CN114423836A - 装饰材料和装饰构件 - Google Patents

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CN114423836A CN202080063646.8A CN202080063646A CN114423836A CN 114423836 A CN114423836 A CN 114423836A CN 202080063646 A CN202080063646 A CN 202080063646A CN 114423836 A CN114423836 A CN 114423836A
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decorative material
adhesive
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古田哲
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Dai Nippon Printing Co Ltd
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Abstract

提供一种施工过程中的初始密合强度高、施工适应性优异、即使长期使用也不发生剥离、且表现出优异的长期密合性的装饰材料、以及具有优异的长期密合性的装饰构件。所述装饰材料是对基材实施装饰处理而成的，按照JIS Z0208：1976中规定的防湿包装材料的透湿度试验方法(杯法)测定的透湿度为0.75g/m2·24h以上且45g/m2·24h以下，所述装饰构件借由粘接剂层具有装饰材料和基体，使得上述装饰材料的基材与上述基体相对。

Description

装饰材料和装饰构件
技术领域
本发明涉及装饰材料和装饰构件。
背景技术
有时在墙壁、天花板、地板等建筑物的内饰用构件；窗框；玄关门等各种门；扶手、横木、周边边缘、窗框、门框、嵌条等门窗设备或装修构件；厨房；家具；弱电制品；OA设备等的壳体；等的表面配置有装饰板。作为装饰板，可举出在树脂构件、木质构件、金属构件等各种基体上贴合装饰材料而成的装饰构件、或者装饰材料。作为这样的装饰材料，可以使用具备在基材上具有表面保护层的构成的装饰材料，例如片状的装饰材料(也称为“装饰片”。)等。
作为这样的装饰材料，例如可以使用如下的塑料制品等，所述塑料制品使用了以聚氯乙烯片为基材、根据需要设置有作为装饰处理的装饰层、表面保护层等的装饰片(例如，专利文献1)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特公昭58-14312号公报
发明内容
发明要解决的课题
但是，在将上述专利文献1的装饰片等装饰材料贴附于基体来制造装饰构件时，由于初始密合强度的不足，有时会产生该装饰材料的端面剥离、发生所谓的回弹之类的问题。发生回弹的装饰材料的施工适应性不充分。
另一方面，如果使用将上述装饰材料贴附于基体而成的装饰构件，则由于大气中的水分、风雨、以及日照所产生的紫外线的影响，有时以构成设置于最外表面的装饰材料的基材的劣化、使装饰材料与基体粘接的粘接剂的劣化等为主要原因，产生装饰材料从基体剥离之类的问题。
本发明是在这样的状况下完成的，其目的在于提供一种施工过程中的初始密合强度高、施工适应性优异、即使长期使用也不发生剥离、且表现出优异的长期密合性的装饰材料、以及具有优异的长期密合性的装饰构件。
用于解决课题的手段
本发明人等为了解决上述课题而反复进行了深入研究，结果发现，通过涉及具有下述构成的装饰材料的发明，能够解决上述课题。
1.一种装饰材料，其是对基材实施装饰处理而成的，按照JIS Z0208：1976中规定的防湿包装材料的透湿度试验方法(杯法)测定的透湿度为0.75g/m2·24h以上且45g/m2·24h以下。
2.根据上述1所述的装饰材料，其中，上述基材由选自氯乙烯系树脂和聚烯烃树脂中的至少一种树脂构成。
3.根据上述1或2所述的装饰材料，其在最外表面还具有表面保护层。
4.根据上述3所述的装饰材料，其中，上述表面保护层为由固化性树脂的固化物形成的层。
5.根据上述1～4中任一项所述的装饰材料，其中，上述装饰处理是利用装饰层进行的，按照上述基材、装饰层、粘接层、树脂层和底涂层的顺序具有上述装饰层、上述粘接层、上述树脂层和上述底涂层。
