CN110511475A - 一种哑光型人造草 - Google Patents

一种哑光型人造草 Download PDF

Info

Publication number
CN110511475A
CN110511475A CN201910789951.4A CN201910789951A CN110511475A CN 110511475 A CN110511475 A CN 110511475A CN 201910789951 A CN201910789951 A CN 201910789951A CN 110511475 A CN110511475 A CN 110511475A
Authority
CN
China
Prior art keywords
masterbatch
remaining
dumb light
mass fraction
raw materials
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910789951.4A
Other languages
English (en)
Inventor
徐靓
成冬来
平斌
田鹏
姚楚文
肖劲
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hubei Lvcheng Sports Industry Co Ltd
Original Assignee
Hubei Lvcheng Sports Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Lvcheng Sports Industry Co Ltd filed Critical Hubei Lvcheng Sports Industry Co Ltd
Priority to CN201910789951.4A priority Critical patent/CN110511475A/zh
Publication of CN110511475A publication Critical patent/CN110511475A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G1/00—Artificial flowers, fruit, leaves, or trees; Garlands
    • A41G1/001—Artificial flowers, fruit, leaves, or trees; Garlands characterised by their special functions
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A41—WEARING APPAREL
    • A41G—ARTIFICIAL FLOWERS; WIGS; MASKS; FEATHERS
    • A41G1/00—Artificial flowers, fruit, leaves, or trees; Garlands
    • A41G1/009—Artificial grass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
    • C08L23/08—Copolymers of ethene
    • C08L23/0807—Copolymers of ethene with unsaturated hydrocarbons only containing more than three carbon atoms
    • C08L23/0815—Copolymers of ethene with aliphatic 1-olefins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明公开了一种哑光型人造草，由下列质量分数配比的原料组合而成：3‑6%的抗老化母料、3‑6%的色母粒、4‑10%的哑光母料、0.8‑1.1%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：3‑10%的抗氧化剂、3‑10%的光稳定剂、3‑10%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：10‑30%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：10‑40%的滑石粉，其余为PE。本发明产品的哑光效果能够持久保持，且效果更好，草丝更力挺，在阳光下反光很弱，能够给运动员提供更舒适的运动环境。

