CN114433676B - 一种用于折弯机压刀的一体式拆卸调节装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种用于折弯机压刀的一体式拆卸调节装置，包括刀架、刀架上的刀座、安装在刀座上的压刀以及快夹机构；所述刀座的下端和压刀的上端对应设置有L形的拼接槽，所述的压刀通过设置的快夹机构以杠杆压紧的方式并相应通过拼接槽的对接可拆卸的安装在刀座上。本发明中在刀座上设置有若干个快夹单元，每一快夹单元上均设置有压紧凸轮和杠杆件，通过压紧凸轮施加压力，并通过杠杆原理实现对刀座下端压刀的压紧固定，而通过压紧凸轮释放压力后，下端压刀可直接拆卸或者在刀座上调节位置，且杠杆件的下方设置弹簧件，通过该弹簧件产生的弹力以及在杠杆原理的作用下，可配合上方的压紧凸轮调节快夹面板的开度，并且在调节后能够固定压紧凸轮。

Description

一种用于折弯机压刀的一体式拆卸调节装置

技术领域

本发明涉及折弯机技术设备领域，具体说是一种用于折弯机压刀的一体式拆卸调节装置。

背景技术

现有技术，折弯机压刀中的上压刀和侧压刀在实际使用时，时不时的需要进行拆卸更换以及调整调节位置，现有技术中上压刀和侧压刀通常是通过螺栓等固定件固定安装的，在拆卸和调节时十分的麻烦，因此，为了解决该问题，使压刀安装拆卸方便，现有技术中也存在较多的改进方案。

例如：CN210847802U公开了“一种折弯机中上压刀的压紧组件”，该技术方案中是通过设置压紧组件将上压刀压紧固定在刀座上，不需要任何的螺栓等固定件安装，从而实现拆卸安装方便的目的。

但是该技术方案中，是设置每一个上压刀上都需要一个压紧组件，在进行调节拆卸的时候，需要一个一个的进行调节，总体使用起来还是比较麻烦的，并且也不能通过自动化的机械设备进行调节。

公开号：CN112474935A中则公开了“一种折弯机上压刀自由调节装置”，该文件中则是通过设置的皮带电机、皮带以及皮带轮等装置，将上压刀固定在刀座上，通过皮带带动单个上压刀在动作上进行移动，从而调节上压刀的位置，该技术方案虽然可以实现自动化调节，但是上压刀的拆卸非常的不方便。

因此，为了解决上述问题，亟需一种拆卸以及调节都比较方便的，用于折弯机压刀的一体式调节装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种用于折弯机压刀的一体式拆卸调节装置，其技术方案如下：一种用于折弯机压刀的一体式拆卸调节装置，包括刀架、刀架上的刀座、安装在刀座上的压刀以及快夹机构；所述刀座的下端和压刀的上端对应设置有L形的拼接槽，所述的压刀通过设置的快夹机构以杠杆压紧的方式并相应通过拼接槽的对接可拆卸的安装在刀座上。

所述的快夹机构包括若干个并排放置的快夹单元，每一快夹单元均包括一快夹面板，所述的快夹面板上设置有杠杆孔，该杠杆孔内安装有杠杆件，所述快夹面板位于刀座的前端面，杠杆件插入至刀座内固定，快夹面板的下端部与压刀的上端部位置对应。

所述快夹面板的上端还安装有一可旋转的压紧凸轮，压紧凸轮上延伸设置有把手，把手带动压紧凸轮旋转，使压紧凸轮的凸起部紧贴压紧在刀座侧壁上，快夹面板的上端部被相应撑开，在杠杆原理的作用下，快夹面板的下端部则相应将压刀压紧固定在刀座上。

进一步地，所述的压刀包括并排设置的上压刀以及设置在上压刀两侧的侧压刀，所述的上压刀和侧压刀的上端外壁处还设置有卡槽，而所述快夹面板的下端则对应设置有凸出的卡条，当快夹面板的下端压紧在上压刀和侧压刀的上端时，卡条相应卡装在卡槽内。

进一步地，所述的快夹面板上还设置有弹簧孔，所述弹簧孔内对应安装有弹簧件，该弹簧件位于杠杆件的下方，当快夹面板通过杠杆件安装后，弹簧件相应顶紧在刀座侧壁上，在杠杆原理的作用下，位于下侧的弹簧件和位于上侧的压紧凸轮配合调节快夹面板的位置。

