CN215212533U - 一种门窗孔洞支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门窗孔洞支撑装置，包括支撑杆和设置在所述支撑杆两端的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座均包括支撑板和连接板，所述支撑板与所述连接板铰接，所述支撑杆沿着中心轴线方向可伸缩调节，所述支撑杆的两端分别设有第一连接支撑板和第二连接支撑板，所述第一连接支撑板和第二连接支撑板分别与所述第一支撑座的连接板和第二支撑座的连接板可拆卸连接。本实用新型不仅长度、角度可调范围较大，制作成本低，而且同时适用垂直支撑和各种角度的斜支撑，通用性强。

Description

一种门窗孔洞支撑装置

技术领域

本实用新型属于装配式建筑结构辅助器材技术领域，具体涉及一种门窗孔洞支撑装置。

背景技术

预制混凝土构件(PC构件)是实现装配式建筑主体结构预制的基础。其特点如下：结构性能良好，采用工厂化制作能有效保证结构力学性，离散性小。施工速度快，产品质量好，表面光洁度高，使结构与建筑统一协调。工厂化生产节能，有利于环保，降低现场施工的噪音，防火性能好。

在大力发展重的PC装配式构件工厂化制造领域，成本控制尤为重要。工厂生产过程中需要用到较多的工装来简化生产。PC构件浇捣完成后需要脱模吊装入构件框中运输，吊装墙板时由于墙板大多有悬挑梁与门窗洞。门窗孔位置较为薄弱，不能有裂痕及断脚等现象，故PC构件设计过程中必须设计对拉辅助工装，而工厂在批量制作预制构件过程门窗孔大小、支撑位置各有差异，导致斜拉对角角度各有不同，以往使用的支撑工装无法对差异较大的支撑位置与角度的不同构件共用，项目结束后也难以用于其它项目导致生产成本的上升。

综上所述，亟需提供一种长度、角度可调范围大，制作成本低，同时适用垂直支撑和各种角度的斜支撑，通用性强的门窗孔洞支撑装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种长度、角度可调范围大，制作成本低，同时适用垂直支撑和各种角度的斜支撑，通用性强的门窗孔洞支撑装置。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种门窗孔洞支撑装置，包括支撑杆和设置在所述支撑杆两端的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座均包括支撑板和连接板，所述支撑板与所述连接板铰接，所述支撑杆沿着中心轴线方向可伸缩调节，所述支撑杆的两端分别设有第一连接支撑板和第二连接支撑板，所述第一连接支撑板和第二连接支撑板分别与所述第一支撑座的连接板和第二支撑座的连接板可拆卸连接。

本实用新型用于PC装配式构件门窗洞的支撑，防止出现裂痕及断脚，具体应用过程中，当使用在有悬挑结构或者需要斜撑优于直撑的情形下，第一支撑座和第二支撑座连接在支撑杆上，先将支撑装置一端的支撑板用螺栓与PC构件中预埋的套筒连接，由于支撑杆可伸缩调节，且第一支撑座和第二支撑座都包括铰接结构，即根据实际角度与长度，调节支撑杆的长度和支撑角度，调整后再使用螺栓固定另外一端的支撑板即可。当作为直撑使用时，为了保证支撑的稳固性，需将第一支撑座和第二支撑座拆掉，此时支撑杆两端的第一连接支撑板和第二连接支撑板分别与PC构件中预埋件直接连接进行支撑。

本实用新型不仅长度、角度可调范围较大，制作成本低，而且同时适用垂直支撑和各种角度的斜支撑，通用性强。

进一步的技术方案是，所述支撑杆包括第一分杆和第二分杆，所述第一分杆和第二分杆的相对位置可调用以改变所述支撑杆的长短。

进一步的技术方案是，所述第一分杆设有U型槽，所述第二分杆嵌入所述U型槽并可沿所述U型槽滑动，所述第二分杆通过紧固件固定在所述第一分杆的预定位置。

进一步的技术方案是，述第一分杆的侧板上设有长条孔，所述第二分杆上设有定位孔，所述紧固件为紧固螺栓和紧固螺母，所述紧固螺栓依次穿接所述定位孔和长条孔并与紧固螺母配合将所述第二分杆固定在所述第一分杆上。如此设置，调节简便，只需松动紧固螺母，即可滑动第二分杆，滑动到预定位置后将紧固螺母紧固即可，比丝杆配合的方式效率更高。

