CN114426723A - 人造草母料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种人造草母料及其制备方法。本发明提供的一种人造草母料，其包括聚合物基料、色母料、抗紫外剂、抗氧剂、分散剂、光屏蔽剂和硅烷偶联剂，其中，所述聚合物基料选自线性低密度聚乙烯。采用本发明的人造草母料制备的人造草具有优异的耐老化性及较好的使用性能，且人造草母料的成本较低，经济效益十分突出。

Description

人造草母料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种人造草母料及其制备方法。
背景技术
人造草坪，始于上世纪60年代美国，是以非生命的塑料化纤产品为原料采用人工方法制作的模拟草坪。由于其能满足全天候高强度的运动需要、养护简单、排水迅速、场地平整度高，并且不需消耗用于养护天然草坪的水资源，在足球场地、棒球场地、橄榄球场地、曲棍球场地、网球场地、篮球场地、高尔夫场地、跑道场地以及多种运动场地皆有使用。在亚洲地区，校园比赛和业余比赛中人造草坪的应用也很广泛的。此外，人造草可用于花园、公园、屋顶、阳台、庭院等多种环境。
现阶段，国内人造草市场规模超过20万吨/年，且该市场规模逐年递增，年增长率达30％。尽管国内从事人造草生产的企业达数百家，但对高性能单丝人造草的研究开发在国内几乎还呈空白状态。而从事人造草生产的企业，大都生产低档次的人造草产品，或采取“来料加工”方式进行人造草产品生产，经济效益低下。目前国外人造草专用料已进入中国市场，但价格昂贵，且国外企业对人造草专用料技术封锁，国内无国产的用于生产人造草的专用料，因此，国内人造草生产厂家生产人造草的通常做法是将LLDPE7042+HDPE料共混后拉丝。这种生产方法尽管简单易掌握，但存在很多问题，其中最突出的问题是在共混拉丝的熔融过程中，易出现严重的分相和混合不均匀现象，这会导致草丝易老化。面对全球性的竞争，国内企业如不能在人造草的纤维品质上提高档次，是很难进入国际运动场地用人造草坪市场的，因而市场迫切需要一款国产人造草专用料。
发明内容
针对现有人造草坪草丝生产技术的现状与不足，本发明的目的旨在提供一种用于生产人造草坪草丝的专用母料及其制备方法，以解决目前人造草坪草丝生产在物料熔融过程中易出现分相严重、混合不均而导致草丝易老化的问题。
本发明的第一方面提供了一种人造草母料，其包括聚合物基料、色母料、抗紫外剂、抗氧剂、分散剂、光屏蔽剂和硅烷偶联剂，其中，所述聚合物基料选自线性低密度聚乙烯。
根据本发明的一些实施方式，所述聚合物基料的熔体质量流动速率MFR为1-10g/10min，例如可以是1.5g/10min、2.0g/10min、2.5g/10min、3.0g/10min、3.5g/10min、4.0g/10min、4.5g/10min、5.0g/10min、5.5g/10min、6.0g/10min、6.5g/10min、7.0g/10min、7.5g/10min、8.0g/10min、8.5g/10min、9.0g/10min、9.5g/10min以及它们之间的任意值。
根据本发明的一些实施方式，所述聚合物基料的密度为0.900-0.950g/cm3，例如可以是0.905g/cm3、0.910g/cm3、0.915g/cm3、0.920g/cm3、0.925g/cm3、0.930g/cm3、0.935g/cm3、0.940g/cm3、0.945g/cm3以及它们之间的任意值。
根据本发明的一些实施方式，所述聚合物基料的密度为0.930-0.950g/cm3。
根据本发明的一些实施方式，所述聚合物基料的数均分子量2×104-4×104、重均分子量9×104-14×104。
根据本发明的一些实施方式，所述聚合物基料的分子量分布为2.5-4.5。
根据本发明的一些实施方式，以重量份计，所述组合物包括聚合物基料60-95份，色母料1-5份，抗紫外剂3-10份，抗氧剂5-12份，分散剂1-3份，光屏蔽剂1-10份，硅烷偶联剂1-3份。