进一步地，所述的快夹面板的下端还设置有一条收纳槽，而所述的卡条对应设置在该收纳槽内，并且该收纳槽内还安装有弹簧件，该弹簧件连接卡条将卡条从收纳槽内顶出，卡条与卡槽配合使用，且卡条可通过外力回缩到收纳槽内。

进一步地，所述快夹面板下端的收纳槽中还延伸设置有一联动槽，该联动槽内设置有一块U形的连接件，该连接件与卡条安装成一体。

所述的压紧凸轮通过一旋转的联动杆固定在快夹面板上端，且该联动杆向下延伸到联动槽中，并且杆端还安装有一联动凸轮，该联动凸轮相应放置在连接件的U形区域内，当上方的压紧凸轮旋转时，通过联动杆带动下端的联动凸轮旋转，通过联动凸轮上的凸起部将连接件顶出，从而带动卡条回缩到收纳槽中。

进一步地，所述的压紧凸轮上凸起部的一侧位置处还设置有第一档位压紧平面，第一档位压紧平面一侧位置处又设置有第二档位压紧平面；

当压紧凸轮旋转后，通过凸起部压紧在刀座侧壁上时，刀座下端的压刀被快夹面板的下端压紧，并且卡条是卡装在卡槽内的，从而将压刀整体固定，并且此时把手端是设置平行于刀座的。

而当压紧凸轮向外侧旋转后，通过第一档位压紧平面压紧在刀座侧壁上时，刀座下端的压刀失去快夹面板的压紧力，压刀释放，但卡条并未回缩，依然是卡装在卡槽内的，压刀此时为悬挂设置，压刀可相应在刀座上移动调节位置。

而当压紧凸轮继续向外侧旋转，由第一档位压紧平面调整到第二档位压紧平面时，通过联动凸轮将连接件顶出，卡条回缩到收纳槽中，压刀失去卡条限制，可相应从刀座上拆下。

进一步地，所述上压刀和侧压刀拼接槽的两侧槽壁处还均安装有磁铁件。

进一步地，每一快夹面板均可对应夹装若干个上压刀，并且每一快夹面板的下端还均通过分隔槽分成若干块压板。

进一步地，所述快夹面板的上端还设置有凸轮槽，而所述的压紧凸轮相应安装在该凸轮槽内；且所述的杠杆件设置为内六角螺栓；所述的收纳槽中还安装有与卡条对应连接的限位螺栓。

有益效果：本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本发明中在刀座上设置有若干个快夹单元，每一快夹单元上均设置有压紧凸轮和杠杆件，通过压紧凸轮施加压力，并通过杠杆原理实现对刀座下端压刀的压紧固定，而通过压紧凸轮释放压力后，下端压刀可直接拆卸或者在刀座上调节位置，使用方便；

(2)本发明中在杠杆件的下方设置弹簧件，通过该弹簧件产生的弹力以及在杠杆原理的作用下，可配合上方的压紧凸轮调节快夹面板的开度，并且在调节后能够固定压紧凸轮；

(3)本发明中在快夹面板的下端设置卡条，而压刀上端则对应设置卡条，在通过快夹面板压紧固定的同时，卡条卡装在卡槽内，使压刀位置更加稳固，并且能够相应配合后续调节压刀的位置；

(4)本发明在拆卸调节压刀时具有两个挡位，一是可以消除压力，使压刀可以悬挂设置，从而可以调节压刀的位置；另外一个档位是可以直接将压刀拆卸下来，既可以调节压刀位置又可以直接拆卸压刀；

(5)本发明在拆卸压刀时，是通过快夹面板内部设置联动机构进行调节拆卸的，主要是通过联动凸轮带动卡条回缩至收纳槽中，使得刀具失去卡条限制，从而实现可拆卸，使用方便，而且无需占用过大的空间。