6.根据上述1～5中任一项所述的装饰材料，其中，60℃时的拉伸弹性模量为80MPa以上且600MPa以下。
7.一种装饰构件，其借由粘接剂层具有上述1～6中任一项所述的装饰材料和基体，使得上述装饰材料的上述基材与上述基体相对。
8.根据上述7所述的装饰构件，其中，上述粘接剂层由氨基甲酸酯树脂系粘接剂形成。
9.根据上述8所述的装饰构件，其中，上述氨基甲酸酯树脂系粘接剂为湿固化型粘接剂。
10.根据上述7～9中任一项所述的装饰构件，其中，上述基体为树脂基体或金属基体。
发明效果
根据本发明，能够提供施工过程中的初始密合强度高、施工适应性优异、即使长期使用也不发生剥离、且表现出优异的长期密合性的装饰材料、以及具有优异的长期密合性的装饰构件。
附图说明
图1是表示本实施方式的装饰材料的一个实施方式的示意截面图。
图2是表示本实施方式的装饰材料的一个实施方式的示意截面图。
图3是表示本发明的装饰构件的一个实施方式的示意截面图。
具体实施方式
〔装饰材料〕
以下，对本发明的实施方式(以下，有时称为“本实施方式”。)进行说明。需要说明的是，在本说明书中，数值范围的“以上”和“以下”的数值是可以任意组合的数值。另外，在本说明书中，实施例的数值是可以用于数值范围的上限和下限的数值。
本实施方式的装饰材料的特征在于，其是对基材实施装饰处理而成的，按照JISZ0208：1976中规定的防湿包装材料的透湿度试验方法(杯法)测定的透湿度为0.75g/m2·24h以上且45g/m2·24h以下。
本实施方式的装饰材料通过将透湿度设为特定的范围，从而在该装饰材料的施工过程中表现出高的初始密合强度。因此，本实施方式的装饰材料能够抑制在施工时因初始密合强度不足而导致该装饰片的端面剥离的所谓的回弹的发生，能够使施工适应性良好。另一方面，在借由粘接剂层将该装饰材料和基体制成装饰构件的情况下，主要能够抑制该装饰材料与该基体之间的粘接剂层的劣化，因此，能够抑制由该劣化导致的剥离，表现出即使长期使用也不会发生剥离的优异的长期密合性。即，通过将本发明的装饰材料的透湿度设为特定的范围，能够兼顾由施工过程中的高初始密合强度带来的优异的施工适应性、以及即使长期使用也不发生剥离的长期密合性。
本实施方式的装饰材料具有0.75g/m2·24h以上且45g/m2·24h以下的透湿度。对通过透湿度得到的效果更具体地进行说明。如果透湿度小于0.75g/m2·24h，则在借由粘接剂层与基体贴附而制成装饰构件时，容易产生该粘接剂层中使用的粘接剂的固化不良所导致的粘接不良，因此，无法得到优异的初始粘接强度，无法得到优异的施工适应性。另一方面，如果透湿度超过45g/m2·24h，则在长期使用中，产生大气中的水分、风雨、以及日照所产生的紫外线的影响所导致的基材的劣化、该粘接剂层中使用的粘接剂的水解所导致的劣化，由此容易产生装饰材料与基体的剥离，无法得到即使长期使用也不发生剥离的长期密合性。因此，如上所述，本实施方式的装饰材料通过将透湿度设为特定的范围，从而能够兼顾由施工过程中的高初始密合强度带来的优异的施工适应性、以及即使长期使用也不发生剥离的长期密合性。
从提高施工适应性和长期密合性的观点出发，透湿度为1.2g/m2·24h以上，更优选为1.5g/m2·24h，进一步优选为2.5g/m2·24h以上，更进一步优选为4.5g/m2·24h以上，作为上限，优选为40g/m2·24h以下，更优选为35g/m2·24h以下，进一步优选为30g/m2·24h以下，更进一步优选为20g/m2·24h以下。
在本实施方式中，透湿度的调整主要可以通过后述的构成基材的材料的种类、具有树脂层的情况下的构成树脂层的材料的种类等来进行。
使用图1和图2对本实施方式的装饰材料的构成进行说明。
图1是表示本实施方式的装饰材料的层构成的一个例子的示意截面图，表示本实施方式的装饰材料10具有基材1和作为装饰处理的代表性的一个方式的装饰层2。
另外，图2是表示本实施方式的装饰材料的优选的层构成的一个方式的示意截面图，表示具有基材1、装饰层2、粘接层3、树脂层4、底涂层5和表面保护层6。
以下，更详细地对构成本实施方式的装饰材料的各层进行说明。
(基材1)
作为基材的材料，只要成为装饰材料的构成的状态下的透湿度在上述规定的范围内，就可以没有限制地采用通常作为装饰材料的基材使用的材料。作为基材的材料，例如可代表性地举出由纸、无纺布或织物、树脂、木材、金属、非金属无机材料等形成的基材，从使透湿度为上述范围内、提高施工适应性和长期密合性的观点出发，优选由树脂形成的基材。