根据本发明的一些实施方式，所述聚合物基料占所述人造草母料的60-95wt％，例如可以是65wt％、70wt％、75wt％、80wt％、85wt％、90wt％以及它们之间的任意值。
根据本发明的一些实施方式，所述聚合物基料为共聚单体含量为乙烯单体摩尔量的2-6％的乙烯共聚物；优选地，所述乙烯共聚物选自乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-己烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和乙烯-丙烯酸酯共聚物中一种或多种。
根据本发明的一些实施方式，所述乙烯共聚物为乙烯-丁烯共聚物。
根据本发明的一些实施方式，所述色母粒选自聚甲醛材质色母粒、聚苯乙烯材质色母粒和聚丙烯色母粒中的一种或多种。
根据本发明的一些实施方式，所述抗紫外剂选自紫外吸收剂或/和光稳定剂。
根据本发明的一些实施方式，所述紫外吸收剂选自UV-531、UV-234、UV-326和UV-327中的一种或多种。
根据本发明的一些实施方式，所述光稳定剂选自光稳定剂770、光稳定剂2020、光稳定剂622和光稳定剂944中的一种或多种。
根据本发明的一些实施方式，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂702、抗氧剂168、抗氧剂DLTP和抗氧剂DSTP中的一种或多种。
根据本发明的一些实施方式，所述分散剂选自聚乙烯蜡和/或聚丙烯蜡。
根据本发明的一些实施方式，所述聚乙烯蜡的熔点不低于100℃。
根据本发明的一些实施方式，所述聚丙烯蜡的熔点不低于150℃。
根据本发明的一些实施方式，所述光屏蔽剂选自二氧化钛、氧化锌、碳酸钙、硫酸钡和白炭黑中的一种或多种。
根据本发明的一些实施方式，所述硅烷偶联剂选自硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-551、硅烷偶联剂KH-602和硅烷偶联剂KH-42中的一种或多种。
本发明的第二方面提供了一种根据第一方面所述的人造草母料的制备方法，其包括以下步骤：
S1：将所述光屏蔽剂和硅烷偶联剂混合，得到混合粉体；
S2：将所述聚合物基料、色母粒、抗紫外剂、抗氧化剂、分散剂和步骤S1得到的混合粉体混合，得到混合物料；
S3：将步骤S2得到的混合物料熔融挤出，冷却造粒，得到所述人造草母料。
根据本发明的一些实施方式，步骤S1中，所述混合的温度为90-110℃，时间为5-15min。
根据本发明的一些实施方式，步骤S1中，采用高速搅拌机混合，搅拌速度优选为730-760ppm。
根据本发明的一些实施方式，步骤S2中，所述混合的温度为10-30℃，时间为3-8min。
根据本发明的一些实施方式，步骤S2中，采用高速搅拌机混合，搅拌速度优选为480-600ppm。
根据本发明的一些实施方式，步骤S3中，所述熔融挤出的温度为160-230℃。
根据本发明的一些实施方式，采用双螺杆挤出机熔融挤出，螺杆转数优选为380-480ppm。
本发明的第三方面提供了一种人造草丝，其由根据第一方面所述的人造草母料或根据第二方面所述的制备方法得到的人造草母料制备得到。
本发明通过对现有技术的人造草草丝微观结构和力学性能分析，通过理论分析和反复试验，确定和优化了人造草专用母料的配方，解决了目前生产中共混料在熔融过程中易出现的分相严重、混合不均而导致草丝易老化的问题。采用本发明提供的人造草母料制备的人造草具有优异的耐老化性及较好的使用性能，且人造草母料的成本只有1.3-1.5万元/吨，而人造草母料市场价格在3.0-8.0万元/吨，经济效益十分突出。
具体实施方式
本发明通过以下实施例详细描述本发明，可使本专业技术人员更全面的理解本发明，但这些实施例并不对本发明的范围构成任何限制。
