CN112709426A - 一种可调节铝合金模板 - Google Patents

Abstract

本发明属于铝合金模板技术领域，具体涉及一种可调节铝合金模板，包括第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体，第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体之间为浇筑空间，第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体上均安装有多个固定板，第一铝合金模板本体上开设有第一安装槽，第一安装槽内滑动安装有第一内板，第一内板上安装有第一紧固组件，第二铝合金模板本体上开设有第二安装槽，第二安装槽内滑动安装有第二内板，第二内板上第二紧固组件，第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体之间穿设有调节组件，用来解决现有的普通铝合金模板不能根据墙体的厚度实时调节模板间距，导致安装、拆卸不够方便，降低施工效率的问题。

Description

一种可调节铝合金模板

技术领域

本发明属于铝合金模板技术领域，具体涉及一种可调节铝合金模板。

背景技术

我国是工业大国，随着经济日益强大社会快速发展，各行各业新技术新材料不断地涌现，其中铝合金是其中之一，其具有优异的机械性能和化学性能，广泛应用于各种领域。现在，我国建筑行业大力发展，尤其是建筑行业，现在一般采用铝合金模板进行浇筑施工，方便、快捷，且铝合金模板能够多次周转，大大降低了施工成本。

铝合金模板设置于墙体的两侧，将多块铝合金模板的边缘相互固定连接，构成浇筑空间，然后在铝合金模板的另一面安装背楞，通过背楞将铝合金模板的位置固定，然后开始浇筑。这种铝合金模板构成的浇筑空间形成的墙体是位于同一平面的。但现在有些墙体并不是全部位于同一平面，有些墙体需要加宽，使墙体能更好的承重或者一些其他需要。但普通的铝合金模板面对这种情况时，根据需要加宽墙体的位置，向外侧移动相应的铝合金模板，然后再将孔隙处用其他规格的铝合金模板或者封堵条封堵，但这种处理方式，需要增加许多规格的铝合金模板，不能根据墙体的厚度实时调节模板间距，导致安装、拆卸不够方便，降低施工效率。

发明内容

本发明的目的是：提供一种可调节铝合金模板，用来解决现有的普通铝合金模板不能根据墙体的厚度实时调节模板间距，导致安装、拆卸不够方便，降低施工效率的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种可调节铝合金模板，包括第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体，所述第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体之间为浇筑空间，所述第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体的结构相同，所述第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体上均固定安装有多个固定板，所述第一铝合金模板本体上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内滑动安装有第一内板，所述第一内板上安装有第一紧固组件，所述第二铝合金模板本体上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内滑动安装有第二内板，所述第二内板上第二紧固组件，所述第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体之间穿设有调节组件，所述第一铝合金模板本体上开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿固定板，并与第一安装槽连通，所述第二铝合金模板本体上开设有第二通孔，所述第二通孔贯穿第二铝合金模板本体上的固定板，并与第二安装槽连通，所述调节组件穿过第一紧固组件和第二紧固组件，所述调节组件包括第一调节杆、第二调节杆和第三调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆转动连接，所述第二调节杆和第三调节杆固定连接，所述第二调节杆内套接有滑动杆，所述滑动杆上开设有开设有第一盲孔，所述第一盲孔安装有第一压缩弹簧和第二卡块，所述第一压缩弹簧的一端固定连接在第一盲孔的底部，另一端与第二卡块固定连接，所述第二卡块呈楔形，所述第二调节杆的内壁上开设有第二卡槽，所述固定板上开设有第二标识槽，所述第二调节杆上开设有第三标识槽，所述滑动杆的一端开设有螺纹孔，所述第三调节杆的一端固定安装有螺纹柱，所述第二调节杆上开设有第一螺纹槽，所述第三调节杆上开设有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺槽方向相反，所述第一紧固组件与第一螺纹槽相抵，第二紧固组件与第二螺纹槽相抵。

进一步限定，所述第一内板上固定安装有第一安装板，所述第一安装板上开设有第三通孔，所述第三通孔贯穿第一内板，所述第三通孔和第一安装槽连通，所述第一紧固组件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件和第二紧固件分别安装在第三通孔的上下两侧。