基材的厚度也没有特别限制，只要在制成装饰材料的构成的状态下的透湿度在上述规定的范围内即可，可以根据需要适当使用膜、片材或板状的形态的基材。关于基材的厚度，通常在考虑到装饰材料的透湿度的基础上，可以使用作为膜或片材而为20μm以上且200μm以下左右的基材，作为板而为500μm以上且10cm以下左右的基材。
作为树脂，例如可举出由聚丙烯系树脂、聚乙烯系树脂等聚烯烃树脂；聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、乙二醇-对苯二甲酸-间苯二甲酸共聚物、聚酯系热塑性弹性体等聚酯树脂；聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸丁酯共聚物等丙烯酸系树脂；聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(以下，也称为“ABS树脂”。)、氯乙烯系树脂等热塑性树脂形成的树脂基材。
需要说明的是，在本申请说明书中，例如“(甲基)丙烯酸酯”、“(甲基)丙烯酸”等表述分别是表示“丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯(或甲基丙烯酸酯)”、“丙烯酸或甲基丙烯酸(或甲基丙烯酸)”等的简称。
上述之中，考虑到容易使透湿度为上述范围内、提高施工适应性和长期密合性，并且考虑到通用性、作为装饰材料的使用适应性等，优选聚烯烃树脂、氯乙烯系树脂，也考虑到环境性能，优选聚烯烃树脂。在本实施方式中，可以将上述树脂单独使用或组合使用多种。在将多种组合的情况下，可以将由各种单独的树脂形成的基材组合，也可以将多种树脂混合而作为一个基材使用。
作为聚烯烃树脂，更具体而言，可举出乙烯、丙烯、丁烯等烯烃的均聚物；乙烯-丙烯的嵌段共聚物、无规共聚物等各种共聚物；乙烯和丙烯中的至少一种与丁烯、戊烯、己烯等至少一种其他烯烃的共聚物；乙烯和丙烯中的至少一种与乙酸乙烯酯、乙烯醇等中的至少一种其他单体的共聚物；等。
从容易使透湿度为上述范围内、提高施工适应性和长期密合性的观点出发，上述之中，优选包含乙烯作为结构单元的聚乙烯系树脂、包含丙烯作为结构单元的聚丙烯系树脂，优选聚丙烯系树脂。
关于透湿度的调整，容易通过调整基材、树脂层等可以使用树脂的层的厚度来进行，且更可靠，因此优选。为了使本实施方式中的装饰材料的透湿度在上述规定的范围内，在装饰材料的层叠结构中，考虑到装饰材料的厚度在总厚度中所占的比率，对于基材、树脂层的厚度而言，优选根据构成这些层的材料、优选树脂的种类而将基材、树脂层的厚度设为规定的范围。
为了容易使装饰材料的透湿度在上述规定的范围内，在采用聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂和氯乙烯系树脂的情况下，基材的厚度优选从40μm以上且200μm以下的范围中考虑到装饰材料的层叠结构和所期望的透湿度来选择即可。
作为聚乙烯系树脂，更具体而言，可以为乙烯的均聚物，即聚乙烯，也可以为乙烯与能够与乙烯共聚的其他共聚单体(例如丙烯、1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等α-烯烃、乙酸乙烯酯、乙烯醇等)的共聚物。作为聚乙烯，例如可举出高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、直链低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(VLDPE)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、交联聚乙烯(PEX)等。这些聚乙烯系树脂可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。
作为聚丙烯系树脂，可以为丙烯的均聚物，即聚丙烯，也可以为丙烯与能够与丙烯共聚的其他共聚单体(例如乙烯、1-丁烯、1-己烯、1-辛烯等α-烯烃；乙酸乙烯酯、乙烯醇等)的共聚物。这些聚丙烯可以单独使用1种，也可以组合使用2种以上。
在使用丙烯的均聚物(聚丙烯)的情况下，可以通过调节结晶度来调整基材的透湿度。一般而言，存在结晶度越高则聚丙烯系树脂的透湿度越降低的趋势。在使用上述的具有40μm以上且200μm以下的范围的厚度的聚丙烯系树脂作为基材的情况下，其结晶度优选为30％以上，更优选为40％以上，作为上限，优选为80％以下，更优选为70％以下。