除非另外说明，本文中所用的术语均具有本领域技术人员常规理解的含义。要了解，虽然不总是在所有的数字标识之前加上术语“约”，但这些数字标识，例如温度、时间、转速，都是近似值。同时也要了解，本文中描述的试剂仅仅是示例，其等价物是本领域已知的。
实施例中所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市购获得的常规产品。
实施例中为评价人造草坪草丝母料耐老化性能和使用性能，对人造草坪草丝母料的力学性能与耐老化性能进行了测试，力学性能测试方法如下：
将聚合物基料注塑成标准哑铃型试样，使用美国INSTRON万能材料实验机，测试标准为GB1040-1992，测试温度为常温，拉伸速度为50mm±5mm；
耐老化性能测试方法如下：使用水冷式氙灯老化试验箱，参数设置为光源波长为340nm，辐照强度为0.35/m2*nm，连续光照，黑标准温度为65℃，相对湿度为55％，喷水周期为喷水时间18min/不喷水时间102min，实验时间1500-2500。
实施例1
一种人造草坪草丝专用母料，制备所述人造草坪草丝专用母料的原料由以下各组分组成：聚合物基料为72份；聚丙烯材质色母料为3份；抗紫外剂UV234为7份；抗氧剂1010为10份；分散剂聚乙烯蜡为2份；光屏蔽剂碳酸钙为5份；硅烷偶联剂KH-551为1份。其中聚合物基料为线性低密度聚乙烯LLDPE，牌号为LL0220KJ，熔体质量流动速率为MFR＝2.4g/10min、密度为0.921g/cm3(其余指标厂家未公布)。
所述的人造草坪草丝母料的制备方法为：
步骤1：将计量好的所述光屏蔽剂碳酸钙与硅烷偶联剂KH-551投入高速混合机中，于温度100℃，搅拌速度730rpm下搅拌10min，使物料形成呈水样流动的粉体后出料；
步骤2：；将计量好的所述聚合物基料LL0220KJ、所述聚丙烯材质色母粒、所述抗紫外剂UV234、所述抗氧化剂1010、所述分散剂聚乙烯蜡和步骤1所得粉体一次性投入高速混合机，于25℃，搅拌速度550rpm下搅拌5min，物料充分混合后出料；
步骤3：将步骤2中混合好的物料加入同向双螺杆挤出机熔融挤出，挤出的料条经水槽冷却后送入切粒机切粒，形成切粒料，所述切粒料经振动筛分选与热风干燥后即可得人造草坪草丝专用母料；螺杆转速为420rpm，熔融挤出温度为170℃。将得到的材料进行性能测试，结果数据见表1和表2。
实施例2
一种人造草坪草丝专用母料，制备所述人造草坪草丝专用母料的原料由以下各组分组成：聚合物基料为72份；聚丙烯材质色母料为3份；抗紫外剂UV234为7份；抗氧剂1010为10份；分散剂聚乙烯蜡为2份；光屏蔽剂碳酸钙为5份；硅烷偶联剂KH-551为1份。其中聚合物基料为线性低密度聚乙烯LLDPE,牌号为0209AA，熔体质量流动速率为MFR＝1.0g/10min、密度为0.900g/cm3。
所述的人造草坪草丝母料的制备方法为：
步骤1：将计量好的所述光屏蔽剂碳酸钙与硅烷偶联剂KH-551投入高速混合机中，于温度100℃，搅拌速度730rpm下搅拌10min，使物料形成呈水样流动的粉体后出料；
步骤2：；将计量好的所述聚合物基料0209AA、所述聚丙烯材质色母粒、所述抗紫外剂UV234、所述抗氧化剂1010、所述分散剂聚乙烯蜡和步骤1所得粉体一次性投入高速混合机，于25℃，搅拌速度550rpm下搅拌5min，物料充分混合后出料；
步骤3：将步骤2中混合好的物料加入同向双螺杆挤出机熔融挤出，挤出的料条经水槽冷却后送入切粒机切粒，形成切粒料，所述切粒料经振动筛分选与热风干燥后即可得人造草坪草丝专用母料；螺杆转速为420rpm，熔融挤出温度为170℃。将得到的材料进行性能测试，结果数据见表1和表2。
实施例3
一种人造草坪草丝专用母料，制备所述人造草坪草丝专用母料的原料由以下各组分组成：聚合物基料为72份；聚丙烯材质色母料为3份；抗紫外剂UV234为7份；抗氧剂1010为10份；分散剂聚乙烯蜡为2份；光屏蔽剂碳酸钙为5份；硅烷偶联剂KH-551为1份。其中聚合物基料为线性低密度聚乙烯LLDPE,牌号为DFDC-7050H，熔体质量流动速率为MFR＝2.0g/10min、密度为0.921g/cm3。
