CN114434217A

CN114434217A - 高尔夫球杆头研磨方法

Info

Publication number: CN114434217A
Application number: CN202011209494.6A
Authority: CN
Inventors: 任翠连
Original assignee: Fusheng Precision Co Ltd
Current assignee: Fusheng Precision Co Ltd
Priority date: 2020-11-03
Filing date: 2020-11-03
Publication date: 2022-05-06

Abstract

本发明提供一种高尔夫球杆头研磨方法，用以解决现有人工研磨方法造成高尔夫球杆头质量不一致的问题。包括：将一个杆头半成品于该研磨粒材中，以20～30rpm的转速以一个第一轴线为轴心进行旋转；及使该第一轴线以20～35rpm的转速围绕一个第二轴线进行旋转，并使该研磨粒材对该杆头半成品的研磨时间为30～90秒。

Description

高尔夫球杆头研磨方法

技术领域

本发明关于一种对高尔夫球杆头表面进行处理的方法，尤其是一种自动化的高尔夫球杆头研磨方法。

背景技术

以合金成型为高尔夫球杆头半成品后，通常须以研磨的方式对高尔夫球杆头半成品进行表面处理，以使该高尔夫球杆头半成品的表面产生粗化，以利于上漆等后续处理，而一般进行研磨时以人工以手持研磨器对该高尔夫球杆头半成品进行粗化，因而容易因人为作业疏失，或者人为作业上的差异，而造成该高尔夫球杆头半成品粗化的不足以及质量的不一致，且通过人工进行作业也需耗费大量的时间及人力成本。

有鉴于此，现有的高尔夫球杆头研磨方法确实仍有加以改善的必要。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的是提供一种高尔夫球杆头研磨方法，可以使高尔夫球杆头的研磨质量一致化。

本发明的次一目的是提供一种高尔夫球杆头研磨方法，能够节省人力。

本发明全文所述方向性或其近似用语，例如“前”、“后”、“左”、“右”、“上（顶）”、“下（底）”、“内”、“外”、“侧面”等，主要参考附图的方向，各方向性或其近似用语仅用以辅助说明及理解本发明的各实施例，非用以限制本发明。

本发明全文所记载的组件及构件使用“一”或“一个”的量词，仅是为了方便使用且提供本发明范围的通常意义；于本发明中应被解读为包括一个或至少一个，且单一的概念也包括复数的情况，除非其明显意指其他意思。

本发明全文所述“结合”、“组合”或“组装”等近似用语，主要包含连接后仍可不破坏构件地分离，或是连接后使构件不可分离等型态，本领域技术人员可以依据欲相连的构件材质或组装需求予以选择。

本发明的高尔夫球杆头研磨方法，包括：将一个杆头半成品于该研磨粒材中，以20～30rpm的转速以一个第一轴线为轴心进行旋转；及使该第一轴线以20～35rpm的转速围绕一个第二轴线进行旋转，并使该研磨粒材对该杆头半成品的研磨时间为30～90秒。

因此，本发明的高尔夫球杆头研磨方法，通过使该杆头半成品于该研磨粒材中以该第一轴线为轴心进行旋转，以及使该第一轴线围绕该第二轴线进行旋转，以带动该杆头半成品进行公转及自转，可以使该杆头半成品可以均匀且快速地完成研磨作业，且在大量进行杆头半成品的研磨作业时，可以使每个杆头半成品的研磨质量一致，避免以人工方式对每个杆头半成品进行研磨时所产生的人为差异，可以达到提升研磨质量的功效。又，通过使该杆头半成品进行公转及自转来进行研磨作业，可以以自动化代替人工操作，可以实现降低人力成本的功效。

其中，该杆头半成品的材料为选自包括金属、碳纤维及玻璃纤维的至少一个。

其中，该研磨粒材包括金刚砂及核桃砂。如此，可以通过较高硬度的粒状物对该杆头半成品的表面产生粗化的功效。

其中，该研磨粒材包括40目～80目的金刚砂及10目～30目的核桃砂。如此，可以通过较高硬度的粒状物对该杆头半成品的表面产生粗化的功效。

其中，该研磨粒材包括比例为1.5：1：1的60目的金刚砂、20目的核桃砂以及12目的核桃砂。如此，可以避免对该杆头半成品的研磨力道过大或研磨力道不足，具有提升该杆头半成品研磨质量的功效。