另外，在使用丙烯的均聚物(聚丙烯)的情况下，也可以通过调节全同立构聚丙烯与无规立构聚丙烯的质量比来调整基材的透湿度。一般而言，与聚丙烯中的无规立构聚丙烯的比例为100质量％的情况相比，通过添加全同立构聚丙烯，能够降低基材的透湿度。这种情况下，如果考虑到透湿度的调整的容易性，则无规立构聚丙烯与全同立构聚丙烯的质量比优选为0/100以上且20/80以下。
另外，在使用氯乙烯系树脂的情况下，作为氯乙烯系树脂，也可以使用氯乙烯单体的均聚物，即聚氯乙烯、或者将氯乙烯单体与能够与该氯乙烯单体共聚的单体共聚而得到的共聚物。
作为能够与氯乙烯单体共聚的单体，可举出乙酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯基酯类；丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯等丙烯酸酯类；甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸乙酯等甲基丙烯酸酯类；马来酸丁酯、马来酸二乙酯等马来酸酯类；富马酸二丁酯、富马酸二乙酯等富马酸酯类；乙烯基甲醚、乙烯基丁醚和乙烯基辛基醚等乙烯基醚类；丙烯腈、甲基丙烯腈等氰化乙烯类；乙烯、丙烯、丁烯、苯乙烯等烯烃类；异戊二烯、丁二烯等二烯类；偏二氯乙烯、溴乙烯等氯乙烯以外的偏二卤乙烯、卤乙烯类；邻苯二甲酸二烯丙酯等邻苯二甲酸烯丙酯类等。这些单体可以单独使用或者组合使用多种。
从容易使透湿度为上述范围内、提高施工适应性和长期密合性的观点出发，氯乙烯系树脂的平均聚合度优选为500以上且4000以下，更优选为700以上且3900以下，进一步优选为1000以上且3800以下。如果平均聚合度为上述范围内，则还能够得到优异的机械强度和成形性。需要说明的是，在本说明书中，平均聚合度是依据JIS K6721测定的平均聚合度。
在本实施方式中，在使用氯乙烯系树脂的情况下，从容易使透湿度为上述范围内、提高施工适应性和长期密合性的观点出发，另外，从提高加工性的观点出发，优选添加增塑剂。
作为增塑剂，只要具有与氯乙烯系树脂的相容性就没有特别限制，例如可举出邻苯二甲酸二丁酯(DBP)、邻苯二甲酸二辛酯(DOP)、邻苯二甲酸二异壬酯(DINP)、邻苯二甲酸二异癸酯(DIDP)、邻苯二甲酸二(十一烷基)酯(DUP)等邻苯二甲酸系增塑剂；己二酸二丁酯等己二酸系增塑剂；磷酸三丁酯、磷酸三甲苯酯、磷酸三苯酯等磷酸系增塑剂；偏苯三酸三丁酯、偏苯三酸三辛酯等偏苯三酸系增塑剂；己二酸系聚酯等公知的各种聚酯系增塑剂；柠檬酸乙酰基三丁酯、柠檬酸乙酰基三辛酯等柠檬酸酯类等。其中，从容易使透湿度为上述范围内、提高施工适应性和长期密合性的观点出发，另外，从提高加工性的观点出发，优选邻苯二甲酸系增塑剂、己二酸系增塑剂、聚酯系增塑剂，更优选邻苯二甲酸系增塑剂、聚酯系增塑剂。另外，这些增塑剂可以单独使用或组合使用多种。
作为增塑剂的含量，根据所期望的透湿度适当调整使用即可，不能一概而论，但通常存在随着使增塑剂的添加剂增加而引起氯乙烯系树脂的透湿度增加的趋势。考虑到这一点，相对于氯乙烯系树脂100质量份，优选为15质量份以上，更优选为20质量份以上，进一步优选为25质量份以上，作为上限，优选为50质量份以下，更优选为45质量份以下，进一步优选为35质量份以下。通过将增塑剂的含量设为上述范围内，容易将透湿度调整为所期望的范围，能够提高施工适应性和长期密合性。另外，通过将增塑剂的含量设为20质量份以上，能够使氯乙烯系树脂柔软，提高加工性，另一方面，如果为50质量份以下，则抑制增塑剂的渗出，容易稳定地将透湿度调整为所期望的范围，能够提高施工适应性和长期密合性。
特别是，从容易将透湿度调整为所期望的范围、提高施工适应性和长期密合性的观点出发，例如在使用邻苯二甲酸酯系增塑剂的情况下，其含量相对于氯乙烯系树脂100质量份优选为25质量份以上，更优选为30质量份以上，进一步优选为35质量份以上，作为上限，优选为50质量份以下，更优选为45质量份以下，进一步优选为40质量份以下。另外，在使用聚酯系增塑剂的情况下，其含量相对于氯乙烯系树脂100质量份优选为15质量份以上，更优选为18质量份以上，进一步优选为20质量份以上，作为上限，优选为35质量份以下，更优选为30质量份以下，进一步优选为25质量份以下。