所述的人造草坪草丝母料的制备方法为：
步骤1：将计量好的所述光屏蔽剂碳酸钙与硅烷偶联剂KH-551投入高速混合机中，于温度100℃，搅拌速度730rpm下搅拌10min，使物料形成呈水样流动的粉体后出料；
步骤2：；将计量好的所述聚合物基料DFDC-7050H、所述聚丙烯材质色母粒、所述抗紫外剂UV234、所述抗氧化剂1010、所述分散剂聚乙烯蜡和步骤1所得粉体一次性投入高速混合机，于25℃，搅拌速度550rpm下搅拌5min，物料充分混合后出料；
步骤3：将步骤2中混合好的物料加入同向双螺杆挤出机熔融挤出，挤出的料条经水槽冷却后送入切粒机切粒，形成切粒料，所述切粒料经振动筛分选与热风干燥后即可得人造草坪草丝专用母料；螺杆转速为420rpm，熔融挤出温度为170℃。将得到的材料进行性能测试，结果数据见表1和表2。
实施例4
一种人造草坪草丝专用母料，制备所述人造草坪草丝专用母料的原料由以下各组分组成：聚合物基料为72份；聚丙烯材质色母料为3份；抗紫外剂UV234为7份；抗氧剂1010为10份；分散剂聚乙烯蜡为2份；光屏蔽剂碳酸钙为5份；硅烷偶联剂KH-551为1份。其中聚合物基料为线性低密度聚乙烯LLDPE,牌号为DFDA-7042，熔体质量流动速率为MFR＝2.2g/10min、密度为0.917g/cm3。
所述的人造草坪草丝母料的制备方法为：
步骤1：将计量好的所述光屏蔽剂碳酸钙与硅烷偶联剂KH-551投入高速混合机中，于温度100℃，搅拌速度730rpm下搅拌10min，使物料形成呈水样流动的粉体后出料；
步骤2：；将计量好的所述聚合物基料DFDA-7042、所述聚丙烯材质色母粒、所述抗紫外剂UV234、所述抗氧化剂1010、所述分散剂聚乙烯蜡和步骤1所得粉体一次性投入高速混合机，于25℃，搅拌速度550rpm下搅拌5min，物料充分混合后出料；
步骤3：将步骤2中混合好的物料加入同向双螺杆挤出机熔融挤出，挤出的料条经水槽冷却后送入切粒机切粒，形成切粒料，所述切粒料经振动筛分选与热风干燥后即可得人造草坪草丝专用母料；螺杆转速为420rpm，熔融挤出温度为170℃。将得到的材料进行性能测试，结果数据见表1和表2。
实施例5
一种人造草坪草丝专用母料，制备所述人造草坪草丝专用母料的原料由以下各组分组成：聚合物基料为72份；聚丙烯材质色母料为3份；抗紫外剂UV234为7份；抗氧剂1010为10份；分散剂聚乙烯蜡为2份；光屏蔽剂碳酸钙为5份；硅烷偶联剂KH-551为1份。其中聚合物基料为线性低密度聚乙烯，具体为乙烯-丁烯共聚物，其数均分子量为2.6×104、重均分子量为11.5×104、分子量分布为4.3、熔体质量流动速率为MFR＝2.0g/10min、密度为0.934g/cm3。
所述的人造草坪草丝母料的制备方法为：
步骤1：将计量好的所述光屏蔽剂碳酸钙与硅烷偶联剂KH-551投入高速混合机中，于温度100℃，搅拌速度730rpm下搅拌10min，使物料形成呈水样流动的粉体后出料；
步骤2：将计量好的所述本发明聚合物基料、所述聚丙烯材质色母粒、所述抗紫外剂UV234、所述抗氧化剂1010、所述分散剂聚乙烯蜡和步骤1所得粉体一次性投入高速混合机，于25℃，搅拌速度550rpm下搅拌5min，物料充分混合后出料；
步骤3：将步骤2中混合好的物料加入同向双螺杆挤出机熔融挤出，挤出的料条经水槽冷却后送入切粒机切粒，形成切粒料，所述切粒料经振动筛分选与热风干燥后即可得人造草坪草丝专用母料；螺杆转速为420rpm，熔融挤出温度为170℃。将得到的材料进行性能测试，结果数据见表1和表2。
实施例6
一种人造草坪草丝专用母料，制备所述人造草坪草丝专用母料的原料由以下各组分组成：聚合物基料为85份；聚丙烯材质色母料为1份；抗紫外剂UV234为4份；抗氧剂1010为6份；分散剂聚乙烯蜡为1份；光屏蔽剂碳酸钙为2份；硅烷偶联剂KH-551为1份。其中聚合物基料为线性低密度聚乙烯，具体为乙烯-丁烯共聚物，其数均分子量为2.6×104、重均分子量为11.5×104、分子量分布为4.3、熔体质量流动速率为MFR＝2.0g/10min、密度为0.934g/cm3。