附图说明

图1为本发明结构图；

图2为图1中A处放大图；

图3为图2侧视图；

图4和图5为快夹面板立体结构图；

图6为图5零件分解图；

图7为快夹面板主视图；

图8为图7中B-B剖视图；

图9为图8中卡条移动状态图；

图10为压紧凸轮结构图；

图11为联动凸轮结构图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

如图1、图2和图3所示，一种用于折弯机压刀的一体式拆卸调节装置，包括刀架1、刀架1上的刀座2、安装在刀座2上的压刀3以及快夹机构；刀座2的下端和压刀3的上端对应设置有L形的拼接槽33，压刀3通过设置的快夹机构以杠杆压紧的方式并相应通过拼接槽33的对接可拆卸的安装在刀座2上。

本发明主要涉及折弯机中压刀的快速拆卸和更换，刀座和压刀上设置有对应的拼接槽，该拼接槽作为压刀安装基础，整体通过快夹机构来实现。

如图4、图5和图7所示，快夹机构包括若干个并排放置的快夹单元，每一快夹单元均包括一快夹面板4，快夹面板4上设置有杠杆孔5，该杠杆孔5内安装有杠杆件6，快夹面板4位于刀座2的前端面，杠杆件6插入至刀座2内固定，快夹面板4的下端部与压刀3的上端部位置对应。

快夹面板4的上端还安装有一可旋转的压紧凸轮7，压紧凸轮7上延伸设置有把手8，把手8带动压紧凸轮7旋转，使压紧凸轮7的凸起部9紧贴压紧在刀座2侧壁上，快夹面板4的上端部被相应撑开，在杠杆原理的作用下，快夹面板4的下端部则相应将压刀3压紧固定在刀座2上。

本发明主要是通过杠杆原理实现刀座的快速拆装和位置调节的，首先快夹面板就是整体作为杠杆使用的，其上端作为施加压力的一端，下端作为压紧和释放的一端，快夹面板上大概中上部位处设置杠杆孔，在该杠杆孔内设置杠杆件，且杠杆孔和杠杆件分设两个，结构会更加的稳定。

杠杆件需要固定在刀座上，而杠杆孔的尺寸需要较大一些，使快夹面板具有一定的活动空间；在快夹面板的上端设置一个压紧凸轮，压紧凸轮上肯定需要设置一个尺寸较大的凸起部，当压紧凸轮旋转时，凸起部顶紧在刀座上时，可以将快夹面板的上端撑开，那么在杠杆原理的作用下，快夹面板的下端就可以压紧刀座上的压刀了。

压刀3包括并排设置的上压刀31以及设置在上压刀31两侧的侧压刀32，上压刀31和侧压刀32的上端外壁处还设置有卡槽10，而快夹面板4的下端则对应设置有凸出的卡条11，当快夹面板4的下端压紧在上压刀31和侧压刀32的上端时，卡条11相应卡装在卡槽10内。

本发明中仅依靠快夹面板的压力不够稳固，因此还在压刀的下端部位处设置卡槽，而快夹面板的下端则对应设置有凸出的卡条，在压紧的时候，卡条是对应卡装在卡槽内的，那么压紧之后通过卡条的限制，压刀位置更加的稳固。

快夹面板4上还设置有弹簧孔12，弹簧孔12内对应安装有弹簧件13，该弹簧件13位于杠杆件6的下方，当快夹面板4通过杠杆件6安装后，弹簧件13相应顶紧在刀座2侧壁上，在杠杆原理的作用下，位于下侧的弹簧件13和位于上侧的压紧凸轮7配合调节快夹面板4的位置。

杠杆件的下方是设置有弹簧件的，弹簧件是相应向外侧顶住快夹面板的，这样设置后上侧通过压紧凸轮调节快夹面板的张开角度，而下侧弹簧件始终给予弹力，使得无论压紧凸轮调节到那一位置，都能够在弹簧件的弹力作用下压紧在刀座侧壁上，并且为了结构更加的合理稳定，弹簧孔和弹簧件可以设置有多个，但是必须设置在同一高度位置处。

如图6、图8、图9和图11所示，快夹面板4的下端还设置有一条收纳槽14，而卡条11对应设置在该收纳槽14内，并且该收纳槽14内还安装有弹簧件13，该弹簧件13连接卡条11将卡条11从收纳槽14内顶出，卡条11与卡槽10配合使用，且卡条11可通过外力回缩到收纳槽14内。