进一步限定，所述第一紧固件和第二紧固件的结构相同，所述第一紧固件包括两个第一安装块、第一连接柱、第一扭簧、第一连接板和第一连接块，两个所述第一安装块分别固定安装在第一安装板上，且位于第三通孔的两侧，所述第一连接柱固定安装在两个第一安装块上，所述第一扭簧套接在第一连接柱上，所述第一连接板转动安装在两个第一安装块上，所述第一扭簧的一端固定连接在一个第一安装块上，另一端固定连接在第一连接板上，所述第一连接块固定安装在第一连接板上，所述第一连接块上开设有第三凹槽，所述第三凹槽内安装有第一弹簧和第一卡柱，所述第一弹簧的一端固定连接在第三凹槽的底部，另一端固定连接在第一卡柱上，所述第一卡柱的末端呈弧状，所述第一安装板于第一紧固件的位置固定安装有第一挡块，所述第一安装板于第二紧固件的位置固定安装有第二挡块，这样设置，使第一调节杆、第二调节杆和第三调节杆在穿设时，先是挤压第一卡柱，使第一紧固件上的第一卡柱和第二紧固件上的第一卡柱偏转，带动第一扭簧扭转，直到第一紧固件上的第一连接块与第一挡块相抵，第二紧固件上的第一连接块与第二挡块相抵，从而使第一卡柱被挤压回第三凹槽，进而不会阻挡第一调节杆、第二调节杆和第三调节杆。当第一调节杆和第二调节杆从延长杆与滑动杆上拉出时，当第二标识槽与第三标识槽相对，第二卡块卡入第二卡槽，此时第一卡柱卡入第一螺纹槽的末端，由于第一扭簧作用，在第一调节杆和第二调节杆拉出时，第一卡柱始终与第一调节杆和第二调节杆的表面相抵。

进一步限定，所述第二内板上固定安装有第二安装板，所述第二安装板上开设有第四通孔，所述第四通孔贯穿第二内板，所述第四通孔和第二安装槽连通，所述第二紧固组件包括第三紧固件和第四紧固件，所述第三紧固件和第四紧固件分别安装在第四通孔的上下两侧。

进一步限定，所述第三紧固件和第四紧固件结构相同，所述第三紧固件包括两块第二安装块、第二连接柱、第二扭簧、第二连接板和第二连接块，两块所述第二安装块分别固定安装在第四通孔的两侧，所述第二连接柱固定安装在两块第二安装块之间，所述第二扭簧套接在第二连接柱上，所述第二连接板转动安装在两块第二安装块之间，所述第二扭簧的一端固定连接在一个第二安装块上，另一端固定连接在第二连接板上，所述第二连接块固定设置在第二连接板上，所述第二连接块的末端固定设置有第二卡柱，所述第二卡柱的末端呈弧形，所述第二卡柱与第二螺纹槽相抵，这样设置，通过转动第二调节杆，能够带动固定杆转动，从而使第三紧固件和第四紧固件在第二螺纹槽上滑动，进而带动第二内板在第二安装槽上移动，第三调节杆在穿设过第三紧固件和第四紧固件时，固定杆向外挤压第二卡柱，使第二卡柱与固定杆不能相抵，但由于第二扭簧作用，第二卡柱能够在固定杆不在轴向移动时，与第二螺纹槽相抵。

进一步限定，所述第三调节杆包括延长杆和固定杆，所述延长杆和固定杆一体成型，所述延长杆与滑动杆通过螺纹柱固定连接，所述固定杆的末端开设有第二盲孔，所述第二盲孔内安装有第二压缩弹簧和卡杆，所述第二压缩弹簧的一端固定连接在第二盲孔的底部，另一端与卡杆固定连接，所述卡杆的末端两面为斜面，这样设置，便于第三调节杆与第二铝合金模板本体的位置固定，且混凝土不会从第二内板上的第四通孔进入第二安装槽。