其中，该杆头半成品以一个第一方向以该第一轴线为轴心进行旋转，及围绕该第二轴线进行旋转一个预定时间后，再以相反的一个第二方向以该第一轴线为轴心进行旋转，及围绕该第二轴线进行旋转。如此，可以增加该杆头半成品与该研磨粒材之间的相对位移变化度，具有提升研磨均匀度的功效。

其中，该杆头半成品以该第一轴线为轴心的旋转方向，与该第一轴线围绕该第二轴线的旋转方向互为同向。如此，具有提升研磨均匀度的功效。

其中，该杆头半成品以该第一轴线为轴心的旋转方向，与该第一轴线围绕该第二轴线的旋转方向互为反向。如此，具有增加该杆头半成品与该研磨粒材之间的相对位移变化度的功效。

其中，该杆头半成品以该第一轴线为轴心进行旋转的时间，与围绕该第二轴线进行旋转的时间至少部分重叠。如此，具有增加该杆头半成品与该研磨粒材之间的相对位移变化度的功效。

其中，该杆头半成品以该第一轴线为轴心进行旋转一个预定时间后，再同时围绕该第二轴线进行旋转。如此，可以先以第一轴心旋转进行初步研磨，再配合围绕第二轴心的旋转进行完整的研磨，具有提升研磨完整度的功效。

其中，该杆头半成品同时以该第一轴线为轴心进行旋转，以及围绕该第二轴线进行旋转一个预定时间后，停止以该第一轴线为轴心进行旋转，而仅围绕该第二轴线进行旋转。如此，可以在进行完整研磨后，再围绕第二轴心旋转进行细部修饰，具有提升研磨完整度的功效。

其中，通过该杆头半成品的管柄中心的延伸线与该第一轴线的夹角为15～45°，以使该管柄的管口朝向下方地浸于该研磨粒材中。如此，可以使该杆头半成品各部位受到完整的研磨，具有提升研磨均一度的功效。

其中，该夹角为26～30°。如此，可以使该杆头半成品达到最佳研磨度的功效。

附图说明

图1：本发明一实施例的杆头半成品研磨示意图；

图2：本发明一实施例的杆头半成品结合于旋转驱动装置的放大图。

附图标记说明

1:旋转驱动装置

11:主旋转件

12:支架

12a:驱动部

12b:结合部

P: 研磨粒材

H:杆头半成品

H1:管柄

H2:延伸线

L1:第一轴线

L2:第二轴线

α:夹角。

具体实施方式

为让本发明的上述及其他目的、特征及优点能更明显易懂，下文列举本发明的较佳实施例，并配合附图，作详细说明如下：

请参照图1所示，其是本发明高尔夫球杆头研磨方法的一实施例，包括将一个杆头半成品H于该研磨粒材P中围绕一个第一轴线L1进行旋转，以及使该第一轴线L1围绕一个第二轴线L2进行旋转。

该研磨粒材P可以为单一种类的粒状物或者多个种类粒状物的组合，例如，该研磨粒材P可以为碳化硅、金钢砂或核桃砂等具有较高硬度及粗糙表面的粒状物，如此，可以通过该研磨粒材P对该杆头半成品H的表面产生粗化，以增加漆料的附着力，较佳地，该研磨粒材P能够以40目～80目的金刚砂及10目～30目的核桃砂所组成，在本实施例中，该研磨粒材P以60目的金刚砂、20目的核桃砂以及12目的核桃砂，以1.5：1：1的比例所组成，如此，通过多个种类粒状物的配合，可以避免研磨力道过大，以造成该杆头半成品H的表面过粗，漆料无法覆盖磨痕，以及可以避免对该杆头半成品H表面研磨力道的不足所造成的该杆头半成品H表面漆料附着度不佳等问题。

连续使该杆头半成品H于该研磨粒材P中进行位移，以使该研磨粒材P可以对该杆头半成品H的表面进行研磨，举例而言，该杆头半成品H可以完全浸入该研磨粒材P中，以使该研磨粒材P可以充分对该杆头半成品H进行研磨，或者，该杆头半成品H可以部分位于该研磨粒材P中，以对该杆头半成品H的特定部位进行研磨，本发明不予限制。该杆头半成品H以20～30rpm的转速以该第一轴线L1为轴心进行旋转，借此，可以使该杆头半成品H表面与该研磨粒材P形成相对位移以产生摩擦，以使该杆头半成品H表面可以受到完整的研磨，并使该第一轴线L1以20～35rpm的转速围绕该第二轴线L2进行旋转，即，使该杆头半成品H可以形成以该第一轴线L1为轴心进行自转，以及围绕该第二轴线L2进行公转，以使该研磨粒材P对该杆头半成品H的研磨时间为30～90秒。

