CN211806842U - 一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及预制构件技术领域，公开一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置，包括有：成型装置，包括依次设置的第一侧模、第一端模、第二侧模和第二端模，且第一侧模、第一端模、第二侧模和第二端模合围成用于成型预制构件的型腔；锁紧装置，包括限位块、锁位支架、限位组件和驱动件；限位块设置在第一侧模上，且限位块上设有限位槽；锁位支架设置在第二侧模上，且锁位支架上设有锁块；驱动件活动的设置锁位支架上，且驱动件上设有锁销，锁块可限位所述锁销；限位组件安装在驱动件上；驱动件可驱动限位组件卡入或脱离限位槽。本实用新型的优点在于,本装置锁紧快速，成型效率高，且拆装、操作简便，能制造不同规格的预制构件。

Description

一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置

技术领域

本实用新型涉及预制构件技术领域，尤其涉及一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置。

背景技术

现如今，PC行业兴起，建筑用的预制构件多是通过工厂生产，运送至施工现场装配。而PC构件的生产离不开模具的制造，市面上现有的PC模具拼装主要通过螺栓进行连接，一套模具的螺栓以及定位销可能会多达几十个，这就使得模具在拆装过程很繁琐，拆装速度低下，从而降低PC构件的生产效率；甚至于模具的周转次数多了以后，其丝牙容易出现崩坏，不得不后续焊螺母，使用很不方便，且还会进一步降低PC构件的成型效率。

如公开号为“CN207859105U”公开一种用于装配式建筑中的高强度抗拉性PC模具，包括：套筒悬挑工装、悬挑压槽工装和模具本体，其中，所述模具本体中设有前模和后模，所述的前模和后模通过连接件连接，所述模具本体设于套筒悬挑工装上方，所述悬挑压槽工装设于前模和后模上方，并对两者进行连接。本实用新型中，通过套筒悬挑工装、悬挑压槽工装和模具本体的配合，能够快速的对其进行安装，提高其生产效率。虽然该结构的PC模具对现有的螺栓固定式的PC模具的成型效率有一定的改善作用，但该结构的PC模具在模具拆开和锁紧的操作时，操作过程复杂，且可调性差；且一套装置只能用于成型一种规格的PC构件。

针对现有的用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置存在的上述不足，需要设计一种拆装简便、成型效率高且能制造不同规格的PC构件的用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种拆装简便、成型效率高且能制造不同规格的PC构件的用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置，包括有：

成型装置，包括依次设置的第一侧模、第一端模、第二侧模和第二端模，所述第一侧模和第二侧模呈相对设置，所述第一端模和第二端模呈相对设置；且第一侧模、第一端模、第二侧模和第二端模合围成用于成型预制构件的型腔；

锁紧装置，包括有限位块、锁位支架、限位组件和驱动件；所述限位块设置在第一侧模上，且限位块上设有限位槽；所述锁位支架设置在第二侧模上，且锁位支架上设有锁块；所述驱动件活动的设置锁位支架上，且驱动件上设有锁销，所述锁块可限位所述锁销；

所述限位组件安装在驱动件上；所述驱动件可驱动限位组件卡入或脱离所述限位槽。

进一步地，所述锁位支架上开设有安装孔，所述驱动件可转动的设置在所述安装孔中；所述锁销铰接在所述驱动件上；所述锁块可限位所述锁销，以锁止所述驱动件。

进一步地，所述锁位支架的数量为两个，且两个所述锁位支架呈对称设置；所述驱动件穿设在两个所述锁位支架的安装孔中。

进一步地，所述第一端模和所述第二端模之间的间距可调节。

进一步地，所述限位组件包括转动架、曲臂连接板和T形拉杆；

所述转动架一端连接在所述驱动件上，另一端与所述曲臂连接板铰接；所述曲臂连接板上设有套筒，所述T形拉杆穿设在所述套筒中。

进一步地，所述驱动件中部设置有驱动平键，且驱动平键与驱动件呈一体或分体设置；所述驱动平键与转动架卡接。

进一步地，所述T形拉杆包括有限位杆和连接在限位杆上的连杆；所述连杆穿设在所述套筒中。

进一步地，所述连杆靠近套筒的一端设置有外螺纹，且连杆上套设有螺母；所述连杆穿过所述套筒与所述螺母螺纹连接；所述螺母相对于所述连杆的位置可调节，以改变所述连杆凸出所述套筒的长度。