进一步限定，所述第一调节杆的一端固定安装有延长块，所述延长块的末端固定安装有第一卡块，所述第一卡块的两侧均固定设置有橡胶块，所述橡胶块呈三角形，所述第二调节杆的一端开设有第一标识槽，所述第一标识槽的底部开设有第一卡槽，所述第一调节杆上开设有第一凹槽，所述第二调节杆上开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽连通，所述第一凹槽和第二凹槽内固定安装有合页，这样设置，使第一调节杆能与第二调节杆稳定连接，且可转动。

进一步限定，所述第一调节杆的末端开设有防滑槽，这样设置，便于第一调节杆的使用。

采用上述技术方案的发明，具有如下优点：

1、通过调节组件与第一紧固组件以及第二紧固组件的相互配合，使需要调节铝合金模板的宽度时，通过转动调节组件，能够同步调节第一铝合金模板本体内的第一内板和第二铝合金模板本体内的第二内板，使第一内板和第二内板朝相反方向运动，且运动距离可控，使用方便，增加了铝合金模板的安装效率；

2、调节组件包括第一调节杆、第二调节杆和第三调节杆，第二调节杆内套接有滑动杆，第三调节组件包括延长杆和固定杆，使调节时，第一调节杆和第二调节杆能够在延长杆和滑动杆上滑动，滑动到相应的位置后，能够固定，使第一内板的第三通孔以及第二内板的第四通孔能够封闭，避免混凝土进入第一安装槽和第二安装槽，同时，第一调节杆能够相对第二调节杆转动，使第一调节杆与地面相抵，加强第一内板和第二内板的支撑强度；

3、通过滑动杆和延长杆螺纹连接，使拆卸时，能够将第二调节杆与第三调节杆分离，方便取出，从而方便将第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体拆除，第二调节杆和第三调节杆在拆除后，也方便再次连接。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明一种可调节铝合金模板实施例的结构示意图；

图2为本发明一种可调节铝合金模板实施例的剖视结构示意图；

图3为图2中A处的放大结构示意图；

图4为图2中B处的放大结构示意图；

图5为图2中C处的放大结构示意图；

图6为本发明一种可调节铝合金模板实施例中调节组件的结构示意图；

图7为本发明一种可调节铝合金模板实施例中调节组件与第一内板的连接结构示意图；

图8为图7中D处的放大结构示意图；

图9为本发明一种可调节铝合金模板实施例中调节组件与第二内板的连接结构示意图；

图10为图9中E处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

第一铝合金模板本体1、固定板11、第二标识槽111、第一安装槽12、第一内板13、第一通孔14、第一安装板15、第一安装块151、第一连接柱152、第一扭簧153、第三通孔16；

第二铝合金模板本体2、第二安装槽21、第二内板22、第四通孔221、第二通孔23、第二安装板24、第二安装块25、第二连接柱26、第二扭簧27、第二连接板28、第二连接块29、第二卡柱291；

第二调节杆3、第二凹槽301、第一标识槽31、第一卡槽311、第二卡槽312、滑动杆32、第一盲孔321、第一压缩弹簧322、第二卡块323、螺纹孔324、第一螺纹槽33、第三标识槽34；

固定杆4、第二螺纹槽41、延长杆42、螺纹柱421、第二盲孔43、卡杆44、第一调节杆5、第一凹槽501、延长块51、第一卡块52、橡胶块521、防滑槽53、合页6；

第一连接板7、第一连接块71、第三凹槽72、第一弹簧73、第一卡柱74、第一挡块8、第二挡块81。

具体实施方式

以下将结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明，需要说明的是，在附图或说明书描述中，相似或相同的部分都使用相同的图号，附图中未绘示或描述的实现方式，为所属技术领域中普通技术人员所知的形式。另外，实施例中提到的方向用语，例如“上”、“下”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“前”、“后”等，仅是参考附图的方向，并非用来限制本发明的保护范围。