此外，该杆头半成品H以该第一轴线L1为轴心进行旋转的时间，与围绕该第二轴线L2进行旋转的时间可以至少部分重叠，举例而言，该杆头半成品H能够以该第一轴线L1为轴心进行旋转一个预定时间后，再同时围绕该第二轴线L2进行旋转；或者，该杆头半成品H可以同时以该第一轴线L1为轴心进行旋转，以及围绕该第二轴线L2进行旋转一个预定时间后，停止以该第一轴线L1为轴心进行旋转，而仅围绕该第二轴线L2进行旋转，本发明不予限制。如此，该杆头半成品H与该研磨粒材P之间可以产生强力的摩擦，以及使该研磨粒材P可以完整研磨该杆头半成品H表面各处，使该杆头半成品H能够均匀快速地完成研磨作业，具有提升研磨质量的作用。

该杆头半成品H以该第一轴线L1为轴心的自转，以及围绕该第二轴线L2的公转可以先以一个第一方向旋转一个预定时间后再以相反的一个第二方向进行旋转，即，可以先以顺时钟旋转该预定时间再以逆时钟进行旋转，或者先以逆时钟旋转该预定时间再以顺时钟进行旋转，如此，可以增加该杆头半成品H与该研磨粒材P之间的相对位移变化度，以提升研磨的均匀度。此外，该杆头半成品H该第一轴线L1为轴心的旋转方向，与该第一轴线L1围绕该第二轴线L2的旋转方向可以互为同向或互为反向，本发明不予限制。

请继续参照图1所示，在本实施例中，该杆头半成品H可以通过一个旋转驱动装置1带动进行旋转，该旋转驱动装置1可以具有一个主旋转件11，该主旋转件11具有上述第二轴线L2，该主旋转件11可以通过例如马达带动，使该主旋转件11能够以该第二轴线L2为轴心进行旋转，该旋转驱动装置1具有至少一个支架12，该支架12结合于该主旋转件11并位于该第二轴线L2的周围处，当该支架12为多个时可以围绕于该第二轴线L2，如此，使该支架12可以围绕该第二轴线L2进行旋转。该支架12具有上述第一个轴线L1，该支架12可以具有相对的一个驱动部12a及一个结合部12b，该第一轴线L1通过该驱动部12a及该结合部12b，该驱动部12a可以驱动该支架12以该第一轴线L1为轴心进行旋转，该杆头半成品H可拆装地结合于该结合部12b，如此，该支架12可以带动该杆头半成品H以该第一轴线L为轴心进行旋转，以及使该杆头半成品H围绕该第二轴线L2进行旋转，以达到使该杆头半成品H进行自转及公转的作用。

该旋转驱动装置1可以具有现有行星齿轮等构造来带动该主旋转件11旋转以及连动该支架12旋转，此外，该旋转驱动装置1可以通过线性马达或其他现有升降装置的驱动来进行下降，以使该杆头半成品H能够下降于一个槽内，该槽内容置有该研磨粒材P，借此使该杆头半成品H可以浸于该研磨粒材P中。或者，该槽可以通过线性马达或其他现有升降装置的驱动来进行上升，以使该杆头半成品H能够位于该槽内，为本领域技术人员可以了解，本发明在此不作赘述。

请参照图2所示，值得注意的是，该杆头半成品H具有一个管柄H1，且通过该管柄H1中心的延伸线H2可以与该第一轴线L1具有一个夹角α，并经由实验可以得知，当该夹角α大于90°以使该管柄H1的管口朝上地浸于该研磨粒材P中时，会造成该管柄部H1的研磨度不足，且该杆头半成品H的趾部（Toe）过度研磨；当该夹角α为90°以使该管柄H1水平地浸于该研磨粒材P中时，会造成该杆头半成品H的底部（Sole）的研磨度不足；而当该管柄H1的管口朝向下方地浸于该研磨粒材P中，并使该夹角α为15～45°时，可以使该杆头半成品H的各部位受到完整的研磨，较佳地该夹角可以为26～30°以达到最佳的研磨效果。在本实施例中，该支架12的结合部12b为一个上钩构造，以使通过该结合部12b端点与该支架12连接处的延伸线可以与该第一轴线L1形成26～30°的夹角，该杆头半成品H的管柄H1可以结合于该结合部12b以使该管柄H1的管口朝下地浸于该研磨粒材P中，以进行自转及公转，借此使该杆头半成品H的各部受到完整的研磨。

