CN114441140B - 闪光灯的测试夹具及测试系统 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种闪光灯的测试夹具及测试系统，包括：灯珠安装件，安装于测试平台上，具有灯珠安装位，所述灯珠安装位用于安装闪光灯的灯珠；灯罩安装件，安装于所述测试平台上，具有多个灯罩安装位，所述灯罩安装位用于安装闪光灯的灯罩，所述灯罩安装件相对所述灯珠安装件位置可调，以使所述灯珠安装位上的灯珠可与多个所述灯罩安装位中的任一个灯罩安装位上的灯罩保持相对，以进行闪光灯测试。本申请提供的闪光灯的测试夹具，其对被测灯珠和灯罩的夹持固定方式摆脱了手机的束缚，无需频繁的在手机上执行拆装灯珠和灯罩的操作，能够快捷的切换灯珠和灯罩，以形成新的灯珠和灯罩组合，在进行闪光灯遍历测试时，测试效率得到显著提升。

Description

闪光灯的测试夹具及测试系统

技术领域

本申请涉及移动终端的闪光灯性能测试技术领域，特别涉及一种闪光灯的测试夹具及测试系统。

背景技术

手机、平板电脑等移动终端上的闪光灯主要包括灯珠和灯罩，在对移动终端进行闪光灯亮度和均匀性测试时，为确保闪光灯性能的一致性，通常需要采购市面上各种类型的灯珠和灯罩，进行一一对应地遍历测试所有的灯珠和灯罩的组合，直至满足一致性要求。

现有技术中，闪光灯的遍历测试过程依赖手机整机，被测的灯珠和灯罩需要安装在手机上进行一对一测试，在切换新的灯珠和灯罩组合时，需要从手机上拆掉已测灯珠和/或灯罩，然后安装新的灯珠和/或灯罩。可见，现有技术中的闪光灯遍历测试过程，在切换灯珠和灯罩时较为不便，由此导致遍历测试的效率低下。

发明内容

本申请提供一种闪光灯的测试夹具，其对被测灯珠和灯罩的夹持固定方式摆脱了手机整机的束缚，可以快捷地切换被测灯珠和灯罩，以提高遍历测试的效率。

第一方面，本申请提供了一种闪光灯的测试夹具，包括：灯珠安装件，安装于测试平台上，具有灯珠安装位，所述灯珠安装位用于安装闪光灯的灯珠；灯罩安装件，安装于所述测试平台上，具有多个灯罩安装位，所述灯罩安装位用于安装闪光灯的灯罩，所述灯罩安装件相对所述灯珠安装件位置可调，以使所述灯珠安装位上的灯珠可与多个所述灯罩安装位中的任一个灯罩安装位上的灯罩保持相对，以进行闪光灯测试。

本申请中的闪光灯的测试夹具，具有可进行相对位置调节的灯珠安装件和灯罩安装件，使灯珠安装位和灯罩安装位可在测试装置预定的测试位置上依次移动，以使灯珠安装位内的灯珠、灯罩安装位内的灯罩轮流形成正对设置，组成多种灯珠和灯罩的组合并进行测试。本申请中的闪光灯的测试夹具，其对被测灯珠和灯罩的夹持固定方式摆脱了手机的束缚，相比较手机单次装载只能形成一种灯珠和灯罩的组合，切换时需要在手机上执行拆装灯珠和灯罩操作的缺陷，采用本申请中的测试夹具，单次装载可形成多种灯珠和灯罩的组合，由此减少了执行拆装灯珠和灯罩的操作步骤，只需要调整灯珠安装件和灯罩安装件的相对位置，便能够快捷地切换灯珠和灯罩，以形成新的灯珠和灯罩组合，在进行闪光灯遍历测试时，测试效率得到显著提升。

可选地，灯珠安装位可以只设置一个。

可选地，灯珠安装位也可以设置多个。

可选地，灯珠安装件和灯罩安装件的类型不做限定，可以是板状、条状、环状、框架等结构，其中，当灯珠安装件和灯罩安装件是板状结构时，又可以是圆形、矩形、正多边形等形状。并且，灯珠安装件和灯罩安装件的类型可以相同也可以不同。

可选地，当灯珠安装件和灯罩安装件是板状时，灯珠安装位和灯罩安装位可以是板面上开设的通孔；当灯珠安装件和灯罩安装件是框架结构时，灯珠安装位和灯罩安装位可以是框架上的镂空处。

可选地，灯珠安装位和灯罩安装位上可以铺设胶黏剂，灯珠和灯罩分别粘接在灯珠安装位和灯罩安装位上。

可选地，灯珠安装位和灯罩安装位上可以铺设环形橡胶垫，灯珠和灯罩分别与环形橡胶垫形成过盈配合，灯珠和灯罩插入环形橡胶垫后对其造成挤压，环形橡胶垫的复位作用力将灯珠和灯罩夹持住。

可选地，灯珠的供电方式，可由接通电源的导线与灯珠的引脚进行绑扎，以使灯珠通电。

可选地，灯珠安装件和灯罩安装件可以直接安装在测试平台的固定卡位上，也可以通过中间媒介间接安装在测试平台的固定卡位上。

可选地，在将测试夹具安装于测试平台之前，根据灯珠和灯罩在手机整机上的装配间隙，调整好测试平台上的固定卡位的间距，然后将灯珠安装件和灯罩安装件直接安装在测试平台的固定卡位上。

可选地，在灯珠安装件和灯罩安装件之间设置用于调整间距的杆。

可选地，灯罩安装件与灯珠安装件可以转动或平移。

在一种可能的设计中，所述灯罩安装件呈平板状，所述灯罩安装位设置于所述灯罩安装件上开设的通孔内，灯珠射出的光线穿过所述灯罩安装位上的灯罩后射向测试装置。

平板状结构的灯罩安装件可使测试夹具结构紧凑，降低所占用的作业空间，并且平板状的灯罩安装件具有结构简单、容易制作的优点。

在一种可能的设计中，所述测试夹具安装于所述测试平台上时，所述灯罩安装件可自转，多个所述灯罩安装位位于同一转动半径上。

确定好旋转轴心和任一个灯罩安装位的位置，便可以对其他灯罩安装位的进行准确定位，操作时，只需要转动灯罩安装件，即可将多个灯罩安装位依次移动向测试位置，无需在其他方向进行调整，具有方便操作的优点。

