CN211653025U - 一种usb充电产品的检测工装 - Google Patents

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许锐
荣少波
罗教群
彭寿星
黄诗
宋志刚
刘颖
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Abstract

本实用新型涉及一种USB充电产品的检测工装,包括检测台、开关电源、检测板、产品固定座、驱动机构和下压组件,下压组件设置在检测台上方,下压组件上设有电源端子,产品固定座设置在检测台的上表面,检测板设置在检测台的内顶壁,检测板上设有USB插头,且USB插头伸出检测台并伸入至产品固定座内,驱动机构设置在检测台内,且其驱动端向上伸出检测台并与下压组件连接,开关电源分别与驱动机构、电源端子和检测板电连接。本实用新型通过驱动机构驱动下压组件向下运动,以使得电源端子与被测产品接触并导通,自动接通被测产品并进行检测,大大提高了检测效率,降低了检测成本,避免了人工检测接线时出现接触不良或接线错误,保证产品检测质量。

Description

一种USB充电产品的检测工装
技术领域
本实用新型涉及检测工装技术领域,尤其涉及一种USB充电产品的检测工装。
背景技术
随着电子产品在生活中越来越普及,人们对电子产品的依赖性越来于强。作为电子产品,在出厂前都必须要进行检测,以确保其性能。对于不同种类的电子产品,最通用的接口就是USB接口。现有技术中,对于带有USB 接口的电子产品,在出厂前通常是将其与检测板通过导线搭接,然后进行检测,这样纯手动的检测,每台被测产品在检测前都需要单独接线,不仅检测效率非常低下,并且人工劳动强度非常大,对于批量产品检测来说,检测成本非常高,并且人工接线通常会出现接触不良,接错线引起产品检测异常甚至损坏,人为增加了产品的不良率。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,提供一种 USB充电产品的检测工装。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种USB充电产品的检测工装,包括内部中空设置的检测台、开关电源、检测板、产品固定座、驱动机构和下压组件,所述下压组件设置在所述检测台上方,所述下压组件上设有与被测产品相匹配的电源端子,所述产品固定座设置在所述检测台的上表面,所述产品固定座的中部设有通孔,且所述检测台的上表面位于所述产品固定座通孔内设有插孔,所述检测板设置在所述检测台的内顶壁,所述检测板上设有与被测产品相匹配的USB插头,且所述USB插头伸出所述插孔并伸入至所述产品固定座内,所述驱动机构设置在所述检测台内,所述驱动机构的驱动端向上伸出所述检测台,且所述驱动机构的驱动端与所述下压组件连接并可驱动所述下压组件向下运动,以使得所述电源端子与置于所述产品固定座上并与所述检测板上的USB插头插接的被测产品接触并导通,所述开关电源分别与所述驱动机构、电源端子和检测板电连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的USB充电产品的检测工装,通过所述驱动机构驱动所述下压组件向下运动,以使得所述电源端子与置于所述产品固定座上并与所述检测板上的USB插头插接的被测产品接触并导通,自动接通被测产品并进行检测,大大提高了检测效率,降低了检测成本,避免了人工检测接线时出现接触不良或接线错误导致的检测异常甚至损坏,保证产品检测质量。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进:
进一步:所述下压组件包括压板和多根导向柱,多根所述导向柱竖向间隔设置在所述检测台的上表面,所述压板分别滑动在多根所述导向柱上,所述压板水平设置,且所述电源端子设置在所述压板上并位于所述产品固定座正上方,所述驱动机构的驱动端向上伸出所述检测台并与所述压板的下表面中部连接固定,且所述驱动机构可驱动所述压板沿着所述导向柱上下运动。
上述进一步方案的有益效果是:通过设置所述导向柱可以方便所述驱动机构驱动所述压板沿其竖向上下滑动,实现被测产品的自动接通和断开,避免人工检测时手动接线出现接触不良或接线错误导致的检测异常甚至损坏,并且大大降低了人工劳动强度,实现自动化检测。
进一步:所述检测台上还设有门型的支撑架,多根所述导向柱设置在所述支撑架竖向间隔设置在所述检测台的上表面与所述支撑架的顶壁之间。
上述进一步方案的有益效果是:通过设置所述支撑架可以对所述导向柱进行更好的固定在所述检测台上,避免在所述驱动机构驱动所述压板上下运动时出现晃动导致所述电源端子与被测产品插接出现异常,进一步保证整个检测工装的稳定性。