作为纸基材，例如可举出牛皮纸、钛纸、棉绒纸、硫酸纸、玻璃纸、羊皮纸、树脂浸渗纸、薄页纸、日本纸等。作为无纺布或织物的基材，例如可举出由玻璃纤维、氧化铝纤维、二氧化硅纤维、碳纤维等无机纤维、聚酯树脂、丙烯酸系树脂、聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂等各种合成树脂的有机纤维形成的无纺布或织物、以及它们的复合体等基材。
作为木材，可举出由杉树、丝柏、松、橡树、柳安木、柚木、橡胶树等各种树种的木材形成的木材基材。木材基材可以为被称为突板的膜、或片材形态、或者单板、胶合板、复合材料、刨花板、纤维板等板形态。
作为金属，可举出由铁、铝、铜、锡、钛、或者包含至少一种这些金属的合金(例如碳钢、不锈钢、硬铝、黄铜、青铜等)等形成的金属基材。
另外，作为非金属无机材料，可举出水泥、石膏、硅酸钙、陶瓷器、玻璃、各种陶瓷等。
基材可以被着色，也可以不被着色(可以是透明的)，在被着色的情况下，着色的方式没有特别限制，可以是透明着色，也可以是不透明着色(隐蔽着色)，它们可以任意选择。
在基材被着色的情况下，作为着色剂，例如可举出钛白、锑白、铁黑、铬黄、钛黄、氧化铁红、镉红、群青、钴蓝等无机颜料；喹吖啶酮红、异吲哚啉酮黄、酞菁蓝、镍-偶氮络合物、甲亚胺偶氮系(日文原文：アゾメチンアゾ系)黑色颜料、苝系黑色颜料等有机颜料或染料；包含铝、黄铜等的鳞片状箔片的金属颜料；包含二氧化钛被覆云母、碱式碳酸铅等的鳞片状箔片的珍珠光泽(pearl)颜料等着色剂。例如，在贴合装饰材料的基体的表面色调不均的情况下，在想要隐蔽表面色调、提高根据需要设置的装饰层的色调的稳定性的情况下，使用白色颜料等无机颜料即可。
在树脂基材的着色的情况下，可以采用向树脂中的添加(混炼、捏合)、通过涂布包含树脂和着色剂的涂料的涂膜而形成等任意方法。在纸、无纺布或织物的基材的着色的情况下，可以通过与纸浆、纤维材料的混抄、或形成涂膜等任意方法、或者它们的并用来进行。
基材中可以根据需要配合添加剂。作为添加剂，例如可举出碳酸钙、粘土等无机填充剂、氢氧化镁等阻燃剂、抗氧化剂、润滑剂、发泡剂、抗氧化剂、紫外线吸收剂、光稳定剂等。添加剂的配合量只要是不阻碍加工特性等的范围就没有特别限制，可以根据要求特性等适当设定。
从提高本发明的装饰材料的耐候性的观点出发，在上述添加剂中，优选使用紫外线吸收剂、光稳定剂等耐候剂。
作为紫外线吸收剂，可以没有特别限制地使用装饰材料中通用的紫外线吸收剂，有机物系、无机物系均可以使用。例如，作为有机物系的紫外线吸收剂，可举出苯并三唑系紫外线吸收剂、二苯甲酮系紫外线吸收剂、三嗪系紫外线吸收剂、羟基苯基三嗪系紫外线吸收剂等。作为光稳定剂，也可以没有特别限制地使用装饰材料中通用的光稳定剂，例如可举出癸二酸哌啶酯系光稳定剂等受阻胺系光稳定剂等。另外，这些紫外线吸收剂、光稳定剂可以在分子中具有(甲基)丙烯酰基、乙烯基、烯丙基等具有烯属双键的反应性官能团。作为无机物系的紫外线吸收剂，可举出将平均粒径设为可见光的最短波长即380nm以下、优选为100nm以下的二氧化钛、氧化铁、氧化锌、氧化铈、氧化锆等。
这些紫外线吸收剂、光稳定剂等耐候剂、其他各种添加剂可以单独使用或组合使用多种。
作为基材的形状，没有特别限制，根据需要适当选择即可，例如，可以为平板状，也可以为具有曲面的形状，另外，也可以为具有角的形状等非平板状的形状。在图1和图2中示出平板状(也称为“片状”。)的装饰材料，但本发明的装饰材料的形状并不限于此。考虑到装饰材料的制造的容易性、用途、加工的容易性等，优选为平板状。
考虑到耐磨损性、耐候性、耐损伤性等表面特性、加工特性、处理的容易性等，基材的厚度优选为20μm以上，更优选为30μm以上，进一步优选为40μm以上。作为上限，优选为500μm以下，更优选为300μm以下，进一步优选为150μm以下。
对于基材，为了提高基材与其他层的层间密合性、强化与各种基体的粘接性等，可以对其单面或两面实施氧化法、凹凸化法等物理表面处理、或化学表面处理等表面处理。
作为氧化法，例如可举出电晕放电处理、铬氧化处理、火焰处理、热风处理、臭氧-紫外线处理法等，作为凹凸化法，例如可举出喷砂法、溶剂处理法等。这些表面处理根据基材的种类适当选择，通常从表面处理的效果和操作性等方面考虑，优选使用电晕放电处理法。
另外，为了提高基材与其他层的层间密合性、强化与各种基体的粘接性等，对基材的至少一个面实施例如形成后述的底涂层(也称为“易粘接层”。)等处理。
(装饰处理)
本实施方式的装饰材料是对基材实施装饰处理而成的。装饰处理对本实施方式的装饰材料赋予颜色、花纹、凹凸花纹等设计，使设计性提高，能够将本实施方式的装饰材料作为装饰材料。