在一种可能的设计中，所述灯珠安装位具有多个，所述灯罩安装位上的灯罩可相对于多个所述灯珠安装位中的任一个灯珠安装位上的灯珠保持相对。

在测试夹具满载的情况下，可形成更多的灯珠和灯罩组合，由此降低了在测试夹具上进行拆装灯珠和灯罩的操作步骤，进而进一步提高了遍历测试的效率。

在一种可能的设计中，所述灯珠安装件呈平板状，所述灯珠安装位设置于所述灯珠安装件上开设的通孔内。

平板状结构灯珠安装件可使测试夹具结构紧凑，降低所占用的作业空间，并且平板状的灯珠安装件具有结构简单、容易制作的优点。

在一种可能的设计中，所述测试夹具安装于所述测试平台上时，所述灯珠安装件可自转，多个所述灯珠安装位位于同一转动半径上。

确定好旋转轴心和任一个灯珠安装位的位置，便可以对其他灯珠安装位的进行准确定位，操作时，只需要转动灯珠安装件，即可将多个灯珠安装位依次移动向测试位置，无需在其他方向进行调整，具有方便操作的优点。

在一种可能的设计中，所述测试夹具还包括连接杆，所述灯珠安装件转动设置于所述连接杆的第一端，所述灯罩安装件转动设置于所述连接杆的第二端，所述灯罩安装位与所述灯珠安装位的转动半径相同。

连接杆连接灯珠安装件和灯罩安装件，使测试夹具整体能够保持一体化，进而可方便使用、包装、运输、储存等。同时，通过连接杆可便于将灯珠安装件和灯罩安装件设置为同轴转动，不需要对灯珠安装位和灯罩安装位进行其他方向的位置调节，只需要转动灯珠安装件和灯罩安装件即可使二者上的灯珠和灯罩形成正对设置，操作较为便捷。

在一种可能的设计中，所述测试夹具还包括固定连接于所述连接杆上的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板位于所述第一端，所述第二安装板位于所述第二端，所述第一安装板和所述第二安装板用于将所述测试夹具安装于所述测试平台上。

可选地，灯珠安装件和灯罩安装件可以直接转动设置于连接杆的两端，也可以通过中间媒介间接地转动设置于连接杆的两端，本申请对此不作限定。

可选地，灯珠安装件和灯罩安装件可以直接或者间接地安装于测试平台上，本申请对此不作限定。

在一种可能的设计中，所述第一安装板位于所述灯珠安装件背离所述灯罩安装件的一侧，所述第一安装板上设置有用于向灯珠供电的触点；所述第二安装板位于所述灯罩安装件靠近所述灯珠安装件的一侧，所述第二安装板上开设有用于供灯珠的光线穿过并射入灯罩的透光孔。

通过设置第一安装板还有利于对灯珠进行电连接，并且第二安装板上开设透光孔，光线只能通过透光孔射入灯罩，进而有利于模拟实际情况，提高测试的准确性。

可选地，第二安装板还可以与第一安装板对称布置，也就是说，第二安装板位于灯罩安装件背离灯珠安装件的一侧。

可选地，触点的结构可以为点状或者条状，当为条状结构时，触点所布局的供电接触面范围较大，允许灯珠的引脚具有一定范围的位置偏差，在位置偏差内能够始终保证灯珠被供电。

可选地，触点为点状结构，由设置在第一安装板内部的导线，将两个触点分别接通于电源的正负极，当灯珠通过灯珠安装件而转动至触点位置时，灯珠的正负引脚刚好抵接在两个触点上，进而实现快速的电连接，由此可以提高灯珠的切换速度，进而提高遍历测试时的效率。

在一种可能的设计中，所述第一安装板与所述灯珠安装件的板面贴合且滑动连接，当所述灯珠安装位被转动至第一测试位置时，灯珠与所述触点电连接，在所述第一测试位置，灯珠的光线通过所述透光孔射向所述灯罩安装位上的灯罩。

在一种可能的设计中，所述测试夹具还包括第一定位结构，所述第一定位结构设置于所述第一安装板与所述灯珠安装件之间，用于将所述灯珠安装位锁止在所述第一测试位置。

可选地，第一定位结构可以是阻尼转轴，当灯珠安装位定位在第一测试位置上，倘若外部出现振动或轻度外力的情况下，灯珠安装件并不会转动，避免影响测试效果。

在一种可能的设计中，所述第一定位结构包括定位插槽和定位插杆；所述定位插槽开设于所述灯珠安装件和所述第一安装板中的一者上，所述定位插杆活动设置于所述灯珠安装件和所述第一安装板中的另一者上，当所述定位插杆插入所述定位插槽内时，所述灯珠安装件被锁止于所述第一安装板上。

当定位插杆插接于定位插槽内时，灯珠安装件被锁止于第一安装板上，在外力作用下，灯珠安装件无法相对于第一安装板转动；当定位插杆从定位插槽内脱出时，灯珠安装件恢复可相对于第一安装板转动的能力。

在一种可能的设计中，所述测试夹具还包括第二定位结构，所述第二定位结构设置于所述第二安装板与所述灯罩安装件之间，用于将所述灯罩安装位锁止在第二测试位置，在所述第二测试位置时，所述灯罩安装位内的灯罩与所述透光孔的光线导通。

可选地，第二定位结构可以是阻尼转轴。

可选地，第二定位结构还可以包括定位插槽和定位插杆。

在一种可能的设计中，所述测试夹具还包括第一保持结构，所述第一保持结构设置于所述第一安装板与所述灯珠安装件之间，用于将所述灯珠安装件保持在所述第一安装板上。

可选地，第一保持结构可以是第一安装板上设置的L型块，灯珠安装件的边缘插接于L型块构成的收容空间内。

在一种可能的设计中，所述第一保持结构包括滑动槽和滑动块；所述滑动槽由凸出于所述第一安装板的表面、呈环形布置的L型块构成，所述滑动块沿着所述滑动槽的轮廓分布于所述灯珠安装件上，所述滑动块插接于所述滑动槽内并与所述滑动槽的槽壁滑动连接。

通过第一保持结构，可防止灯珠安装件轴向移动进而与第一安装板分离开。

在一种可能的设计中，所述测试夹具还包括第二保持结构，所述第二保持结构设置于所述第二安装板与所述灯罩安装件之间，用于将所述灯罩安装件保持在所述第二安装板上。

可选地，第二保持结构可以是第二安装板上设置的L型块，灯罩安装件的边缘插接于L型块构成的收容空间内。

可选地，第二保持结构还可以包括滑动槽和滑动块。

通过第二保持结构，可防止灯罩安装件轴向和径向移动进而与第二安装板分离开。

在一种可能的设计中，所述测试夹具还包括第一夹持组件，所述第一夹持组件用于将灯珠夹持于所述灯珠安装位内。

通过第一夹持组件，可以灯珠安装位内的灯珠实现快速安装和拆卸，进一步提高了遍历测试效率。

在一种可能的设计中，所述第一夹持组件包括弹性件以及抵接件；所述灯珠安装件开设有用于放置所述弹性件的安装腔，所述灯珠安装位所在通孔的孔壁开设有连通所述安装腔的导向孔，所述抵接件一端穿过所述导向孔与位于所述安装腔内的所述弹性件连接，另一端与位于所述灯珠安装位内的灯珠抵接，通过所述弹性件的弹性作用力推动所述抵接件对灯珠进行夹持固定。