Description

一种哑光型人造草
技术领域
本发明涉及人造草加工技术领域，具体为一种哑光型人造草。
背景技术
人造草发展已有四十多年的历史，它最开始起源于美国，当时因为在顶棚底下的天然草无法生长，为了解决这个问题，采用了人造草坪。自此以后人造草坪从美国向世界范围内流行开来，形成了美洲草、欧洲草、澳洲草以及亚洲草分割市场的局面，而美洲草因为历史长、材料和工艺先进拥有更强的市场竞争力。人造草场地具有非常大的优点，而且毫无疑问将会被越来越普遍地采用。
近年来人造草坪由于其仿真度高、运动保护性好、铺设方便、维护成本低以及环保等特点，应用范围日益广泛。大部分人造草表面光滑，在阳光下反光强烈，草面很闪。且刺激眼睛，没有给运动员一种舒适的运动体验。目前国内外普遍的做法是在制作人造草丝时，添加一定比例的哑光剂母料，但缺点是效果不佳，维持时间不长久，且成本较高。因此，需要寻找一种新工艺生产哑光型人造草坪，以满足人造草完全替代真草。
发明内容
本发明的目的在于提供一种哑光型人造草，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种哑光型人造草，由下列质量分数配比的原料组合而成：3-6%的抗老化母料、3-6%的色母粒、4-10%的哑光母料、0.8-1.1%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：3-10%的抗氧化剂、3-10%的光稳定剂、3-10%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：10-30%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：10-40%的滑石粉，其余为PE。
作为本发明进一步的方案：由下列具体质量分数配比的原料组合而成：3%的抗老化母料、3%的色母粒、4%的哑光母料、0.8%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：3%的抗氧化剂、3%的光稳定剂、3%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：10%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：10%的滑石粉，其余为PE。
作为本发明进一步的方案：由下列具体质量分数配比的原料组合而成：6%的抗老化母料、6%的色母粒、10%的哑光母料、1.1%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：10%的抗氧化剂、10%的光稳定剂、10%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：30%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：40%的滑石粉，其余为PE。
作为本发明进一步的方案：由下列具体质量分数配比的原料组合而成：5%的抗老化母料、5%的色母粒、8%的哑光母料、1%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：7%的抗氧化剂、7%的光稳定剂、7%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：25%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：35%的滑石粉，其余为PE。
作为本发明进一步的方案：由下列具体质量分数配比的原料组合而成：4%的抗老化母料、4%的色母粒、6%的哑光母料、0.9%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：5%的抗氧化剂、5%的光稳定剂、5%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：15%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：15%的滑石粉，其余为PE。
作为本发明进一步的方案：所述助剂采用芥酸、PPA或芥酸与PPA的混合物。
作为本发明进一步的方案：所述哑光型人造草的截面呈近似椭圆状，哑光型人造草的截面侧边由左右两侧的草体圆弧侧边以及上下两侧的草体波浪状侧边拼接围成。
一种哑光型人造草的制备方法，包括如下步骤：
S1、按配比将抗氧化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂以及PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成抗老化母料颗粒；
S2、按配比将颜料粉体和PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成色母粒；
S3、按配比将滑石粉和PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成哑光母料颗粒；
S4、将抗老化母料颗粒、色母粒、哑光母料颗粒、助剂以及LLDPE混合拌料均匀后，导入挤出机中，经过挤出机热熔挤出-滚筒热水箱牵伸-热烘箱定型收卷-加捻-簇绒-背胶-成型，从而制成哑光型人造草产品。
作为本发明进一步的方案：所述挤出机的喷丝板口模上开设有近似椭圆状的喷丝口，喷丝口由左右两侧的圆弧侧边以及上下两侧的波浪状侧边拼接围成。
作为本发明进一步的方案：所述步骤S4中挤出机内的热熔温度为200-230℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的哑光型人造草由抗老化母料、色母粒、哑光母料、助剂以及LLDPE制成，本发明产品的哑光效果能够持久保持，且效果更好，草丝更力挺，在阳光下反光很弱，能够给运动员提供更舒适的运动环境；本发明产品的截面侧边由左右两侧的草体圆弧侧边以及上下两侧的草体波浪状侧边拼接围成，使得制得的草丝面会形成细小纹路，光照时发生物理散射，进一步地提高了哑光效果。
附图说明
图1为一种哑光型人造草的制备方法中喷丝板口模的结构示意图；
图2为一种哑光型人造草的制备方法中喷丝板口模A处放大的结构示意图；
图3为本发明哑光型人造草产品的照片；
图4为现有技术中人造草的照片。
