CN114439826B - 一种便于锁紧定位的铝型材 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种便于锁紧定位的铝型材，铝型材包括铝型材体，所述铝型材体上设有便于拼接的连接件，铝型材体上卡合设有便于拆卸的锁紧件，锁紧件位于连接件之间，锁紧件上滑动设有限位件。本发明铝型材通过将铝型材体上的限位块与连接件限位槽配合，能够进行使铝型材能够方便拼接，通过两个铝型材体拼接稳固，两个铝型材体均安装上锁紧件，先驱动一侧的铝型材体上的驱动钮使第二限位杆调节到另一侧铝型材体所需位置，然后通过驱动件将第一限位杆在倾斜板上滑动进行定位，使限位件将铝型材进行锁紧定位，方便快捷，提高安全性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种铝型材，具体是一种便于锁紧定位的铝型材。
背景技术
随着技术的发展，新型铝合金材料在飞机制造中应用越发广泛，铝型材就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程由安全围栏到多功能操作平台，目前发展为大多构架类产品均可以通过铝合金型材进行拼接。通常使用的锁紧机构是市面上常见的角件连接件，由于连接件重量较大，使工装整体重量增加不少，不能够方便快捷的进行安装拼接，对于拼接后的铝型材不能够锁紧定位，存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于锁紧定位的铝型材，通过将铝型材体上的限位块与连接件限位槽配合，能够进行使铝型材能够方便拼接，通过两个铝型材体拼接稳固，两个铝型材体均安装上锁紧件，先驱动一侧的铝型材体上的驱动钮使第二限位杆调节到另一侧铝型材体所需位置，然后通过驱动件将第一限位杆在倾斜板上滑动进行定位，使限位件将铝型材进行锁紧定位，方便快捷，提高安全性能。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种便于锁紧定位的铝型材，铝型材包括铝型材体，所述铝型材体上设有便于拼接的连接件，铝型材体上卡合设有便于拆卸的锁紧件，锁紧件位于连接件之间，锁紧件上滑动设有限位件。
进一步的，所述铝型材体包括铝型材体本体，铝型材体本体上设有中空结构，铝型材体本体上设有不规则的限位块。
所述限位块阵列分布，限位块之间设有对称分布的卡合槽，卡合槽位于铝型材体本体两端。
进一步的，所述连接件包括连接铝材，连接铝材上设有与限位块配合的限位槽，限位槽阵列分布，限位槽分别位于连接铝材的四角，连接铝材上设有空腔。
进一步的，所述锁紧件包括倾斜板，倾斜板与铝型材体本体平行的一面与卡合槽卡合连接，倾斜板的倾斜面上设有滑动槽，滑动槽内设有阵列分布的逆齿。
进一步的，所述限位件包括在滑动槽内滑动的第一限位杆，倾斜板上设有用于驱动第一限位杆滑动的驱动件，第一限位杆上设有驱动钮。
所述驱动钮的一端与第一限位杆转动连接，另一端滑动连接有第二限位杆，第二限位杆位于第一限位杆内，第二限位杆的一端与第一限位杆螺纹连接，另一端与可需要拼接的铝型材上的锁紧件进行连接。
进一步的，所述驱动件包括与第一限位杆螺纹连接的丝杆，倾斜板上转动设有用于驱动丝杆转动的把手，把手与丝杆卡合连接。
本发明的有益效果：
1、本发明铝型材通过将铝型材体上的限位块与连接件限位槽配合，能够进行使铝型材能够方便拼接；
2、本发明铝型材通过两个铝型材体拼接稳固，两个铝型材体均安装上锁紧件，先驱动一侧的铝型材体上的驱动钮使第二限位杆调节到另一侧铝型材体所需位置，然后通过驱动件将第一限位杆在倾斜板上滑动进行定位，使限位件将铝型材进行锁紧定位，方便快捷，提高安全性能。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明铝型材结构示意图；
图2是图1中的A处放大结构示意图；
图3是本发明铝型材结构示意图；
图4是图3中的B处放大结构示意图；