如图1～图10所示，本发明的一种可调节铝合金模板，包括第一铝合金模板本体1，第一铝合金模板本体1和第二铝合金模板本体2之间为浇筑空间，用于浇筑混凝土。第一铝合金模板本体1和第二铝合金模板本体2的结构相同，第一铝合金模板本体1和第二铝合金模板本体2上均固定安装有多个固定板11，便于搬动铝合金模板。第一铝合金模板本体1上开设有第一安装槽12，第一安装槽12内滑动安装有第一内板13，第一内板13上安装有第一紧固组件，第二铝合金模板本体2上开设有第二安装槽21，第二安装槽21内滑动安装有第二内板22，第二内板22上第二紧固组件，第一铝合金模板本体1和第二铝合金模板本体2之间穿设有调节组件，调节组件穿过第一紧固组件和第二紧固组件，通过调节组件能够调节第一内板13和第二内板22之间的间距，从而能够调整浇筑空间的宽度。

调节组件包括第一调节杆5、第二调节杆3和第三调节杆，第一调节杆5和第二调节杆3转动连接，第二调节杆3和第三调节杆固定连接。第一调节杆5的一端固定安装有延长块51，延长块51的末端固定安装有第一卡块52，第一卡块52的两侧均固定设置有橡胶块521，橡胶块呈三角形，第二调节杆3的一端开设有第一标识槽31，第一标识槽31的底部开设有第一卡槽311，第一卡块52与橡胶块521均卡设在第一卡槽311内，通过第一卡块52卡设在第一卡槽311内，将第一调节杆5和第二调节杆3稳定连接，通过橡胶块521使第一卡块52卡的更紧。第一调节杆5上开设有第一凹槽501，第二调节杆3上开设有第二凹槽301，第一凹槽501和第二凹槽301连通，第一凹槽501和第二凹槽301内固定安装有合页6，通过合页6使第一调节杆5能相对第二调节杆3转动，使第一调节杆5与地面相抵，加强对第一内板13和第二内板22的支撑强度。在第一调节杆5的转动过程中，第一卡块52能够脱离第一卡槽311，不会影响第一调节杆5的转动。第一调节杆5的末端开设有防滑槽53，通过防滑槽53，更方便第一调节杆5的使用。

第二调节杆3内套接有滑动杆32，滑动杆32上开设有开设有第一盲孔321，第一盲孔321安装有第一压缩弹簧322和第二卡块323，第一压缩弹簧322的一端固定连接在第一盲孔321的底部，另一端与第二卡块323固定连接，第二卡块323呈楔形，第二调节杆3的内壁上开设有第二卡槽312，固定板11上开设有第二标识槽111，第二调节杆3上开设有第三标识槽34，当第二调节杆3在滑动杆32上滑动，直到第二标识槽111与第三标识槽34对齐时，第二卡块323卡入第二卡槽312，从而将第二调节杆3和滑动杆32的位置固定。滑动杆32的一端开设有螺纹孔324，第三调节杆的一端固定安装有螺纹柱421，通过螺纹柱421螺接在螺纹孔324内，将第二调节杆3和第三调节杆固定连接。

第三调节杆包括延长杆42和固定杆4，延长杆42和固定杆4一体成型，延长杆42与滑动杆32通过螺纹柱421固定连接。固定杆4的末端开设有第二盲孔43，第二盲孔43内安装有第二压缩弹簧和卡杆44，第二压缩弹簧的一端固定连接在第二盲孔43的底部，另一端与卡杆44固定连接。卡杆44的末端两面为斜面，第一铝合金模板本体1上开设有第一通孔14，第一通孔14贯穿固定板111，并与第一安装槽12连通，第二铝合金模板本体2上开设有第二通孔23，第二通孔23贯穿第二铝合金模板本体2上的固定板11，并与第二安装槽21连通，使第一调节杆5、第二调节杆3和第三调节杆通过第一通孔14和第二通孔23穿过第一铝合金模板本体1以及第二铝合金模板本体2，第三调节杆穿出第二铝合金模板本体2的固定板11后，卡杆44由于第二压缩弹簧作用，伸出第二盲孔43，并与固定板11相抵，将第二铝合金模板本体2的位置固定，配合将第一调节杆5从延长杆42与滑动杆32上拉出，直至第二卡块323卡入第二卡槽312，然后转动第一调节杆5，使第一调节杆5与地面相抵，进而将第一铝合金模板本体1与第二铝合金模板本体2的位置固定。