图中：1-喷丝板口模，2-喷丝口，21-圆弧侧边，22-波浪状侧边。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种哑光型人造草，由下列具体质量分数配比的原料组合而成：3%的抗老化母料、3%的色母粒、4%的哑光母料、0.8%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：3%的抗氧化剂、3%的光稳定剂、3%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：10%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：10%的滑石粉，其余为PE。
其中，所述助剂采用芥酸与PPA的混合物，芥酸的质量分数为30%。所述哑光型人造草的截面呈近似椭圆状，哑光型人造草的截面侧边由左右两侧的草体圆弧侧边以及上下两侧的草体波浪状侧边拼接围成。
一种哑光型人造草的制备方法，包括如下步骤：
S1、按配比将抗氧化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂以及PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成抗老化母料颗粒；
S2、按配比将颜料粉体和PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成色母粒；
S3、按配比将滑石粉和PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成哑光母料颗粒；
S4、将抗老化母料颗粒、色母粒、哑光母料颗粒、助剂以及LLDPE混合拌料均匀后，导入挤出机中，经过挤出机热熔挤出-滚筒热水箱牵伸-热烘箱定型收卷-加捻-簇绒-背胶-成型，从而制成哑光型人造草产品。
其中，请参阅图1-2，所述挤出机的喷丝板口模1上开设有近似椭圆状的喷丝口2，喷丝口2由左右两侧的圆弧侧边21以及上下两侧的波浪状侧边22拼接围成，波浪状侧边22由多个向外凸出的圆弧拼接组成。所述步骤S4中挤出机内的热熔温度为200℃。
实施例2：
一种哑光型人造草，由下列具体质量分数配比的原料组合而成：6%的抗老化母料、6%的色母粒、10%的哑光母料、1.1%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：10%的抗氧化剂、10%的光稳定剂、10%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：30%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：40%的滑石粉，其余为PE。
其中，所述助剂采用芥酸与PPA的混合物，芥酸的质量分数为40%。所述哑光型人造草的截面呈近似椭圆状，哑光型人造草的截面侧边由左右两侧的草体圆弧侧边以及上下两侧的草体波浪状侧边拼接围成。
一种哑光型人造草的制备方法，包括如下步骤：
S1、按配比将抗氧化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂以及PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成抗老化母料颗粒；
S2、按配比将颜料粉体和PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成色母粒；
S3、按配比将滑石粉和PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成哑光母料颗粒；
S4、将抗老化母料颗粒、色母粒、哑光母料颗粒、助剂以及LLDPE混合拌料均匀后，导入挤出机中，经过挤出机热熔挤出-滚筒热水箱牵伸-热烘箱定型收卷-加捻-簇绒-背胶-成型，从而制成哑光型人造草产品。
其中，请参阅图1-2，所述挤出机的喷丝板口模1上开设有近似椭圆状的喷丝口2，喷丝口2由左右两侧的圆弧侧边21以及上下两侧的波浪状侧边22拼接围成，波浪状侧边22由多个向外凸出的圆弧拼接组成。所述步骤S4中挤出机内的热熔温度为230℃。
实施例3：
一种哑光型人造草，由下列具体质量分数配比的原料组合而成：5%的抗老化母料、5%的色母粒、8%的哑光母料、1%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：7%的抗氧化剂、7%的光稳定剂、7%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：25%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：35%的滑石粉，其余为PE。
其中，所述助剂采用芥酸与PPA的混合物，芥酸的质量分数为50%。所述哑光型人造草的截面呈近似椭圆状，哑光型人造草的截面侧边由左右两侧的草体圆弧侧边以及上下两侧的草体波浪状侧边拼接围成。
一种哑光型人造草的制备方法，包括如下步骤：
S1、按配比将抗氧化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂以及PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成抗老化母料颗粒；
S2、按配比将颜料粉体和PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成色母粒；
S3、按配比将滑石粉和PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成哑光母料颗粒；
S4、将抗老化母料颗粒、色母粒、哑光母料颗粒、助剂以及LLDPE混合拌料均匀后，导入挤出机中，经过挤出机热熔挤出-滚筒热水箱牵伸-热烘箱定型收卷-加捻-簇绒-背胶-成型，从而制成哑光型人造草产品。
其中，请参阅图1-2，所述挤出机的喷丝板口模1上开设有近似椭圆状的喷丝口2，喷丝口2由左右两侧的圆弧侧边21以及上下两侧的波浪状侧边22拼接围成，波浪状侧边22由多个向外凸出的圆弧拼接组成。所述步骤S4中挤出机内的热熔温度为220℃。
实施例4：
一种哑光型人造草，由下列具体质量分数配比的原料组合而成：4%的抗老化母料、4%的色母粒、6%的哑光母料、0.9%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：5%的抗氧化剂、5%的光稳定剂、5%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：15%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：15%的滑石粉，其余为PE。
其中，所述助剂采用芥酸与PPA的混合物，芥酸的质量分数为60%。所述哑光型人造草的截面呈近似椭圆状，哑光型人造草的截面侧边由左右两侧的草体圆弧侧边以及上下两侧的草体波浪状侧边拼接围成。
