CN114435901B - 一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置 - Google Patents

一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及输送装置技术领域，具体涉及一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置，包括上料机构、输送机构和测试机构；输送机构包括工作台和输送带，上料机构包括四个支撑腿、料盒、两个驱动组件和两个夹持组件，夹持组件包括固定筒、复位弹簧、抵持板、滑板和传动件，将若干个bar条叠放在两个传动件之间，两个驱动组件驱动传动件相互靠近，直至抵持板将传动件抵持住将bar条夹紧，上料时，驱动组件驱动传动件相互远离，直至抵持板与传动件分开，此时传动件带动bar条下降，将一个bar条从料盒中排出后，解决了bar条从料盒滑出的时候会与相邻的bar条发生摩擦，使得bar条外表面被刮花的问题。

Description

一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置
技术领域
本发明涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置。
背景技术
激光器bar条是由多个半导体单管并排形成的激光器单条，具有功率转换效率高、体积小等诸多优点，在激光器bar条的生产工艺中，激光器bar条在生产后需要通过上料辅助装置对激光器bar条夹持固定后，模拟激光器bar条的工作状态(一定温度和导电状态)来测试其参数。
目前，现有技术(CN111924424A)公开了一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置，包括传输组件、上料组件、加电组件和测试组件，传输组件的传输带安装在两个侧板上，负压管通过支撑板安装在两个侧板之间，上料组件的支撑台安装在两个侧板上、第一螺杆电机的螺杆和推杆螺纹连接，并安装在支撑台上，料盒安装在推杆的一侧，加电组件的第二螺杆电机的螺杆和探针头螺纹连接，并安装在支撑台的一侧。通过在料盒的盒体中叠放bar条，启动第一螺杆电机，使推杆推动盒体中的三角滑块移动，使bar条通过盒体上的第一通孔滑到传输带上，并用负压管固定，然后第一光耦定位并用探针头加电进行测试，从而可以方便准确地进行上料并进行测试，提高测试效率。
采用上述方式，bar条从料盒滑出的时候会与相邻的bar条发生摩擦，使得bar条外表面被刮花。
发明内容
本发明的目的在于提供一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置，旨在解决bar条从料盒滑出的时候会与相邻的bar条发生摩擦，使得bar条外表面被刮花的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置，包括上料机构、输送机构和测试机构；
所述输送机构包括工作台和输送带，所述输送带设置于所述工作台内侧壁，所述测试机构设置于所述工作台顶部；
所述上料机构包括四个支撑腿、料盒、两个驱动组件和两个夹持组件，四个所述支撑腿分别与所述工作台固定连接，均位于所述工作台靠近所述测试机构的一侧，所述料盒与四个所述支撑腿固定连接，并位于远离所述工作台的一侧，两个所述驱动组件分别设置于所述料盒的两侧，两个所述夹持组件分别与两个所述驱动组件固定连接，均位于所述料盒内；
所述夹持组件包括固定筒、复位弹簧、抵持板、滑板和传动件，所述固定筒与所述驱动组件固定连接，并位于所述料盒内，所述复位弹簧与所述固定筒固定连接，并位于所述固定筒内，所述抵持板与所述复位弹簧固定连接，并位于远离所述固定筒的一侧，所述滑板与所述固定筒滑动连接，并贯穿所述固定筒，所述传动件设置于所述滑板内侧壁。
其中，所述传动件包括两个传动筒和传送带，两个所述传动筒分别与所述滑板转动连接，均位于所述滑板内侧壁，所述传送带套设于两个所述传动筒上。