本发明在快夹面板的下端设置一条收纳槽用来安装卡条，卡条具体是通过弹簧件来安装的，并且为了更加稳固还可以在内部设置限位螺栓，弹簧件可以设置有多个，通过弹簧件将卡条顶出，使得卡条凸出设置，那么快夹面板对应压紧时，卡条与卡槽对接，同时，卡条也是可以在外力作用下缩回到收纳槽内的，配合后续压刀的拆卸。

快夹面板4下端的收纳槽14中还延伸设置有一联动槽15，该联动槽15内设置有一块U形的连接件16，该连接件16与卡条11安装成一体。

压紧凸轮7通过一旋转的联动杆17固定在快夹面板4上端，且该联动杆17向下延伸到联动槽15中，并且杆端还安装有一联动凸轮18，该联动凸轮18相应放置在连接件16的U形区域内，当上方的压紧凸轮7旋转时，通过联动杆17带动下端的联动凸轮18旋转，通过联动凸轮18上的凸起部9将连接件16顶出，从而带动卡条11回缩到收纳槽14中。

本发明中利用压紧凸轮设置了卡条的联动机构，本身压紧凸轮在进行调节时是需要旋转的，设置压紧凸轮通过连动杆安装，并且联动杆是一直向下延伸的，收纳槽的中间位置处延伸设置有连通的联动槽，联动槽内放置U形的连接件，连接件又与卡条连成一体，联动杆的端部是安装有一个联动凸轮的，联动凸轮防治在连接件的U形槽内，联动凸轮上也同样设置有一处凸起部，那么当联动凸轮旋转后，凸起部顶在连接件上，使连接件移动，就可以带动卡条移动缩回到收纳槽中。

如图10所示，压紧凸轮7上凸起部9的一侧位置处还设置有第一档位压紧平面71，第一档位压紧平面71一侧位置处又设置有第二档位压紧平面72。

当压紧凸轮7旋转后，通过凸起部9压紧在刀座2侧壁上时，刀座2下端的压刀3被快夹面板4的下端压紧，并且卡条11是卡装在卡槽10内的，从而将压刀3整体固定，并且此时把手8端是设置平行于刀座2的。

而当压紧凸轮7向外侧旋转后，通过第一档位压紧平面71压紧在刀座2侧壁上时，刀座2下端的压刀3失去快夹面板4的压紧力，压刀3释放，但卡条11并未回缩，依然是卡装在卡槽10内的，压刀3此时为悬挂设置，压刀3可相应在刀座2上移动调节位置。

而当压紧凸轮7继续向外侧旋转，由第一档位压紧平面71调整到第二档位压紧平面72时，通过联动凸轮18将连接件16顶出，卡条11回缩到收纳槽14中，压刀3失去卡条11限制，可相应从刀座2上拆下。

本发明最重要的创新点在于，本发明不仅设置了压刀的压紧固定档位，还设置了压刀的两个调节拆卸档位；本发明具体使用时，压紧凸轮通过把手向内侧压紧旋转，凸起部是直接压紧在刀座上，快夹面板上端撑开到最大，下端的压紧力也最大，直接在下侧将压刀压紧。

而把手逐渐向外侧旋转时，快夹面板下端的压紧力逐渐消失，压刀失去了压紧力，如果没有设置卡条的话，此时压刀就会直接掉落下来，非常的不安全，而且需要进行调节的时候，还要把压刀重新放回原位；因此本发明设置卡条，并且相应限制压紧凸轮的旋转角度，在压紧凸轮上设置一个第一档位压紧平面，由于该档位是设置有一个压紧平面的，并且在下侧弹簧件的作用下，旋转到该档位时，压紧凸轮在弹簧件的作用下直接被固定，但是下方的卡条是依然卡装在压刀的卡槽内的，那么虽然压刀失去了压紧力，但是在卡条的限制下是呈悬挂状态的，不会掉落下来，此时压刀就可以在刀座上移动调节位置，之后再压紧即可，该档位可以实现压刀的位置调节，很方便，压刀不会掉落。

而需要将压刀拆卸下来的时候，按照常规设计，可以继续扩大快夹面板下端的开度，使卡条从卡槽中退出，压刀就可以拆卸下来了，但是在折弯机的压刀与刀座的安装结构中，所能利用的空间是有限的，快夹面板的移动范围也是有限的，因此本装置是直接在快夹面板内部设置联动机构，配合设置第二档位压紧平面。