将以上物料按实施例5所述的人造草坪草丝母料的制备方法进行制样，并进行性能测试，结果数据见表1和表2。
实施例7
一种人造草坪草丝专用母料，制备所述人造草坪草丝专用母料的原料由以下各组分组成：聚合物基料为60份；聚丙烯材质色母料为5份；抗紫外剂UV234为9份；抗氧剂1010为12份；分散剂聚乙烯蜡为4份；光屏蔽剂碳酸钙为7份；硅烷偶联剂KH-551为3份。其中聚合物基料为线性低密度聚乙烯，具体为乙烯-丁烯共聚物，其数均分子量为2.6×104、重均分子量为11.5×104、分子量分布为4.3、熔体质量流动速率为MFR＝2.0g/10min、密度为0.934g/cm3。
将以上物料按实施例5所述的人造草坪草丝母料的制备方法进行制样，并进行性能测试，结果数据见表1和表2。
实施例8
一种人造草坪草丝专用母料，制备所述人造草坪草丝专用母料的原料由以下各组分组成：聚合物基料为55份；聚丙烯材质色母料为5份；抗紫外剂UV234为10份；抗氧剂1010为10份；分散剂聚乙烯蜡为5份；光屏蔽剂碳酸钙为10份；硅烷偶联剂KH-551为5份。其中聚合物基料为线性低密度聚乙烯，具体为乙烯-丁烯共聚物，其数均分子量为2.6×104、重均分子量为11.5×104、分子量分布为4.3、熔体质量流动速率为MFR＝2.0g/10min、密度为0.934g/cm3。
将以上物料按实施例5所述的人造草坪草丝母料的制备方法进行制样，并进行性能测试，结果数据见表1和表2。
实施例9
一种人造草坪草丝专用母料，制备所述人造草坪草丝专用母料的原料由以下各组分组成：聚合物基料为90份；聚丙烯材质色母料为1份；抗紫外剂UV234为2份；抗氧剂1010为3份；分散剂聚乙烯蜡为1份；光屏蔽剂碳酸钙为2份；硅烷偶联剂KH-551为1份。其中聚合物基料为线性低密度聚乙烯，具体为乙烯-丁烯共聚物，其数均分子量为2.6×104、重均分子量为11.5×104、分子量分布为4.3、熔体质量流动速率为MFR＝2.0g/10min、密度为0.934g/cm3。
将以上物料按实施例5所述的人造草坪草丝母料的制备方法进行制样，并进行性能测试，结果数据见表1和表2。
对比例1
一种人造草坪草丝专用母料，制备所述人造草坪草丝专用母料的原料由以下各组分组成：聚合物基料为72份；聚丙烯材质色母料为3份；抗紫外剂UV234为7份；抗氧剂1010为10份；分散剂聚乙烯蜡为2份；光屏蔽剂碳酸钙为5份；硅烷偶联剂KH-551为1份。其中聚合物基料为低密度聚乙烯LDPE，牌号为2426H，熔体质量流动速率为MFR＝2.1g/10min、密度为0.924g/cm3。
将以上物料按实施例5所述的人造草坪草丝母料的制备方法进行制样，并进行性能测试，结果数据见表1和表2。
表1.氙灯老化1500h试验结果
Figure BDA0002750424590000101
表2.氙灯老化2500h试验结果
Figure BDA0002750424590000102
Figure BDA0002750424590000111
应当注意的是，以上所述的实施例仅用于解释本发明，并不对本发明构成任何限制。通过参照典型实施例对本发明的描述，但应当解释为其中所用的词语为描述性和解释性的词汇，而不是限定性的词汇。可以按规定在本发明权利要求的范围内对本发明做出修改，以及在不背离本发明的精神和范围的情况下对本发明进行修订。尽管其中描述的本发明涉及特定的方法、材料和实施例，但是并不意味着本发明限于其中公开的特定例，相反，本发明可以扩展至其他所有具有相同功能的方法和应用。

Claims (10)

1.一种人造草母料，其包括聚合物基料、色母料、抗紫外剂、抗氧剂、分散剂、光屏蔽剂和硅烷偶联剂，其中，所述聚合物基料选自线性低密度聚乙烯。