其中，所述驱动组件包括气缸、活塞杆和安装板，所述气缸与所述料盒固定连接，并位于所述料盒外侧壁，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并贯穿所述料盒，所述安装板与所述活塞杆固定连接，并与所述料盒滑动连接，并位于所述料盒内侧壁，所述固定筒与所述安装板固定连接，并位于远离所述活塞杆的一侧。
其中，所述驱动组件还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧与所述料盒固定连接，所述缓冲弹簧的另一侧与所述安装板固定连接，并位于所述活塞杆四周。
其中，所述夹持组件还包括伸缩筒，所述伸缩筒的一侧与所述固定筒固定连接，所述伸缩筒的另一侧与所述抵持板固定连接，并位于所述复位弹簧四周。
其中，所述夹持组件还包括限位块，所述限位块与所述滑板固定连接，并位于所述固定筒内。
其中，所述测试机构包括安装架、背光测试组件和发散光测试组件，所述安装架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台顶部，所述背光测试组件与所述安装架固定连接，并位于靠近所述输送带的一侧，所述发散光测试组件与所述安装架固定连接，并位于靠近所述背光测试组件的一侧。
本发明的一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置，将若干个bar条叠放在所述料盒内的两个所述传动件之间，两个所述驱动组件驱动所述传动件相互靠近，直至所述抵持板将所述传动件抵持住，实现将bar条夹紧，上料时，所述驱动组件驱动所述传动件相互远离，直至所述抵持板与所述传动件分开，此时所述传动件带动bar条下降，将一个bar条从所述料盒中排出，所述驱动组件驱动所述传动件重新将bar条夹紧，解决了bar条从料盒滑出的时候会与相邻的bar条发生摩擦，使得bar条外表面被刮花的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置的机构示意图。
图2是本发明提供的一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置的主视图。
图3是本发明提供的一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置的俯视图。
图4是图3沿B-B面的剖视图。
图5是图4细节A处的放大图。
1-上料机构、2-输送机构、3-测试机构、4-工作台、5-输送带、6-料盒、7-支撑腿、8-驱动组件、9-夹持组件、10-固定筒、11-复位弹簧、12-抵持板、13-滑板、14-传动件、15-传动筒、16-传送带、17-气缸、18-活塞杆、19-安装板、20-缓冲弹簧、21-伸缩筒、22-限位块、23-安装架、24-背光测试组件、25-发散光测试组件、26-盒体、27-盒盖、28-出料口、29-滑轨、30-挡板、31-第一把手、32-第二把手。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图5，本发明提供一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置，包括上料机构1、输送机构2和测试机构3；
所述输送机构2包括工作台4和输送带5，所述输送带5设置于所述工作台4内侧壁，所述测试机构3设置于所述工作台4顶部；
所述上料机构1包括四个支撑腿7、料盒6、两个驱动组件8和两个夹持组件9，四个所述支撑腿7分别与所述工作台4固定连接，均位于所述工作台4靠近所述测试机构3的一侧，所述料盒6与四个所述支撑腿7固定连接，并位于远离所述工作台4的一侧，两个所述驱动组件8分别设置于所述料盒6的两侧，两个所述夹持组件9分别与两个所述驱动组件8固定连接，均位于所述料盒6内；
所述夹持组件9包括固定筒10、复位弹簧11、抵持板12、滑板13和传动件14，所述固定筒10与所述驱动组件8固定连接，并位于所述料盒6内，所述复位弹簧11与所述固定筒10固定连接，并位于所述固定筒10内，所述抵持板12与所述复位弹簧11固定连接，并位于远离所述固定筒10的一侧，所述滑板13与所述固定筒10滑动连接，并贯穿所述固定筒10，所述传动件14设置于所述滑板13内侧壁。
