CN208131408U - 一种可快速拆卸的壁板成型模具用t形长桁夹具 - Google Patents

Abstract

一种可快速拆卸的壁板成型模具用T形长桁夹具，属于飞机制造技术领域，解决了现有的壁板成型模具存在的问题，它包含支撑并夹持T形长桁的两个L形半模；两个L形半模分别由一个支架支撑，两个支架支撑两个L形半模并夹持两个L形半模；在每个L形半模的下表面至少设置有两个耳板插至对应支架的上面板下侧，在两个支架的上面板设置有与耳板对应的插孔，在每个耳板的位于所述上面板下侧的位置设置有锁孔，在每个锁孔内分别插置一根锁杆；两个支架设置在一块底板上，两个支架与底板滑动连接，滑动方向沿两个支架的开合方向设置，每个支架与底板之间至少通过两个定位销定位，本实用新型用于壁板成型。

Description

一种可快速拆卸的壁板成型模具用T形长桁夹具

技术领域

本实用新型属于飞机制造技术领域，具体涉及一种可快速拆卸的壁板成型模具用T形长桁夹具。

背景技术

目前飞机的某些带有T形长桁的壁板通常是采用干长桁与湿蒙皮胶接共固化成型的，胶接前要先将T形长桁固定，现有的壁板成型模具通常是以两个固定式的L形半模来固定T形长桁，在长期的工作实践中发现其存在拆装T形长桁时费时费力的问题，工作效率低，而且干长桁与湿蒙皮固化前定位不稳定，拆卸时容易造成长桁轴线面出现偏差，增加了工作人员的操作难度，进一步降低了工作效率。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有的壁板成型模具存在的上述问题，提供了一种可快速拆卸的壁板成型模具用T形长桁夹具，其技术方案如下：

一种可快速拆卸的壁板成型模具用T形长桁夹具，它包含支撑并夹持T形长桁的两个L形半模；两个L形半模分别由一个支架支撑，两个支架支撑两个L形半模并夹持两个L形半模；在每个L形半模的下表面至少设置有两个耳板插至对应支架的上面板下侧，在两个支架的上面板设置有与耳板对应的插孔，在每个耳板的位于所述上面板下侧的位置设置有锁孔，在每个锁孔内分别插置一根锁杆，每个支架内的全部锁杆与一根联动滑杆固定连接，移动一根联动滑杆便能将一个支架和对应的L形半模锁定；在每根联动滑杆上均设置有滑套，滑套与对应支架的上面板固定连接；两个支架设置在一块底板上，两个支架与底板滑动连接，滑动方向沿两个支架的开合方向设置，每个支架与底板之间至少通过两个定位销定位。

本实用新型的有益效果为：安装时，先将L形半模固定在支架上，再推动两个支架滑动合拢将T形长桁夹持定位，拆卸时逆向操作即可，不但牢固可靠，而且拆装快速方便，全部锁杆通过一根联动滑杆控制能实现快速锁定L形半模，还能实现两个L形半模滑动合模，拆装过程稳定，保证壁板的成型质量。

附图说明：

图1是本实用新型的使用状态示意图；

图2是图1的侧视示意图；

图3是图1的分解结构示意图；

图4是一个L形半模的结构示意图；

图5是联动滑杆部分的结构示意图；

图6是联动滑杆部分的下方视角示意图；

图7是一个L形半模与一个支架的连接结构示意图，此图中支架仅显示上面板。

具体实施方式：

参照图1至图7，一种可快速拆卸的壁板成型模具用T形长桁夹具，它包含支撑并夹持T形长桁1的两个L形半模2，两个L形半模2分别由一个支架3支撑，两个支架3支撑两个L形半模2并夹持两个L形半模2；在每个L形半模2的下表面至少设置有两个耳板2-1插至对应支架3的上面板下侧，在两个支架3的上面板设置有与耳板2-1对应的插孔，在每个耳板2-1的位于所述上面板下侧的位置设置有锁孔，在每个锁孔内分别插置一根锁杆2-2，每个支架3内的全部锁杆2-2与一根联动滑杆2-3固定连接，移动一根联动滑杆2-3便能将一个支架3和对应的L形半模2锁定；在每根联动滑杆2-3上均设置有滑套2-4，滑套2-4与对应支架3的上面板固定连接；两个支架3设置在一块底板4上，两个支架3与底板4滑动连接，滑动方向沿两个支架3的开合方向设置，每个支架3与底板4之间至少通过两个定位销5定位。

