CN114438486B - 一种用于镀锌管表面钝化处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种钝化处理设备，尤其涉及一种用于镀锌管表面钝化处理设备。技术问题：提供一种不需要人工对镀锌管表面进行喷洒，提高镀锌管加工质量的用于镀锌管表面钝化处理设备。一种用于镀锌管表面钝化处理设备，包括有支撑架、安装板、滑轨、滑块、喷头、导管、储备机构和移动机构，支撑架前侧设置有安装板，安装板上下两侧均设置有滑轨，滑轨右侧均滑动式设置有滑块，两个滑块内侧之间设置有喷头，喷头前侧下部设置有导管。本发明通过将处理液装入料桶内，接着经过软管流入喷头内，然后开启伺服电机，使得螺杆转动，进而使得喷头进行移动对镀锌管表面进行处理。

Description

一种用于镀锌管表面钝化处理设备

技术领域

本发明涉及一种钝化处理设备，尤其涉及一种用于镀锌管表面钝化处理设备。

背景技术

锌易与空气中的氧发生化学反应，容易被氧化，钝化处理，是一种常见的镀锌后处理技术，镀锌时为了防腐，镀锌后再进行钝化处理，因此，人们通常会对镀锌管表面进行钝化处理。

现有镀锌管表面钝化处理设备，包括有支撑架、安装板、滑轨、滑块、喷头和导管，支撑架前侧设有安装板，安装板上下两侧均设有滑轨，滑轨右侧均滑动式连接有滑块，两个滑块内侧之间设有喷头，喷头能够将处理液喷出，喷头前侧下部设有导管，导管能够将处理液流入喷头内，需要对镀锌管表面进行钝化处理时，人们拿着喷头，手动将处理液喷洒到镀锌管表面，使其发生钝化反应，该设备便于人们操作，然而该设备需要人工进行喷洒处理液，不能够将处理液喷洒均匀，降低加工质量。

因此，现研发一种不需要人工对镀锌管表面进行喷洒，提高镀锌管加工质量的用于镀锌管表面钝化处理设备。

发明内容

为了克服镀锌管表面钝化处理设备不能够将处理液喷洒均匀，降低加工质量的缺点，技术问题：提供一种不需要人工对镀锌管表面进行喷洒，提高镀锌管加工质量的用于镀锌管表面钝化处理设备。

技术方案如下：一种用于镀锌管表面钝化处理设备，包括有支撑架、安装板、滑轨、滑块、喷头、导管、储备机构和移动机构，支撑架前侧设置有安装板，安装板上下两侧均设置有滑轨，滑轨右侧均滑动式设置有滑块，两个滑块内侧之间设置有喷头，喷头前侧下部设置有导管，导管右侧设置有储备机构，滑块后侧设置有移动机构。

作为优选，储备机构包括有固定架、料筒、增压泵和软管，安装板前侧右部设置有两个固定架，两个固定架之间设置有料筒，料筒下侧设置有增压泵，增压泵与导管之间设置有软管。

作为优选，移动机构包括有伺服电机、螺杆、固定座和移动块，安装板前侧下部右侧设置有伺服电机，安装板前侧下部左侧设置有固定座，伺服电机输出轴上设置有螺杆，螺杆与固定座转动式连接，下部滑块后侧设置有移动块，移动块与螺杆螺纹式连接。

作为优选，还包括夹紧机构，夹紧机构包括有固定槽、第一导轨、滑动箱、第一转杆、夹块、第一扭簧、皮带轮、传动皮带、第一齿轮和第二齿轮，安装板前侧左部设置有固定槽，安装板前侧设置有两个第一导轨，两个第一导轨右侧之间滑动式设置有滑动箱，滑动箱上均匀间隔的转动式设置有八个第一转杆，第一转杆左侧沿圆周方向均匀转动式设置有四个夹块，每个夹块和第一转杆之间均设置有两个第一扭簧，第一转杆上均设置有皮带轮，两个皮带轮之间绕有传动皮带，最下侧第一转杆右侧设置有第一齿轮，伺服电机输出轴上设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

作为优选，还包括清洁机构，清洁机构包括有固定块、连接环和海绵套，固定槽左侧内壁均匀设置有八个连接环，每两个连接环为一组，每组连接环之间均设置有固定块，连接环左侧均设置有海绵套。

