CN214277660U - 一种混凝土抗冲击性能检测设备 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种混凝土抗冲击性能检测设备,涉及混凝土性能检测的技术领域,其包括机架,所述机架上沿竖直方向滑移连接有重物,所述重物能相对于机架转动,所述重物上固设有连接片,所述机架上固设有用于驱动连接片沿竖直方向向上移动的液压缸,转动所述重物能使连接片与液压缸脱离并使重物下落。本申请具有降低了工作人员的劳动强度,便于工作人员进行操作的效果。
Description
技术领域
本申请涉及混凝土性能检测的技术领域,尤其是涉及一种混凝土抗冲击性能检测设备。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。在混凝土的制备过程中,为保证混凝土的成品质量,通常需要对混凝土的抗冲击性能进行检测。
相关技术中的检测设备通常包括机架、沿竖直方向滑移连接于机架上的重物,检测过程中,需要工作人员向上提起重物使重物在一定的竖直方向上进行下落,重复上述步骤对混凝土试块进行连续自由落体撞击实验,通过混凝土试块的纹裂情况进行抗冲击性能判断。
但上述中的相关技术方案存在以下缺陷:在检测过程中,需要工作人员手动将重物沿竖直方向向上提起至一定高度,且需要反复多次提起,而用于撞击混凝土试块的重物通常较重,工作人员手动多次提起重物这一过程会消耗工作人员大量的体力。
实用新型内容
为了降低工作人员的劳动强度,便于工作人员进行操作,本申请提供一种混凝土抗冲击性能检测设备。
本申请提供的一种混凝土抗冲击性能检测设备采用如下的技术方案:
一种混凝土抗冲击性能检测设备,包括机架,所述机架上沿竖直方向滑移连接有重物,所述重物能相对于机架转动,所述重物上固设有连接片,所述机架上固设有用于驱动连接片沿竖直方向向上移动的液压缸,转动所述重物能使连接片与液压缸脱离并使重物下落。
通过采用上述技术方案,检测时,转动连接片使连接片与液压缸连接,启动液压缸驱动连接片及重物沿竖直方向向上移动,移动至一定高度后,停止液压缸,转动连接片使连接片与液压缸脱离,连接片及重物在重力的作用下沿竖直方向下落,对混凝土试块进行撞击,然后启动液压缸使液压缸的杆部下落,转动连接片使连接片再次与液压缸连接,重复上述步骤实现对重物的上提以及对混凝土试块的撞击,降低了工作人员的劳动强度,便于工作人员进行操作。
优选的,所述连接片的下表面抵接于液压缸杆部的顶端,使所述连接片和液压缸处于连接状态。
通过采用上述技术方案,启动液压缸,连接片及重物在液压缸的作用下向上移动,连接方式简单,便于工作人员对连接片及液压缸的连接状态进行调整。
优选的,所述重物包括沿竖直方向设置的杆部,所述机架上开设有与杆部相对应的连接孔,所述连接孔中沿竖向滑移连接有连接套管,所述连接套管套设于杆部外侧,且所述连接套管与杆部之间设置有用于将二者卡紧同时限制二者沿竖直方向的相对移动的卡紧组件,所述卡紧组件沿杆部的周向设置有多组。
通过采用上述技术方案,杆部转动使连接片处于与液压缸连接或脱离状态时,卡紧组件将杆部与连接套管之间卡紧连接,减少了重物绕竖直方向的转动,增加了重物的稳定性,同时,卡紧组件的设置限制了连接套管和杆部沿竖直方向的相对移动。
优选的,所述卡紧组件包括设置于连接套管内周面上卡接块和开设于杆部的卡接槽,所述卡接槽与卡接块相适配,所述卡接块嵌入于卡接槽中,且所述卡接块和卡接槽随杆部的转动而相对转动。
通过采用上述技术方案,实现了杆部和连接套管之间的卡紧连接,同时限制了杆部和连接套管沿竖直方向的相对移动。
优选的,所述连接孔的内周面上开设有滑移槽,所述连接套管的外周面上固设有滑移条,所述滑移条滑移连接于滑移槽中。
通过采用上述技术方案,滑移条与滑移槽的配合实现了连接套管与连接孔之间的滑移连接。
优选的,所述滑移条与滑移槽之间设置有滚珠组件。
通过采用上述技术方案,滚珠组件的设置减小了滑移条与滑移槽之间的摩擦力。
优选的,所述杆部包括固设于连接片上的固定管和螺纹连接于固定管背向连接片的一端的调节杆。
通过采用上述技术方案,便于工作人员对重物的长度进行调节,进而对重物底端与混凝土试块之间的最大距离进行调整。
优选的,所述固定管上螺纹连接有用于压紧调节杆的压紧螺栓。