进一步的技术方案是，所述第二分杆上设有多个定位孔，所述紧固件包括多个紧固螺栓和紧固螺母。如此设置，可加强该支撑装置的牢固性，保证支撑效果。

进一步的技术方案是，所述支撑杆包括第一螺杆、第二螺杆和螺纹套筒，所述螺纹套筒设置在所述第一螺杆和第二螺杆之间，所述第一螺杆的一端和第二螺杆的一端分别与所述第一连接支撑板和第二连接支撑板相连，另一端均与所述螺纹套筒螺纹连接，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。如此设置，转动螺纹套筒即可实现支撑杆长度的变化，微调效果更好。

进一步的技术方案是，所述连接板、第一连接支撑板和第二连接支撑板上设有连接孔，所述连接板与所述第一连接支撑板或第二连接支撑板通过螺栓连接。

进一步的技术方案是，所述连接板设有与其垂直设置的铰耳，所述支撑板靠近连接板的一侧设有耳板，所述耳板与所述铰耳通过销轴铰接。

相比于现有技术，本实用新型适用于门窗孔0至180度支撑，使用操作方便，能辅助高效的提高生产起吊过程中门、窗孔口开裂现象，能辅助运输过程中牵引力导致构件断裂，提高PC构件产品质量；本实用新型能拆分成各部件，可用槽钢自己定制所需支撑长度，使用跨度范围广、取材加工容易；装置本身制作成本较低，制作过程简单，安全可靠，能灵活重复利用。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型一种实施方式所涉及的门窗孔洞支撑装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种实施方式所涉及的门窗孔洞支撑装置的拆解结构示意图。

图中：

1第一支撑座 2第二支撑座 3支撑板 4连接板

5紧固螺栓 6第一连接支撑板 7第二连接支撑板 8第一分杆

9第二分杆 10销轴 11长条孔 12定位孔

13铰耳 14耳板

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。此外，本领域技术人员根据本文件的描述，可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。

本实用新型实施例如下，参照图1和图2，一种门窗孔洞支撑装置，包括支撑杆和设置在所述支撑杆两端的第一支撑座1和第二支撑座2，所述第一支撑座1和第二支撑座2均包括支撑板3和连接板4，所述支撑板3与所述连接板4铰接，所述支撑杆沿着中心轴线方向可伸缩调节，所述支撑杆的两端分别设有第一连接支撑板6和第二连接支撑板7，所述第一连接支撑板6和第二连接支撑板7分别与所述第一支撑座1的连接板4和第二支撑座2的连接板4可拆卸连接。

本实用新型用于PC装配式构件门窗洞的支撑，防止出现裂痕及断脚，具体应用过程中，当使用在有悬挑结构或者需要斜撑优于直撑的情形下，第一支撑座1和第二支撑座2连接在支撑杆上，先将支撑装置一端的支撑板3用螺栓与PC构件中预埋的套筒连接，由于支撑杆可伸缩调节，且第一支撑座1和第二支撑座2都包括铰接结构，即根据实际角度与长度，调节支撑杆的长度和支撑角度，调整后再使用螺栓固定另外一端的支撑板3即可。当作为直撑使用时，为了保证支撑的稳固性，需将第一支撑座1和第二支撑座2拆掉，此时支撑杆两端的第一连接支撑板6和第二连接支撑板7分别与PC构件中预埋件直接连接进行支撑。