在底板4上设置有至少两道垂直于两个支架3相对表面的滑轨4-1，滑轨4-1与底板4固定连接，在每道滑轨4-1上设置有两个或两组滑块4-2，每道滑轨4-1上的两个或两组滑块4-2分别与一个支架3固定连接，能实现两个支架3与底板4滑动连接的结构不仅限于此例，又如滑轨4-1改为滑槽，支架3下设置定向轮等。

优选的是，在每根联动滑杆2-3的尾端均设置有手柄2-5。

优选的是，在每根联动滑杆2-3上设置有一个限位板2-6，限位板2-6与联动滑杆2-3固定连接，在锁杆2-2脱离锁孔状态时限位板2-6被一个滑套2-4阻挡，不必再继续向后拉手柄2-5；具体实施方式为限位板2-6设置在一个滑套2-4与相邻的一个锁杆2-2之间，并且位于该锁杆2-2的后侧，限位板2-6与该滑套2-4的最大距离大于锁杆2-2的长度，小于锁杆2-2长度的一点五倍，所述最大距离即锁杆2-2完全插入锁孔状态时的距离，完全插入时已无法再向前插；按本领域习惯，锁杆2-2插入锁孔的方向为前，锁杆2-2拔出锁孔的方向为后。

优选的是，在T形长桁1左右两侧的凹陷处设置有围板2-7，围板2-7与对应的L形半模2固定连接，进一步防止T形长桁1沿轴向滑动。

优选的是，在底板4上位于两个支架3之间设置有限位柱6，推动一个支架3时靠到限位柱6上即推到位，通过定位销5定位即可，进一步方便操作。

Claims (6)

1.一种可快速拆卸的壁板成型模具用T形长桁夹具，它包含支撑并夹持T形长桁(1)的两个L形半模(2)；其特征在于两个L形半模(2)分别由一个支架(3)支撑，两个支架(3)支撑两个L形半模(2)并夹持两个L形半模(2)；在每个L形半模(2)的下表面至少设置有两个耳板(2-1)插至对应支架(3)的上面板下侧，在两个支架(3)的上面板设置有与耳板(2-1)对应的插孔，在每个耳板(2-1)的位于所述上面板下侧的位置设置有锁孔，在每个锁孔内分别插置一根锁杆(2-2)，每个支架(3)内的全部锁杆(2-2)与一根联动滑杆(2-3)固定连接；在每根联动滑杆(2-3)上均设置有滑套(2-4)，滑套(2-4)与对应支架(3)的上面板固定连接；两个支架(3)设置在一块底板(4)上，两个支架(3)与底板(4)滑动连接，滑动方向沿两个支架(3)的开合方向设置，每个支架(3)与底板(4)之间至少通过两个定位销(5)定位。

2.如权利要求1所述一种可快速拆卸的壁板成型模具用T形长桁夹具，其特征在于在底板(4)上设置有至少两道垂直于两个支架(3)相对表面的滑轨(4-1)，滑轨(4-1)与底板(4)固定连接，在每道滑轨(4-1)上设置有两个或两组滑块(4-2)，每道滑轨(4-1)上的两个或两组滑块(4-2)分别与一个支架(3)固定连接。

3.如权利要求1所述一种可快速拆卸的壁板成型模具用T形长桁夹具，其特征在于在每根联动滑杆(2-3)的尾端均设置有手柄(2-5)。

4.如权利要求1所述一种可快速拆卸的壁板成型模具用T形长桁夹具，其特征在于在每根联动滑杆(2-3)上设置有一个限位板(2-6)，限位板(2-6)与联动滑杆(2-3)固定连接；限位板(2-6)设置在一个滑套(2-4)与相邻的一个锁杆(2-2)之间，并且位于该锁杆(2-2)的后侧，限位板(2-6)与该滑套(2-4)的最大距离大于锁杆(2-2)的长度，小于锁杆(2-2)长度的一点五倍。

5.如权利要求1所述一种可快速拆卸的壁板成型模具用T形长桁夹具，其特征在于在T形长桁(1)左右两侧的凹陷处设置有围板(2-7)，围板(2-7)与对应的L形半模(2)固定连接。

6.如权利要求1所述一种可快速拆卸的壁板成型模具用T形长桁夹具，其特征在于在底板(4)上位于两个支架(3)之间设置有限位柱(6)。