在一种可能的设计中，所述第一夹持组件还包括旋钮以及具有轮轴的凸轮；所述凸轮通过所述轮轴转动设置于所述安装腔内，且所述凸轮的周壁与所述弹性件抵接，所述凸轮转动时凸出的周壁可对所述弹性件进行挤压；所述轮轴的一端穿过所述安装腔的腔壁伸出外部与所述旋钮固定连接，旋转所述旋钮以带动所述凸轮转动。

通过设置旋钮以及凸轮，可提高第一夹持组件在对灯珠进行夹持固定和分离时的使用便捷性，具体通过调节弹性件的压缩程度来进行实现。

在一种可能的设计中，所述连接杆为伸缩杆。

伸缩杆可以对灯珠安装件与灯罩安装件的间距进行调节，以满足不同灯珠和灯罩的装配间隙要求。此外，连接杆设为伸缩杆，当需要拆装灯珠和灯罩时，可以增大灯珠安装件和灯罩安装件之间的距离，以提供较大的作业空间，方便进行拆装操作。

可选地，伸缩杆包括外筒、内杆及锁紧件。

在一种可能的设计中，所述伸缩杆上具有刻度线。

将伸缩杆上设置刻度线，由此可以直观的观察到灯珠和灯罩的装配间隙。

第二方面，本申请还提供了一种闪光灯的测试系统，包括测试平台、测试装置以及上述的测试夹具，所述测试夹具安装于所述测试平台上，所述测试装置用于对所述测试夹具上安装的闪光灯进行测试。

可选地，测试平台上具有固定卡位，测试夹具通过该固定卡位安装在测试系统中。

可选地，测试装置包括计算机、测试板、多个均匀分布在测试板表面并与计算机电连接的测试传感器，测试板上的不同位置的测试传感器接收到闪光灯的光线信号后，导入计算机分析软件中进行分析，以测得闪光灯的亮度、均匀性等参数。

附图说明

图1是本申请实施例提供的闪光灯的测试夹具的示意图；

图2是本申请实施例提供的灯珠安装件和第一安装板的示意图；

图3是本申请实施例提供的灯罩安装件和第二安装板的示意图；

图4是本申请实施例提供的闪光灯的测试夹具的另一例的剖面图；

图5是图4中A处的放大图；

图6是图4中B处的放大图；

图7是本申请实施例提供的第一定位结构的另一例的示意图；

图8是本申请实施例提供的第二定位结构的另一例的示意图；

图9是本申请实施例提供的第一夹持组件的另一例的示意图；

图10是本申请实施例提供的第二夹持组件的另一例的示意图；

图11是本申请实施例提供的凸轮位于不同状态时的示意图；

图12是本申请实施例提供的闪光灯的测试系统的示意图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“侧”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于安装的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

还需说明的是，本申请实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本申请实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。

闪光灯是一种人造补光设备，用于解决拍照环境光线不足的问题，以满足拍照设备对现场的光线亮度需求和拍照清晰度的要求。闪光灯主要包括灯珠和灯罩，灯珠通常为发光二极管(light-emitting diode，LED)灯珠，灯罩通常为菲涅尔透镜。

在测试手机、平板电脑等移动终端产品的闪光灯时有两种测试场景：一种是闪光灯模式，也就是手机在拍照瞬间，会自动闪光300ms左右的时间，需要测试该闪光时间段的亮度以及均匀性；另一种是手电筒模式，手机闪光灯打开常亮，测试灯珠的亮度。

现有技术中，在进行上述闪光灯亮度和均匀性测试时，常规做法是将灯珠和灯罩安装在手机上，然后将手机安装在测试平台上，通过手机为灯珠供电后，灯珠发出的光线穿过灯罩对测试装置进行照射，测试装置用于获取闪光灯的亮度以及均匀性参数。在上述测试情况下，灯珠和灯罩被安装在手机上进行一对一测试，如需更换新的灯珠或灯罩时，需要从手机上拆掉已测灯珠或灯罩，然后安装新的灯珠或灯罩。可见，上述测试方式，在切换被测灯珠和灯罩时的操作步骤多且繁琐，如需遍历测试多个灯珠和灯罩的组合时，测试效率较低。

基于上述技术问题，本申请提供了一种闪光灯的测试夹具及测试系统，可以快捷地切换被测灯珠和灯罩，以提高遍历测试的效率。

第一方面，本申请实施例首先提供了一种闪光灯的测试夹具，该测试夹具能够将灯珠和灯罩按照手机整机的装配间隙和位置安装到测试平台上，通过该测试夹具实现被测灯珠和灯罩的快速切换，提高灯珠和灯罩进行遍历测试时的效率。图1是本申请实施例提供的闪光灯的测试夹具的示意图。图12是本申请实施例提供的闪光灯的测试系统的示意图。

如图1、图12所示，该测试夹具100包括：

灯珠安装件11，安装于测试平台200上，具有灯珠安装位111，灯珠安装位111用于安装闪光灯的灯珠70。

灯罩安装件21，安装于测试平台200上，具有多个灯罩安装位211，灯罩安装位211用于安装闪光灯的灯罩80，灯罩安装件21与灯珠安装件11的位置可调，以使灯珠安装位111上的灯珠70可与多个灯罩安装位211中的任一个灯罩安装位211上的灯罩80保持相对，以进行闪光灯测试。

可选地，灯珠安装位111可以只设置一个，测试夹具100满载的情况下，一个灯珠70分别与多个灯罩80轮流形成组合并进行测试。

可选地，灯珠安装位111也可以设置多个，测试夹具100满载的情况下，多个灯珠70分别与多个灯罩80轮流形成组合并进行测试。

可选地，灯珠安装件11和灯罩安装件21的类型不做限定，可以是板状、条状、环状、框架等结构，其中，当灯珠安装件11和灯罩安装件21是板状结构时，又可以是圆形、矩形、正多边形等形状，本申请对此不做限定。并且，灯珠安装件11和灯罩安装件21的类型可以相同也可以不同。

可选地，当灯珠安装件11和灯罩安装件21是板状时，灯珠安装位111和灯罩安装位211可以是板面上开设的通孔；当灯珠安装件11和灯罩安装件21是框架结构时，灯珠安装位111和灯罩安装位211可以是框架上的镂空处。