2.根据权利要求1所述的人造草母料，其特征在于，所述聚合物基料的熔体质量流动速率MFR为1-10g/10min，密度为0.900-0.950g/cm3；优选地，所述聚合物基料的熔体质量流动速率MFR为1-10g/10min，密度为0.930-0.950g/cm3；
和/或所述聚合物基料的数均分子量2×104-4×104、重均分子量9×104-14×104、分子量分布为2.5-4.5。
3.根据权利要求1或2所述的人造草母料，其特征在于，以重量份计，所述组合物包括聚合物基料60-95份、色母料1-5份、抗紫外剂3-10份、抗氧剂5-12份、分散剂1-3份、光屏蔽剂1-10份和硅烷偶联剂1-3份。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的人造草母料，其特征在于，所述聚合物基料为共聚单体含量为乙烯单体摩尔量的2-6％的乙烯共聚物；所述乙烯共聚物选自乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-己烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和乙烯-丙烯酸酯共聚物中一种或多种，优选地，所述乙烯共聚物为乙烯-丁烯共聚物。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的人造草母料，其特征在于，所述色母粒选自聚甲醛材质色母粒、聚苯乙烯材质色母粒和聚丙烯色母粒中的一种或多种。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的人造草母料，其特征在于，所述抗紫外剂选自紫外吸收剂或/和光稳定剂；优选地，所述紫外吸收剂选自UV-531、UV-234、UV-326和UV-327中的一种或多种；和/或所述光稳定剂选自光稳定剂770、光稳定剂2020、光稳定剂622和光稳定剂944中的一种或多种。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的人造草母料，其特征在于，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂1098、抗氧剂702、抗氧剂168、抗氧剂DLTP和抗氧剂DSTP中的一种或多种；和/或
所述分散剂选自聚乙烯蜡和/或聚丙烯蜡，优选地，所述聚乙烯蜡的熔点不低于100℃，所述聚丙烯蜡的熔点不低于150℃；和/或
所述光屏蔽剂选自二氧化钛、氧化锌、碳酸钙、硫酸钡和白炭黑中的一种或多种；和/或
所述硅烷偶联剂选自硅烷偶联剂KH-550、硅烷偶联剂KH-551、硅烷偶联剂KH-602和硅烷偶联剂KH-42中的一种或多种。
8.一种根据权利要求1-7所述的人造草母料的制备方法，其包括以下步骤：
S1：将所述光屏蔽剂和硅烷偶联剂混合，得到混合粉体；
S2：将所述聚合物基料、色母粒、抗紫外剂、抗氧化剂、分散剂和步骤S1得到的混合粉体混合，得到混合物料；
S3：将步骤S2得到的混合物料熔融挤出，冷却造粒，得到所述人造草母料。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述混合的温度为90-110℃，时间为5-15min；优选地，采用高速搅拌机混合，搅拌速度优选为730-760ppm；和/或
步骤S2中，所述混合的温度为10-30℃，时间为3-8min；优选地，采用高速搅拌机混合，搅拌速度优选为480-600ppm；和/或
步骤S3中，所述熔融挤出的温度为160-230℃，优选地，采用双螺杆挤出机熔融挤出，螺杆转数优选为380-480ppm。
10.一种人造草丝，其由根据权利要求1-7中任一项所述的人造草母料或根据权利要求8或9所述的制备方法得到的人造草母料制备得到。
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