CN219665756U - 一种装卸便捷的加工刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装卸便捷的加工刀具，包括主刀架，所述主刀架的外侧安装有U形支架，且U形支架的两端均设置有固定机构，所述U形支架内部的两侧均安装有滑动组件，所述U形支架的底端安装有刀筒。本实用新型通过转动拉柄，带动拉杆、卡头同步转动，即使得卡头两侧的倒钩与卡杆分离，接着往上拉动卡头，使其运动至容纳腔中，接着往下拉动刀具主体，直至刀柄与刀筒相互分离，以便对刀柄进行拆卸对其进行检修和维护，接着将更换后的刀具主体中的刀柄插入到刀筒中，再松开拉杆，在压缩弹簧的弹力作用下，使卡头插入到插接槽中，再转动卡头，则使其被卡杆卡住即可，不需要借助外部工具即可完成，操作便捷。

Description

一种装卸便捷的加工刀具

技术领域

本实用新型涉及加工刀具技术领域，特别涉及一种装卸便捷的加工刀具。

背景技术

机械臂是夹持臂的一种，因其独特操作的灵活性，在工业装配，安全防爆等领域有广泛应用，机械臂在使用时，对应有机械臂基座，机械臂基座在进行相应的加工工序时需要使用到相应的刀具，刀具是机械加工中用于切削加工的用具，刀具在进行使用时，根据不同的使用要求，则需要更换相应的刀具，因此需要一种装卸便捷的加工刀具；

在公开号为CN210231562U的一种机械加工用便捷式刀具，具体涉及机械刀具技术领域，包括安装底板，所述安装底板顶部设置有连接板，所述连接板顶部设置有两个支撑架，所述支撑架顶部设置有刀具底板，所述刀具底板顶部设置有刀具顶板。本实用新型通过设置有夹持装置，有利于提高刀柄与夹板和刀具底板之间组装的效率，且配合固定块和固定槽，有效提高夹板、刀柄和刀具顶板之间的稳定性，且由于定位块截面形状设置为矩形，可以防止连接基板与刀具顶板相接触时，连接基板不会随意转动，可以提高安装连接基板的效率，且每个刀具都独立拥有一个夹板，在更换刀具时，只需要取下相应的夹板即可，从而提高了更换刀具的效率，上述现有技术在使用时，依然存在一定的不足之处：其在使用时，对刀身进行拆卸时，需要旋拧第一螺栓杆、第二螺栓杆等组价，并使得夹板与刀柄分离，以完成对刀具的拆换，操作工序繁多，并且较为繁琐，拆卸不便，在进行螺栓拆卸时，需要相应操作工具，较为麻烦，降低了刀具装卸的便捷性，因此，需要进行相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装卸便捷的加工刀具，以解决上述背景技术中提出的现有的加工刀具在使用时装卸不够便捷的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装卸便捷的加工刀具，包括主刀架，所述主刀架的外侧安装有U形支架，且U形支架的两端均设置有固定机构，所述U形支架内部的两侧均安装有滑动组件，所述U形支架的底端安装有刀筒，且刀筒的内部安装有刀柄，所述刀柄的底端安装有刀具主体，所述刀筒的两侧均设置有拆装机构。

使用本技术方案的一种装卸便捷的加工刀具时，在使用时，通过设置了固定机构，以便对刀筒进行便捷的拆换，通过设置了拆装机构，以便对刀柄和刀具主体进行便捷的拆装，操作便捷，以便对刀具主体进行后期维护和更换。

优选的，所述滑动组件包括滑槽和滑块，所述滑槽设置于主刀架的一侧，所述滑槽的内部安装有滑块，所述U形支架通过滑块和滑槽与主刀架构成滑动机构。

优选的，所述固定机构包括固定架，且固定架设置于主刀架的一侧，所述固定架一侧的U形支架的顶端安装有连接架，且连接架顶端的两侧均安装有固定销，所述固定销的一端延伸至固定槽的内部，且固定槽设置于固定架的顶端。

优选的，所述固定架和连接架的截面均为L形，所述固定销在连接架的顶端设置有两组，每组设置有两个。

优选的，所述拆装机构包括容纳腔，且容纳腔设置于刀筒的一侧，所述容纳腔的内部安装有拉杆，且拉杆的一端延伸至刀筒的外部并安装有拉柄，所述拉杆的外侧套接有压缩弹簧，所述拉杆的一端安装有卡头，且卡头的外部设置有插接槽，所述插接槽内部的两侧均安装有卡杆。

优选的，所述拉杆上套接有限位片，且限位片截面为圆形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装卸便捷的加工刀具不仅便于装卸，而且便于安装不同规格的刀具；

通过转动拉柄，带动拉杆、卡头同步转动，即使得卡头两侧的倒钩与卡杆分离，接着往上拉动卡头，使其运动至容纳腔中，接着往下拉动刀具主体，直至刀柄与刀筒相互分离，以便对刀柄进行拆卸对其进行检修和维护，接着将更换后的刀具主体中的刀柄插入到刀筒中，再松开拉杆，在压缩弹簧的弹力作用下，使卡头插入到插接槽中，再转动卡头，则使其被卡杆卡住即可，不需要借助外部工具即可完成，操作便捷，使得在使用时，可以快速更换刀具主体；

通过滑块、滑槽相互配合，以便将U形支架滑动安装在主刀架的外侧，接着通过旋拧固定销，将其拧入到固定槽中，以便对U形支架进行固定，即可将刀筒对应安装在主刀架的底端，操作便捷，进行上述相反操作即可对U形支架进行拆卸，以便对刀筒进行拆换，以便往刀筒中安装不同规格刀具主体，以满足不同的使用需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中B处结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处结构示意图；

