CN114433921A - 一种数控铣床的防撞刀装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控铣床的防撞刀装置，包括底座和立柱，所述底座的上端安装有工作台，所述立柱固定连接于底座上的一侧，所述立柱的前端面上安装有主轴箱，所述主轴箱位于工作台的正上方，所述主轴箱的底部连接有铣刀主体，所述主轴箱的内部安装有电机，所述电机的输出端与铣刀主体固定连接，所述主轴箱底部的两侧均固定连接有横板，所述铣刀主体的两侧分别设有速度传感器和距离传感器，所述速度传感器和距离传感器均连接于横板上，所述横板底部远离铣刀主体的一端安装有缓冲装置。本发明结构简单，响应灵敏，能够有效控制铣刀主体的转速，同时能有效防止撞刀，防护效果好，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及数控铣床技术领域，具体涉及一种数控铣床的防撞刀装置。
背景技术
数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
由于操作者操作生疏或者编程错误等原因，现场加工时初学者经常会发生撞刀。撞刀事故往往会导致刀具损坏和机床精度降低，严重的话还有可能危及操作者安全。
现有技术当中的数控铣床的防撞刀装置达不到较好的防护效果，往往容易损坏铣刀，同时不能根据实际情况控制铣刀的精准的进行转动，并有效的控制铣刀主体的旋转速度，因此亟需研发一种数控铣床的防撞刀装置。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种数控铣床的防撞刀装置，用于解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种数控铣床的防撞刀装置，包括底座和立柱，所述底座的上端安装有工作台，所述立柱固定连接于底座上的一侧，所述立柱的前端面上安装有主轴箱，所述主轴箱位于工作台的正上方，所述主轴箱的底部连接有铣刀主体，所述主轴箱的内部安装有电机，所述电机的输出端与铣刀主体固定连接，所述主轴箱底部的两侧均固定连接有横板，所述铣刀主体的两侧分别设有速度传感器和距离传感器，所述速度传感器和距离传感器均连接于横板上，所述横板底部远离铣刀主体的一端安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括套筒、阻尼杆、减震弹簧、电感式触头和接近开关，所述套筒与横板固定连接，所述阻尼杆的顶端伸入到套筒内并安装有电感式触头，所述套筒内的顶部安装有与电感式触头相对应的接近开关，所述阻尼杆的底端固接有固定块，所述固定块的底部安装有橡胶垫块，所述阻尼杆的外侧套接有所述减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与套筒和固定块连接。
优选的，所述立柱的前端面上纵向设置有滑轨，所述主轴箱滑动安装于滑轨上，所述主轴箱由液压气缸驱动沿着滑轨作升降运动。
优选的，所述立柱的一侧安装有控制机构，所述立柱的顶部安装有报警器。
优选的，所述控制机构分别与液压气缸、电机、速度传感器、距离传感器、接近开关和报警器电性连接。
优选的，所述控制机构为PLC控制器。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过设置速度传感器、距离传感器以及缓冲装置，使用时，气缸驱动主轴箱向下移动，电机驱动铣刀主体高速旋转，利用速度传感器检测铣刀主体的转速，并将转速信息反馈至控制机构，利用距离传感器检测铣刀主体与工件之间的距离，并将距离信息反馈至控制机构，控制机构根据接收到的转速信息和距离信息控制电机的转动输出，从而有效控制铣刀主体的转动速度；铣刀主体进给的过程中，橡胶垫块首先与工件接触，减震弹簧逐渐挤压收缩，为主轴箱的下降提供缓冲，防止铣刀主体下降过快而发生撞刀，铣刀主体受到缓冲作用后继续进给，阻尼杆不断伸入套筒内部，当铣刀主体进给过度而超过指定工位时，此时电感式触头与接近开关接触，接通电路，使气缸停止运行，实现制动功能，同时报警器发出警报，铣床停止工作。本发明结构简单，响应灵敏，能够有效控制铣刀主体的转速，同时能有效防止撞刀，防护效果好，实用性强。
附图说明
下面结合附图与具体实施例对本发明作进一步详细说明。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中缓冲装置的结构示意图。
其中，附图标记具体说明如下：底座1、工作台2、立柱3、主轴箱4、铣刀主体5、电机6、横板7、速度传感器8、距离传感器9、缓冲装置10、控制机构11、报警器12、套筒101、阻尼杆102、减震弹簧103、电感式触头104、接近开关105、固定块106、橡胶垫块107。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易的了解本发明的其他优点及功效。