进一步:所述检测台上位于所述压板的下方设有至少一根限位柱,当所述驱动机构驱动所述压板向下运动至与所述限位柱抵接时,所述电源端子恰好与对应的被测产品恰好插接并导通。
上述进一步方案的有益效果是:通过设置所述限位柱可以限制所述压板向下运动的行程,避免所述驱动机构驱动所述压板过度向下运动导致压坏被测产品,进一步保证检测的安全性。
进一步:所述产品固定座的数量为多个,多个所述产品固定座均匀等间隔设置在所述检测台的上表面,所述电源端子、插孔和USB插头的数量均与所述产品固定座的数量相等,且所述电源端子、插孔和USB插头分别设置在所述压板、检测台和检测板上,并分别与所述产品固定座一一对应设置。
上述进一步方案的有益效果是:通过设置多个所述产品固定座可以实现同时检测多个被测产品,成倍提高检测效率,非常适合批量生产。
进一步:所述检测台表面还设有用于显示检测结果的信号指示灯,所述信号指示灯的数量与所述USB插头的数量相同并一一对应,所有所述信号指示灯均与所述检测板电连接。
上述进一步方案的有益效果是:通过设置所述信号指示灯可以方便显示检测结果,方便检测人员直观地知晓每台被测设备的检测情况,并进行针对性的后续处理,提高了使用体检。
进一步:所述检测台表面还镶嵌设有用于显示被测产品检测参数的伏安表,所述伏安表的数量与所述USB插头的数量相同并一一对应,所有所述伏安表均与所述检测板电连接。
上述进一步方案的有益效果是:通过设置所述伏安表可以方便直观的显示被测产品的电压和电流,便于了解被测产品的实时检测结果,便于对被测产品状态有更清楚的了解、判断。
进一步:所述检测台表面还设有电源开源和启动开关,所述电源开源和启动开关分别与所述检测板电连接。
上述进一步方案的有益效果是:通过设置所述电源开源和启动开关可以方便直接接通整个检测工装的电源,并开始检测,非常方便,操作简单,自动化程度较高。
进一步:所述检测台包括上端开口设置的箱本体和与所述箱本体的上端口相匹配的箱盖,所述箱盖盖设在所述箱本体上,并可打开或关闭所述箱本体的上端口。
上述进一步方案的有益效果是:通过将所述检测台设置为上端开口设置的箱本体和与所述箱本体的上端口相匹配的箱盖,可以方便打开或关闭,便于对检测工装进行检修和维护。
进一步:所述箱本体的相对两侧侧壁上设有把手。
上述进一步方案的有益效果是:通过设置所述把手可以方便携带或转移整个监测装置,保证使用更加便捷。
附图说明
图1为本实用新型的USB充电产品的检测工装的爆炸图;
图2为本实用新型的USB充电产品的检测工装的立体图;
图3为本实用新型的USB充电产品的检测工装的正视图;
图4为本实用新型的USB充电产品的检测工装的侧视图;
图5为本实用新型的USB充电产品的检测工装的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、检测台,2、开关电源,3、检测板,4、压板,5、导向柱,6、信号指示灯,7、驱动机构,8、产品固定座,9、电源开关,10、伏安表,11、启动开关,12、支撑架,13、限位柱,14、把手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
如图1至图5所示,一种USB充电产品的检测工装,包括内部中空设置的检测台1、开关电源2、检测板3、产品固定座8、驱动机构7和下压组件,所述下压组件设置在所述检测台1上方,所述下压组件上设有与被测产品相匹配的电源端子,所述产品固定座8设置在所述检测台1的上表面,所述产品固定座8的中部设有通孔,且所述检测台1的上表面位于所述产品固定座 8通孔内设有插孔,所述检测板3设置在所述检测台1的内顶壁,所述检测板3上设有与被测产品相匹配的USB插头,且所述USB插头伸出所述插孔并伸入至所述产品固定座8内,所述驱动机构7设置在所述检测台1内,所述驱动机构7的驱动端向上伸出所述检测台1,且所述驱动机构7的驱动端与所述下压组件连接并可驱动所述下压组件向下运动,以使得所述电源端子与置于所述产品固定座8上并与所述检测板3上的USB插头插接的被测产品接触并导通,所述开关电源2分别与所述驱动机构7、电源端子和检测板电连接。
本实用新型的USB充电产品的检测工装,通过所述驱动机构7驱动所述下压组件向下运动,以使得所述电源端子与置于所述产品固定座8上并与所述检测板3上的USB插头插接的被测产品接触并导通,自动接通被测产品并进行检测,大大提高了检测效率,降低了检测成本,避免了人工检测接线时出现接触不良或接线错误导致的检测异常甚至损坏,保证产品检测质量。