在本实施方式中，作为装饰处理，可以采用公知的各种形态，例如，可以采用通过印刷等形成图案层和着色层、或者通过真空蒸镀等形成金属加工层等装饰层、或者向基材、后述的树脂层等中添加着色剂、通过压花加工等形成(赋型)凹凸花纹等处理。其中，代表性地通用的装饰处理为装饰层的形成。
以下，作为装饰处理，以装饰层的形成为主体进行说明。
在本实施方式的装饰材料中，作为装饰处理的装饰层可以是仅由设置于基材的一个面且以被覆其整个面的方式设置的整面着色层2A(也称为“整面实心层”。)构成的层，也可以是仅由以被覆其一部分的方式呈花纹状地形成图案的方式设置的图案层2B构成的层，还可以是将整面着色层2A与图案层2B组合而成的层。从表现出更高的设计性的观点出发，装饰层优选为由图案层和整面着色层构成的层。这种情况下，本实施方式的装饰材料优选依次具有基材、整面着色层和图案层，另外，图案层可以为一层，也可以为两层以上。
作为由装饰层赋予的花纹，没有特别限制，根据期望进行选择即可，例如可举出模仿杉树、丝柏、松等各种树木的板表面的外观的木纹花纹、大理石花纹(例如石灰华大理石花纹)、模仿花岗岩板的劈开面等岩石的表面的石纹花纹、模仿布纹、布状的花纹的布料花纹、表现皮革的纹理的皮革(皮纹)花纹、瓷砖花纹、砌砖花纹、发纹、万线槽(日文：万線条溝)、梨纹、砂纹、文字、记号、几何学花纹等、将它们复合而成的木片拼花、拼缝物、块状花纹等花纹。另外，作为将它们复合而成的花纹，例如还可举出将大理石等石材的碎石混合到白色水泥中并加固、研磨而像大理石那样进行了精加工而成的人造石、所谓的人造大理石那样的花纹。
虽然需求者对设计性的要求根据流行等而变化，但由于对木纹花纹的人气根深蒂固，所以作为本发明的装饰材料的花纹，也优选木纹花纹。木纹花纹有直纹理花纹、不匀整的纹理花纹、波纹花纹、木材切口花纹等，可以是任意一种。
在装饰层的形成中，可以采用将油墨或涂料通过各种印刷法等整面或以期望的花纹状层叠而成的图案层或整面着色层、或者通过真空蒸镀、溅射、镀覆等将由铝、铬、金、银、铜、锡等构成的各种金属层整面或以期望的花纹状层叠而成的金属层等。以下，特别地对由通用的图案层和/或整面着色层构成的装饰层的形态进行说明。
在图案层、具有整面着色层的形态的装饰层的形成中，优选使用至少包含粘结剂树脂、以及颜料或染料等着色剂的树脂组合物，可以使用适当混合了其他根据需要而使用的成分、例如消光剂、体质颜料、稳定剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、溶剂等的物质。即，装饰层是至少包含粘结剂树脂和颜料或染料等着色剂的层，此外，是可以包含根据上述的期望而根据期望使用的成分的层。
作为粘结剂树脂，没有特别限制，例如可优选举出氨基甲酸酯树脂、丙烯酸系多元醇树脂、丙烯酸系树脂、聚酯树脂、醇酸树脂、酰胺树脂、缩丁醛树脂、苯乙烯树脂、氨基甲酸酯-丙烯酸系共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯-丙烯酸系共聚物、硝基纤维素(硝化棉)、乙酸纤维素等树脂。另外，也可以使用例如以丙烯酸系多元醇等各种多元醇为主剂、以各种异氰酸酯为固化剂的双组份固化型氨基甲酸酯树脂等固化性树脂。这些可以单独使用或组合使用多种。
作为装饰层中可以使用的颜料、染料等着色剂，例如可例示与上述基材中可以使用的颜料、染料等着色剂相同的物质，根据所期望的图案从它们中适当选择即可。
另外，在本发明中，从进一步提高设计性的观点出发，在装饰层中，在上述的其他根据需要使用的成分中，优选包含消光剂。
作为消光剂，可举出二氧化硅、粘土、高岭石、重质碳酸钙、轻质碳酸钙、沉降性硫酸钡、硅酸钙、合成硅酸盐和硅酸微粉末等无机填料；丙烯酸系树脂、氨基甲酸酯树脂、尼龙树脂、聚丙烯或尿素系树脂等有机填料等。
通过使装饰层包含消光剂，从而装饰层成为更低光泽，因此能够实现具有由光泽差带来的视觉上的凹凸感这样的设计表现。
例如，作为优选的花纹而例示的木纹花纹存在更低光泽(消光或低光泽)的导管部分、更高光泽(有光泽或高光泽)的春材部分、更高光泽的秋材部分(照射部分)等。在装饰层中，通过将形成更低光泽的导管部分的图案层、形成更高光泽的春材部分的图案层、以及形成更高光泽的秋材部分的图案层等多个图案层组合，能够形成设计性高的花纹。另外，通过使整面着色层不含有消光剂、或者使整面着色层的消光剂的含量少于图案层的消光剂的含量，还能够进一步增大整面着色层与图案层的光泽差，提高设计性。
这些消光剂的体积平均粒径优选为0.5μm以上且25μm以下，更优选为1μm以上且15μm以下，进一步优选为3μm以上且10μm以下。