须知，本说明书附图所示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1和图2所示，本发明提供一种数控铣床的防撞刀装置，包括底座1和立柱3，所述底座1的上端安装有工作台2，所述立柱3固定连接于底座1上的一侧，所述立柱3的前端面上安装有主轴箱4，所述主轴箱4位于工作台2的正上方，所述主轴箱4的底部连接有铣刀主体5，所述主轴箱4的内部安装有电机6，所述电机6的输出端与铣刀主体5固定连接，所述主轴箱4底部的两侧均固定连接有横板7，所述铣刀主体5的两侧分别设有速度传感器8和距离传感器9，所述速度传感器8和距离传感器9均连接于横板7上，所述横板7底部远离铣刀主体5的一端安装有缓冲装置10，所述缓冲装置10包括套筒101、阻尼杆102、减震弹簧103、电感式触头104和接近开关105，所述套筒101与横板7固定连接，所述阻尼杆102的顶端伸入到套筒101内并安装有电感式触头104，所述套筒101内的顶部安装有与电感式触头104相对应的接近开关105，所述阻尼杆102的底端固接有固定块106，所述固定块106的底部安装有橡胶垫块107，所述阻尼杆102的外侧套接有所述减震弹簧103，所述减震弹簧103的两端分别与套筒101和固定块106连接。
进一步地，所述立柱3的前端面上纵向设置有滑轨，所述主轴箱4滑动安装于滑轨上，所述主轴箱4由液压气缸驱动沿着滑轨作升降运动。
进一步地，所述立柱3的一侧安装有控制机构11，所述立柱3的顶部安装有报警器12。
进一步地，所述控制机构11分别与液压气缸、电机6、速度传感器8、距离传感器9、接近开关105和报警器12电性连接。
进一步地，所述控制机构11为PLC控制器。
工作原理：使用时，气缸驱动主轴箱4向下移动，电机6驱动铣刀主体5高速旋转，利用速度传感器8检测铣刀主体5的转速，并将转速信息反馈至控制机构11，利用距离传感器9检测铣刀主体5与工件之间的距离，并将距离信息反馈至控制机构11，控制机构11根据接收到的转速信息和距离信息控制电机6的转动输出，从而有效控制铣刀主体5的转动速度；铣刀主体5进给的过程中，橡胶垫块107首先与工件接触，减震弹簧103逐渐挤压收缩，为主轴箱4的下降提供缓冲，防止铣刀主体5下降过快而发生撞刀，铣刀主体5受到缓冲作用后继续进给，阻尼杆102不断伸入套筒101内部，当铣刀主体5进给过度而超过指定工位时，此时电感式触头104与接近开关105接触，接通电路，使气缸停止运行，实现制动功能，同时报警器12发出警报，铣床停止工作。
综上，本发明结构简单，响应灵敏，能够有效控制铣刀主体的转速，同时能有效防止撞刀，防护效果好，实用性强。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具有高度产业利用价值。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种数控铣床的防撞刀装置，其特征在于，包括底座和立柱，所述底座的上端安装有工作台，所述立柱固定连接于底座上的一侧，所述立柱的前端面上安装有主轴箱，所述主轴箱位于工作台的正上方，所述主轴箱的底部连接有铣刀主体，所述主轴箱的内部安装有电机，所述电机的输出端与铣刀主体固定连接，所述主轴箱底部的两侧均固定连接有横板，所述铣刀主体的两侧分别设有速度传感器和距离传感器，所述速度传感器和距离传感器均连接于横板上，所述横板底部远离铣刀主体的一端安装有缓冲装置，所述缓冲装置包括套筒、阻尼杆、减震弹簧、电感式触头和接近开关，所述套筒与横板固定连接，所述阻尼杆的顶端伸入到套筒内并安装有电感式触头，所述套筒内的顶部安装有与电感式触头相对应的接近开关，所述阻尼杆的底端固接有固定块，所述固定块的底部安装有橡胶垫块，所述阻尼杆的外侧套接有所述减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与套筒和固定块连接。
2.根据权利要求1所述的一种数控铣床的防撞刀装置，其特征在于：所述立柱的前端面上纵向设置有滑轨，所述主轴箱滑动安装于滑轨上，所述主轴箱由液压气缸驱动沿着滑轨作升降运动。
3.根据权利要求2所述的一种数控铣床的防撞刀装置，其特征在于：所述立柱的一侧安装有控制机构，所述立柱的顶部安装有报警器。
4.根据权利要求3所述的一种数控铣床的防撞刀装置，其特征在于：所述控制机构分别与液压气缸、电机、速度传感器、距离传感器、接近开关和报警器电性连接。
5.根据权利要求4所述的一种数控铣床的防撞刀装置，其特征在于：所述控制机构为PLC控制器。
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