一种哑光型人造草的制备方法，包括如下步骤：
S1、按配比将抗氧化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂以及PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成抗老化母料颗粒；
S2、按配比将颜料粉体和PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成色母粒；
S3、按配比将滑石粉和PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成哑光母料颗粒；
S4、将抗老化母料颗粒、色母粒、哑光母料颗粒、助剂以及LLDPE混合拌料均匀后，导入挤出机中，经过挤出机热熔挤出-滚筒热水箱牵伸-热烘箱定型收卷-加捻-簇绒-背胶-成型，从而制成哑光型人造草产品。
其中，请参阅图1-2，所述挤出机的喷丝板口模1上开设有近似椭圆状的喷丝口2，喷丝口2由左右两侧的圆弧侧边21以及上下两侧的波浪状侧边22拼接围成，波浪状侧边22由多个向外凸出的圆弧拼接组成。所述步骤S4中挤出机内的热熔温度为210℃。
本发明实施例3的哑光型人造草产品图片见图3，现有技术中的人造草图片见图4，通过对比，明显看到哑光型人造草产品呈哑光，反光明显减弱，看上去没有其它产品反光。实施例1-实施例4的哑光型人造草产品经检测，满足国标GB 36246-2018所有指标要求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种哑光型人造草，其特征在于，由下列质量分数配比的原料组合而成：3-6%的抗老化母料、3-6%的色母粒、4-10%的哑光母料、0.8-1.1%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：3-10%的抗氧化剂、3-10%的光稳定剂、3-10%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：10-30%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：10-40%的滑石粉，其余为PE。
2.根据权利要求1所述的一种哑光型人造草，其特征在于，由下列具体质量分数配比的原料组合而成：3%的抗老化母料、3%的色母粒、4%的哑光母料、0.8%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：3%的抗氧化剂、3%的光稳定剂、3%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：10%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：10%的滑石粉，其余为PE。
3.根据权利要求1所述的一种哑光型人造草，其特征在于，由下列具体质量分数配比的原料组合而成：6%的抗老化母料、6%的色母粒、10%的哑光母料、1.1%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：10%的抗氧化剂、10%的光稳定剂、10%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：30%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：40%的滑石粉，其余为PE。
4.根据权利要求1所述的一种哑光型人造草，其特征在于，由下列具体质量分数配比的原料组合而成：5%的抗老化母料、5%的色母粒、8%的哑光母料、1%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：7%的抗氧化剂、7%的光稳定剂、7%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：25%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：35%的滑石粉，其余为PE。
5.根据权利要求1所述的一种哑光型人造草，其特征在于，由下列具体质量分数配比的原料组合而成：4%的抗老化母料、4%的色母粒、6%的哑光母料、0.9%的助剂，其余为LLDPE；其中，所述的抗老化母料按质量分数配比由下列原料组成：5%的抗氧化剂、5%的光稳定剂、5%的紫外线吸收剂，其余为PE；所述的色母粒按质量分数配比由下列原料组成：15%的颜料粉体，其余为PE；所述的哑光母料按质量分数配比由下列原料组成：15%的滑石粉，其余为PE。
6.根据权利要求1所述的一种哑光型人造草，其特征在于，所述助剂采用芥酸、PPA或芥酸与PPA的混合物。
7.根据权利要求1所述的一种哑光型人造草，其特征在于，所述哑光型人造草的截面呈近似椭圆状，哑光型人造草的截面侧边由左右两侧的草体圆弧侧边以及上下两侧的草体波浪状侧边拼接围成。
8.根据权利要求1-6任一所述的一种哑光型人造草的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、按配比将抗氧化剂、光稳定剂、紫外线吸收剂以及PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成抗老化母料颗粒；
S2、按配比将颜料粉体和PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成色母粒；
S3、按配比将滑石粉和PE混合，导入挤出机中，通过挤出机挤出，经冷却、切粒，制成哑光母料颗粒；
S4、将抗老化母料颗粒、色母粒、哑光母料颗粒、助剂以及LLDPE混合拌料均匀后，导入挤出机中，经过挤出机热熔挤出-滚筒热水箱牵伸-热烘箱定型收卷-加捻-簇绒-背胶-成型，从而制成哑光型人造草产品。
9.根据权利要求8所述的一种哑光型人造草的制备方法，其特征在于，所述挤出机的喷丝板口模上开设有近似椭圆状的喷丝口，喷丝口由左右两侧的圆弧侧边以及上下两侧的波浪状侧边拼接围成。
10.根据权利要求8所述的一种哑光型人造草的制备方法，其特征在于，所述步骤S4中挤出机内的热熔温度为200-230℃。
CN201910789951.4A 2019-08-26 2019-08-26 一种哑光型人造草 Pending CN110511475A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910789951.4A CN110511475A (zh) 2019-08-26 2019-08-26 一种哑光型人造草