可选地，灯珠安装位111和灯罩安装位211上可以铺设胶黏剂，灯珠70和灯罩80分别粘接在灯珠安装位111和灯罩安装位211上，拆卸时，可借助柔性工具(比如塑料撬杠)对灯珠70和灯罩80施力，从灯珠安装位111和灯罩安装位211上分别将灯珠70和灯罩80撬出。

可选地，灯珠安装位111和灯罩安装位211上可以铺设环形橡胶垫，灯珠70和灯罩80分别与环形橡胶垫形成过盈配合，灯珠70和灯罩80插入环形橡胶垫后对其造成挤压，环形橡胶垫的复位作用力将灯珠70和灯罩80夹持住，拆卸时，可借助柔性工具(比如塑料撬杠)对灯珠70和灯罩80施力，从灯珠安装位111和灯罩安装位211上分别将灯珠70和灯罩80撬出。

可选地，灯珠70的供电方式，可由接通电源的导线与灯珠70的引脚进行绑扎，以使灯珠70通电；切换灯珠70时，拆卸掉导线，绑扎至新的被测灯珠70。

其中，测试平台200上具有用于安装测试夹具100的固定卡位。可选地，灯珠安装件11和灯罩安装件21可以直接安装在测试平台200的固定卡位上，也可以通过中间媒介间接安装在测试平台200的固定卡位上，例如后述实施例中的第一安装板12和第二安装板22，详见下文描述。

在将测试夹具100安装于测试平台200之前，根据灯珠70和灯罩80在手机整机上的装配间隙，调整好测试平台200上的固定卡位的间距，然后将灯珠安装件11和灯罩安装件21直接安装在测试平台200的固定卡位上；或者，在灯珠安装件11和灯罩安装件21之间设置用于调整间距的杆，例如后述实施例中的连接杆30，详见下文描述。

当测试夹具100安装在测试平台200上时，灯珠安装件11和灯罩安装件21相对于测试平台200可活动，也就是说，灯罩安装件21与灯珠安装件11的位置可调。可选地，灯罩安装件21与灯珠安装件11可以转动或平移，以切换不同的灯珠70和灯罩80保持相对，以进行闪光灯测试。

其中，灯珠70和灯罩80保持相对是指：灯珠安装件11和灯罩安装件21经过转动或平移后，灯珠安装位111和灯罩安装位211到达测试装置300预定的测试位置，并可被定位保持不动，此时，灯珠安装位111和灯罩安装位211内的灯珠70和灯罩80正对设置。

可选地，当灯珠安装件11和灯罩安装件21是以转动的方式调节位置时，可提前调整好灯珠安装件11和灯罩安装件21的旋转角度，令灯珠安装位111和灯罩安装位211位于预定的测试位置，然后将灯珠安装件11和灯罩安装件21放置在测试平台200上，再通过固定卡位使灯珠安装件11和灯罩安装件21定位保持不动，以使灯珠70和灯罩80保持正对设置，切换时，将灯珠安装件11和灯罩安装件21从测试平台200上拆下来，调整好灯珠安装件11和灯罩安装件21的旋转角度，重新在测试平台200上安装、定位；或者，可在灯珠安装件11和灯罩安装件21之间转动设置连接杆30，详见下文描述。

可选地，当灯珠安装件11和灯罩安装件21是以平移的方式调节位置时，可提前调整好灯珠安装件11和灯罩安装件21的移动距离，令灯珠安装位111和灯罩安装位211位于预定的测试位置，然后将灯珠安装件11和灯罩安装件21放置在测试平台200上，再通过固定卡位使灯珠安装件11和灯罩安装件21定位保持不动，以使灯珠70和灯罩80保持正对设置，切换时，将灯珠安装件11和灯罩安装件21从测试平台200上拆下来，调整好灯珠安装件11和灯罩安装件21的移动距离，重新在测试平台200上安装、定位；或者，可在灯珠安装件11和灯罩安装件21之间滑动设置连接杆30，灯珠安装件11和灯罩安装件21均可相对于连接杆30滑动，令灯珠安装位111和灯罩安装位211滑动至预定的测试位置后，再通过固定卡位使灯珠安装件11和灯罩安装件21定位在测试平台200上保持不动，以使灯珠70和灯罩80保持正对设置。

本申请实施例中的闪光灯的测试夹具100，具有可进行相对位置调节灯珠安装件11和灯罩安装件21，使灯珠安装位111和灯罩安装位211可在测试装置300预定的测试位置上依次移动，以使灯珠安装位111内的灯珠70、灯罩安装位211内的灯罩80轮流形成正对设置，组成多种灯珠70和灯罩80的组合并进行测试。本实施例中的闪光灯的测试夹具100，其对被测灯珠70和灯罩80的夹持固定方式摆脱了手机的束缚，相比较手机单次装载只能形成一种灯珠70和灯罩80的组合，切换时需要在手机上执行拆装灯珠70和灯罩80操作的缺陷，采用本实施例中的测试夹具100，单次装载可形成多种灯珠70和灯罩80的组合，由此减少了执行拆装灯珠70和灯罩80的操作步骤，只需要调整灯珠安装件11和灯罩安装件21的相对位置，便能够快捷地切换灯珠70和灯罩80，以形成新的灯珠70和灯罩80组合，在进行闪光灯遍历测试时，测试效率得到显著提升。

图3是本申请实施例提供的灯罩安装件21和第二安装板22的示意图。如图1、图3所示，在本申请实施例中，灯罩安装件21呈平板状，灯罩安装位211设置于灯罩安装件21上开设的通孔内，灯珠70射出的光线穿过灯罩安装位211上的灯罩80后射向测试装置300。

灯罩安装件21呈平板状结构，可使测试夹具100结构紧凑，降低所占用的作业空间，并且平板状的灯罩安装件21具有结构简单、容易制作的优点。

具体地，灯罩安装件21开设的通孔，贯穿灯罩安装件21的两侧，多个灯罩安装位211一一对应地设置于多个通孔内。

在本申请实施例中，测试夹具100安装于测试平台200上时，灯罩安装件21相对于测试平台200可自转，多个灯罩安装位211位于同一转动半径上。

灯罩安装位211是转动的切换方式，可降低灯罩安装件21所需要的横向作业空间，进而可降低灯罩安装件21的设计尺寸要求。

多个灯罩安装位211位于同一转动半径是指：多个灯罩安装位211到灯罩安装件21的旋转轴心的距离相等。该设计方式具有方便操作的优点，具体表现为：确定好旋转轴心和任一个灯罩安装位211的位置，便可以对其他灯罩安装位211的进行准确定位，操作时，只需要转动灯罩安装件21，即可将多个灯罩安装位211依次移动向测试位置，无需在其他方向进行调整。

图2是本申请实施例提供的灯珠安装件11和第一安装板12的示意图。如图1、图2所示，在本申请实施例中，灯珠安装位111具有多个，灯罩安装位211上的灯罩80可相对于多个灯珠安装位111中的任一个灯珠安装位111上的灯珠70保持相对。