第二调节杆3上开设有第一螺纹槽33，固定杆4上开设有第二螺纹槽41，第一螺纹槽33和第二螺纹槽41的螺槽方向相反，第一紧固组件与第一螺纹槽33相抵，第二紧固组件与第二螺纹槽41相抵，转动第二调节杆3，使第一紧固组件能够带动第一内板13在第一安装槽12内移动，第二紧固组件能够带动第二内板22在第二安装槽21内移动，实现同步调节第一内板13和第二内板22，且移动方向相反。

第一内板13上固定安装有第一安装板15，第一安装板15上开设有第三通孔16，第三通孔16贯穿第一内板13，第三通孔13和第一安装槽12连通，第一紧固组件包括第一紧固件和第二紧固件，第一紧固件和第二紧固件分别安装在第三通孔16的上下两侧，通过第一紧固件和第二紧固件能够带动第一内板13在第一螺纹槽33上滑动。

第一紧固件和第二紧固件的结构相同，第一紧固件包括两个第一安装块151、第一连接柱152、第一扭簧153、第一连接板7和第一连接块71，两个第一安装块151分别固定安装在第一安装板15上，且位于第三通孔16的两侧，第一连接柱152固定安装在两个第一安装块151上，第一扭簧153套接在第一连接柱152上，第一连接板7转动安装在两个第一安装块151上，第一扭簧153的一端固定连接在一个第一安装块151上，另一端固定连接在第一连接板7上，使第一连接板7的转动能够带动第一扭簧153扭转。第一连接块71固定安装在第一连接板7上，第一连接块71上开设有第三凹槽72，第三凹槽72内安装有第一弹簧73和第一卡柱74，第一弹簧73的一端固定连接在第三凹槽72的底部，另一端固定连接在第一卡柱74上，第一卡柱74的末端呈弧状，更容易卡入第一螺纹槽33。第一安装板15于第一紧固件的位置固定安装有第一挡块8，第一安装板15于第二紧固件的位置固定安装有第二挡块81，通过第一挡块8和第二挡块81的安装，使第一调节杆5、第二调节杆3和第三调节杆在穿设时，先是挤压第一卡柱74，使第一紧固件上的第一卡柱74和第二紧固件上的第一卡柱74偏转，带动第一扭簧153扭转，直到第一紧固件上的第一连接块72与第一挡块8相抵，第二紧固件上的第一连接块72与第二挡块81相抵，从而使第一卡柱74被挤压回第三凹槽72，进而不会阻挡第一调节杆5、第二调节杆3和第三调节杆。当第一调节杆5和第二调节杆3从延长杆42与滑动杆32上拉出，当第二标识槽111与第三标识槽34对齐时，第二卡块323卡入第二卡槽312，此时第一卡柱74卡入第一螺纹槽33的末端，由于第一扭簧153作用，在第一调节杆5和第二调节杆3拉出时，第一卡柱74始终与第一调节杆5和第二调节杆3的表面相抵。

第二内板22上固定安装有第二安装板24，第二安装板24上开设有第四通孔221，第四通孔221贯穿第二内板22，第四通孔221和第二安装槽21连通，第二紧固组件包括第三紧固件和第四紧固件，第三紧固件和第四紧固件分别安装在第四通孔221的上下两侧，通过第三紧固件和第四紧固件能够带动第二内板22在第二螺纹槽21上滑动。

