CN211504611U - 一种滤光片切换器用的批量测试治具 - Google Patents
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Abstract
一种滤光片切换器用的批量测试治具，包括治具本体和治具支架，治具本体由依次叠合设置的测试PCB主板、盖板、载料底座和红外发光PCB板组成，载料底座上沿长度方向间隔设有多个放置槽，放置槽的槽口位于载料底座与盖板的贴合面及载料底座一侧的侧面，载料底座与红外发光PCB板的贴合面设有贯穿至放置槽的第一通孔，红外发光PCB板上一一对应连接有位于第一通孔内的红外光发射LED灯，盖板上一一对应设有贯穿至放置槽的第二通孔，测试PCB主板上一一对应连接有位于第二通孔内的红外接收器；治具支架由支架底座以及设置于底座上的两个立柱组成，治具本体的两端分别可转动的连接于两个立柱上。本实用新型结构合理，提高了检测效率，减少了检测人力的投入。
Description
技术领域
本实用新型涉及摄像机用的滤光片切换器生产制造领域，具体涉及一种滤光片切换器用的批量测试治具。
背景技术
在替代技术还未出现的情况下，滤光片切换器仍然是摄像机不可或缺的一个关键光学部件。由于滤光片切换器内部运动机构精密，且对产品品质要求较高，因此，在质量检测环节需要检测人员手工逐一通电进行切换测试，且测试中需要对滤光片切换器手动进行旋转以检查在水平及垂直方向滤光片是否有切换动作。然而，肉眼很难辨别滤光片的类型，而且如果生产环节出现错误，则在检测环节也很容易出现漏判误判而导致不良品流入市场，另外，单个成品的检测时间较长，且检测人员长期目视检查也很容易造成视觉疲劳。
由于生产量大，但检测效率相对低下，所以相应投入成品检测岗位的人力需求也相应增加，从而导致效率低，企业成本高。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术存在的上述问题，提供了一种滤光片切换器用的批量测试治具，解决了无法批量自动测试及无法自动判断滤光片组装错误的技术问题，以实现检测效率的提升。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种滤光片切换器用的批量测试治具，包括治具本体和治具支架，该治具本体由依次叠合设置的测试PCB主板、盖板、载料底座和红外发光PCB板组成，所述载料底座上沿长度方向间隔设有多个放置槽，所述放置槽的槽口位于所述载料底座与所述盖板的贴合面及所述载料底座一侧的侧面，所述载料底座与所述红外发光PCB板的贴合面设有贯穿至所述放置槽的第一通孔，所述红外发光PCB板上一一对应连接有位于所述第一通孔内的红外光发射LED灯，所述盖板上一一对应设有贯穿至所述放置槽的第二通孔，所述测试PCB主板上一一对应连接有位于所述第二通孔内的红外接收器；所述治具支架由支架底座以及设置于所述底座上的两个立柱组成，所述治具本体的两端分别可转动的连接于两个所述立柱上。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述支架底座上设有与对应立柱契合的方形凹槽，所述方形凹槽的底部中心设有贯穿所述支架底座的第一下沉式通孔，所述第一下沉式通孔用于套入第一螺丝，所述立柱的底部中心设有与所述第一螺丝固定连接的第一螺孔。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，两所述立柱上沿同一直线分别设有贯穿的第二下沉式通孔，所述第二下沉式通孔用于套入第二螺丝，所述载料底座的两端分别设有与对应的第二螺丝连接的第二螺孔。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述测试PCB主板上设有液晶显示屏和功能按钮，以及与每个所述红外接收器一一对应的LED指示灯。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所有所述LED指示灯沿同一直线靠近设置于对应的所述红外接收器侧面，与每个所述红外接收器对应的LED指示灯均包括一个红光指示灯和一个蓝光指示灯。
作为本实用新型的进一步优选技术方案，所述盖板为透明材质的亚克力板。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设计开发的一种滤光片切换器用的批量测试治具，通过采用上述技术方案，解决了滤光片切换器在质量检测环节检测效率低下的技术问题，从而使得整个测试治具每次可批量测试多个滤光片切换器，通过旋转治具可在水平方向及垂直方向测试滤光片的切换动作，而且，治具结构合理，提高了检测效率，减少了检测人力的投入，另外，使用寿命长，适合大批量滤光片切换器的测试，可重复使用。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型滤光片切换器用的批量测试治具提供的一视角的结构示意图；