作为优选，还包括吹净机构，吹净机构包括有固定板、第二转杆和扇叶，安装板上侧设置有四个固定板，固定板下侧中部均转动式设置有第二转杆，第二转杆下侧均设置有扇叶。

作为优选，还包括出料机构，出料机构包括有第二导轨、齿条、第一连接块、第三齿轮和第二连接块，安装板后侧下部设置有两个第二导轨，第二导轨内侧均滑动式设置有齿条，滑动箱后侧下部设置有第一连接块，第一连接块穿过安装板与上部齿条上侧连接，安装板后侧下部转动式设置有第三齿轮，第三齿轮与两个齿条相互啮合，下部齿条下侧设置有第二连接块。

作为优选，出料机构还包括有卡钩、第二扭簧和固定杆，第二连接块右侧转动式设置有卡钩，卡钩下侧左部与第二连接块右侧下部内壁之间设置有第二扭簧，安装板后侧下部中间设置有固定杆。

有益效果是：1、本发明通过将处理液装入料桶内，接着经过软管流入喷头内，然后开启伺服电机，使得螺杆转动，进而使得喷头进行移动对镀锌管表面进行处理。

2、本发明通过镀锌管穿过固定槽，然后夹块对镀锌管另一端进行夹紧，接着开启伺服电机，使得皮带轮转动，然后带动夹块进行转动，进而带动镀锌管进行转动；海绵套能够对处理前的镀锌管进行粗略清洁。

3、本发明通过开启扇叶，对镀锌管表面的处理液进行吹干；滑块向左侧移动与卡钩卡接，使得下部齿条向右侧移动，进而使得第三齿轮转动，然后带动上部齿条向左侧移动，使得镀锌管向左侧推出，如此便于人们取出镀锌管。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的部分立体结构示意图。

图5为本发明储备机构的立体结构示意图。

图6为本发明移动机构的立体结构示意图。

图7为本发明夹紧机构的第一种立体结构示意图。

图8为本发明夹紧机构的第二种立体结构示意图。

图9为本发明夹紧机构的立体结构剖视图。

图10为本发明夹紧机构的部分立体结构剖视图。

图11为本发明清洁机构的立体结构示意图。

图12为本发明吹净机构的立体结构示意图。

图13为本发明出料机构的第一种立体结构示意图。

图14为本发明出料机构的第二种立体结构示意图。

图15为本发明A处的放大示意图。

附图中各零部件的标记如下：1、支撑架，2、安装板，3、滑轨，31、滑块，4、喷头，41、导管，5、储备机构，50、固定架，51、料筒，52、增压泵，53、软管，6、移动机构，60、伺服电机，61、螺杆，62、固定座，63、移动块，7、夹紧机构，70、固定槽，71、第一导轨，72、滑动箱，73、第一转杆，74、夹块，75、第一扭簧，76、皮带轮，77、传动皮带，78、第一齿轮，79、第二齿轮，8、清洁机构，80、固定块，81、连接环，82、海绵套，9、吹净机构，90、固定板，91、第二转杆，92、扇叶，10、出料机构，101、第二导轨，102、齿条，103、第一连接块，104、第三齿轮，105、第二连接块，106、卡钩，107、第二扭簧，108、固定杆。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种用于镀锌管表面钝化处理设备，如图1-6所示，包括有支撑架1、安装板2、滑轨3、滑块31、喷头4、导管41、储备机构5和移动机构6，支撑架1前侧通过螺栓连接有安装板2，安装板2上下两侧均通过螺栓连接有滑轨3，滑轨3右侧均滑动式连接有滑块31，两个滑块31内侧之间设有喷头4，喷头4能够将处理液喷出，喷头4前侧下部设有导管41，导管41能够将处理液流入喷头4内，导管41右侧连接有储备机构5，储备机构5能够对处理液进行储备，滑块31后侧设有移动机构6，移动机构6能够使得镀锌钢管进行移动，使得被处理面积更多。

如图1、图2和图5所示，储备机构5包括有固定架50、料筒51、增压泵52和软管53，安装板2前侧右部通过螺栓连接有两个固定架50，两个固定架50之间设有料筒51，料筒51能够对处理液进行盛装放置，料筒51下侧设有增压泵52，增压泵52能够使得处理液更方便地流出，增压泵52与导管41之间设有软管53，软管53能够使得处理液流进导管41内。