第三紧固件和第四紧固件结构相同，第三紧固件包括两块第二安装块25、第二连接柱26、第二扭簧27、第二连接板28和第二连接块29，两块第二安装块25分别固定安装在第四通孔221的两侧，第二连接柱26固定安装在两块第二安装块25之间，第二扭簧27套接在第二连接柱26上，第二连接板28转动安装在两块第二安装块25之间，第二扭簧27的一端固定连接在一个第二安装块25上，另一端固定连接在第二连接板28上，第二连接块29固定设置在第二连接板28上，第二连接块29的末端固定设置有第二卡柱291，第二卡柱291的末端呈弧形，第二卡柱291与第二螺纹槽41相抵，通过转动第二调节杆3，能够带动固定杆4转动，从而使第三紧固件和第四紧固件在第二螺纹槽41上滑动，进而带动第二内板22在第二安装槽21上移动。第三调节杆在穿设过第三紧固件和第四紧固件时，固定杆4向外挤压第二卡柱291，使第二卡柱291与固定杆4不能相抵，但由于第二扭簧27作用，第二卡柱291能够在固定杆4不在轴向移动时，与第二螺纹槽41相抵。

本实施例中，使用时，先根据需要调整浇筑宽度的位置，将可调节的铝合金模板安装在对应的位置，然后将可调节的铝合金模板与其他铝合金模板固定连接，然后将第一调节杆5、第二调节杆3和第三调节杆通过第一通孔14、第二通孔23、第三通孔16和第四通孔221穿入第一铝合金模板本体1和第二铝合金模板本体2，直到防滑槽53与固定板11相接时，固定杆4穿出第二铝合金模板本体2上的固定板11，此时，卡杆44由于第二压缩弹簧作用，伸出第二盲孔43，与第二铝合金模板本体2的固定板11相抵，然后向外拉动第一调节杆5，第一调节杆5带动第二调节杆3在延长杆42和滑动杆32上滑动，直到第二标识槽111与第三标识槽34对准时，第二卡块323卡入第二卡槽312，将第二调节杆3与滑动杆32的位置固定，此时第一紧固件和第二紧固件与第一螺纹槽33相抵，第三紧固件和第四紧固件与第二螺纹槽41相抵。

再根据需要增加的浇筑宽度，转动第一调节杆5，第一调节杆5转动带动第二调节杆3和固定杆4转动，由于第一螺纹槽33和第二螺纹槽41的螺槽方向相反，使第二调节杆3在转动时，第一紧固件和第二紧固件带动第一内板13向第一安装槽12的内部滑动，第三紧固件和第四紧固件带动第二内板22向第二安装槽21的内部滑动，从而完成第一内板13和第二内板22的调节，然后转动第一调节杆5，使第一调节杆5的末端与地面相抵，进一步加固第一内板13和第二内板22的支撑强度。

拆卸时，转动固定杆4，使螺纹柱421与螺纹孔324脱离，然后将第一调节杆5转动，使第一调节杆5和第二调节杆3齐平，即可分别取下第一铝合金模板本体1和第二铝合金模板本体2，方便下一次使用。

以上对本发明提供的一种可调节铝合金模板进行了详细介绍具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种可调节铝合金模板，其特征在于：包括第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体，所述第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体之间为浇筑空间，所述第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体的结构相同，所述第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体上均固定安装有多个固定板，所述第一铝合金模板本体上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内滑动安装有第一内板，所述第一内板上安装有第一紧固组件，所述第二铝合金模板本体上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内滑动安装有第二内板，所述第二内板上第二紧固组件，所述第一铝合金模板本体和第二铝合金模板本体之间穿设有调节组件，所述第一铝合金模板本体上开设有第一通孔，所述第一通孔贯穿固定板，并与第一安装槽连通，所述第二铝合金模板本体上开设有第二通孔，所述第二通孔贯穿第二铝合金模板本体上的固定板，并与第二安装槽连通，所述调节组件穿过第一紧固组件和第二紧固组件，所述调节组件包括第一调节杆、第二调节杆和第三调节杆，所述第一调节杆和第二调节杆转动连接，所述第二调节杆和第三调节杆固定连接，所述第二调节杆内套接有滑动杆，所述滑动杆上开设有开设有第一盲孔，所述第一盲孔安装有第一压缩弹簧和第二卡块，所述第一压缩弹簧的一端固定连接在第一盲孔的底部，另一端与第二卡块固定连接，所述第二卡块呈楔形，所述第二调节杆的内壁上开设有第二卡槽，所述固定板上开设有第二标识槽，所述第二调节杆上开设有第三标识槽，所述滑动杆的一端开设有螺纹孔，所述第三调节杆的一端固定安装有螺纹柱，所述第二调节杆上开设有第一螺纹槽，所述第三调节杆上开设有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺槽方向相反，所述第一紧固组件与第一螺纹槽相抵，第二紧固组件与第二螺纹槽相抵。

