CN114441327B - 一种建筑混凝土抗压强度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种建筑混凝土抗压强度检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体内壁的顶部设置有检测结构，所述检测箱体内壁的两侧均设置有缓冲结构，所述检测箱体的底部设置有驱动结构，所述驱动结构的顶部设置有残渣清洁机构。本发明对混凝土试块检测结束后，利用驱动结构使检测平台倾斜，检测平台顶部的残渣便滑落，同时，活塞对通气管充气，通气管中的气体通过通孔向检测平台表面吹出，从而提高了对检测平台顶部残渣进行清理的效果，本发明具有自动度残渣清理的效果，不需要人工手动清理，大大提高了混凝土抗压强度检测的工作效率；通过设置的往复结构，使检测平台达到前后来回往复移动的效果，进一步提高了对检测平台顶部残渣的清理效果。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土检测领域，尤其涉及一种建筑混凝土抗压强度检测装置。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料、颗粒状集料(也称为骨料)、水、以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石。
混凝土在进行强度检测时，需要将混凝土块进行挤压，从而检测其所能承受的最大压力，进而能够根据检测结果判断混凝土的质量是否符合要求。混凝土受压所产生的残渣留在检测平台中，而现有的混凝土抗压强度检测装置在使用时，不具有自动对残渣进行清理的功能，从而导致后续的清洁工作较为麻烦，通过人工对残渣清理的方式，费时费力，大大影响了混凝土抗压强度试验的工作效率，若清洁不干净，极易影响对下一个混凝土试块的检测结果。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑混凝土抗压强度检测装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种建筑混凝土抗压强度检测装置，包括检测箱体，所述检测箱体内壁的顶部设置有检测结构，所述检测箱体内壁的两侧均设置有缓冲结构，所述检测箱体的底部设置有驱动结构，所述驱动结构的顶部设置有残渣清洁机构；
所述驱动结构包括驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有升降座，所述升降座的顶部设置有万向底座；
所述残渣清洁机构包括转动设置于检测箱体内部的转杆，所述转杆的外部套接有检测平台，所述检测平台的底部设置有充气盒，所述充气盒的内部设置有活塞，所述活塞的一侧设置有第一连接线，所述活塞远离第一连接线的一侧设置有第二连接线，所述转杆两端的外部均设置有扭簧，所述充气盒远离转杆的一端连通有出气管，所述充气盒远离转杆的一端连通有进气管，所述出气管和进气管的内部均设置有单向阀，所述检测平台的顶部设置有挡板，所述出气管远离充气盒的一端连通有通气管，所述挡板的一端开设有通孔，所述检测箱体的内部设置有往复结构。
优选地，所述检测结构包括液压缸，所述液压缸的底部设置有连接板，所述连接板的底部设置有检测板，所述连接板的两侧均设置有压板，所述连接板两端的内部均滑动套接有竖杆，所述竖杆固定设置于检测箱体的内部。
优选地，所述缓冲结构包括外壳，所述外壳的内部设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部设置有推板。
优选地，所述第一连接线远离活塞的一端缠绕在转杆的外部，所述第二连接线远离活塞的一端与检测箱体的内壁连接，所述通气管与出气管相连通。
优选地，所述检测平台远离转杆的一侧设置有导向轮。
优选地，所述通气管远离出气管的一端与通孔相连通。
优选地，所述检测箱体的外部交接有箱盖，所述检测箱体靠近箱盖一侧的底部设置有收集箱，所述检测箱体底部的两端均设置有支撑腿。
优选地，所述往复结构包括驱动盘和固定板，所述固定板靠近检测箱体内壁的一侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的外部设置有复位弹簧，所述伸缩杆远离固定板的一侧与检测箱体的内壁连接，所述驱动盘套接于转杆一端的外部。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置的驱动结构，对混凝土试块检测结束后，利用驱动结构使检测平台倾斜，检测平台顶部的残渣便滑落，同时，第二连接线会拉动活塞向左侧移动，活塞对通气管充气，通气管中的气体通过通孔向检测平台表面吹出，从而进一步提高了对检测平台顶部残渣进行清理的效果，本发明具有自动度残渣清理的效果，不需要人工手动清理，大大提高了混凝土抗压强度试验的工作效率；通过设置的往复结构，使检测平台达到前后来回往复移动的效果，从而进一步提高了对检测平台顶部残渣的清理效果。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的正面剖视结构示意图；
图2为本发明的正面剖视结构示意图；
图3为本发明的局部仰视结构示意图；
图4为本发明的局部正面剖视结构示意图；
图5为本发明的检测平台俯视结构示意图；
图6为本发明的往复结构示意图；