进一步地，所述限位块的数量为两个，且呈对称设置在所述第一侧模上；所述限位杆的一端活动卡设在一个限位块的限位槽中，限位杆的另一端活动卡设在另一限位块的限位槽中。

进一步地，所述第一侧模、第一端模、第二侧模和第二端模均包括面板和设置在面板背侧的加强板。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型中，在第一侧模上设置有限位块，限位块上安装有限位槽；在第二侧模上设置有锁位支架，且锁位支架上具有锁块；锁位支架上穿设驱动件，驱动件连接转动架，转动架连接曲臂连接板，T形拉杆穿设在曲臂连接板上的套筒中，可以通过转动驱动件，带动转动架、曲臂连接板、T形拉杆运动，进而实现将T形拉杆的限位杆锁入限位槽中，或者将限位杆从限位槽中脱离，实现装置解锁。当限位杆锁入限位槽中后，将驱动件上的锁杆搬下，抵靠在锁位支架上的锁块背侧，锁块限位锁杆，进而使得驱动件被锁止，即整个装置被锁紧，安全可靠，且操作非常便捷。当需要解锁整个装置时，将锁销扳动，使得锁销垂直于驱动件解锁后，还可以通过转动锁销，带动驱动件绕其自身的轴线转动，相当于锁销加长了力臂，使得操作起来非常省力。在装置锁紧时，还可以通过旋转螺母来调节装置的松紧度；现有技术中，端模和侧模之间通过螺栓连接的方式，端模和侧模的相对位置固定，否则无法正确装配，而本装置中，可以改变第一端模和第二端模之间的间距，使得一套装置可以制作不同规格的PC预制件；本用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置的成型效率高，拆装方便且效率高，操作便捷，适用范围广。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图(锁紧状态)；

图2为图1的另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的整体结构示意图(松开状态)；

图4为锁紧装置的结构示意图；

图5为驱动件与锁销的的装配示意图。

图中，

1、成型装置；11、第一侧模；12、第一端模；13、第二侧模；14、第二端模；100、型腔；110、面板；111、加强板；

2、锁紧装置；20、限位块；21、锁位支架；22、驱动件；23、限位组件；201、限位槽；211、锁块；221、锁销；222、驱动平键；230、转动架；231、曲臂连接板；232、T形拉杆；233、螺母；2310、套筒；2321、限位杆；2322、连杆；2323、外螺纹。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-4所示，一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置，包括有：成型装置1和锁紧装置2。

成型装置1，包括依次设置的第一侧模11、第一端模12、第二侧模13和第二端模14，所述第一侧模11和第二侧模13呈相对设置，所述第一端模12和第二端模14呈相对设置；且第一侧模11、第一端模12、第二侧模13和第二端模14合围成用于成型预制构件的型腔100。具体地，本方案的第一侧模11和第二侧模13的结构相同，第一端模12和第二端模14的结构也相同；所述第一侧模11、第一端模12、第二侧模13和第二端模14均包括面板110和设置在面板110背侧的加强板111，面板110直接与混凝土接触，面板110表面平整，保证成型出的预制构件表面平整、美观；如果面板110面积过大，在混凝土凝固和开模的时候，容易出现变形的情况，故在大面积的面板110背侧设置加强板111，以提高面板110的强度；面板110呈四边形，在面板110的四周均设置加强板111，既可以方便模板(即：端模和侧模)的放置，又能加强模板的强度、方便模板的固定。相比于实心的板材，此结构的模板也能适当减轻模板的重量，方便开合模。