如图1、图2和图6所示，移动机构6包括有伺服电机60、螺杆61、固定座62和移动块63，安装板2前侧下部右侧通过螺栓连接有伺服电机60，安装板2前侧下部左侧通过螺栓连接有固定座62，伺服电机60输出轴上设有螺杆61，伺服电机60输出轴能够带动螺杆61转动，螺杆61与固定座62转动式连接，下部滑块31后侧连接有移动块63，移动块63与螺杆61螺纹式连接，移动块63能够带动滑块31进行滑动。

当人们需要对镀锌管表面进行钝化处理时，可用本装置实现，首先将镀锌管整齐地放置在安装板2上，然后将处理液装入料筒51内，接着启动增压泵52，增压泵52会对料筒51内的处理液进行增压，使得处理液能够顺利流入软管53内，接着处理液通过导管41进入到喷头4，然后喷头4将处理液喷洒出对镀锌管表面进行处理，然后启动伺服电机60，伺服电机60输出轴转动带动螺杆61转动，然后移动块63在螺杆61的螺纹作用下向左侧移动，移动块63向左侧移动带动滑块31在滑轨3上向左侧滑动，进而使得喷头4向左侧滑动，此时初始时处于收卷状态的软管53被拉伸，喷头4向左移动能够将镀锌管的表面进行更大面积的处理，当镀锌管表面钝化处理完成后，将伺服电机60输出轴反向转动，然后使得螺杆61反向转动，进而带动移动块63向右侧移动复位，移动块63向右侧移动带动滑块31在滑轨3上向右侧滑动复位，滑块31向右侧滑动带动喷头4向右侧移动复位，此时，被拉伸的软管53恢复到初始状态，当移动块63移动到初始位置时，关闭伺服电机60和增压泵52，然后将处理好的镀锌管取出即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图7、图8、图9和图10所示，还包括有能够将镀锌管夹紧固定的夹紧机构7，夹紧机构7包括有固定槽70、第一导轨71、滑动箱72、第一转杆73、夹块74、第一扭簧75、皮带轮76、传动皮带77、第一齿轮78和第二齿轮79，安装板2前侧左部设有固定槽70，固定槽70能够对镀锌管起到固定作用，安装板2前侧设有两个第一导轨71，两个第一导轨71右侧之间滑动式连接有滑动箱72，第一导轨71能够对滑动箱72起到导向作用，滑动箱72上均匀间隔的转动式连接有八个第一转杆73，第一转杆73左侧沿圆周方向均匀转动式连接有四个夹块74，每个夹块74和第一转杆73之间均设有两个第一扭簧75，第一扭簧75能够对夹块74起到转动复位作用，第一转杆73右端均通过键连接有皮带轮76，皮带轮76之间绕有传动皮带77，皮带轮76转动能够带动传动皮带77转动，最下侧第一转杆73右侧通过键连接有第一齿轮78，伺服电机60输出轴上设有第二齿轮79，第二齿轮79能够带动第一齿轮78进行转动，第一齿轮78与第二齿轮79相互啮合。

对镀锌管进行处理时，容易出现镀锌管晃动处理不到位的情况，可以将需要处理的镀锌管通过固定槽70进入安装板2前侧位置，然后一端放置在固定槽70内部，另一端被夹块74夹紧固定，第一导轨71能够对滑动箱72起到导向作用，此时能够防止镀锌管在处理过程中晃动不稳定，夹块74夹紧镀锌管一端时，使得夹块74向外侧微微转动，此时第一扭簧75被扭转，接着启动伺服电机60，伺服电机60输出轴转动带动第二齿轮79转动，然后第一齿轮78在与第二齿轮79相互啮合作用下进行转动，第一齿轮78转动带动第一转杆73转动，进而使得皮带轮76进行转动，皮带轮76转动带动传动皮带77进行转动，然后使得夹块74转动，进而使得镀锌管进行转动，镀锌管转动能够使得被处理的面积更全面，当镀锌管处理完成后，关闭伺服电机60，伺服电机60输出轴停止转动使得第二齿轮79停止转动，进而使得第一齿轮78停止转动复位，第一齿轮78停止转动带动第一转杆73停止转动复位，进而带动皮带轮76、传动皮带77和夹块74停止转动，然后将处理好的镀锌管取出，此时夹块74在第一扭簧75作用下向内侧微微转动复位，重复以上操作即可。