在本实用新型提供的一个或多个实施例中,所述下压组件包括压板4和多根导向柱5,多根所述导向柱5竖向间隔设置在所述检测台1的上表面,所述压板4分别滑动在多根所述导向柱5上,所述压板4水平设置,且所述电源端子设置在所述压板4上并位于所述产品固定座8正上方,所述驱动机构7的驱动端向上伸出所述检测台1并与所述压板4的下表面中部连接固定,且所述驱动机构7可驱动所述压板4沿着所述导向柱5上下运动。通过设置所述导向柱5可以方便所述驱动机构7驱动所述压板4沿其竖向上下滑动,实现被测产品的自动接通和断开,避免人工检测时手动接线出现接触不良或接线错误导致的检测异常甚至损坏,并且大大降低了人工劳动强度,实现自动化检测。
如图1至图5所示,在本实用新型的实施例中,所述导向柱5的数量为两个,且两个所述导向柱5关于所述压板4的竖向中心轴线对称设置,这样保证所述压板4可以在所述导向柱5上平稳的上下移动。
优选地,在本实用新型提供的一个或多个实施例中,所述检测台1上还设有门型的支撑架12,多根所述导向柱5设置在所述支撑架12竖向间隔设置在所述检测台1的上表面与所述支撑架12的顶壁之间。通过设置所述支撑架12可以对所述导向柱5进行更好的固定在所述检测台1上,避免在所述驱动机构7驱动所述压板4上下运动时出现晃动导致所述电源端子与被测产品插接出现异常,进一步保证整个检测工装的稳定性。实际中,所述支撑架12设置在所述检测台1上的后部,所述产品固定座8设置在所述检测台1 上的前部,所述压板4设置在所述支撑架12内且向前伸出,这样当所述压板4向下运动时可以与位于所述产品固定座8上的被测产品插接并导通。
更优选地,在本实用新型提供的一个或多个实施例中,所述检测台1上位于所述压板4的下方设有至少一根限位柱13,当所述驱动机构7驱动所述压板4向下运动至与所述限位柱13抵接时,所述电源端子恰好与对应的被测产品恰好插接并导通。通过设置所述限位柱13可以限制所述压板4向下运动的行程,避免所述驱动机构7驱动所述压板4过度向下运动导致压坏被测产品,进一步保证检测的安全性。实际中,为了保证所述压板4与所述限位柱13抵接时的平稳性,所述限位柱13的数量至少设置为两根,并为两根所述限位柱13关于所述压板4的竖向中心轴线对称设置。
优选地,所述驱动机构7采用竖向设置的气缸,且所述气缸设置在所述检测台1的内顶壁,所述检测板3上设有与所述气缸相匹配的让位槽。这样所述气缸可以稳定的固定在所述检测台1的内顶壁,并且通过设置让位槽使其与所述检测板3不会占用很大内部的空间。
在本实用新型提供的一个或多个实施例中,所述产品固定座8的数量为多个,多个所述产品固定座8均匀等间隔设置在所述检测台1的上表面,所述电源端子、插孔和USB插头的数量均与所述产品固定座8的数量相等,且所述电源端子、插孔和USB插头分别设置在所述压板4、检测台1和检测板 3上,并分别与所述产品固定座8一一对应设置。通过设置多个所述产品固定座8可以实现同时检测多个被测产品,成倍提高检测效率,非常适合批量生产。如图1至图5所示,图中示意性地画出了三个所述产品固定座8、电源端子、插孔和USB插头的情形,实际中可以为更多个,当所述产品固定座 8为更多个时,可以阵列设置在所述检测台1上。
优选地,在本实用新型提供的一个或多个实施例中,所述检测台1表面还设有用于显示检测结果的信号指示灯6,所述信号指示灯6的数量与所述 USB插头的数量相同并一一对应,所有所述信号指示灯6均与所述检测板3 电连接。通过设置所述信号指示灯6可以方便显示检测结果,方便检测人员直观地知晓每台被测设备的检测情况,并进行针对性的后续处理,提高了使用体检。
优选地,在本实用新型提供的一个或多个实施例中,所述检测台1表面还镶嵌设有用于显示被测产品检测参数的伏安表10,所述伏安表10的数量与所述USB插头的数量相同并一一对应,所有所述伏安表10均与所述检测板3电连接。通过设置所述伏安表10可以方便直观的显示被测产品的电压和电流,便于了解被测产品的实时检测结果,便于对被测产品状态有更清楚的了解、判断。
在本实用新型提供的一个或多个实施例中,所述检测台1表面还设有电源开源9和启动开关11,所述电源开源9和启动开关11分别与所述检测板 3电连接。通过设置所述电源开源9和启动开关11可以方便直接接通整个检测工装的电源,并开始检测,非常方便,操作简单,自动化程度较高。
优选地,在本实用新型提供的一个或多个实施例中,所述检测台1包括上端开口设置的箱本体和与所述箱本体的上端口相匹配的箱盖,所述箱盖盖设在所述箱本体上,并可打开或关闭所述箱本体的上端口。通过将所述检测台1设置为上端开口设置的箱本体和与所述箱本体的上端口相匹配的箱盖,可以方便打开或关闭,便于对检测工装进行检修和维护。
