CN213121094U - 一种滤光片切换组件测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滤光片切换组件测试装置，包括支架、固定治具、盖板、信号发射器和信号接收器，所述固定治具和盖板均安装在支架上，所述盖板可开合设置在固定治具上方，并且可以将待测试的滤光片切换组件压固在固定治具内；所述信号发射器设置在支架上，所述信号接收器设置在盖板上，所述固定治具内设置有通孔，所述信号发射器发射的信号可以穿过通孔被信号接收器接收。本实用新型用于滤光片切换组件的测试，采用机器设备来完成测试，需要的人工少，可以提高测试效率、降低生产成本，而且测试的一致性好、更好的保证了产品的品质。

Description

一种滤光片切换组件测试装置

技术领域

本实用新型涉及滤光片切换组件生产设备技术领域，具体涉及一种滤光片切换组件测试装置。

背景技术

滤光片是相机、摄像头等机器设备中的一个部件，通过滤光片可以起到特殊的拍摄效果，满足摄影、监控等要求。为了增强相机、摄像头等的拍摄效果，常常采用可以切换的滤光片切换组件，滤光片切换组件设置两个甚至多个滤光片，通过切换到不同的滤光片工作来实现不同的拍摄效果。为了保证滤光片切换组件的各个滤光片能够稳定的切换，在滤光片切换组件组装完成后需要对滤光片切换组件各个滤光片的动作进行测试，现在的滤光片切换组件测试多采用插电后人工肉眼观察完成，不仅人工劳动强度大，而且生产效率低，也影响测试的一致性。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对现有技术中滤光片切换组件测试采用插电后人工肉眼观察存在的劳动强度大、生产效率低及影响测试结构一致性的问题，提供一种可以解决的滤光片切换组件测试装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种滤光片切换组件测试装置，包括支架、固定治具、盖板、信号发射器和信号接收器，所述固定治具和盖板均安装在支架上，所述盖板可开合设置在固定治具上方，并且可以将待测试的滤光片切换组件压固在固定治具内；所述信号发射器设置在支架上，所述信号接收器设置在盖板上，所述固定治具内设置有通孔，所述信号发射器发射的信号可以穿过通孔被信号接收器接收。

进一步地，所述固定治具可拆卸设置在支架上。

进一步地，所述支架上设置有卡槽，所述固定治具上设置有卡块，所述卡块与卡槽相适配，所述卡块卡设在卡槽内。

进一步地，所述盖板转动设置在支架上，所述盖板通过转动在固定治具上方开合。

进一步地，还包括线路板，所述线路板固定在支架上，所述信号发射器设置在线路板上；所述线路板上还设置有信号灯和显示屏。

进一步地，所述固定治具内设置有多个固定槽，所述信号发射器和信号接收器均设置多组，每个固定槽两侧设置一组信号发射器和信号接收器。

进一步地，还包括多组端子插口，各所述端子插口设置在支架上，各所述固定槽外侧均设置一个端子插口。

进一步地，还包括控制开关，所述控制开关设置在支架上，所述控制开关控制信号发射器、信号接收器和端子插口电路的通断。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：滤光片切换组件测试装置包括支架、固定治具、盖板、信号发射器和信号接收器，通过固定治具和盖板来固定滤光片切换组件，通过信号发射器和信号接收器来进行滤光片切换组件能否正常进行滤光片切换的测试，可以实现对滤光片切换组件的自动化测试，采用机器设备来完成测试，需要的人工少，可以提高测试效率、降低生产成本，而且测试的一致性好、更好的保证了产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中滤光片切换组件测试装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中滤光片切换组件测试装置的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例一中滤光片切换组件测试装置的支架上各个部件安装的结构示意图；

图4为本实用新型实施例一中滤光片切换组件测试装置的固定治具的结构示意图；

图5为本实用新型实施例一中滤光片切换组件测试装置的盖板内侧的结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中滤光片切换组件测试装置的线路板上各个部件安装的结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中滤光片切换组件测试装置所述测试的滤光片切换组件的爆炸结构示意图。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1～7，一种滤光片切换组件测试装置，用于滤光片切换组件9的检测，滤光片切换组件9包括底壳93、滤光片支架92和盖板91，滤光片支架92上设置有两个滤光片，分别滤光效果不同的第一滤光片94和第二滤光片95，底壳93和盖板91上分别设置有开窗96和开窗97，开窗96与开窗97相对。底壳93内设置有驱动件98(可以采用马达)来驱动滤光片支架92在底壳93和盖板91之间滑动，切换不同的滤光片至开窗处，实现不同的滤光效果。第一滤光片94和第二滤光片95可以随滤光片支架92在底壳93和盖板91之间滑动，第一滤光片94和第二滤光片95都可以滑动到开窗96和开窗97所在位置，从而光线从一个开窗外侧穿过滤光片到另一个开窗外，实现不同的滤光功能。