将灯珠安装位111也设置为多个，相应地，灯珠70也为多个。该设计在测试夹具100满载的情况下，可形成更多的灯珠70和灯罩80组合，由此降低了在测试夹具100上进行拆装灯珠70和灯罩80的操作步骤，进而进一步提高了遍历测试的效率。

如图2所示，在本申请实施例中，灯珠安装件11呈平板状，灯珠安装位111设置于灯珠安装件11上开设的通孔内。

灯珠安装件11呈平板状结构，可使测试夹具100结构紧凑，降低所占用的作业空间，并且平板状的灯珠安装件11具有结构简单、容易制作的优点。

具体地，灯珠安装件11开设的通孔，贯穿灯珠安装件11的两侧，多个灯珠安装位111一一对应地设置于多个通孔内。

在本申请实施例中，测试夹具100安装于测试平台200上时，灯珠安装件11相对于测试平台200可自转，多个灯珠安装位111位于同一转动半径上。

灯珠安装位111是转动的切换方式，可降低灯珠安装件11所需要的横向作业空间，进而可降低灯珠安装件11的设计尺寸要求。

多个灯珠安装位111位于同一转动半径是指：多个灯珠安装位111到灯珠安装件11的旋转轴心的距离相等。该设计方式具有方便操作的优点，具体表现为：确定好旋转轴心和任一个灯珠安装位111的位置，便可以对其他灯珠安装位111的进行准确定位，操作时，只需要转动灯珠安装件11，即可将多个灯珠安装位111依次移动向测试位置，无需在其他方向进行调整。

并且，灯珠安装件11和灯罩安装件21为同轴转动，灯珠安装位111和灯罩安装位211具有相同的转动半径，能够进一步方便操作，使灯珠70和灯罩80便于形成正对设置，进而方便形成灯珠70和灯罩80的组合，具体表现为：不需要对灯珠安装位111和灯罩安装位211进行其他方向的位置调节，只需要转动即可使二者上灯珠70和灯罩80形成正对设置。

如图1所示，在本申请实施例中，测试夹具100还包括连接杆30，灯珠安装件11转动设置于连接杆30的第一端，灯罩安装件21转动设置于连接杆30的第二端，灯罩安装位211与灯珠安装位111的转动半径相同。

其中，连接杆30的第一端和第二端为连接杆30上相对的两端。

可选地，连接杆30是不可调结构或者可调结构。当连接杆30是不可调结构时，连接杆30的长度即为灯珠70和灯罩80在手机上的装配间隙，在工厂预制时，需要根据装配间隙确定连接杆30的制作长度。

增设的连接杆30可连接灯珠安装件11和灯罩安装件21，使测试夹具100整体能够保持一体化，进而可方便使用、包装、运输、储存等。同时，通过连接杆30可便于将灯珠安装件11和灯罩安装件21设置为同轴转动，不需要对灯珠安装位111和灯罩安装位211进行其他方向的位置调节，只需要转动灯珠安装件11和灯罩安装件21即可使二者上的灯珠70和灯罩80形成正对设置，操作较为便捷。

可选地，灯珠安装件11和灯罩安装件21可以直接转动设置于连接杆30的两端，也可以通过中间媒介间接地转动设置于连接杆30的两端，本申请对此不作限定。

可选地，灯珠安装件11和灯罩安装件21可以直接或者间接地安装于测试平台200上，本申请对此不作限定。

在本申请实施例中，灯珠安装件11和灯罩安装件21可以通过中间媒介间接安装于测试平台200上。

具体地，如图1、图2、图3所示，测试夹具100还包括固定连接于连接杆30上的第一安装板12和第二安装板22，第一安装板12位于第一端，第二安装板22位于第二端，第一安装板12和第二安装板22用于将测试夹具100安装于测试平台200上。

通过增设的第一安装板12和第二安装板22，可以方便测试夹具100安装于测试平台200上，具体安装方式为：第一安装板12和第二安装板22与测试平台200的固定卡位进行安装，使测试夹具100整体安装于测试平台200上。

同时，灯珠安装件11和灯罩安装件21通过第一安装板12和第二安装板22与测试平台200间接连接，不再与测试平台200直接连接，由此在调节灯珠安装位111和灯罩安装位211的位置时，可直接移动灯珠安装件11和灯罩安装件21即可，无需执行将灯珠安装件11和灯罩安装件21从测试平台200拆卸的步骤，使操作更加简化。

图4是本申请实施例提供的闪光灯的测试夹具100的另一例的剖面图。图5是图4中A处的放大图。图6是图4中B处的放大图。如图1、图2、图4、图5、图6所示，在本申请实施例中，第一安装板12位于灯珠安装件11背离灯罩安装件21的一侧，第一安装板12上设置有用于向灯珠70供电的触点121；第二安装板22位于灯罩安装件21靠近灯珠安装件11的一侧，第二安装板22上开设有用于供灯珠70的光线穿过并射入灯罩80的透光孔221。

通过设置第一安装板12还有利于对灯珠70进行电连接，并且通过在灯罩安装件21靠近灯珠安装件11的一侧设置的第二安装板22上开设透光孔221，光线只能通过透光孔221射入灯罩80，进而有利于模拟实际情况，提高测试的准确性。

可选地，第二安装板22还可以与第一安装板12对称布置，也就是说，第二安装板22位于灯罩安装件21背离灯珠安装件11的一侧。

本实施例中，第一安装板12上设置有用于向灯珠70供电的触点121，可提高灯珠70接电的便捷性。可选地，触点121的结构可以为点状或者条状，当为条状结构时，触点121所布局的供电接触面范围较大，允许灯珠70的引脚具有一定范围的位置偏差，在位置偏差内能够始终保证灯珠70被供电。

可选地，如图2所示，触点121为点状结构，由设置在第一安装板12内部的导线，将两个触点121分别接通于电源的正负极，当灯珠70通过灯珠安装件11而转动至触点121位置时，灯珠70的正负引脚刚好抵接在两个触点121上，进而实现快速的电连接，由此可以提高灯珠70的切换速度，进而提高遍历测试时的效率。

如图4、图5、图6所示，在本申请实施例中，第一安装板12与灯珠安装件11的板面贴合且滑动连接，当灯珠安装位111被转动至第一测试位置时，灯珠70与触点121相互导通，在第一测试位置，灯珠70的光线通过透光孔221射向灯罩安装位211上的灯罩80。

如前所述，灯珠安装件11可以通过中间媒介间接地转动设置于连接杆30的第一端，在本实施例中，第一安装板12为该中间媒介，第一安装板12与连接杆30固定，第一安装板12与灯珠安装件11的板面贴合且滑动连接，灯珠安装件11可在第一安装板12上滑动旋转。