实际中,所述箱盖的一侧与所述箱本体对应的一侧转动连接,当所述箱盖转动至盖合在所述箱本体的上端口时,通过设置在所述箱本体侧壁上的锁扣将二者锁住固定。当需要打开所述箱盖进行维护时,解开所述锁扣并转动所述箱盖即可。
优选地,在本实用新型提供的一个或多个实施例中,所述箱本体的相对两侧侧壁上设有把手14。通过设置所述把手14可以方便携带或转移整个监测装置,保证使用更加便捷。实际中,所述把手14与所述箱本体的侧壁转动连接,这样在不使用时所述把手14可以折叠收藏起来,节省占用空间。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种USB充电产品的检测工装,其特征在于:包括内部中空设置的检测台(1)、开关电源(2)、检测板(3)、产品固定座(8)、驱动机构(7)和下压组件,所述下压组件设置在所述检测台(1)上方,所述下压组件上设有与被测产品相匹配的电源端子,所述产品固定座(8)设置在所述检测台(1)的上表面,所述产品固定座(8)的中部设有通孔,且所述检测台(1)的上表面位于所述产品固定座(8)通孔内设有插孔,所述检测板(3)设置在所述检测台(1)的内顶壁,所述检测板(3)上设有与被测产品相匹配的USB插头,且所述USB插头伸出所述插孔并伸入至所述产品固定座(8)内,所述驱动机构(7)设置在所述检测台(1)内,所述驱动机构(7)的驱动端向上伸出所述检测台(1),且所述驱动机构(7)的驱动端与所述下压组件连接并可驱动所述下压组件向下运动,以使得所述电源端子与置于所述产品固定座(8)上并与所述检测板(3)上的USB插头插接的被测产品接触并导通,所述开关电源(2)分别与所述驱动机构(7)、电源端子和检测板电连接。
2.根据权利要求1所述的USB充电产品的检测工装,其特征在于:所述下压组件包括压板(4)和多根导向柱(5),多根所述导向柱(5)竖向间隔设置在所述检测台(1)的上表面,所述压板(4)分别滑动在多根所述导向柱(5)上,所述压板(4)水平设置,且所述电源端子设置在所述压板(4)上并位于所述产品固定座(8)正上方,所述驱动机构(7)的驱动端向上伸出所述检测台(1)并与所述压板(4)的下表面中部连接固定,且所述驱动机构(7)可驱动所述压板(4)沿着所述导向柱(5)上下运动。
3.根据权利要求2所述的USB充电产品的检测工装,其特征在于:所述检测台(1)上还设有门型的支撑架(12),多根所述导向柱(5)设置在所述支撑架(12)竖向间隔设置在所述检测台(1)的上表面与所述支撑架(12)的顶壁之间。
4.根据权利要求2所述的USB充电产品的检测工装,其特征在于:所述检测台(1)上位于所述压板(4)的下方设有至少一根限位柱(13),当所述驱动机构(7)驱动所述压板(4)向下运动至与所述限位柱(13)抵接时,所述电源端子恰好与对应的被测产品恰好插接并导通。
5.根据权利要求2所述的USB充电产品的检测工装,其特征在于:所述产品固定座(8)的数量为多个,多个所述产品固定座(8)均匀等间隔设置在所述检测台(1)的上表面,所述电源端子、插孔和USB插头的数量均与所述产品固定座(8)的数量相等,且所述电源端子、插孔和USB插头分别设置在所述压板(4)、检测台(1)和检测板(3)上,并分别与所述产品固定座(8)一一对应设置。
6.根据权利要求5所述的USB充电产品的检测工装,其特征在于:所述检测台(1)表面还设有用于显示检测结果的信号指示灯(6),所述信号指示灯(6)的数量与所述USB插头的数量相同并一一对应,所有所述信号指示灯(6)均与所述检测板(3)电连接。
7.根据权利要求5所述的USB充电产品的检测工装,其特征在于:所述检测台(1)表面还镶嵌设有用于显示被测产品检测参数的伏安表(10),所述伏安表(10)的数量与所述USB插头的数量相同并一一对应,所有所述伏安表(10)均与所述检测板(3)电连接。
8.根据权利要求1-7任一项所述的USB充电产品的检测工装,其特征在于:所述检测台(1)表面还设有电源开源(9)和启动开关(11),所述电源开源(9)和启动开关(11)分别与所述检测板(3)电连接。
9.根据权利要求1-7任一项所述的USB充电产品的检测工装,其特征在于:所述检测台(1)包括上端开口设置的箱本体和与所述箱本体的上端口相匹配的箱盖,所述箱盖盖设在所述箱本体上,并可打开或关闭所述箱本体的上端口。
10.根据权利要求9所述的USB充电产品的检测工装,其特征在于:所述箱本体的相对两侧侧壁上设有把手(14)。
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