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910789951.4A CN110511475A (zh) 2019-08-26 2019-08-26 一种哑光型人造草

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110511475A true CN110511475A (zh) 2019-11-29

Family

ID=68627008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910789951.4A Pending CN110511475A (zh) 2019-08-26 2019-08-26 一种哑光型人造草

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110511475A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112921445A (zh) * 2021-02-26 2021-06-08 江苏威腾体育产业股份有限公司 一种标识印花用哑光人造草丝及其制备方法
CN114426723A (zh) * 2020-10-29 2022-05-03 中国石油化工股份有限公司 人造草母料及其制备方法
CN116102811A (zh) * 2023-03-02 2023-05-12 广州傲胜人造草股份有限公司 哑光母粒和哑光人造草丝及其制备方法和哑光人造草坪

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101899182A (zh) * 2010-07-19 2010-12-01 东莞市普凯塑料科技有限公司 一种人造草丝色母粒及其制备方法
CN202766948U (zh) * 2012-09-13 2013-03-06 乐陵泰山人造草坪产业有限公司 物理消光草坪
CN105924772A (zh) * 2016-05-16 2016-09-07 江苏共创人造草坪有限公司 一种高拔出力人造草坪及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101899182A (zh) * 2010-07-19 2010-12-01 东莞市普凯塑料科技有限公司 一种人造草丝色母粒及其制备方法
CN202766948U (zh) * 2012-09-13 2013-03-06 乐陵泰山人造草坪产业有限公司 物理消光草坪
CN105924772A (zh) * 2016-05-16 2016-09-07 江苏共创人造草坪有限公司 一种高拔出力人造草坪及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
王琪等: ""无机填料在低光泽PC/ABS合金材料的应用研究"", 《广东化工》 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114426723A (zh) * 2020-10-29 2022-05-03 中国石油化工股份有限公司 人造草母料及其制备方法
CN112921445A (zh) * 2021-02-26 2021-06-08 江苏威腾体育产业股份有限公司 一种标识印花用哑光人造草丝及其制备方法
CN116102811A (zh) * 2023-03-02 2023-05-12 广州傲胜人造草股份有限公司 哑光母粒和哑光人造草丝及其制备方法和哑光人造草坪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110511475A (zh) 一种哑光型人造草
CN106827707B (zh) 一种仿木木塑共挤型材制备方法
CN103757723B (zh) 一种中空人造草直丝及其制备方法
CN104280796B (zh) 一种ps漫反射型led光扩散板及其制作方法
CN103333406A (zh) 一种改性膨胀阻燃聚丙烯组合物及其制备方法
CN105949649A (zh) 一种非邻苯类pvc粒料及其制备方法
CN101186771B (zh) 改性丙烯酸树脂涂饰剂的制备方法
CN106009407A (zh) 一种仿木纹共挤木塑材料及其加工方法
CN103131111B (zh) 电视机外壳制备方法
CN107962724B (zh) 一种迷彩纹理产品的滚塑成型工艺
CN109730043A (zh) 一种仿生鱼饵的二次定型生产工艺
CN108329577A (zh) 一种回料用吸水母粒及其制备方法
WO2019100964A1 (zh) 稻壳粉母料及其制备方法
CN204054105U (zh) 一种有效控制饲料长度和直径比例的饲料切割装置
CN103304710A (zh) 一种氯化茂金属聚乙烯橡胶
CN110511615A (zh) 一种应用于立体装饰画的阻燃型可见光固化数码喷印白墨
CN108129865A (zh) 秸秆生物质容器及其制备方法
CN104893200A (zh) 一种加工性能好的全降解塑料薄膜及其制作方法
CN104725700A (zh) 一种抗冲击耐热改性塑料及其制作方法
CN108051877A (zh) 一种高雾度、高透光率光扩散板及其制备方法
CN113462057A (zh) 环保色母粒及其制备方法
CN102757601A (zh) 一种聚丙烯透明母粒材料及其制备方法
CN208072874U (zh) 复合地板及复合板材
CN206955985U (zh) 一种植物油脂提炼均质一体装置
CN202258583U (zh) 一种新型橡胶块

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20191129

RJ01 Rejection of invention patent application after publication