如图2、图3和图11所示，还包括有能够对需要处理的镀锌管进行清洁的清洁机构8，清洁机构8包括有固定块80、连接环81和海绵套82，固定槽70左侧内壁均匀设有八个连接环81，每两个连接环81为一组，每组连接环81之间均设有固定块80，固定块80能够对连接环81起到固定作用，连接环81左侧均设有海绵套82，海绵套82能够对需要处理的镀锌管进行清洁。

将镀锌管放入设备之前时，需要对镀锌管表面先进行粗略的清洁，将镀锌管通过连接环81穿进设备中，连接环81左侧设置的海绵套82能够对镀锌管表面进行粗略的清洁，当清洁完成后，人们手动对海绵套82上的脏物进行清理即可。

如图1、图2、图3和图12所示，还包括有能够对需要处理的镀锌管进行吹干的吹净机构9，吹净机构9包括有固定板90、第二转杆91和扇叶92，安装板2上侧通过螺栓连接有四个固定板90，固定板90下侧中部均转动式连接有第二转杆91，第二转杆91下侧均设有扇叶92，扇叶92能够对镀锌管表面的处理液进行吹净。

镀锌管在进行处理时，镀锌管表面的处理液需要进行吹干，首先将安装板2上侧的扇叶92打开，然后扇叶92转动带动第二转杆91进行转动，扇叶92转动能够将镀锌管表面的处理液吹干，吹干后关闭扇叶92，使得第二转杆91停止转动即可。

如图1、图2、图3、图13、图14和图15所示，还包括有能够使得处理好的镀锌管方便拿出的出料机构10，出料机构10包括有第二导轨101、齿条102、第一连接块103、第三齿轮104、第二连接块105、卡钩106、第二扭簧107和固定杆108，安装板2后侧下部设有两个第二导轨101，第二导轨101内侧均滑动式连接有齿条102，滑动箱72后侧下部设有第一连接块103，第一连接块103能够带动滑动箱72进行滑动，第一连接块103穿过安装板2与上部齿条102上侧连接，安装板2后侧下部转动式连接第三齿轮104，第三齿轮104与两个齿条102相互啮合，下部齿条102下侧设有第二连接块105，第二连接块105右侧转动式连接有卡钩106，卡钩106能够勾住滑块31带动齿条102进行移滑动，卡钩106下侧左部与第二连接块105右侧下部内壁之间设有第二扭簧107，第二扭簧107能够使得卡钩106转动复位，安装板2后侧下部中间设有固定杆108，固定杆108能够对卡钩106起到限位作用。

镀锌管处理好吹干之后需要取出，首先开启伺服电机60，伺服电机60输出轴转动带动滑块31向左侧滑动，当滑块31滑动到卡钩106左侧时，此时滑块31与卡钩106卡接，然后反向转动伺服电机60输出轴，使得滑块31向右侧滑动，滑块31向右侧滑动带动卡钩106在第二导轨101上向右侧滑动，卡钩106向右侧滑动带动下侧齿条102和第二连接块105向右侧移动，第三齿轮104在与齿条102相互啮合作用下进行转动，第三齿轮104转动带动上部齿条102向左侧移动，进而带动第一连接块103向左侧移动，第一连接块103向左侧移动带动滑动箱72向左侧滑动，当卡钩106滑动到固定杆108位置时，固定杆108使得卡钩106向后侧转动，此时第二扭簧107被扭转，齿条102停止移动，滑块31则继续向右侧移动复位，然后关闭伺服电机60，接着滑动箱72固定的镀锌管向外侧推出，如此能够便于人们将处理好的镀锌管取出，镀锌管取出后，手动向左侧推动卡钩106和第二连接块105，卡钩106在第二扭簧107作用下向前侧转动复位，卡钩106向左侧移动复位带动下部齿条102向左侧移动复位，接着带动第三齿轮104进行转动，第三齿轮104转动带动上部齿条102向右侧移动复位，进而带动滑块31向右侧滑动复位即可。