另外，相对于装饰层中的粘结剂树脂100质量份，消光剂的含量优选为0.5质量份以上，更优选为1质量份以上，进一步优选为2质量份以上，作为上限，通常为100质量份以下，优选为50质量份以下，更优选为20质量份以下，进一步优选为10质量份以下。如果消光剂的含量为上述范围内，则装饰层能够作为更低光泽的层而被视觉观察到，因此能够提高由光泽差带来的视觉上的凹凸感，并且树脂组合物的触变性不会变得极高，涂布性能提高，因此作为结果是设计性提高。
从提高耐候性的观点出发，装饰层可以包含紫外线吸收剂、光稳定剂等耐候剂。作为紫外线吸收剂、光稳定剂，可例示与基材中可以包含的物质相同的物质，根据期望的性能从它们中适当选择即可。
装饰层的厚度根据所期望的花纹适当选择即可，优选为0.5μm以上，更优选为1μm以上，进一步优选为2μm以上，作为上限，优选为15μm以下，更优选为10μm以下，进一步优选为8μm以下。
(表面保护层6)
本实施方式的装饰材料除了具有上述基材和装饰层以外，还可以具有表面保护层。表面保护层是设置于将装饰材料层叠于各种基体上而用于各种用途(例如建筑物的内饰用构件等)时的最外表面、即、使用时的最外面侧的层。表面保护层是能够保护本实施方式的装饰材料的层，即能够对本实施方式的装饰材料赋予耐污染性和耐磨损性等表面特性的层。从这样的观点出发，表面保护层优选为在本实施方式的装饰材料的最外表面整面设置的层。
表面保护层可以由热塑性树脂、固化性树脂中的任一种构成，从保护本实施方式的装饰材料、得到更优异的耐污染性和耐磨损性等表面特性的观点出发，优选为由固化性树脂构成的层，更具体而言，优选为由固化性树脂的固化物构成的层。另外，也可以是并用热塑性树脂和固化性树脂而构成的层，在本说明书中，固化性树脂的固化物也包括包含固化性树脂的树脂组合物的固化物。
作为热塑性树脂，例如可举出丙烯酸系树脂、聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、聚酯氨基甲酸酯树脂、热塑性(非交联型)氨基甲酸酯树脂等。
作为固化性树脂，可以使用热固化性树脂、双组份固化性树脂、电离辐射固化性树脂等固化性树脂，从提高本实施方式的装饰材料的耐污染性和耐磨损性等表面特性的观点出发，优选电离辐射固化性树脂。
作为热固化树脂，可举出丙烯酸系树脂、氨基甲酸酯树脂、酚醛树脂、尿素三聚氰胺树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、有机硅树脂等。在热固化树脂中根据需要添加固化剂。
作为双组份固化树脂，可举出以多元醇化合物为主剂且以异氰酸酯化合物为固化剂的双组份固化型氨基甲酸酯树脂、以胺等为固化剂的双组份固化型环氧树脂、双组份固化型氨基甲酸酯改性丙烯酸系树脂和双组份固化型聚酯树脂等。
电离辐射固化性树脂是通过照射电离辐射线而交联、固化的树脂，具有电离辐射固化性官能团。在此，电离辐射固化性官能团是指通过电离辐射线的照射而交联固化的基团，可优选举出(甲基)丙烯酰基、乙烯基、烯丙基等具有烯属双键的官能团等。另外，电离辐射线是指电磁波或带电粒子束中具有能够使分子聚合或交联的能量量子的射线，通常可以使用紫外线(UV)或电子束(EB)，除此以外，还包括X射线、γ射线等电磁波、α射线、离子射线等带电粒子束。
作为电离辐射固化性树脂，具体而言，可以从以往作为电离辐射固化性树脂而惯用的聚合性单体、聚合性低聚物中适当选择使用。
作为聚合性单体，优选在分子中具有自由基聚合性不饱和基团的(甲基)丙烯酸酯系单体，其中，优选多官能性(甲基)丙烯酸酯单体。在此，“(甲基)丙烯酸酯”是指“丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯”。
作为多官能性(甲基)丙烯酸酯单体，可举出在分子中具有2个以上电离辐射固化性官能团、且至少具有(甲基)丙烯酰基作为该官能团的(甲基)丙烯酸酯单体，从保护装饰材料、进而提高耐污染性和耐磨损性等表面特性的观点出发，优选具有丙烯酰基的丙烯酸酯单体。
另外，从与此相同的观点出发，官能团数优选为2以上，作为上限，优选为8以下，更优选为6以下，进一步优选为4以下，特别优选为3以下。这些多官能性(甲基)丙烯酸酯可以单独使用或组合使用多种。