通过采用上述技术方案,压紧螺栓的设置增加了调节杆与固定管之间连接的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.检测时,转动连接片使连接片与液压缸连接,启动液压缸驱动连接片及重物沿竖直方向向上移动,移动至一定高度后,停止液压缸,转动连接片使连接片与液压缸脱离,连接片及重物在重力的作用下沿竖直方向下落,对混凝土试块进行撞击,然后启动液压缸使液压缸的杆部下落,转动连接片使连接片再次与液压缸连接,重复上述步骤实现对重物的上提以及对混凝土试块的撞击,降低了工作人员的劳动强度,便于工作人员进行操作;
2.启动液压缸,连接片及重物在液压缸的作用下向上移动,连接方式简单,便于工作人员对连接片及液压缸的连接状态进行调整;
3.杆部转动使连接片处于与液压缸连接或脱离状态时,卡紧组件将杆部与连接套管之间卡紧连接,减少了重物绕竖直方向的转动,增加了重物的稳定性,同时,卡紧组件的设置限制了连接套管和杆部沿竖直方向的相对移动。
附图说明
图1是本申请中连接片与液压缸处于连接状态时的整体结构示意图。
图2是本申请中显示杆部与横板之间的连接结构的局部剖面示意图。
图3是图2中A部分的局部放大示意图。
图4是本申请中显示卡接块结构的局部结构示意图。
图5是本申请中连接片与液压缸处于脱离状态时的整体结构示意图。
附图标记说明:1、机架;11、水平底板;12、倒U型架;121、竖板;122、横板;1221、连接孔;1222、滑移槽;2、混凝土试块;3、重物;31、杆部;311、固定管;312、调节杆;313、压紧螺栓;32、圆球部;4、连接套管;41、滑移条;5、卡紧组件;51、容纳槽;511、内槽;512、外槽;52、弹簧;53、卡接块;531、平面;532、半圆弧形面;54、限位环;55、卡接槽;6、滚珠组件;61、滚珠;62、滑道;7、连接片;71、圆形固定片;711、手轮;72、延伸片;8、液压缸;81、抵接板。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土抗冲击性能检测设备。
实施例
参照图1,包括机架1,机架1包括水平底板11和固定连接于水平底板11上表面的倒U型架12,倒U型架12包括两个间隔设置的竖板121和固定连接于两个竖板121顶端之间的横板122。
水平底板11上放置有待测试的混凝土试块2,混凝土试块2位于横板122的正下方,横板122上设置有用于撞击混凝土试块2的重物3。
重物3包括沿竖直方向设置的杆部31,杆部31包括固定管311和螺纹连接于固定管311底端的调节杆312,调节杆312底端固定连接有圆球部32。固定管311的外周面上螺纹连接有压紧螺栓313,压紧螺栓313水平设置,压紧螺栓313的一端伸入于固定管311的内腔中且抵接于调节杆312的外周面上。
结合图2、图3和图4,调节杆312的横截面形状为圆形,调节杆312外侧同轴套设有连接套管4,连接套管4与调节杆312之间设置有卡紧组件5,卡紧组件5沿调节杆312的周向间隔均布有四组。卡紧组件5包括开设于连接套管4内周面上的容纳槽51,容纳槽51设置为阶梯型槽,容纳槽51的横截面形状为圆形。容纳槽51包括相互连通的内槽511和外槽512,内槽511中同轴设置有弹簧52,弹簧52的一端固定连接于内槽511的底面上,弹簧52的另一端固定连接有卡接块53,卡接块53滑移连接于外槽512中。卡接块53沿竖直方向的上下两表面分别设置为平面531,卡接块53背向弹簧52的一端端面设置为半圆弧形面532。卡接块53的外周面上固定连接有限位环54,限位环54与内槽511靠近外槽512的端面抵接,限制卡接块53的移动范围。调节杆312的外周面上开设有卡接槽55,卡接槽55与卡接块53背向弹簧52的一端相适配。卡接块53设置有半圆弧形面522的部分在弹簧52的作用下嵌入于卡接槽55中,实现连接套管4与调节杆312之间的卡紧连接,限制了调节杆312与连接套管4之间的相对转动,同时,限制了调节杆312与连接套管4沿竖直方向的相对移动。
结合图1和图2,横板122上开设有用于供连接套管4穿过的连接孔1221,连接套管4沿竖直方向滑移连接于连接孔1221中。
结合图2和图3,连接套管4的外周面上固定连接有滑移条41,滑移条41沿竖直方向设置,滑移条41沿连接套管4的周向间隔均布有四个。连接孔1221的内周面上开设有与滑移条41一一对应的滑移槽1222,滑移槽1222贯穿横板122的上下两表面,滑移条41滑移连接于滑移槽1222中,实现了连接套管4与连接孔1221之间的滑移连接。
为减小滑移条41与滑移槽1222之间的摩擦力,滑移条41与滑移槽1222之间设置有滚珠组件6。滚珠组件6包括滚动连接于滑移槽1222内侧壁上的滚珠61,滑移条41上开设有与滚珠61相对应的滑道62,滑道62沿竖直方向设置,滚珠61的外周面与滑道62的内周面相接触。