图5为本实用新型的卡头三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、主刀架；2、U形支架；3、固定机构；301、固定架；302、连接架；303、固定销；304、固定槽；4、拆装机构；401、容纳腔；402、拉柄；403、拉杆；404、压缩弹簧；405、卡头；406、卡杆；407、插接槽；5、刀筒；6、滑动组件；7、刀柄；8、刀具主体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种装卸便捷的加工刀具，包括主刀架1，主刀架1的外侧安装有U形支架2，且U形支架2的两端均设置有固定机构3；

固定机构3包括固定架301，且固定架301设置于主刀架1的一侧，固定架301一侧的U形支架2的顶端安装有连接架302，且连接架302顶端的两侧均安装有固定销303，固定销303的一端延伸至固定槽304的内部，且固定槽304设置于固定架301的顶端；

固定架301和连接架302的截面均为L形，固定销303在连接架302的顶端设置有两组，每组设置有两个；

具体的，如图1、2和图4所示，使用时，通过固定销303和固定槽304相互配合，以便对U形支架2进行便捷的拆装，操作便捷，通过多组固定销303的设置，以确保U形支架2安装的牢固性；

U形支架2内部的两侧均安装有滑动组件6；

滑动组件6包括滑槽和滑块，滑槽设置于主刀架1的一侧，滑槽的内部安装有滑块，U形支架2通过滑块和滑槽与主刀架1构成滑动机构；

具体的，如图2所示，使用时，滑块、滑槽相互配合，以便U形支架2可以便捷稳定的拆装；

U形支架2的底端安装有刀筒5，且刀筒5的内部安装有刀柄7，刀柄7的底端安装有刀具主体8，刀筒5的两侧均设置有拆装机构4；

拆装机构4包括容纳腔401，且容纳腔401设置于刀筒5的一侧，容纳腔401的内部安装有拉杆403，且拉杆403的一端延伸至刀筒5的外部并安装有拉柄402，拉杆403的外侧套接有压缩弹簧404，拉杆403的一端安装有卡头405，且卡头405的外部设置有插接槽407，插接槽407内部的两侧均安装有卡杆406；

拉杆403上套接有限位片，且限位片截面为圆形；

具体的，如图1、2和图3所示，使用时，拉动和翻转拉杆403，在压缩弹簧404的配合作用下，使得卡头405可被卡杆406卡主，以完成对刀柄7和刀具主体8的固定，进行相反操作即可完成相应的拆卸，操作便捷，拉动拉杆403时，通过限位片的设置，使得压缩弹簧404可受相应力被压缩，在压缩弹簧404的弹力作用下，即可完成卡头405的复位。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，转动拉柄402，带动拉杆403旋转，并带动卡头405同步旋转，即使得卡头405旋转九十度，继而使得卡头405与卡杆406相互分离，然后往一侧拉动拉柄402，带动拉杆403、卡头405同步运动，并使得压缩弹簧404被压缩，将卡头405拉动至容纳腔401中，然后往下拉动刀具主体8和刀柄7，直至刀柄7和刀筒5相互分离，从而可以对刀柄7和刀具主体8进行更换，操作便捷；

其次，将更换后的刀柄7插入到刀筒5中，松开拉柄402，在压缩弹簧404的弹力作用下，推动卡头405插入到插接槽407中，接着反向转动卡头405，使其被两侧的卡杆406卡主即可，以满足不同的使用需求；

最后，旋拧连接架302，使其从固定槽304中脱离，接着拉动U形支架2，通过滑块和滑槽相互配合，从而可以使U形支架2与主刀架1分离，继而可以对刀筒5进行更换，从而可以安装不同规格的刀筒5，对应安装不同规格的刀具主体8，以满足不同的使用需求。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种装卸便捷的加工刀具，包括主刀架（1），其特征在于：所述主刀架（1）的外侧安装有U形支架（2），且U形支架（2）的两端均设置有固定机构（3），所述U形支架（2）内部的两侧均安装有滑动组件（6），所述U形支架（2）的底端安装有刀筒（5），且刀筒（5）的内部安装有刀柄（7），所述刀柄（7）的底端安装有刀具主体（8），所述刀筒（5）的两侧均设置有拆装机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种装卸便捷的加工刀具，其特征在于：所述滑动组件（6）包括滑槽和滑块，所述滑槽设置于主刀架（1）的一侧，所述滑槽的内部安装有滑块，所述U形支架（2）通过滑块和滑槽与主刀架（1）构成滑动机构。

3.根据权利要求1所述的一种装卸便捷的加工刀具，其特征在于：所述固定机构（3）包括固定架（301），且固定架（301）设置于主刀架（1）的一侧，所述固定架（301）一侧的U形支架（2）的顶端安装有连接架（302），且连接架（302）顶端的两侧均安装有固定销（303），所述固定销（303）的一端延伸至固定槽（304）的内部，且固定槽（304）设置于固定架（301）的顶端。

4.根据权利要求3所述的一种装卸便捷的加工刀具，其特征在于：所述固定架（301）和连接架（302）的截面均为L形，所述固定销（303）在连接架（302）的顶端设置有两组，每组设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种装卸便捷的加工刀具，其特征在于：所述拆装机构（4）包括容纳腔（401），且容纳腔（401）设置于刀筒（5）的一侧，所述容纳腔（401）的内部安装有拉杆（403），且拉杆（403）的一端延伸至刀筒（5）的外部并安装有拉柄（402），所述拉杆（403）的外侧套接有压缩弹簧（404），所述拉杆（403）的一端安装有卡头（405），且卡头（405）的外部设置有插接槽（407），所述插接槽（407）内部的两侧均安装有卡杆（406）。

6.根据权利要求5所述的一种装卸便捷的加工刀具，其特征在于：所述拉杆（403）上套接有限位片，且限位片截面为圆形。