参阅图1～6，滤光片切换组件测试装置包括支架1、固定治具2、盖板3、信号发射器4和信号接收器5，支架1用来安装固定治具2、盖板3、信号发射器4和信号接收器5，所述固定治具2和盖板3均安装在支架1上，所述盖板3可开合设置在固定治具2上方，当待测试的滤光片切换组件9放入到固定治具2后，将盖板3盖合，从将待测试的滤光片切换组件9压固在固定治具2内，方便进一步对滤光片切换组件9进行检测。所述信号发射器4设置在支架1上，所述信号接收器5设置在盖板3上，所述固定治具2内设置有通孔21，所述信号发射器4发射的信号可以穿过通孔21被信号接收器5接收，当固定治具2内有滤光片切换组件9时，信号发射器4发射的信号被第一滤光片94或第二滤光片95过滤，与直接穿过通孔21到达信号接收器5接收到的信号不同，而且信号发射器4发射的信号经第一滤光片94过滤后与第二滤光片95过滤后也不相同，由此可以通过信号接收器5接收到的信号来识别治具2内是否有滤光片切换组件9及滤光片切换组件9的两个滤光片是否能够正常工作完成两个滤光片的切换。信号发射器4一般发射的为光信号，可以是不同的色光；信号发射器4和信号接收器5可以采用常用的光信号发射器和光信号接收器，例如对射光纤传感器。由此，可以实现对滤光片切换组件9的自动化测试，采用机器设备来完成测试，需要的人工少，可以提高测试效率、降低生产成本，而且测试的一致性好、更好的保证了产品的品质。

参阅图1～4，作为进一步的优选方案，所述固定治具2可拆卸设置在支架1上，从而使得固定治具2可以从支架1上取下来。测试时可以使用多个固定治具2，一个固定治具2内放入滤光片切换组件9进行测试的同时，在其他的固定治具2内放入滤光片切换组件9进行备料，从而在一个固定治具2内的滤光片切换组件9测试完成时可以快速将另一个已上料的固定治具2放入到滤光片切换组件测试装置进行测试，由此来减少上料的等待时间，进一步提高测试的效率。

参阅图1～4，支架1包括底板14和两个侧板12，两个侧板12固定在底板14的两侧，固定治具2安装在两个侧板12上，在所述支架1的侧板12上设置卡槽11，所述固定治具2上两侧设置卡块23，所述卡块23与卡槽11相适配，即卡块23与卡槽11的大小、外形和位置相一致。从而安装时卡块23可以卡于卡槽11内，将固定治具2安装在支架1上；拆卸时可以从卡槽11内取出卡块23，将固定治具2取出。由此实现了固定治具2与支架1的可拆卸连接。卡块23外侧最好设置挡块231，安装时挡块231可以卡在卡槽11外侧，从而使得卡块23卡于卡槽11内时安装的更加稳定。

参阅图1～5，作为进一步的优选方案，所述盖板3最好转动设置在支架1上，所述盖板3通过转动在固定治具2上方开合，从而使得盖板3通过转动在固定治具2上方开合更加方便，在支架1上装入或取下固定治具2更加容易，进一步提高测试的效率。可以在支架1的侧板12内侧设置转轴13，在盖板3上设置固定块31，将盖板3的固定块31固定在转轴13上，从而实现盖板3转动设置在支架1上，通过转动来开合，将待测试的滤光片切换组件9压固在固定治具2内，操作更加方便。盖板3上最好设置磁性片32，支架1最好采用铁质件，从而盖板3在固定治具2上方盖合后可以磁吸在支架1上，保证测试时滤光片切换组件9安装的稳定性。