其中，在图4、图5中，第一测试位置为：灯珠安装位111被转动至与触点121相对的位置，也即与透光孔221相对的位置，在图7中，第一测试位置为12点钟方向。

在本申请实施例中，测试夹具100还包括第一定位结构41，第一定位结构41设置于第一安装板12与灯珠安装件11之间，用于将灯珠安装位111锁止在第一测试位置。

可选地，第一定位结构41可以是阻尼转轴，该阻尼转轴设置在第一安装板12与灯珠安装件11的旋转轴心处，通过阻尼转轴的阻尼效果，使灯珠安装位111定位在第一测试位置上，在振动或轻度外力的情况下，灯珠安装件11并不会转动，具有一定的锁止效果。

图7是本申请实施例提供的第一定位结构41的另一例的示意图。如图5、图7所示，在本申请实施例中，第一定位结构41包括定位插槽411和定位插杆412。定位插槽411开设于灯珠安装件11和第一安装板12中的一者上，定位插杆412活动设置于灯珠安装件11和第一安装板12中的另一者上，当定位插杆412插入定位插槽411内时，灯珠安装件11被锁止于第一安装板12上。

本实施例中，第一定位结构41包括定位插槽411和定位插杆412，定位插槽411开设于灯珠安装件11上，定位插杆412活动设置于第一安装板12上，定位插杆412可以相对于第一安装板12摆动或者滑动，作业人员手动挪动定位插杆412，使定位插杆412从定位插槽411内插入或者脱出。当定位插杆412插接于定位插槽411内时，灯珠安装件11被锁止于第一安装板12上，在外力作用下，灯珠安装件11无法相对于第一安装板12转动；当定位插杆412从定位插槽411内脱出时，灯珠安装件11恢复可相对于第一安装板12转动的能力。

可选地，定位插槽411和定位插杆412还可以互换设置基体，比如定位插槽411开设于第一安装板12上，定位插杆412活动设置于灯珠安装件11上。

图8是本申请实施例提供的第二定位结构42的另一例的示意图。如图6、图8所示，在本申请实施例中，测试夹具100还包括第二定位结构42，第二定位结构42设置于第二安装板22与灯罩安装件21之间，用于将灯罩安装位211锁止在第二测试位置，在第二测试位置时，灯罩安装位211内的灯罩80与透光孔221的光线导通。

可选地，第二定位结构42可以是阻尼转轴，该阻尼转轴设置在第二安装板22与灯罩安装件21的旋转轴心处，通过阻尼转轴的阻尼效果，使灯罩安装位211定位在第二测试位置上，在振动或轻度外力的情况下，灯罩安装件21并不会转动，具有一定的锁止效果。

可选地，第二定位结构42还可以包括定位插槽411和定位插杆412，定位插槽411开设于灯罩安装件21上，定位插杆412活动设置于第二安装板22上，定位插杆412可以相对于第二安装板22摆动或者滑动，作业人员手动挪动定位插杆412，使定位插杆412从定位插槽411内插入或者脱出。当定位插杆412插接于定位插槽411内时，灯罩安装件21被锁止于第二安装板22上，在外力作用下，灯罩安装件21无法相对于第二安装板22转动；当定位插杆412从定位插槽411内脱出时，灯罩安装件21恢复可相对于第二安装板22转动的能力。

可选地，定位插槽411和定位插杆412还可以互换设置基体，比如定位插槽411开设于第二安装板22上，定位插杆412活动设置于灯罩安装件21上。

其中，在图4、图6中，第二测试位置为：灯罩安装位211被转动至与透光孔221相对的位置，也即与第一测试位置相对的位置，在图8中，第二测试位置为12点钟方向。

如图5所示，在本申请实施例中，测试夹具100还包括第一保持结构51，第一保持结构51设置于第一安装板12与灯珠安装件11之间，用于将灯珠安装件11保持在第一安装板12之上。

其中，灯珠安装件11保持在第一安装板12之上，是指保证灯珠安装件11与第一安装板12的板面相互贴合不会分离，始终保持滑动连接，但是灯珠安装件11与第一安装板12可以发生相对转动。

可选地，第一保持结构51可以是第一安装板12上设置的L型块，灯珠安装件11的边缘插接于L型块构成的收容空间内，将灯珠安装件11轴向限位在第一安装板12之上。

如图5所示，在本申请实施例中，第一保持结构51包括滑动槽511和滑动块512。滑动槽511由凸出于第一安装板12的表面、呈环形布置的L型块构成，滑动块512沿着滑动槽511的轮廓分布于灯珠安装件11上，滑动块512插接于滑动槽511内并与滑动槽511的槽壁滑动连接。

本实施例中，L型块形成的滑动槽511，将滑动块512限制在滑动槽511内，进而将灯珠安装件11保持在第一安装板12之上，防止灯珠安装件11轴向移动进而与第一安装板12分离开。

此外，灯珠安装件11的中部开设有避让孔，供连接杆30穿过与第一安装板12固定连接，灯珠安装件11与连接杆30滑动连接，灯珠安装件11的径向由连接杆30限制。

如图6所示，在本申请实施例中，测试夹具100还包括第二保持结构52，第二保持结构52设置于第二安装板22与灯罩安装件21之间，用于将灯罩安装件21保持在第二安装板22之上。

可选地，第二保持结构52可以是第二安装板22上设置的L型块，灯罩安装件21的边缘插接于L型块构成的收容空间内，将灯罩安装件21轴向和径向限位在第二安装板22之上。

可选地，第二保持结构52还可以包括滑动槽511和滑动块512，滑动槽511由凸出于第二安装板22的表面、呈环形布置的L型块构成，滑动块512沿着滑动槽511的轮廓分布于灯罩安装件21上，滑动块512插接于滑动槽511内并与滑动槽511的槽壁滑动连接，L型块形成的滑动槽511将滑动块512限制在滑动槽511内，进而将灯罩安装件21保持在第二安装板22之上，防止灯罩安装件21轴向和径向移动。

图9是本申请实施例提供的第一夹持组件61的另一例的示意图。如图5、图9所示，在本申请实施例中，测试夹具100还包括第一夹持组件61，夹持组件用于将灯珠70夹持于灯珠安装位111内。

其中，多个第一夹持组件61围设在通孔内形成所述的灯珠安装位111。

如图5所示，在本申请实施例中，第一夹持组件61包括弹性件611以及抵接件612。灯珠安装件11开设有用于放置弹性件611的安装腔616，灯珠安装位111所在通孔的孔壁开设有连通安装腔616的导向孔617，抵接件612一端穿过导向孔617与位于安装腔616内的弹性件611连接，另一端与位于灯珠安装位111内的灯珠70抵接，通过弹性件611的弹性作用力推动抵接件612对灯珠70进行夹持固定。