图5是本发明铝型材正视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种便于锁紧定位的铝型材，铝型材包括铝型材体1，如图1所示，铝型材体1上设有便于拼接的连接件2，铝型材体1上卡合设有便于拆卸的锁紧件3，锁紧件3位于连接件2之间，锁紧件3上滑动设有限位件4。
铝型材体1包括铝型材体本体11，如图3、图4所示，铝型材体本体11上设有中空结构12，铝型材体本体11上设有不规则的限位块13，限位块13阵列分布，限位块13之间设有对称分布的卡合槽14，卡合槽14位于铝型材体本体11两端。
连接件2包括连接铝材21，如图5所示，连接铝材21上设有与限位块13配合的限位槽22，限位槽22阵列分布，限位槽2分别位于连接铝材21的四角，连接铝材21上设有空腔23。
锁紧件3包括倾斜板31，如图2所示，倾斜板31与铝型材体本体11平行的一面与卡合槽14卡合连接进行稳固，倾斜板31的倾斜面上设有滑动槽32，滑动槽32内设有阵列分布的逆齿33。
限位件4包括在滑动槽32内滑动的第一限位杆41，倾斜板31上设有用于驱动第一限位杆41滑动的驱动件42，第一限位杆41上设有驱动钮43，驱动钮43的一端与第一限位杆41转动连接，另一端滑动连接有第二限位杆44，第二限位杆44位于第一限位杆41内，第二限位杆44的一端与第一限位杆41螺纹连接，另一端与可需要拼接的铝型材上的锁紧件3进行连接。
驱动件42包括与第一限位杆41螺纹连接的丝杆421，倾斜板31上转动设有用于驱动丝杆421转动的把手422，把手422与丝杆421卡合连接。
使用时，通过将铝型材体1上的限位块13与连接件2限位槽22配合，能够进行使铝型材能够方便拼接，通过两个铝型材体1拼接稳固，两个铝型材体1均安装上锁紧件3，先驱动一侧的铝型材体1上的驱动钮43使第二限位杆44调节到另一侧铝型材体1所需位置，然后通过驱动件42将第一限位杆41在倾斜板31上滑动进行定位，使限位件4将铝型材进行锁紧定位，方便快捷，提高安全性能。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (1)
1.一种便于锁紧定位的铝型材，铝型材包括铝型材体（1），其特征在于，所述铝型材体（1）上设有便于拼接的连接件（2），铝型材体（1）上卡合设有便于拆卸的锁紧件（3），锁紧件（3）位于连接件（2）之间，锁紧件（3）上滑动设有限位件（4）；
所述铝型材体（1）包括铝型材体本体（11），铝型材体本体（11）上设有中空结构（12），铝型材体本体（11）上设有不规则的限位块（13）；
所述限位块（13）阵列分布，限位块（13）之间设有对称分布的卡合槽（14），卡合槽（14）位于铝型材体本体（11）两端；
所述连接件（2）包括连接铝材（21），连接铝材（21）上设有与限位块（13）配合的限位槽（22），限位槽（22）阵列分布，限位槽（22）分别位于连接铝材（21）的四角，连接铝材（21）上设有空腔（23）；
所述锁紧件（3）包括倾斜板（31），倾斜板（31）与铝型材体本体（11）平行的一面与卡合槽（14）卡合连接，倾斜板（31）的倾斜面上设有滑动槽（32），滑动槽（32）内设有阵列分布的逆齿（33）；
所述限位件（4）包括在滑动槽（32）内滑动的第一限位杆（41），倾斜板（31）上设有用于驱动第一限位杆（41）滑动的驱动件（42），第一限位杆（41）上设有驱动钮（43）；
所述驱动钮（43）的一端与第一限位杆（41）转动连接，另一端滑动连接有第二限位杆（44），第二限位杆（44）位于第一限位杆（41）内，第二限位杆（44）的一端与第一限位杆（41）螺纹连接，另一端与可需要拼接的铝型材上的锁紧件（3）进行连接；
所述驱动件（42）包括与第一限位杆（41）螺纹连接的丝杆（421），倾斜板（31）上转动设有用于驱动丝杆（421）转动的把手（422），把手（422）与丝杆（421）卡合连接。
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