本实用新型不仅长度、角度可调范围较大，制作成本低，而且同时适用垂直支撑和各种角度的斜支撑，通用性强。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述支撑杆包括第一分杆8和第二分杆9，所述第一分杆8和第二分杆9的相对位置可调用以改变所述支撑杆的长短。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述第一分杆8设有U型槽，所述第二分杆9嵌入所述U型槽并可沿所述U型槽滑动，所述第二分杆9通过紧固件固定在所述第一分杆8的预定位置。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，述第一分杆8的侧板上设有长条孔11，所述第二分杆9上设有定位孔12，所述紧固件为紧固螺栓5和紧固螺母，所述紧固螺栓5依次穿接所述定位孔12和长条孔11并与紧固螺母配合将所述第二分杆9固定在所述第一分杆8上。如此设置，调节简便，只需松动紧固螺母，即可滑动第二分杆9，滑动到预定位置后将紧固螺母紧固即可，比丝杆配合的方式效率更高。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述第二分杆9上设有多个定位孔12，所述紧固件包括多个紧固螺栓5和紧固螺母。如此设置，可加强该支撑装置的牢固性，保证支撑效果。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，所述支撑杆包括第一螺杆、第二螺杆和螺纹套筒，所述螺纹套筒设置在所述第一螺杆和第二螺杆之间，所述第一螺杆的一端和第二螺杆的一端分别与所述第一连接支撑板6和第二连接支撑板7相连，另一端均与所述螺纹套筒螺纹连接，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。如此设置，转动螺纹套筒即可实现支撑杆长度的变化，微调效果更好。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1，所述连接板4、第一连接支撑板6和第二连接支撑板7上设有连接孔，所述连接板4与所述第一连接支撑板6或第二连接支撑板7通过螺栓连接。

在上述实施例的基础上，本实用新型另一实施例中，如图1和图2，所述连接板4设有与其垂直设置的铰耳13，所述支撑板3靠近连接板4的一侧设有耳板14，所述耳板14与所述铰耳13通过销轴10铰接。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种门窗孔洞支撑装置，其特征在于，包括支撑杆和设置在所述支撑杆两端的第一支撑座和第二支撑座，所述第一支撑座和第二支撑座均包括支撑板和连接板，所述支撑板与所述连接板铰接，所述支撑杆沿着中心轴线方向可伸缩调节，所述支撑杆的两端分别设有第一连接支撑板和第二连接支撑板，所述第一连接支撑板和所述第二连接支撑板分别与所述第一支撑座的连接板和所述第二支撑座的连接板可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的门窗孔洞支撑装置，其特征在于，所述支撑杆包括第一分杆和第二分杆，所述第一分杆和第二分杆的相对位置可调用以改变所述支撑杆的长短。

3.根据权利要求2所述的门窗孔洞支撑装置，其特征在于，所述第一分杆设有U型槽，所述第二分杆嵌入所述U型槽并可沿所述U型槽滑动，所述第二分杆通过紧固件固定在所述第一分杆的预定位置。

4.根据权利要求3所述的门窗孔洞支撑装置，其特征在于，所述第一分杆的侧板上设有长条孔，所述第二分杆上设有定位孔，所述紧固件为紧固螺栓和紧固螺母，所述紧固螺栓依次穿接所述定位孔和长条孔并与紧固螺母配合将所述第二分杆固定在所述第一分杆上。

5.根据权利要求4所述的门窗孔洞支撑装置，其特征在于，所述第二分杆上设有多个定位孔，所述紧固件包括多个紧固螺栓和紧固螺母。

6.根据权利要求1所述的门窗孔洞支撑装置，其特征在于，所述支撑杆包括第一螺杆、第二螺杆和螺纹套筒，所述螺纹套筒设置在所述第一螺杆和第二螺杆之间，所述第一螺杆的一端和第二螺杆的一端分别与所述第一连接支撑板和第二连接支撑板相连，另一端均与所述螺纹套筒螺纹连接，所述第一螺杆和第二螺杆的螺纹方向相反。

7.根据权利要求1～6任意一项所述的门窗孔洞支撑装置，其特征在于，所述连接板、第一连接支撑板和第二连接支撑板上设有连接孔，所述连接板与所述第一连接支撑板或第二连接支撑板通过螺栓连接。

8.根据权利要求7所述的门窗孔洞支撑装置，其特征在于，所述连接板设有与其垂直设置的铰耳，所述支撑板靠近连接板的一侧设有耳板，所述耳板与所述铰耳通过销轴铰接。

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