CN114433646A - 一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置及冷却系统 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置及冷却系统，水配管装置包括：上集管水配管，所述上集管水配管第一段与分流集水管连通，第二段向上弯折延伸与上集管连通；下集管水配管，所述下集管水配管第一段与分流集水管连通，其第二端向下弯折延伸，且与下集管连通；以及阀组，所述阀组对应安装于所述上集管水配管第二段和所述下集管水配管的第一段。本发明上集管水配管和下集管水配管相对交叉布置，并将阀组均设置在上层，由此，阀组的安装、检查及维护就更加的方便快捷，且阀组的工作环境也得到了极大的改善，尤其是下集管水配管的阀组。有效的改善了冷却设备水配管的工作环境、减少了备件的损耗，降低了生产成本。

Description

一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置及冷却系统

技术领域

本发明涉及冶金机械冷却设备技术领域，更具体的说是涉及一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置及冷却系统。

背景技术

目前，热轧带钢冷却设备主要为上下两层集管布置，普通层流冷却系统由于对单根集管水流量的控制精度要求不高且相邻集管的间距较大，一般采用一根供水管供应几根集管的方法。但超快速冷却设备的集管布置紧凑，另外对单根集管的流量控制要求较高，为满足工艺要求一般采用单根集管单独供水的方式即每根集管对应一个水配管，由于空间的限制最初的水配管的设计方式也为上下两层布置，相应的每根集管的控制阀组部分也是上下两层安装，但上下两层的阀组都需要单独的进行检修，缺点在于上层阀组的高度过高不易维护、下层的阀组工作环境恶劣、维护空间小，水配管由于经常震动也发生法兰连接处漏水，集管喷嘴堵塞。

因此如何提供一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置及冷却系统，解决上下两层水配管控制阀组的维护不便的问题，有效的改善冷却设备水配管的工作环境、减少备件的损耗是本领域技术人员亟需解决的问题。

发明内容

为此，本发明的一个目的在于提出一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，解决下层水配管阀组工作环境恶劣，不利于维护的问题。

本发明提供了一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，包括：

上集管水配管，所述上集管水配管第一段与分流集水管连通，第二段向上弯折延伸与上集管连通；

下集管水配管，所述下集管水配管第一段与分流集水管连通，其第二端向下弯折延伸，且与下集管连通；以及

阀组，所述阀组对应安装于所述上集管水配管第二段和所述下集管水配管的第一段。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，上集管水配管和下集管水配管相对交叉布置，并将阀组均设置在上层，由此，阀组的安装、检查及维护就更加的方便快捷，且阀组的工作环境也得到了极大的改善，尤其是下集管水配管的阀组。有效的改善了冷却设备水配管的工作环境、减少了备件的损耗。

进一步地，所述上集管水配管的第二段为阀组管一，第一段为过渡管一，所述阀组管一和所述过渡管一之间圆弧过渡，所述下集管水配管第一段为阀组管二，第二段为过渡管二，所述阀组管二和所述过渡管二之间圆弧过渡；所述阀组管一和所述过渡管二平行布置，所述阀组管二和所述过渡管一平行布置，所述阀组对应安装于所述阀组管一和所述阀组管二上。

进一步地，所述上集管水配管与所述下集管水配管中心距离为400-500mm。

进一步地，所述上集管水配管距所述分流集水管中心水平线向下偏α角的位置引出，所述下集管水配管从所述分流集水管中心水平位置引出。

进一步地，所述α角为25°-35°。

进一步地，所述阀组管一和所述阀组管二均通过管夹夹紧并焊接于上层槽钢上；所述过渡管一和所述过渡管二均焊接于下层槽钢上。

进一步地，所述阀组管一、所述阀组管二、所述上集管及所述下集管靠近所述分流集水管端的入口均设置有橡胶接头。

进一步地，所述上层槽钢通过中间槽钢板支撑于所述下层槽钢上，所述过渡管一和所述过渡管二支撑于所述中间槽钢板内。

进一步地，所述阀组管一、所述阀组管二上自靠近所述分流集水管端，均依次布置有手动蝶阀、Y型过滤器、流量计、调节阀及开闭阀。

本发明的另一个目的在于提供一种用于热轧带钢轧后冷却系统，包括上述任一方案中所述的一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本发明提供的一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

由于超快速冷却设备的集管布置上下两层，相应的每根集管的控制阀组部分也是上下两层安装，但上下两层的阀组都需要单独的进行检修，缺点在于上层阀组的高度过高不易维护、下层的阀组工作环境恶劣、维护空间小，水配管由于经常震动也发生法兰连接处漏水，集管喷嘴堵塞。

鉴于此，本发明实施例公开了一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，参见附图1，包括：上集管水配管1，所述上集管水配管1第一段与分流集水管3连通，第二段向上弯折延伸与上集管4连通；下集管水配管2，所述下集管水配管2第一段与分流集水管3连通，其第二端向下弯折延伸，且与下集管5连通；以及阀组，所述阀组对应安装于所述上集管水配管1第二段和所述下集管水配管2的第一段。采用此方案，上集管水配管和下集管水配管相对交叉布置，并将阀组均设置在上层，由此，阀组的安装、检查及维护就更加的方便快捷，且阀组的工作环境也得到了极大的改善，尤其是下集管水配管的阀组。有效的改善了冷却设备水配管的工作环境、减少了备件的损耗，进而降低了生产成本。