锁紧装置2，包括有限位块20、锁位支架21、限位组件23和驱动件22；所述限位块20设置在第一侧模11上，且限位块20上设有限位槽201，该限位槽201用于与限位杆2321配合，以锁紧装置，需要说明的是，其他等同于本限位槽201的结构，也在本结构的保护范围内；所述锁位支架21设置在第二侧模13上，且锁位支架21上设有锁块211；所述驱动件22活动的设置锁位支架21上，且驱动件22上设有锁销221，所述锁块211可限位所述锁销221；所述限位组件23安装在驱动件22上；所述驱动件22可驱动限位组件23卡入或脱离所述限位槽201。具体地，限位组件23中包括有T形拉杆232，驱动件22可带动T形拉杆232锁入或脱离限位槽201中，在驱动件22带动T形拉杆232锁入限位槽201中后，扳下驱动件22上的锁销221，使得锁销221抵靠在锁块211背侧，锁块211限位锁销221，进而限位驱动件22，防止驱动件22转动，将整个装置锁止，锁止简单、且锁止可靠；当需要解锁时，只需要将锁销221从锁块211处脱离开。

优选地，所述锁位支架21上开设有安装孔(图中未标注)，所述驱动件22可转动的设置在所述安装孔中，本方案中，驱动件22可以为驱动轴；所述锁销221铰接在所述驱动件22上；所述锁块211可限位所述锁销221，以锁止所述驱动件22。扳动锁销221，使得锁销221的轴线与驱动件22的轴线平行(如图5所示)，且锁销221抵靠在锁块211侧，装置锁止；扳动锁销221，使得锁销221的轴线垂直于驱动件22的轴线，装置解锁，且在转动驱动件22时，可直接转动锁销221，带动驱动件22绕其轴线转动，进而带动T形拉杆232运动，相当于锁销加长了驱动驱动件22的力臂，使得驱动驱动件22所需的力减小，操作起来非常省力。所述锁位支架21的数量为两个，且两个所述锁位支架21呈对称设置；所述驱动件22穿设在两个所述锁位支架21的安装孔中，两个锁位支架21可保证驱动件22受力平衡。其在驱动件22上具有一与驱动件22呈一体设置的限位圈(图中未标注)，限位圈的直径大于安装孔的直径，防止驱动件22安装在安装孔中时，下掉。

优选地，所述第一端模12和所述第二端模14之间的间距可调节，相比于现有技术中，端模和侧模之间通过螺栓连接的方式，螺栓需要和螺栓孔对准才能将装置锁止，所以端模和侧模的相对位置固定，不能改变，否则无法正确装配和锁紧装置；而本快装式装置中，取消了螺栓固定的方式，使得可以改变第一端模12和第二端模14之间的间距，使得一套该装置可以制作不同规格的PC预制构件，当需要长的PC预制构件时，将第一端模12和第二端模14之间的间距调大后，再锁止装置，成型PC预制构件；当需要短的PC预制构件时，将第一端模12和第二端模14之间的间距调小后，锁止装置，成型PC预制构件。本方案的装置结构，提高了装置的适用范围，降低PC预制构件的制造成本。

其中，所述限位组件包括转动架230、曲臂连接板231和T形拉杆232；所述转动架230一端连接在所述驱动件22上，转动件230的另一端与所述曲臂连接板231铰接；所述曲臂连接板231上设有套筒2310，具体套筒2310可焊接在曲臂连接板231上，所述T形拉杆232穿设在所述套筒2310中。而且，所述驱动件22中部设置有驱动平键222，且驱动平键222与驱动件22呈一体或分体设置；所述驱动平键222与转动架230卡接，保证驱动件22转动时，可以通过驱动平键222带动转动架230转动，进而使限位组件23运动。