结合图1和图5,固定管311顶端设置有连接片7,连接片7包括固定连接于固定管311上的圆形固定片71和一体成型于圆形固定片71径向的两侧的延伸片72,圆形固定片71的上表面固定连接有手轮711。横板122的上表面上固定连接有两个与两个延伸片72相对应的液压缸8,液压缸8沿竖直方向设置。液压缸8的杆部31顶端固定连接有抵接板81,两个延伸片72的下表面能同时与两个抵接板81的上表面抵接,连接片7和液压缸8处于连接状态,启动液压缸8,连接片7在液压缸8的作用下沿竖直方向向上移动。通过手轮转动连接片7,使延伸片72与抵接片脱离,连接片7和液压缸8处于脱离状态,且卡紧组件5处于卡紧状态,重物3、连接片7在重力的作用下沿竖直方向下落。
本申请实施例一种混凝土抗冲击性能检测设备的实施原理为:
检测时,通过手轮转动连接片7,使延伸片72的下表面与抵接片的上表面抵接,且卡接块53在弹簧52的作用下嵌入于卡接槽55中,启动液压缸8驱动连接片7及重物3沿竖直方向向上移动,移动至一定高度后,停止液压缸8,通过手轮转动连接片7,使延伸片72与抵接片脱离,且卡接块53嵌入于下一个卡接槽55中,连接片7及重物3在重力的作用下沿竖直方向下落,对混凝土试块2进行撞击,然后启动液压缸8使液压缸8的杆部31下落,再次转动连接片7使连接片7与抵接片连接,且卡接块53嵌入于下一个卡接槽55中,重复上述步骤实现对重物3的上提以及对混凝土试块2的撞击,降低了工作人员的劳动强度,便于工作人员进行操作。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种混凝土抗冲击性能检测设备,包括机架(1),所述机架(1)上沿竖直方向滑移连接有重物(3),其特征在于:所述重物(3)能相对于机架(1)转动,所述重物(3)上固设有连接片(7),所述机架(1)上固设有用于驱动连接片(7)沿竖直方向向上移动的液压缸(8),转动所述重物(3)能使连接片(7)与液压缸(8)脱离并使重物(3)下落。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土抗冲击性能检测设备,其特征在于:所述连接片(7)的下表面抵接于液压缸(8)杆部(31)的顶端,使所述连接片(7)和液压缸(8)处于连接状态。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土抗冲击性能检测设备,其特征在于:所述重物(3)包括沿竖直方向设置的杆部(31),所述机架(1)上开设有与杆部(31)相对应的连接孔(1221),所述连接孔(1221)中沿竖向滑移连接有连接套管(4),所述连接套管(4)套设于杆部(31)外侧,且所述连接套管(4)与杆部(31)之间设置有用于将二者卡紧同时限制二者沿竖直方向的相对移动的卡紧组件(5),所述卡紧组件(5)沿杆部(31)的周向设置有多组。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土抗冲击性能检测设备,其特征在于:所述卡紧组件(5)包括设置于连接套管(4)内周面上卡接块(53)和开设于杆部(31)的卡接槽(55),所述卡接槽(55)与卡接块(53)相适配,所述卡接块(53)嵌入于卡接槽(55)中,且所述卡接块(53)和卡接槽(55)随杆部(31)的转动而相对转动。
5.根据权利要求3所述的一种混凝土抗冲击性能检测设备,其特征在于:所述连接孔(1221)的内周面上开设有滑移槽(1222),所述连接套管(4)的外周面上固设有滑移条(41),所述滑移条(41)滑移连接于滑移槽(1222)中。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土抗冲击性能检测设备,其特征在于:所述滑移条(41)与滑移槽(1222)之间设置有滚珠组件(6)。
7.根据权利要求4所述的一种混凝土抗冲击性能检测设备,其特征在于:所述杆部(31)包括固设于连接片(7)上的固定管(311)和螺纹连接于固定管(311)背向连接片(7)的一端的调节杆(312)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土抗冲击性能检测设备,其特征在于:所述固定管(311)上螺纹连接有用于压紧调节杆(312)的压紧螺栓(313)。
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