有利的是，所述上集管水配管1的第二段为阀组管一，第一段为过渡管一，所述阀组管一和所述过渡管一之间圆弧过渡，所述下集管水配管2第一段为阀组管二，第二段为过渡管二，所述阀组管二和所述过渡管二之间圆弧过渡；所述阀组管一和所述过渡管二平行布置，所述阀组管二和所述过渡管一平行布置，所述阀组对应安装于所述阀组管一和所述阀组管二上；由此每一个水配管均分成两部分交叉布置，连接处圆滑过渡，并将阀组均设置于位于上部的阀组管一和阀组管二上，方便了阀组的维护，解决了位于下层阀组的工作环境恶劣的问题。

在本发明的一个具体实施例中，所述上集管水配管1与所述下集管水配管2中心距离为400-500mm；采用此方案保证了水配管结构布置的紧凑型，上集管水配管和下集管水配管工作相互不干扰。

有利的是，由于上集管水配管的阀组管一向上弯折延伸设置，因此将上集管水配管1距所述分流集水管3中心水平线向下偏α角的位置引出，由此自分流集水管3内的液体在重力下下流，保证上集管水配管内的液流正常连续流动。由于下集管水配管2的过渡管二向下弯折延伸，因此所述下集管水配管2从所述分流集水管3中心水平位置引出即可满足使用需要。

更有利的是，所述α角为25°-35°，采用该角度范围，能够最佳的保持上集管水配管内液流的流动。

在本发明的另一些实施例中，所述阀组管一和所述阀组管二均通过管夹11夹紧并焊接于上层槽钢12上；所述过渡管一和所述过渡管二均焊接于下层槽钢13上。所述上层槽钢12通过中间槽钢板14支撑于所述下层槽钢13上，所述过渡管一和所述过渡管二支撑于所述中间槽钢板14内。采用结合方案，降低了上集管水配管1高度，将阀组管一和所述阀组管二均位于上层，方便维修。

在本发明的一些实施例中，所述阀组管一、所述阀组管二、所述上集管4及所述下集管5靠近所述分流集水管3端的入口均设置有橡胶接头6，由此，降低了水配管震动引发的法兰连接处漏水问题。

在本发明的实施例中，所述阀组管一、所述阀组管二上自靠近所述分流集水管3端，均依次布置有手动蝶阀21、Y型过滤器22、流量计23、调节阀24及开闭阀25；

本发明还提供了一种用于热轧带钢轧后冷却系统，包括上述任一实施例一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置。

本发明的积极效果如下：

1.本发明的设计方法采用的是每根水配管上下两层布置，且把经常维护的阀组都放在上层水配管处，这样水配管控制阀组的安装、检查及维护就更加的方便快捷，且阀组的工作环境也得到了大大的改善，尤其是下集管水配管的阀组。

2.本发明在每根水配管上都安装了手动蝶阀，可以通过关闭手阀对出现故障的单个水配管进行单独的检修，而不影响正常的生产；

3.本发明在每根水配管上都安装了Y型过滤器，Y型过滤器可以对单个水配管的冷却水进行过滤，从而减少了集管喷嘴的堵塞现象；

4.本发明在每根水配管上都安装了三处橡胶接头，有效减少水配管的震动情况，进而也减少了水配管连接处漏水情况的发生。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，其特征在于，包括：

上集管水配管(1)，所述上集管水配管(1)第一段与分流集水管(3)连通，第二段向上弯折延伸与上集管(4)连通；

下集管水配管(2)，所述下集管水配管(2)第一段与分流集水管(3)连通，其第二端向下弯折延伸，且与下集管(5)连通；以及

阀组，所述阀组对应安装于所述上集管水配管(1)第二段和所述下集管水配管(2)的第一段。

2.根据权利要求1所述的一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，其特征在于，所述上集管水配管(1)的第二段为阀组管一，第一段为过渡管一，所述阀组管一和所述过渡管一之间圆弧过渡，所述下集管水配管(2)第一段为阀组管二，第二段为过渡管二，所述阀组管二和所述过渡管二之间圆弧过渡；所述阀组管一和所述过渡管二平行布置，所述阀组管二和所述过渡管一平行布置，所述阀组对应安装于所述阀组管一和所述阀组管二上。

3.根据权利要求2所述的一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，其特征在于，所述上集管水配管(1)与所述下集管水配管(2)中心距离为400-500mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，其特征在于，所述上集管水配管(1)距所述分流集水管(3)中心水平线向下偏α角的位置引出，所述下集管水配管(2)从所述分流集水管(3)中心水平位置引出。

5.根据权利要求4所述的一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，其特征在于，所述α角为25°-35°。

6.根据权利要求2或3所述的一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，其特征在于，所述阀组管一和所述阀组管二均通过管夹(11)夹紧并焊接于上层槽钢(12)上；所述过渡管一和所述过渡管二均焊接于下层槽钢(13)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，其特征在于，所述阀组管一、所述阀组管二、所述上集管(4)及所述下集管(5)靠近所述分流集水管(3)端的入口均设置有橡胶接头(6)。

8.根据权利要求6所述的一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，其特征在于，所述上层槽钢(12)通过中间槽钢板(14)支撑于所述下层槽钢(13)上，所述过渡管一和所述过渡管二支撑于所述中间槽钢板(14)内。

9.根据权利要求2或3所述的一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置，其特征在于，所述阀组管一、所述阀组管二上自靠近所述分流集水管(3)端，均依次布置有手动蝶阀(21)、Y型过滤器(22)、流量计(23)、调节阀(24)及开闭阀(25)。

10.一种用于热轧带钢轧后冷却系统，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的一种用于热轧带钢轧后冷却系统的水配管装置。

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