应当理解，以上的描述仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (5)

1.一种用于镀锌管表面钝化处理设备，包括有支撑架（1）、安装板（2）、滑轨（3）、滑块（31）、喷头（4）和导管（41），支撑架（1）前侧设置有安装板（2），安装板（2）上下两侧均设置有滑轨（3），滑轨（3）右侧均滑动式设置有滑块（31），两个滑块（31）内侧之间设置有喷头（4），喷头（4）前侧下部设置有导管（41），其特征是，还包括有储备机构（5）和移动机构（6），导管（41）右侧设置有储备机构（5），滑块（31）后侧设置有移动机构（6）；

储备机构（5）包括有固定架（50）、料筒（51）、增压泵（52）和软管（53），安装板（2）前侧右部设置有两个固定架（50），两个固定架（50）之间设置有料筒（51），料筒（51）下侧设置有增压泵（52），增压泵（52）与导管（41）之间设置有软管（53）；

移动机构（6）包括有伺服电机（60）、螺杆（61）、固定座（62）和移动块（63），安装板（2）前侧下部右侧设置有伺服电机（60），安装板（2）前侧下部左侧设置有固定座（62），伺服电机（60）输出轴上设置有螺杆（61），螺杆（61）与固定座（62）转动式连接，下部滑块（31）后侧设置有移动块（63），移动块（63）与螺杆（61）螺纹式连接；

还包括夹紧机构（7），夹紧机构（7）包括有固定槽（70）、第一导轨（71）、滑动箱（72）、第一转杆（73）、夹块（74）、第一扭簧（75）、皮带轮（76）、传动皮带（77）、第一齿轮（78）和第二齿轮（79），安装板（2）前侧左部设置有固定槽（70），安装板（2）前侧设置有两个第一导轨（71），两个第一导轨（71）右侧之间滑动式设置有滑动箱（72），滑动箱（72）上均匀间隔的转动式设置有八个第一转杆（73），第一转杆（73）左侧沿圆周方向均匀转动式设置有四个夹块（74），每个夹块（74）和第一转杆（73）之间均设置有两个第一扭簧（75），第一转杆（73）上均设置有皮带轮（76），两个皮带轮（76）之间绕有传动皮带（77），最下侧第一转杆（73）右侧设置有第一齿轮（78），伺服电机（60）输出轴上设置有第二齿轮（79），第一齿轮（78）与第二齿轮（79）相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种用于镀锌管表面钝化处理设备，其特征是，还包括清洁机构（8），清洁机构（8）包括有固定块（80）、连接环（81）和海绵套（82），固定槽（70）左侧内壁均匀设置有八个连接环（81），每两个连接环（81）为一组，每组连接环（81）之间均设有固定块（80），连接环（81）左侧均设置有海绵套（82）。

3.根据权利要求2所述的一种用于镀锌管表面钝化处理设备，其特征是，还包括吹净机构（9），吹净机构（9）包括有固定板（90）、第二转杆（91）和扇叶（92），安装板（2）上侧设置有四个固定板（90），固定板（90）下侧中部均转动式设置有第二转杆（91），第二转杆（91）下侧均设置有扇叶（92）。

4.根据权利要求3所述的一种用于镀锌管表面钝化处理设备，其特征是，还包括出料机构（10），出料机构（10）包括有第二导轨（101）、齿条（102）、第一连接块（103）、第三齿轮（104）和第二连接块（105），安装板（2）后侧下部设置有两个第二导轨（101），第二导轨（101）内侧均滑动式设置有齿条（102），滑动箱（72）后侧下部设置有第一连接块（103），第一连接块（103）穿过安装板（2）与上部齿条（102）上侧连接，安装板（2）后侧下部转动式设置有第三齿轮（104），第三齿轮（104）与两个齿条（102）相互啮合，下部齿条（102）下侧设置有第二连接块（105）。

5.根据权利要求4所述的一种用于镀锌管表面钝化处理设备，其特征是，出料机构还包括有卡钩（106）、第二扭簧（107）和固定杆（108），第二连接块（105）右侧转动式设置有卡钩（106），卡钩（106）下侧左部与第二连接块（105）右侧下部内壁之间设置有第二扭簧（107），安装板（2）后侧下部中间设置有固定杆（108）。