图2为本实用新型滤光片切换器用的批量测试治具提供的另一视角的结构示意图；
图3为支架底座的结构详图；
图4为立柱的结构详图；
图5为测试PCB主板的结构详图；
图6为盖板的结构详图；
图7为载料底座的一视角的结构详图；
图8为载料底座的另一视角的结构详图；
图9为红外发光PCB板的结构详图。
图中：1、底座，11、方形凹槽，12、第一下沉式通孔，2、立柱，21、第二下沉式通孔，22、第一螺孔，3、测试PCB主板，31、液晶显示屏，32、功能按钮，33、LED指示灯，34、第一螺丝通孔，35、红外接收器，4、盖板，41、第二螺丝通孔，42、第二通孔，5、载料底座，51、放置槽，52、第一通孔，53、铜柱，54、第二螺孔，6、红外光发射PCB板，61、红外光发射LED灯，62、接线端子座，63、第三螺丝通孔。
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。较佳实施例中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等用语，仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
如图1至图9所示，本实用新型较佳实施例设计的一种滤光片切换器用的批量测试治具，其包括治具本体和治具支架，其中：
治具本体由依次叠合设置的测试PCB主板3、盖板4、载料底座5和红外发光PCB板组成，载料底座5的左右两端沿叠合方向各铆合有两个带内螺纹的铜柱53，铜柱53的上端于载料底座5的顶面(载料底座5与盖板4的贴合面)连接有用于固定测试PCB主板3和盖板4的第一锁紧螺丝，测试PCB主板3和盖板4上分别对应设有供第一锁紧螺丝穿过的第一螺丝通孔34和第二螺丝通孔41，铜柱53的下端于载料底座5的底面连接有用于固定红外发光PCB板的第二锁紧螺丝，红外发光PCB板上对应设有供第二锁紧螺丝穿过的第三螺丝通孔63。
所述载料底座5上沿长度方向间隔设有多个放置槽51，放置槽51能用于放置滤光片切换器，本实施例中放置槽51的数量为十个，每次可同时测量十个滤光片切换器。所述放置槽51的槽口位于所述载料底座5与所述盖板4的贴合面及所述载料底座5一侧的侧面，载料底座5一侧的的槽口用于滤光片切换器的取放，所述载料底座5与所述红外发光PCB板的贴合面设有贯穿至所述放置槽51的第一通孔52，所述红外发光PCB板上一一对应连接有位于所述第一通孔52内的红外光发射LED灯61，红外发光PCB板上还设有与每个红外光发射LED灯61一一对应连接以用于外接电源的接线端子座62，所述盖板4上一一对应设有贯穿至所述放置槽51的第二通孔42，所述测试PCB主板3上一一对应连接有位于所述第二通孔42内的红外接收器35，且红外接收器35与红外光发射LED灯61均朝向放置槽51内的滤光片切换器。红外光发射PCB板6是与测试PCB主板3进行配合使用，红外光发射LED灯61用于发射红外线，滤光片切换器处于工作状态时有两种状态(阻断红外光线或透过红外线两种状态)，通过与测试PCB主板3上的红外接收器35配合可测得滤光片切换器是否正常切换。
所述治具支架由支架底座1以及设置于所述底座1上的两个立柱2组成，所述治具本体的两端分别连接于两个所述立柱2上，治具本体在治具支架上的角度可根据需求转动而改变。
在一具体实施中，所述支架底座1上设有与对应立柱2契合的方形凹槽11，所述方形凹槽11的底部中心设有贯穿所述支架底座1的第一下沉式通孔12，所述第一下沉式通孔12用于套入第一螺丝，所述立柱2的底部中心设有与所述第一螺丝固定连接的第一螺孔22。两所述立柱2上沿同一直线分别设有贯穿的第二下沉式通孔21，所述第二下沉式通孔21用于套入第二螺丝，所述载料底座5的两端分别设有与对应的第二螺丝连接的第二螺孔54，治具本体以该直线为转动轴线可在两所述立柱2上转动，在具体实施中可通过人工转动治具本体。
具体地，所述测试PCB主板3上设有液晶显示屏31和功能按钮32，以及与每个所述红外接收器35一一对应的LED指示灯33。液晶显示屏31用于显示测试板的测试功能选项，如当前测试故障滤光片切换器位置以及当前切换次数等信息；功能按钮32主要用于测试功能的切换及开关。