所述T形拉杆232包括有限位杆2321和连接在限位杆2321上的连杆2322；所述连杆2322穿设在所述套筒2310中；所述连杆2322靠近套筒2310的一端设置有外螺纹2323，且连杆2322上套设有螺母233，所述连杆2322穿过所述套筒2310与所述螺母233螺纹连接；所述螺母233相对于所述连杆2322的位置可调节，以改变所述连杆2322凸出所述套筒2310的长度，在装置锁紧时，可以通过旋转螺母233来调节装置锁紧的松紧度，在锁销221锁止在锁块211处时，如果第一端模12和第二端模14与第一侧模11或第二侧面13之间还存在间隙，则可以通过人工旋动螺母233，使得间隙消除，操作非常便捷。

优选地，所述限位块20的数量为两个，且呈对称设置在所述第一侧模11上；所述限位杆2321的一端活动卡设在一个限位块20的限位槽201中，限位杆2321的另一端活动卡设在另一限位块20的限位槽201中，在限位杆2321卡设在限位槽201中时，保证限位杆2321受力平衡，不会出现偏转，保证装置锁紧可靠。

本方案的用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置，PC预制构件的成型效率高，且装置拆装简单、操作过程也很简便，且通过本装置可以制造不同规格长度的PC预制构件，提高装置的适用性，降低PC预制构件的制造成本。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (9)

1.一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置，其特征在于，包括有：

成型装置，包括依次设置的第一侧模、第一端模、第二侧模和第二端模，所述第一侧模和第二侧模呈相对设置，所述第一端模和第二端模呈相对设置；且第一侧模、第一端模、第二侧模和第二端模合围成用于成型预制构件的型腔；

锁紧装置，包括有限位块、锁位支架、限位组件和驱动件；所述限位块设置在第一侧模上，且限位块上设有限位槽；所述锁位支架设置在第二侧模上，且锁位支架上设有锁块；所述驱动件活动的设置锁位支架上，且驱动件上设有锁销，所述锁块可限位所述锁销；

所述限位组件安装在驱动件上；所述驱动件可驱动限位组件卡入或脱离所述限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置，其特征在于，所述锁位支架上开设有安装孔，所述驱动件可转动的设置在所述安装孔中；所述锁销铰接在所述驱动件上；所述锁块可限位所述锁销，以锁止所述驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置，其特征在于，所述锁位支架的数量为两个，且两个所述锁位支架呈对称设置；所述驱动件穿设在两个所述锁位支架的安装孔中。

4.根据权利要求1所述的一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置，其特征在于，所述限位组件包括转动架、曲臂连接板和T形拉杆；

所述转动架一端连接在所述驱动件上，另一端与所述曲臂连接板铰接；所述曲臂连接板上设有套筒，所述T形拉杆穿设在所述套筒中。

5.根据权利要求4所述的一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置，其特征在于，所述驱动件中部设置有驱动平键，且驱动平键与驱动件呈一体或分体设置；所述驱动平键与转动架卡接。

6.根据权利要求4所述的一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置，其特征在于，所述T形拉杆包括有限位杆和连接在限位杆上的连杆；所述连杆穿设在所述套筒中。

7.根据权利要求6所述的一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置，其特征在于，所述连杆靠近套筒的一端设置有外螺纹，且连杆上套设有螺母；所述连杆穿过所述套筒与所述螺母螺纹连接；所述螺母相对于所述连杆的位置可调节，以改变所述连杆凸出所述套筒的长度。

8.根据权利要求6或7所述的一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置，其特征在于，所述限位块的数量为两个，且呈对称设置在所述第一侧模上；所述限位杆的一端活动卡设在一个限位块的限位槽中，限位杆的另一端活动卡设在另一限位块的限位槽中。

9.根据权利要求1所述的一种用于混凝土成型预制构件模具的快装式装置，其特征在于，所述第一侧模、第一端模、第二侧模和第二端模均包括面板和设置在面板背侧的加强板。

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