当压紧凸轮从压紧状态移动到第一档位的过程中，联动凸轮始终是不会触碰到连接件的，卡条始终是凸出设置的，在收纳槽中的位置不变，从而将压刀悬挂；而压紧凸轮从继续向外侧旋转，从第一档位压紧平面移动到第二档位压紧平面时，联动凸轮逐渐压紧连接件，将连接件向外侧顶，与连接件连成一体的卡条就逐渐回缩到收纳槽中，压刀失去卡条限制后，便可直接拆下。

而重新安装压刀时，压紧凸轮反向旋转，直至压紧即可，本发明中需要设置压紧凸轮上把手的位置，当压紧凸轮将压刀固定时，此时把手与刀座平行，这样就不会妨碍折弯机上的其他机构的运行。

上压刀31和侧压刀32拼接槽33的两侧槽壁处还均安装有磁铁件34；折弯机中的刀具在实际安装时，上压刀和侧压刀与刀座的对接位置处可能会存在间隙，因此设置磁铁件，通过磁铁件的吸附作用减小间隙，并且在配合拆装和进行位置调节时，不至于失去压紧力之后就直接掉落下来，通过磁力给予一定的缓冲保护作用。

每一快夹面板4均可对应夹装若干个上压刀31，并且每一快夹面板4的下端还均通过分隔槽42分成若干块压板41。

本发明中设置每一快夹面板均可以对应夹装很多个压刀，这样设置可以减少压刀的设置个数以及增加夹装的效率，但是由于加工问题，压刀上端的压紧部位的厚度并不是完全一致的，或多或少会存在一定的误差，如果直接通过一体式的快夹面板压紧很多个压刀的话，在存在尺寸误差的情况下，很可能造成压紧牢固的情况，因此本发明将快夹面板的下端通过分隔槽分成很多个条状的压板，这样设置后，可以确保每一压刀都能够较为稳固的被压紧固定。

快夹面板4的上端还设置有凸轮槽42，而压紧凸轮7相应安装在该凸轮槽42内；且杠杆件6设置为内六角螺栓；收纳槽14中还安装有与卡条11对应连接的限位螺栓。

凸轮槽的设置是为了能够更好的放置安装压紧凸轮，联动杆也比较方便安装，联动杆相当于是轴体，可以带动压紧凸轮旋转；杠杆件可以设置成内六角的螺栓结构，其端部需要固定在刀座上，当然也是可以从刀座上拆卸下来；卡条主要是通过弹簧件安装在收纳槽中，但是为了进一步稳固卡条的位置，还可以设置限位螺栓连接卡条，卡条只能垂直于收纳槽移动。

上述具体实施方式只是本发明的一个优选实施例，并不是用来限制本发明的实施与权利要求范围的，凡依据本发明申请专利保护范围内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本发明专利申请范围内。

Claims (4)

1.一种用于折弯机压刀的一体式拆卸调节装置,其特征在于：包括刀架（1）、刀架（1）上的刀座（2）、安装在刀座（2）上的压刀（3）以及快夹机构；所述刀座（2）的下端和压刀（3）的上端对应设置有L形的拼接槽（33），所述的压刀（3）通过设置的快夹机构以杠杆压紧的方式并相应通过拼接槽（33）的对接可拆卸的安装在刀座（2）上；

所述的快夹机构包括若干个并排放置的快夹单元，每一快夹单元均包括一快夹面板（4），所述的快夹面板（4）上设置有杠杆孔（5），该杠杆孔（5）内安装有杠杆件（6），所述快夹面板（4）位于刀座（2）的前端面，杠杆件（6）插入至刀座（2）内固定，快夹面板（4）的下端部与压刀（3）的上端部位置对应；

所述快夹面板（4）的上端还安装有一可旋转的压紧凸轮（7），压紧凸轮（7）上延伸设置有把手（8），把手（8）带动压紧凸轮（7）旋转，使压紧凸轮（7）的凸起部（9）紧贴压紧在刀座（2）侧壁上，快夹面板（4）的上端部被相应撑开，在杠杆原理的作用下，快夹面板（4）的下端部则相应将压刀（3）压紧固定在刀座（2）上；