在本实施方式中，所述输送机构2的所述工作台4为所述上料机构1和所述测试机构3提供安装条件，所述上料机构1用于储存bar条，并将bar条输送至所述输送带5上，所述输送带5用于将bar条输送至所述测试机构3的正下方进行检测，具体为，首先，将若干个bar条叠放在所述料盒6内的两个所述夹持组件9的所述传动件14之间，两个所述驱动组件8驱动所述传动件14相互靠近，所述传动件14与bar条接触后挤压所述滑板13滑进所述固定筒10内，直至所述抵持板12将所述传动件14抵持住，所述复位弹簧11的向所述传动件14施加靠近bar条方向的力，增加所述抵持板12对所述传动件14的抵持效果，实现将bar条夹紧，上料时，所述驱动组件8驱动所述传动件14相互远离，直至所述抵持板12与所述传动件14分开，此时所述传动件14带动bar条向靠近所述工作台4方向移动，直至底部的bar条从所述料盒6中排出并与所述传送带16接触，所述驱动组件8驱动所述传动件14重新将bar条夹紧，然后所述支撑腿7带动所述料盒6升高，直至被夹紧的最底端的bar条与所述传送带16上的bar条分离，此时所述传送带16对其上面的bar条进行传送，所述支撑腿7对所述料盒6进行支撑，在下料时使得所述料盒6的出料端与所述传送带16之间的距离大于一个bar条的高度并小于两个bar条的高度，使得一个bar条排出所述料盒6之后，所述传送件能将剩下的bar条夹紧，解决了bar条从料盒6滑出的时候会与相邻的bar条发生摩擦，使得bar条外表面被刮花的问题。
进一步的，所述传动件14包括两个传动筒15和传送带16，两个所述传动筒15分别与所述滑板13转动连接，均位于所述滑板13内侧壁，所述传送带16套设于两个所述传动筒15上；所述驱动组件8包括气缸17、活塞杆18和安装板19，所述气缸17与所述料盒6固定连接，并位于所述料盒6外侧壁，所述活塞杆18与所述气缸17输出端固定连接，并贯穿所述料盒6，所述安装板19与所述活塞杆18固定连接，并与所述料盒6滑动连接，并位于所述料盒6内侧壁，所述固定筒10与所述安装板19固定连接，并位于远离所述活塞杆18的一侧；所述驱动组件8还包括缓冲弹簧20，所述缓冲弹簧20的一侧与所述料盒6固定连接，所述缓冲弹簧20的另一侧与所述安装板19固定连接，并位于所述活塞杆18四周；所述夹持组件9还包括伸缩筒21，所述伸缩筒21的一侧与所述固定筒10固定连接，所述伸缩筒21的另一侧与所述抵持板12固定连接，并位于所述复位弹簧11四周；所述夹持组件9还包括限位块22，所述限位块22与所述滑板13固定连接，并位于所述固定筒10内。
在本实施方式中，所述传送带16可通过所述传动筒15在所述滑板13上滑动，对bar条进行传送，所述驱动组件8的所述气缸17驱动所述活塞杆18带动所述安装板19相互靠近，使得所述安装板19上的传送带16将bar条两侧卡紧，所述缓冲弹簧20可吸收所述安装板19在移动时所产生的振动，增加所述料盒6的稳定性，所述伸缩筒21限制所述复位弹簧11的伸长距离，避免所述复位弹簧11推动所述抵持板12始终与所述传送带16接触，使得所述传送带16不能对bar条进行传送，还可避免所述复位弹簧11推动所述抵持板12对所述传送带16进行抵持时，受所述bar条的重力发生形变，所述限位块22的直径大于所述固定筒10的口径，可避免所述滑板13从所述固定筒10内滑出并脱离。
进一步的，所述测试机构3包括安装架23、背光测试组件24和发散光测试组件25，所述安装架23与所述工作台4固定连接，并位于所述工作台4顶部，所述背光测试组件24与所述安装架23固定连接，并位于靠近所述输送带5的一侧，所述发散光测试组件25与所述安装架23固定连接，并位于靠近所述背光测试组件24的一侧。
在本实施方式中，所述安装架23对所述背光测试组件24和所述发散光测试组件25提供安装条件，所述背光测试组件24和所述发散光测试组件25用于对所述传送带16传送的bar条进行背光检测和发散光检测。