图中序号：1、检测箱体；2、检测结构；201、液压缸；202、连接板；203、检测板；204、竖杆；205、压板；3、缓冲结构；301、外壳；302、缓冲弹簧；303、推板；4、驱动结构；401、驱动电机；402、丝杆；403、升降座；404、万向底座；5、残渣清洁机构；501、检测平台；502、转杆；503、充气盒；504、活塞；505、第一连接线；506、第二连接线；507、扭簧；508、出气管；509、进气管；6、单向阀；7、通气管；8、通孔；9、导向轮；10、挡板；11、箱盖；12、收集箱；13、支撑腿；14、往复结构；1401、驱动盘；1402、固定板；1403、伸缩杆；1404、复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参见图1-6，一种建筑混凝土抗压强度检测装置，包括检测箱体1，检测箱体1内壁的顶部设置有检测结构2，检测箱体1内壁的两侧均设置有缓冲结构3，检测箱体1的底部设置有驱动结构4，驱动结构4的顶部设置有残渣清洁机构5；驱动结构4包括驱动电机401，驱动电机401的驱动端设置有丝杆402，丝杆402的外部螺纹连接有升降座403，升降座403的顶部设置有万向底座404；残渣清洁机构5包括转动设置于检测箱体1内部的转杆502，转杆502的外部套接有检测平台501，检测平台501的底部设置有若干支撑板，支撑板加强整个检测平台501的强度，检测平台501的底部设置有充气盒503，充气盒503的内部设置有活塞504，活塞504的一侧设置有第一连接线505，第一连接线505远离活塞504的一端缠绕在转杆502的外部，活塞504远离第一连接线505的一侧设置有第二连接线506，第二连接线506远离活塞504的一端与检测箱体1的内壁连接，转杆502两端的外部均设置有扭簧507，充气盒503远离转杆502的一端连通有出气管508，充气盒503远离转杆502的一端连通有进气管509，出气管508和进气管509的内部均设置有单向阀6，检测平台501的顶部设置有挡板10，出气管508远离充气盒503的一端连通有通气管7，挡板10的一端开设有通孔8，通气管7远离出气管508的一端与通孔8相连通，检测箱体1的内部设置有往复结构14，通过设置的驱动结构4，对混凝土试块检测结束后，利用驱动结构4使检测平台501倾斜，检测平台501顶部的残渣便滑落，同时，第二连接线506会拉动活塞504向左侧移动，活塞504对通气管7充气，通气管7中的气体通过通孔8向检测平台501表面吹出，从而进一步提高了对检测平台501顶部残渣进行清理的效果，本发明具有自动度残渣清理的效果，不需要人工手动清理，大大提高了混凝土抗压强度试验的工作效率。
在本发明中，检测结构2包括液压缸201，液压缸201的底部设置有连接板202，连接板202的底部设置有检测板203，连接板202的两侧均设置有压板205，连接板202两端的内部均滑动套接有竖杆204，竖杆204固定设置于检测箱体1的内部，启动液压缸201，使连接板202和检测板203向下移动，检测板203便可以对混凝土试块进行检测，连接板202沿着竖杆204上下移动，竖杆204保证了连接板202移动的稳定性。
在本发明中，缓冲结构3包括外壳301，外壳301的内部设置有缓冲弹簧302，缓冲弹簧302的顶部设置有推板303，通过设置的缓冲结构3，连接板202带动两侧的压板205向下移动时，随着连接板202的持续向下移动，压板205对推板303产生作用力，缓冲弹簧302受力挤压，从而产生缓冲力。
在本发明中，检测平台501远离转杆502的一侧设置有导向轮9，通过设置的导向轮9，减小了第二连接线506的磨损，提高第二连接线506的使用寿命。
在本发明中，检测箱体1的外部交接有箱盖11，检测箱体1靠近箱盖11一侧的底部设置有收集箱12，检测箱体1底部的两端均设置有支撑腿13，检测平台501倾斜时，检测平台501顶部的残渣向右滑动，并且打开箱盖11，残渣便落入至收集箱12的内部，方便了工作人员对残渣的清理。
在本发明中，往复结构14包括驱动盘1401和固定板1402，固定板1402靠近检测箱体1内壁的一侧设置有伸缩杆1403，伸缩杆1403的外部设置有复位弹簧1404，伸缩杆1403远离固定板1402的一侧与检测箱体1的内壁连接，驱动盘1401套接于转杆502一端的外部，通过设置的往复结构14，在转杆502转动的同时，驱动盘1401同步转动，驱动盘1401的凸出部位作用于检测平台501时，检测平台501受力向固定板1402的一侧移动，伸缩杆1403和复位弹簧1404被压缩，驱动盘1401的凸出部位不作用于检测平台501时，此时的检测平台501在复位弹簧1404的作用下复位，如此反复，检测平台501来回往复移动，从而提高了对检测平台501顶部残渣的清理效果。
工作原理：在本实施例中，本发明还提出了一种建筑混凝土抗压强度检测装置的使用方法，包括以下步骤：
步骤一，将混凝土试块放置在检测平台501的顶部，随后启动液压缸201，液压缸201推动连接板202和检测板203下降，连接板202沿着竖杆204向下移动，利用检测板203对混凝土试块的抗压能力进行检测，检测完成后，再利用液压缸201使连接板202和检测板203向上移动复位，在连接板202向下移动的过程中，连接板202带动两侧的压板205向下移动，随着连接板202的持续向下移动，压板205对推板303产生作用力，缓冲弹簧302受力挤压，从而产生缓冲力；
步骤二，完成检测后的检测平台501的顶部会留有残渣，此时启动驱动电机401，驱动电机401带动丝杆402旋转，升降座403向上移动，在万向底座404的作用下，检测平台501倾斜，残渣便向右侧滑落至收集箱12的内部，随着检测平台501的左端上升，第二连接线506拉动活塞504向左侧移动，活塞504拉动第一连接线505，此时的转杆502在第一连接线505的作用下转动，活塞504向左侧移动时，出气管508中的单向阀6打开，通过出气管508对通气管7内部进行充气，通孔8对检测平台501顶部的残渣进行吹气，提高残渣清理的效果；
