)中。
8.根据权利要求7所述的应用于插接箱的悬挂机构,其特征在于,还包括用于将所述旋转手柄(410)铰接在所述底板(250)上的手柄安装轴(440),所述手柄安装轴(440)上设置有用于将所述旋转手柄(410)压合在所述封板(240)上的手柄压缩弹簧(450)。
9.根据权利要求8所述的应用于插接箱的悬挂机构,其特征在于,所述底板(250)上还设置有凸出于所述封板(240)朝向所述旋转手柄(410)的表面的销钉(460),所述旋转手柄(410)上与所述销钉(460)对应的设置有销孔,所述销钉(460)可选择性插入所述销孔中用于限制所述旋转手柄(410)的转动。
10.根据权利要求9所述的应用于插接箱的悬挂机构,其特征在于,所述销钉(460)上套设有销钉压缩弹簧(470),所述销钉压缩弹簧(470)具有使所述销钉(460)朝向所述旋转手柄(410)的方向运动的趋势。
11.根据权利要求10所述的应用于插接箱的悬挂机构,其特征在于,所述旋转手柄(410)上与所述销钉(460)对应的销孔为至少一个,所述销孔分别对应于所述挂钩(210)的扣合状态。
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