优选地，所有所述LED指示灯33沿同一直线靠近设置于对应的所述红外接收器35侧面，与每个所述红外接收器35对应的LED指示灯33均包括一个红光指示灯和一个蓝光指示灯，测试过程中，分别用红光代表红外光截止状态，蓝光代表红外光可透过状态。
优选地，所述盖板4为透明材质的亚克力板，由于其为透明体，因此可很好地观察被测试滤光片切换器，且便于操作。
为了让本领域的技术人员更好地理解并实现本发明的技术方案，下面简述本实施例滤光片切换器用的批量测试治具的工作过程：
1、待测试的滤光片切换器置入治具
作业员将需要进行检测的滤光片切换器依次插入载料底座5的放置槽51内，该放置槽51内的侧壁设计有凸起半圆弧形卡柱，可很好的将滤光片切换器锁定在放置槽51内。一次可对10个滤光片切换器进行测试，滤光片切换器放置完毕后将电源端子插入红外光发射PCB板6上对应位置的接线端子座62上。
2、自动化测试过程
在测试PCB主板3上按下测试按钮后，滤光片切换器开始自动切换，并旋转载料底座5到水平方向或垂直方向可测试滤光片切换器在这两个状态下的切换动作是否正常。通过目视切换窗口或观察测试PCB主板3上的LED指示灯33均可判断滤光片切换器的工作状态。当正常切换时，测试PCB主板3上对应位置的LED指示灯33红灯、蓝灯交替闪烁；当切换故障时，LED指示灯33持续亮红灯或者持续亮蓝灯，其代表滤光片切换器未进行切换动作或滤光片切换器组装中出现了错误，如滤光片切换器组装了两片相同类型的滤光片。测试过程中，测试PCB主板3上的液晶显示器上可显示当前滤光片切换的次数及切换故障的槽位信息；
3、取出测试完毕的滤光片切换器
检测完毕后，按下测试PCB主板3上的功能按钮32停止切换动作，作业员将电源端子拔出，并将被测的滤光片切换器从载料底座5的放置槽51中一一抽出。
以上步骤组成了整个测试流程，具体实施中，可按以上步骤可重复进行作业，且每次可批量对滤光片切换器进行测试，因此，本实施例提高了测试的工作效率，且结构简单，操作方便。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式做出多种变更或修改，而不背离本实用新型的原理和实质，本实用新型的保护范围仅由所附权利要求书限定。
Claims (6)
1.一种滤光片切换器用的批量测试治具，其特征在于，包括治具本体和治具支架，该治具本体由依次叠合设置的测试PCB主板、盖板、载料底座和红外发光PCB板组成，所述载料底座上沿长度方向间隔设有多个放置槽，所述放置槽的槽口位于所述载料底座与所述盖板的贴合面及所述载料底座一侧的侧面，所述载料底座与所述红外发光PCB板的贴合面设有贯穿至所述放置槽的第一通孔，所述红外发光PCB板上一一对应连接有位于所述第一通孔内的红外光发射LED灯，所述盖板上一一对应设有贯穿至所述放置槽的第二通孔，所述测试PCB主板上一一对应连接有位于所述第二通孔内的红外接收器；所述治具支架由支架底座以及设置于所述底座上的两个立柱组成，所述治具本体的两端分别可转动的连接于两个所述立柱上。
2.根据权利要求1所述的滤光片切换器用的批量测试治具，其特征在于，所述支架底座上设有与对应立柱契合的方形凹槽，所述方形凹槽的底部中心设有贯穿所述支架底座的第一下沉式通孔，所述第一下沉式通孔用于套入第一螺丝，所述立柱的底部中心设有与所述第一螺丝固定连接的第一螺孔。
3.根据权利要求1所述的滤光片切换器用的批量测试治具，其特征在于，两所述立柱上沿同一直线分别设有贯穿的第二下沉式通孔，所述第二下沉式通孔用于套入第二螺丝，所述载料底座的两端分别设有与对应的第二螺丝连接的第二螺孔。
4.根据权利要求1所述的滤光片切换器用的批量测试治具，其特征在于，所述测试PCB主板上设有液晶显示屏和功能按钮，以及与每个所述红外接收器一一对应的LED指示灯。
5.根据权利要求4所述的滤光片切换器用的批量测试治具，其特征在于，所有所述LED指示灯沿同一直线靠近设置于对应的所述红外接收器侧面，与每个所述红外接收器对应的LED指示灯均包括一个红光指示灯和一个蓝光指示灯。
6.根据权利要求1至5任一项所述的滤光片切换器用的批量测试治具，其特征在于，所述盖板为透明材质的亚克力板。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113305759A (zh) * | 2021-06-11 | 2021-08-27 | 常州机电职业技术学院 | 一种芯片加工设备用的可调式芯片固定治具 |
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2020
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