综上所述，本发明的高尔夫球杆头研磨方法，通过使该杆头半成品于该研磨粒材P中以该第一轴线为轴心进行旋转，以及使该第一轴线围绕该第二轴线进行旋转，以带动该杆头半成品进行公转及自转，可以使该杆头半成品可以均匀且快速地完成研磨作业，且在大量进行杆头半成品的研磨作业时，可以使每个杆头半成品的研磨质量一致，可避免以人工方式对每个杆头半成品进行研磨时所产生的人为差异，可以达到提升研磨质量的功效。又，通过使该杆头半成品进行公转及自转来进行研磨作业，可以以自动化代替人工操作，以实现降低人力成本的功效。

虽然本发明已利用上述较佳实施例揭示，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员在不脱离本发明的精神和范围之内，相对上述实施例进行各种更动与修改仍属本发明所保护的技术范畴，因此本发明之保护范围当视后附的权利要求书保护范围为准。

Claims

1.一种高尔夫球杆头研磨方法，其特征在于，包括：

将一个杆头半成品于该研磨粒材中，以20～30rpm的转速以一个第一轴线为轴心进行旋转；及

使该第一轴线以20～35rpm的转速围绕一个第二轴线进行旋转，并使该研磨粒材对该杆头半成品的研磨时间为30～90秒。

2.如权利要求1所述的高尔夫球杆头研磨方法，其特征在于，该杆头半成品的材料为选自包括金属、碳纤维及玻璃纤维的至少一个。

3.如权利要求1所述的高尔夫球杆头研磨方法，其特征在于，该研磨粒材包括金刚砂及核桃砂。

4.如权利要求3所述的高尔夫球杆头研磨方法，其特征在于，该研磨粒材包括40目～80目的金刚砂及10目～30目的核桃砂。

5.如权利要求3所述的高尔夫球杆头研磨方法，其特征在于，该研磨粒材包括比例为1.5：1：1的60目的金刚砂、20目的核桃砂以及12目的核桃砂。

6.如权利要求1所述的高尔夫球杆头研磨方法，其特征在于，该杆头半成品以一个第一方向以该第一轴线为轴心进行旋转，及围绕该第二轴线进行旋转一预定时间后，再以相反的一个第二方向以该第一轴线为轴心进行旋转，及围绕该第二轴线进行旋转。

7.如权利要求1所述的高尔夫球杆头研磨方法，其特征在于，该杆头半成品以该第一轴线为轴心的旋转方向，与该第一轴线围绕该第二轴线的旋转方向互为同向。

8.如权利要求1所述的高尔夫球杆头研磨方法，其特征在于，该杆头半成品以该第一轴线为轴心的旋转方向，与该第一轴线围绕该第二轴线的旋转方向互为反向。

9.如权利要求1所述的高尔夫球杆头研磨方法，其特征在于，该杆头半成品以该第一轴线为轴心进行旋转的时间，与围绕该第二轴线进行旋转的时间至少部分重叠。

10.如权利要求1所述的高尔夫球杆头研磨方法，其特征在于，该杆头半成品以该第一轴线为轴心进行旋转一预定时间后，再同时围绕该第二轴线进行旋转。

11.如权利要求1所述的高尔夫球杆头研磨方法，其特征在于，该杆头半成品同时以该第一轴线为轴心进行旋转，以及围绕该第二轴线进行旋转一预定时间后，停止以该第一轴线为轴心进行旋转，而仅围绕该第二轴线进行旋转。

12.如权利要求1所述的高尔夫球杆头研磨方法，其特征在于，通过该杆头半成品的管柄中心的延伸线与该第一轴线的夹角为15～45°，以使该管柄的管口朝向下方地浸于该研磨粒材中。

13.如权利要求12所述的高尔夫球杆头研磨方法，其特征在于，该夹角为26～30°。