本实施例中，在对灯珠70夹持固定时，将灯珠70向灯珠安装位111内伸入，随着灯珠70的伸入，灯珠70的侧壁同时对抵接件612挤压，抵接件612又对弹性件611进行挤压，使弹性件611产生形变，移除作用在灯珠70上的力后，弹性件611产生的弹性作用力使抵接件612在灯珠安装位111内有径向移动的趋势，进而对灯珠70进行夹持固定；拆卸灯珠70时，通过柔性工具(比如塑料撬杠)对抵接件612施力使其缩回至导向孔617内，然后从灯珠安装位111内将灯珠70撬出。

如图5所示，在本申请实施例中，第一夹持组件61还包括旋钮613以及具有轮轴的凸轮614；凸轮614通过轮轴转动设置于安装腔616内，且凸轮614的周壁与弹性件611抵接，凸轮614转动时凸出的周壁可对弹性件611进行挤压；轮轴的一端穿过安装腔616的腔壁伸出外部与旋钮613固定连接，旋转旋钮613以带动凸轮614转动。

为了提高第一夹持组件61在对灯珠70进行夹持固定和分离时的使用便捷性，可以通过调节弹性件611的压缩程度来进行实现，例如本实施例中的第一夹持组件61，还包括旋钮613以及凸轮614，旋钮613可带动凸轮614转动，以对弹性件611的压缩程度进行调节。

图11是本申请实施例提供的凸轮614位于不同状态时的示意图。其中，图11中的(a)为凸轮614压缩弹性件611时的示意图；图11中的(b)为凸轮614从压缩弹性件611过渡到不压缩弹性件611时的示意图；图11中的(c)为凸轮614不压缩弹性件611时的示意图。

具体工作过程为：一、灯珠70预安装，如图11中的(b)和(c)所示，转动旋钮613令凸轮614的凸出的周壁偏离弹性件611，弹性件611此时不受凸轮614压缩，抵接件612也不受弹性件611的作用力，灯珠70可以轻松放入灯珠安装位111内；二、灯珠70被夹持，如图11中的(b)和(a)所示，转动旋钮613令凸轮614的凸出的周壁正对弹性件611，弹性件611受到凸轮614压缩，弹性作用力作用在抵接件612上对灯珠70形成夹持固定；三、拆卸灯珠70，如图11中的(b)和(c)所示，转动旋钮613令凸轮614的凸出的周壁偏离弹性件611，弹性件611此时不受凸轮614压缩，抵接件612也不受弹性件611的作用力，灯珠70与抵接件612可以轻松分离，以使灯珠70移出灯珠安装位111。

需要说明的是，弹性件611选用弹簧，当凸轮614的凸出的周壁正对弹簧时，凸出的周壁会滑入弹簧的圈口内，此时弹簧对凸轮614的两侧的作用力均衡，因此并不会出现凸轮614自转的情况。

图10是本申请实施例提供的第二夹持组件62的另一例的示意图。如图6、图10所示，在一种实施例中，测试夹具100还包括第二夹持组件62，第二夹持组件62用于将灯罩80夹持于灯罩安装位211内。

可选地，第二夹持组件62还可以包括弹性件611以及抵接件612，其结构和工作过程与第一夹持组件61相似，在此不再赘述。

可选地，第二夹持组件62还可以包括弹性件611、抵接件612、旋钮613以及凸轮614，其结构和工作过程与第一夹持组件61相似，在此不再赘述。

如图4所示，在一种实施例中，连接杆30为伸缩杆。

本实施例中，为了模拟灯珠70和灯罩80安装在手机上的位置，使得测试场景更贴近真实的使用情况，同时也为了提高夹具的适用范围，以能够适配不同规格的手机装配间隙，将连接杆30设计成伸缩杆。伸缩杆可以对灯珠安装件11与灯罩安装件21的间距进行调节，以满足不同灯珠70和灯罩80的装配间隙，此外，连接杆30设为伸缩杆，当需要拆装灯珠70和灯罩80时，可以增大灯珠安装件11和灯罩安装件21之间的距离，以提供较大的作业空间，方便作业人员执行拆装灯珠70和灯罩80的操作，进一步提高遍历测试的效率。

可选地，伸缩杆包括外筒31、内杆32及锁紧件33，外筒31与内杆32插接，外筒31用于插入内杆32的端部设置有锁紧件33，锁紧件33可将外筒31的端部夹紧以使外筒31与内杆32紧固。

在一种实施例中，伸缩杆上具有刻度线321。

为了精确定位灯珠安装件11与灯罩安装件21的间距，将伸缩杆上设置刻度线321，由此可以直观的观察到灯珠70和灯罩80的装配间隙。

图12是本申请实施例提供的闪光灯的测试系统的示意图。如图12所示，本申请实施例还提供了一种闪光灯的测试系统，包括测试平台200、测试装置300以及上述的测试夹具100，测试夹具100安装于测试平台200上，测试装置300用于对测试夹具100上安装的闪光灯进行测试。

测试平台200上具有固定卡位，测试夹具100通过该固定卡位安装在测试系统中。

测试装置300用于采集测试夹具100上的灯珠70透过灯罩80而发出的光线，以测试闪光灯的亮度和均匀性等参数。

测试装置300包括计算机、测试板、多个均匀分布在测试板表面并与计算机电连接的测试传感器，测试板上的不同位置的测试传感器接收到闪光灯的光线信号后，导入计算机分析软件中进行分析，以测得闪光灯的亮度、均匀性等参数。

测试板通过支撑架也安装在测试平台200上，与测试平台200之间具有预设距离。计算机可设置在测试平台200旁侧，或者外部的控制室内。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (22)

1.一种闪光灯的测试夹具，其特征在于，包括：

灯珠安装件(11)，安装于测试平台(200)上，具有灯珠安装位(111)，所述灯珠安装位(111)用于安装闪光灯的灯珠(70)；

灯罩安装件(21)，安装于所述测试平台(200)上，具有多个灯罩安装位(211)，所述灯罩安装位(211)用于安装闪光灯的灯罩(80)，所述灯罩安装件(21)相对所述灯珠安装件(11)位置可调，以使所述灯珠安装位(111)上的灯珠(70)可与多个所述灯罩安装位(211)中的任一个灯罩安装位(211)上的灯罩(80)保持相对，以进行闪光灯测试。

2.根据权利要求1所述的测试夹具，其特征在于，所述灯罩安装件(21)呈平板状，所述灯罩安装位(211)设置于所述灯罩安装件(21)上开设的通孔内，灯珠(70)射出的光线穿过所述灯罩安装位(211)上的灯罩(80)后射向测试装置(300)。