2.根据权利要求1所述的一种可调节铝合金模板，其特征在于：所述第一内板上固定安装有第一安装板，所述第一安装板上开设有第三通孔，所述第三通孔贯穿第一内板，所述第三通孔和第一安装槽连通，所述第一紧固组件包括第一紧固件和第二紧固件，所述第一紧固件和第二紧固件分别安装在第三通孔的上下两侧。

3.根据权利要求2所述的一种可调节铝合金模板，其特征在于：所述第一紧固件和第二紧固件的结构相同，所述第一紧固件包括两个第一安装块、第一连接柱、第一扭簧、第一连接板和第一连接块，两个所述第一安装块分别固定安装在第一安装板上，且位于第三通孔的两侧，所述第一连接柱固定安装在两个第一安装块上，所述第一扭簧套接在第一连接柱上，所述第一连接板转动安装在两个第一安装块上，所述第一扭簧的一端固定连接在一个第一安装块上，另一端固定连接在第一连接板上，所述第一连接块固定安装在第一连接板上，所述第一连接块上开设有第三凹槽，所述第三凹槽内安装有第一弹簧和第一卡柱，所述第一弹簧的一端固定连接在第三凹槽的底部，另一端固定连接在第一卡柱上，所述第一卡柱的末端呈弧状，所述第一安装板于第一紧固件的位置固定安装有第一挡块，所述第一安装板于第二紧固件的位置固定安装有第二挡块。

4.根据权利要求3所述的一种可调节铝合金模板，其特征在于：所述第二内板上固定安装有第二安装板，所述第二安装板上开设有第四通孔，所述第四通孔贯穿第二内板，所述第四通孔和第二安装槽连通，所述第二紧固组件包括第三紧固件和第四紧固件，所述第三紧固件和第四紧固件分别安装在第四通孔的上下两侧。

5.根据权利要求4所述的一种可调节铝合金模板，其特征在于：所述第三紧固件和第四紧固件结构相同，所述第三紧固件包括两块第二安装块、第二连接柱、第二扭簧、第二连接板和第二连接块，两块所述第二安装块分别固定安装在第四通孔的两侧，所述第二连接柱固定安装在两块第二安装块之间，所述第二扭簧套接在第二连接柱上，所述第二连接板转动安装在两块第二安装块之间，所述第二扭簧的一端固定连接在一个第二安装块上，另一端固定连接在第二连接板上，所述第二连接块固定设置在第二连接板上，所述第二连接块的末端固定设置有第二卡柱，所述第二卡柱的末端呈弧形，所述第二卡柱与第二螺纹槽相抵。

6.根据权利要求5所述的一种可调节铝合金模板，其特征在于：所述第三调节杆包括延长杆和固定杆，所述延长杆和固定杆一体成型，所述延长杆与滑动杆通过螺纹柱固定连接，所述固定杆的末端开设有第二盲孔，所述第二盲孔内安装有第二压缩弹簧和卡杆，所述第二压缩弹簧的一端固定连接在第二盲孔的底部，另一端与卡杆固定连接，所述卡杆的末端两面为斜面。

7.根据权利要求6所述的一种可调节铝合金模板，其特征在于：所述第一调节杆的一端固定安装有延长块，所述延长块的末端固定安装有第一卡块，所述第一卡块的两侧均固定设置有橡胶块，所述橡胶块呈三角形，所述第二调节杆的一端开设有第一标识槽，所述第一标识槽的底部开设有第一卡槽，所述第一调节杆上开设有第一凹槽，所述第二调节杆上开设有第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽连通，所述第一凹槽和第二凹槽内固定安装有合页。

8.根据权利要求7所述的一种可调节铝合金模板，其特征在于：所述第一调节杆的末端开设有防滑槽。

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