参阅图1、2和6，还包括线路板6，所述线路板6固定在支架1上，所述线路板6用来安装信号发射器4，所述信号发射器4设置在线路板6上；同时，所述线路板6上还设置有信号灯61和显示屏62，通过信号灯61可以识别所测试的滤光片切换组件9是良品还是不良品，可以通过不同颜色的信号灯来表示良品或不良品，不良品时信号灯61为红色，良品时信号灯61为绿色，由此方便识别良品或不良品。另外，进一步设置显示屏62，来显示出所测试的滤光片切换组件9为良品或不良品，使得测试结果更加直观，获取测试结构更加方便。还可以设置控制滤光片切换组件9的启动电压大小、通电时长、通电间隔时间以及切换次数等参数的电子元器件及控制程序，对产品的可靠性进行测试。

参阅图1～6，作为进一步的优选方案，所述固定治具2内设置有多个固定槽22，所述信号发射器4和信号接收器5均设置多组，每个固定槽22两侧设置一组信号发射器4和信号接收器5，从而利用本实施例的滤光片切换组件测试装置可以一次性测试多个滤光片切换组件9，测试效率更高。同时，信号灯61也设置多个，每个固定槽22对应一个，对应的信号灯61显示红色表示该固定槽22内的滤光片切换组件9不良，对应的信号灯61显示绿色表示该固定槽22内的滤光片切换组件9为良品。

参阅图1和2，还包括多组端子插口7，各所述端子插口7设置在支架1的底板14上，各所述固定槽22外侧均设置一个端子插口7，从而方便每个固定槽22内放置的滤光片切换组件9连接到对应的端子插口7上，为滤光片切换组件9供电来驱动滤光片切换组件9工作实现不同滤光片的切换。将端子插口7设置在底板14上，并且各个端子插口采用独立的结构，使得端子插口维修更换时更加方便，只需要更换损坏的一个端子插口即可。固定槽22外侧设置有线槽24，使得滤光片切换组件9的引线可以从线槽24引出到固定槽22外与外部的端子插口7连接。另外，还包括控制开关8，所述控制开关8设置在支架1上，所述控制开关8控制信号发射器4、信号接收器5和端子插口7电路的通断，从而控制整个滤光片切换组件测试装置。另外，本实施例的滤光片切换组件测试装置小巧，操作人员在测试时翻转滤光片切换组件测试装置，实现滤光片切换组件处于不同方位时的测试，实现对滤光片切换组件六个面切换情况的监控，避免单个面出现作动不良的情况。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种滤光片切换组件测试装置，其特征在于：包括支架(1)、固定治具(2)、盖板(3)、信号发射器(4)和信号接收器(5)，所述固定治具(2)和盖板(3)均安装在支架(1)上，所述盖板(3)可开合设置在固定治具(2)上方，并且可以将待测试的滤光片切换组件压固在固定治具(2)内；所述信号发射器(4)设置在支架(1)上，所述信号接收器(5)设置在盖板(3)上，所述固定治具(2)内设置有通孔(21)，所述信号发射器(4)发射的信号可以穿过通孔(21)被信号接收器(5)接收。

2.根据权利要求1所述的滤光片切换组件测试装置，其特征在于：所述固定治具(2)可拆卸设置在支架(1)上。

3.根据权利要求2所述的滤光片切换组件测试装置，其特征在于：所述支架(1)上设置有卡槽(11)，所述固定治具(2)上设置有卡块(23)，所述卡块(23)与卡槽(11)相适配，所述卡块(23)卡设在卡槽(11)内。

4.根据权利要求2所述的滤光片切换组件测试装置，其特征在于：所述盖板(3)转动设置在支架(1)上，所述盖板(3)通过转动在固定治具(2)上方开合。

5.根据权利要求1所述的滤光片切换组件测试装置，其特征在于：还包括线路板(6)，所述线路板(6)固定在支架(1)上，所述信号发射器(4)设置在线路板(6)上；所述线路板(6)上还设置有信号灯(61)和显示屏(62)。

6.根据权利要求1～5任一项所述的滤光片切换组件测试装置，其特征在于：所述固定治具(2)内设置有多个固定槽(22)，所述信号发射器(4)和信号接收器(5)均设置多组，每个固定槽(22)两侧设置一组信号发射器(4)和信号接收器(5)。

7.根据权利要求6所述的滤光片切换组件测试装置，其特征在于：还包括多组端子插口(7)，各所述端子插口(7)设置在支架(1)上，各所述固定槽(22)外侧均设置一个端子插口(7)。

8.根据权利要求7所述的滤光片切换组件测试装置，其特征在于：还包括控制开关(8)，所述控制开关(8)设置在支架(1)上，所述控制开关(8)控制信号发射器(4)、信号接收器(5)和端子插口(7)电路的通断。

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