进一步的，所述料盒6包括盒体26和盒盖27，所述盒体26与四个所述支撑腿7固定连接，并位于远离所述工作台4的一侧，所述盒盖27与所述盒体26拆卸连接，并位于远离所述支撑腿7的一侧，所述盒体26具有出料口28，所述出料口28位于所述盒体26底部；所述料盒6还包括两个滑轨29和挡板30，两个所述滑轨29分别与所述盒体26固定连接，分别位于所述出料口28的两侧，所述挡板30与所述滑轨29滑动连接，并位于所述滑轨29内侧壁；所述料盒6还包括第一把手31和第二把手32，所述第一把手31与所述挡板30固定连接，并位于所述挡板30内侧壁，所述第二把手32与所述盒盖27固定连接，并位于所述盒盖27顶部。
在本实施方式中，所述盒体26为所述驱动组件8提供安装条件，所述传送带16对bar条进行传送时，bar条从所述出料口28处排至所述传送带16上，通过所述第二把手32将所述盒盖27从所述盒体26上拆下，并通过所述第一把手31向靠近所述出料口28方向推动所述挡板30在所述滑轨29上滑动，直至所述挡板30将所述出料口28封闭，此时可将bar条叠放在所述盒体26内。
以上所揭露的仅为本发明一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种激光器Bar条测试设备上料辅助装置，其特征在于，包括上料机构、输送机构和测试机构；
所述输送机构包括工作台和输送带，所述输送带设置于所述工作台内侧壁，所述测试机构设置于所述工作台顶部；
所述上料机构包括四个支撑腿、料盒、两个驱动组件和两个夹持组件，四个所述支撑腿分别与所述工作台固定连接，均位于所述工作台靠近所述测试机构的一侧，所述料盒与四个所述支撑腿固定连接，并位于远离所述工作台的一侧，两个所述驱动组件分别设置于所述料盒的两侧，两个所述夹持组件分别与两个所述驱动组件固定连接，均位于所述料盒内；
所述夹持组件包括固定筒、复位弹簧、抵持板、滑板和传动件，所述固定筒与所述驱动组件固定连接，并位于所述料盒内，所述复位弹簧与所述固定筒固定连接，并位于所述固定筒内，所述抵持板与所述复位弹簧固定连接，并位于远离所述固定筒的一侧，所述滑板与所述固定筒滑动连接，并贯穿所述固定筒，所述传动件设置于所述滑板内侧壁。
2.如权利要求1所述的激光器Bar条测试设备上料辅助装置，其特征在于，
所述传动件包括两个传动筒和传送带，两个所述传动筒分别与所述滑板转动连接，均位于所述滑板内侧壁，所述传送带套设于两个所述传动筒上。
3.如权利要求1所述的激光器Bar条测试设备上料辅助装置，其特征在于，
所述驱动组件包括气缸、活塞杆和安装板，所述气缸与所述料盒固定连接，并位于所述料盒外侧壁，所述活塞杆与所述气缸输出端固定连接，并贯穿所述料盒，所述安装板与所述活塞杆固定连接，并与所述料盒滑动连接，并位于所述料盒内侧壁，所述固定筒与所述安装板固定连接，并位于远离所述活塞杆的一侧。
4.如权利要求3所述的激光器Bar条测试设备上料辅助装置，其特征在于，
所述驱动组件还包括缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧与所述料盒固定连接，所述缓冲弹簧的另一侧与所述安装板固定连接，并位于所述活塞杆四周。
5.如权利要求1所述的激光器Bar条测试设备上料辅助装置，其特征在于，
所述夹持组件还包括伸缩筒，所述伸缩筒的一侧与所述固定筒固定连接，所述伸缩筒的另一侧与所述抵持板固定连接，并位于所述复位弹簧四周。
6.如权利要求1所述的激光器Bar条测试设备上料辅助装置，其特征在于，
所述夹持组件还包括限位块，所述限位块与所述滑板固定连接，并位于所述固定筒内。
7.如权利要求1所述的激光器Bar条测试设备上料辅助装置，其特征在于，
所述测试机构包括安装架、背光测试组件和发散光测试组件，所述安装架与所述工作台固定连接，并位于所述工作台顶部，所述背光测试组件与所述安装架固定连接，并位于靠近所述输送带的一侧，所述发散光测试组件与所述安装架固定连接，并位于靠近所述背光测试组件的一侧。
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