步骤三，在转杆502转动的同时，转杆502带动驱动盘1401同步转动，驱动盘1401的凸出部位作用于检测平台501时，检测平台501受力向固定板1402的一侧移动，固定板1402受力带动伸缩杆1403被压缩，此时的复位弹簧1404也被压缩，驱动盘1401的凸出部位不作用于检测平台501时，此时的检测平台501在复位弹簧1404的作用下复位，如此反复，检测平台501来回往复移动，从而提高了对检测平台501顶部残渣的清理效果；
步骤四，残渣清理工作结束后，在驱动结构4的作用下，使检测平台501的左端向下移动，同时，在扭簧507的作用下，转杆502拉动第一连接线505，第一连接线505拉动活塞504向右侧移动，进气管509中的单向阀6打开，气体通过进气管509进入充气盒503的内部，同时，活塞504拉动第二连接线506，整个残渣清理机构5复位，以便对下一个混凝土试块的检测。
本发明具有自动度残渣清理的效果，不需要人工手动清理，大大提高了混凝土抗压强度试验的工作效率，同时，使检测平台前后来回往复移动，达到了进一步提高对检测平台顶部残渣清理的有益效果。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种建筑混凝土抗压强度检测装置，包括检测箱体（1），其特征在于：所述检测箱体（1）内壁的顶部设置有检测结构（2），所述检测箱体（1）内壁的两侧均设置有缓冲结构（3），所述检测箱体（1）的底部设置有驱动结构（4），所述驱动结构（4）的顶部设置有残渣清洁机构（5）；
所述驱动结构（4）包括驱动电机（401），所述驱动电机（401）的驱动端设置有丝杆（402），所述丝杆（402）的外部螺纹连接有升降座（403），所述升降座（403）的顶部设置有万向底座（404）；
所述残渣清洁机构（5）包括转动设置于检测箱体（1）内部的转杆（502），所述转杆（502）的外部套接有检测平台（501），所述检测平台（501）的底部设置有充气盒（503），所述充气盒（503）的内部设置有活塞（504），所述活塞（504）的一侧设置有第一连接线（505），所述活塞（504）远离第一连接线（505）的一侧设置有第二连接线（506），所述转杆（502）两端的外部均设置有扭簧（507），所述充气盒（503）远离转杆（502）的一端连通有出气管（508），所述充气盒（503）远离转杆（502）的一端连通有进气管（509），所述出气管（508）和进气管（509）的内部均设置有单向阀（6），所述检测平台（501）的顶部设置有挡板（10），所述出气管（508）远离充气盒（503）的一端连通有通气管（7），所述挡板（10）的一端开设有通孔（8），所述检测箱体（1）的内部设置有往复结构（14）；所述往复结构（14）包括驱动盘（1401）和固定板（1402），所述固定板（1402）靠近检测箱体（1）内壁的一侧设置有伸缩杆（1403），所述伸缩杆（1403）的外部设置有复位弹簧（1404），所述伸缩杆（1403）远离固定板（1402）的一侧与检测箱体（1）的内壁连接，所述驱动盘（1401）套接于转杆（502）一端的外部。
2.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述检测结构（2）包括液压缸（201），所述液压缸（201）的底部设置有连接板（202），所述连接板（202）的底部设置有检测板（203），所述连接板（202）的两侧均设置有压板（205），所述连接板（202）两端的内部均滑动套接有竖杆（204），所述竖杆（204）固定设置于检测箱体（1）的内部。
3.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述缓冲结构（3）包括外壳（301），所述外壳（301）的内部设置有缓冲弹簧（302），所述缓冲弹簧（302）的顶部设置有推板（303）。
4.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述第一连接线（505）远离活塞（504）的一端缠绕在转杆（502）的外部，所述第二连接线（506）远离活塞（504）的一端与检测箱体（1）的内壁连接，所述通气管（7）与出气管（508）相连通。
5.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述检测平台（501）远离转杆（502）的一侧设置有导向轮（9）。
6.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述通气管（7）远离出气管（508）的一端与通孔（8）相连通。
7.根据权利要求1所述的一种建筑混凝土抗压强度检测装置，其特征在于：所述检测箱体（1）的外部交接有箱盖（11），所述检测箱体（1）靠近箱盖（11）一侧的底部设置有收集箱（12），所述检测箱体（1）底部的两端均设置有支撑腿（13）。
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Non-Patent Citations (1)
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| 浅谈回弹法测定混凝土抗压强度;何彩云;;中华民居(下旬刊)(第12期);全文 * |
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