3.根据权利要求1或2所述的测试夹具，其特征在于，所述测试夹具安装于所述测试平台(200)上时，所述灯罩安装件(21)可自转，多个所述灯罩安装位(211)位于同一转动半径上。

4.根据权利要求3所述的测试夹具，其特征在于，所述灯珠安装位(111)具有多个，所述灯罩安装位(211)上的灯罩(80)可相对于多个所述灯珠安装位(111)中的任一个灯珠安装位(111)上的灯珠(70)保持相对。

5.根据权利要求4所述的测试夹具，其特征在于，所述灯珠安装件(11)呈平板状，所述灯珠安装位(111)设置于所述灯珠安装件(11)上开设的通孔内。

6.根据权利要求4或5所述的测试夹具，其特征在于，所述测试夹具安装于所述测试平台(200)上时，所述灯珠安装件(11)可自转，多个所述灯珠安装位(111)位于同一转动半径上。

7.根据权利要求6所述的测试夹具，其特征在于，所述测试夹具还包括连接杆(30)，所述灯珠安装件(11)转动设置于所述连接杆(30)的第一端，所述灯罩安装件(21)转动设置于所述连接杆(30)的第二端，所述灯罩安装位(211)与所述灯珠安装位(111)的转动半径相同。

8.根据权利要求7所述的测试夹具，其特征在于，所述测试夹具还包括固定连接于所述连接杆(30)上的第一安装板(12)和第二安装板(22)，所述第一安装板(12)位于所述第一端，所述第二安装板(22)位于所述第二端，所述第一安装板(12)和所述第二安装板(22)用于将所述测试夹具安装于所述测试平台(200)上。

9.根据权利要求8所述的测试夹具，其特征在于，所述第一安装板(12)位于所述灯珠安装件(11)背离所述灯罩安装件(21)的一侧，所述第一安装板(12)上设置有用于向灯珠(70)供电的触点(121)；所述第二安装板(22)位于所述灯罩安装件(21)靠近所述灯珠安装件(11)的一侧，所述第二安装板(22)上开设有用于供灯珠(70)的光线穿过并射入灯罩(80)的透光孔(221)。

10.根据权利要求9所述的测试夹具，其特征在于，所述第一安装板(12)与所述灯珠安装件(11)的板面贴合且滑动连接，当所述灯珠安装位(111)被转动至第一测试位置时，灯珠(70)与所述触点(121)电连接，在所述第一测试位置，灯珠(70)的光线通过所述透光孔(221)射向所述灯罩安装位(211)上的灯罩(80)。

11.根据权利要求10所述的测试夹具，其特征在于，所述测试夹具还包括第一定位结构(41)，所述第一定位结构(41)设置于所述第一安装板(12)与所述灯珠安装件(11)之间，用于将所述灯珠安装位(111)锁止在所述第一测试位置。

12.根据权利要求11所述的测试夹具，其特征在于，所述第一定位结构(41)包括定位插槽(411)和定位插杆(412)；

所述定位插槽(411)开设于所述灯珠安装件(11)和所述第一安装板(12)中的一者上，所述定位插杆(412)活动设置于所述灯珠安装件(11)和所述第一安装板(12)中的另一者上，当所述定位插杆(412)插入所述定位插槽(411)内时，所述灯珠安装件(11)被锁止于所述第一安装板(12)上。

13.根据权利要求11所述的测试夹具，其特征在于，所述测试夹具还包括第二定位结构(42)，所述第二定位结构(42)设置于所述第二安装板(22)与所述灯罩安装件(21)之间，用于将所述灯罩安装位(211)锁止在第二测试位置，在所述第二测试位置时，所述灯罩安装位(211)内的灯罩(80)与所述透光孔(221)的光线导通。

14.根据权利要求13所述的测试夹具，其特征在于，所述测试夹具还包括第一保持结构(51)，所述第一保持结构(51)设置于所述第一安装板(12)与所述灯珠安装件(11)之间，用于将所述灯珠安装件(11)保持在所述第一安装板(12)上。

15.根据权利要求14所述的测试夹具，其特征在于，所述第一保持结构(51)包括滑动槽(511)和滑动块(512)；

所述滑动槽(511)由凸出于所述第一安装板(12)的表面、呈环形布置的L型块构成，所述滑动块(512)沿着所述滑动槽(511)的轮廓分布于所述灯珠安装件(11)上，所述滑动块(512)插接于所述滑动槽(511)内并与所述滑动槽(511)的槽壁滑动连接。

16.根据权利要求14所述的测试夹具，其特征在于，所述测试夹具还包括第二保持结构(52)，所述第二保持结构(52)设置于所述第二安装板(22)与所述灯罩安装件(21)之间，用于将所述灯罩安装件(21)保持在所述第二安装板(22)上。

17.根据权利要求16所述的测试夹具，其特征在于，所述测试夹具还包括第一夹持组件(61)，所述第一夹持组件(61)用于将灯珠(70)夹持于所述灯珠安装位(111)内。

18.根据权利要求17所述的测试夹具，其特征在于，所述第一夹持组件(61)包括弹性件(611)以及抵接件(612)；

所述灯珠安装件(11)开设有用于放置所述弹性件(611)的安装腔(616)，所述灯珠安装位(111)所在通孔的孔壁开设有连通所述安装腔(616)的导向孔(617)，所述抵接件(612)一端穿过所述导向孔(617)与位于所述安装腔(616)内的所述弹性件(611)连接，另一端与位于所述灯珠安装位(111)内的灯珠(70)抵接，通过所述弹性件(611)的弹性作用力推动所述抵接件(612)对灯珠(70)进行夹持固定。

19.根据权利要求18所述的测试夹具，其特征在于，所述第一夹持组件(61)还包括旋钮(613)以及具有轮轴的凸轮(614)；

所述凸轮(614)通过所述轮轴转动设置于所述安装腔(616)内，且所述凸轮(614)的周壁与所述弹性件(611)抵接，所述凸轮(614)转动时凸出的周壁可对所述弹性件(611)进行挤压；

所述轮轴的一端穿过所述安装腔(616)的腔壁伸出外部与所述旋钮(613)固定连接，旋转所述旋钮(613)以带动所述凸轮(614)转动。

20.根据权利要求7-19中任一项所述的测试夹具，其特征在于，所述连接杆(30)为伸缩杆。

21.根据权利要求20所述的测试夹具，其特征在于，所述伸缩杆上具有刻度线(321)。

22.一种闪光灯的测试系统，其特征在于，包括测试平台(200)、测试装置(300)以及如权利要求1-21中任一项所述的测试夹具，所述测试夹具安装于所述测试平台(200)上，所述测试装置(300)用于对所述测试夹具上安装的闪光灯进行测试。