所述的压刀（3）包括并排设置的上压刀（31）以及设置在上压刀（31）两侧的侧压刀（32），所述的上压刀（31）和侧压刀（32）的上端外壁处还设置有卡槽（10），而所述快夹面板（4）的下端则对应设置有凸出的卡条（11），当快夹面板（4）的下端压紧在上压刀（31）和侧压刀（32）的上端时，卡条（11）相应卡装在卡槽（10）内；

所述的快夹面板（4）上还设置有弹簧孔（12），所述弹簧孔（12）内对应安装有弹簧件（13），该弹簧件（13）位于杠杆件（6）的下方，当快夹面板（4）通过杠杆件（6）安装后，弹簧件（13）相应顶紧在刀座（2）侧壁上，在杠杆原理的作用下，位于下侧的弹簧件（13）和位于上侧的压紧凸轮（7）配合调节快夹面板（4）的位置；

所述的快夹面板（4）的下端还设置有一条收纳槽（14），而所述的卡条（11）对应设置在该收纳槽（14）内，并且该收纳槽（14）内还安装有弹簧件（13），该弹簧件（13）连接卡条（11）将卡条（11）从收纳槽（14）内顶出，卡条（11）与卡槽（10）配合使用，且卡条（11）可通过外力回缩到收纳槽（14）内；

所述快夹面板（4）下端的收纳槽（14）中还延伸设置有一联动槽（15），该联动槽（15）内设置有一块U形的连接件（16），该连接件（16）与卡条（11）安装成一体；

所述的压紧凸轮（7）通过一旋转的联动杆（17）固定在快夹面板（4）上端，且该联动杆（17）向下延伸到联动槽（15）中，并且杆端还安装有一联动凸轮（18），该联动凸轮（18）相应放置在连接件（16）的U形区域内，当上方的压紧凸轮（7）旋转时，通过联动杆（17）带动下端的联动凸轮（18）旋转，通过联动凸轮（18）上的凸起部（9）将连接件（16）顶出，从而带动卡条（11）回缩到收纳槽（14）中；

所述的压紧凸轮（7）上凸起部（9）的一侧位置处还设置有第一档位压紧平面（71），第一档位压紧平面（71）一侧位置处又设置有第二档位压紧平面（72）；

当压紧凸轮（7）旋转后，通过凸起部（9）压紧在刀座（2）侧壁上时，刀座（2）下端的压刀（3）被快夹面板（4）的下端压紧，并且卡条（11）是卡装在卡槽（10）内的，从而将压刀（3）整体固定，并且此时把手（8）端是设置平行于刀座（2）的；

而当压紧凸轮（7）向外侧旋转后，通过第一档位压紧平面（71）压紧在刀座（2）侧壁上时，刀座（2）下端的压刀（3）失去快夹面板（4）的压紧力，压刀（3）释放，但卡条（11）并未回缩，依然是卡装在卡槽（10）内的，压刀（3）此时为悬挂设置，压刀（3）可相应在刀座（2）上移动调节位置；

而当压紧凸轮（7）继续向外侧旋转，由第一档位压紧平面（71）调整到第二档位压紧平面（72）时，通过联动凸轮（18）将连接件（16）顶出，卡条（11）回缩到收纳槽（14）中，压刀（3）失去卡条（11）限制，可相应从刀座（2）上拆下。

2.根据权利要求1所述的一种用于折弯机压刀的一体式拆卸调节装置,其特征在于：所述上压刀（31）和侧压刀（32）拼接槽（33）的两侧槽壁处还均安装有磁铁件（34）。

3.根据权利要求1所述的一种用于折弯机压刀的一体式拆卸调节装置,其特征在于：每一快夹面板（4）均可对应夹装若干个上压刀（31），并且每一快夹面板（4）的下端还均通过分隔槽(42)分成若干块压板（41）。

4.根据权利要求1所述的一种用于折弯机压刀的一体式拆卸调节装置,其特征在于：所述快夹面板（4）的上端还设置有凸轮槽，而所述的压紧凸轮（7）相应安装在该凸轮槽内；且所述的杠杆件（6）设置为内六角螺栓；所述的收纳槽（14）中还安装有与卡条（11）对应连接的限位螺栓（19）。