作为这样的聚合性单体，可优选举出乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、双酚A四乙氧基二丙烯酸酯、双酚A四丙氧基二丙烯酸酯、1,6-己二醇二丙烯酸酯等二官能(甲基)丙烯酸酯；三羟甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、异氰脲酸改性三(甲基)丙烯酸酯等三官能以上的(甲基)丙烯酸酯。
作为聚合性低聚物，例如可举出在分子中具有2个以上电离辐射固化性官能团、且至少具有(甲基)丙烯酰基作为该官能团的(甲基)丙烯酸酯低聚物。例如，可举出氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯低聚物、环氧(甲基)丙烯酸酯低聚物、聚酯(甲基)丙烯酸酯低聚物、聚醚(甲基)丙烯酸酯低聚物、聚碳酸酯(甲基)丙烯酸酯低聚物、丙烯酸(甲基)丙烯酸酯低聚物、聚己内酯氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯低聚物、聚己内酯二醇氨基甲酸酯(甲基)丙烯酸酯等。
从保护装饰材料、进一步提高耐污染性和耐磨损性等表面特性的观点出发，这些聚合性低聚物的官能团数优选为2以上，作为上限，优选为8以下，更优选为6以下，进一步优选为4以下，特别优选为3以下。
另外，从与其相同的观点出发，重均分子量优选为500以上，更优选为1000以上，作为上限，优选为80000以下，更优选为50000以下。在本说明书中，重均分子量是通过GPC分析测定且以标准聚苯乙烯换算的平均分子量。
可以根据需要，在不损害本发明的目的的范围内在表面保护层中添加例如紫外线吸收剂、光稳定剂等耐候剂、紫外线屏蔽剂、耐磨损性提高剂、阻聚剂、交联剂、红外线吸收剂、抗静电剂、粘接性提高剂、流平剂、触变性赋予剂、偶联剂、增塑剂、消泡剂、填充剂、抗粘连剂、润滑剂、溶剂等。其中，优选包含紫外线吸收剂、光稳定剂等耐候剂。
作为紫外线吸收剂和光稳定剂，可以从作为基材中可以使用的紫外线吸收剂和光稳定剂而列举的物质中适当选择而采用。
从保护本实施方式的装饰材料且得到更优异的耐候性的观点出发，表面保护层的厚度优选为2μm以上，更优选为3μm以上，进一步优选为4μm以上。另外，作为上限，优选为15μm以下，更优选为10μm以下，进一步优选为8μm以下。
本实施方式的装饰材料可以根据所期望的性能进一步具有选自粘接层、树脂层和底涂层中的至少一层，优选具有粘接层、树脂层和底涂层。这些层的层叠顺序没有特别限制，根据所期望的性能等以适当顺序设置即可，在本实施方式中，通常依次设置在上述装饰层的与设置上述基材的一侧相反的一侧，如图2所示，优选依次设置基材、装饰层、粘接层、树脂层和底涂层。另外，在具有表面保护层的情况下，如图2所示，优选依次设置基材、装饰层、粘接层、树脂层、底涂层和表面保护层。
对这些层进行说明。
(树脂层4)
树脂层是为了实现本实施方式的装饰材料的耐污染性和耐磨损性等表面特性的提高，并且为了保护装饰层而设置的层。因此，在本实施方式的装饰材料中，树脂层优选设置在装饰层的与设置基材的一侧相反的一侧。
作为构成树脂层的树脂，可举出由作为构成上述基材的材料而例示的树脂、聚丙烯、聚乙烯等聚烯烃树脂、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、乙二醇-对苯二甲酸-间苯二甲酸共聚物、聚酯系热塑性弹性体等聚酯树脂、聚(甲基)丙烯酸甲酯、聚(甲基)丙烯酸丁酯、(甲基)丙烯酸甲酯-(甲基)丙烯酸丁酯共聚物等丙烯酸系树脂、聚酯树脂、聚碳酸酯树脂、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(以下，也称为“ABS树脂”。)、氯乙烯系树脂等热塑性树脂形成的树脂基材。
作为构成树脂层的树脂，从容易使透湿度为上述范围内、提高施工适应性和长期密合性的观点、以及提高表面特性、保护装饰层的观点出发，上述之中，优选聚烯烃树脂、氯乙烯系树脂，更优选聚烯烃树脂。这些聚烯烃树脂、氯乙烯系树脂可以从作为上述基材中可以使用的物质而说明的聚烯烃树脂、氯乙烯系树脂中选择使用。
树脂层也与基材同样地可以成为影响装饰材料的透湿度的层，因此树脂层的厚度优选根据构成树脂层的树脂的种类来确定。
为了容易使装饰材料的透湿度在上述的规定范围内，在采用聚乙烯系树脂、聚丙烯系树脂和氯乙烯系树脂的情况下，树脂层的厚度优选从40μm以上且200μm以下的范围中考虑到装饰材料的层叠结构和所期望的透湿度来选择即可。
另外，在树脂层采用聚丙烯系树脂的情况下，也与基材同样地，优选适当调整聚丙烯系树脂的结晶度、全同立构聚丙烯与无规立构聚丙烯的质量比。
从能够更鲜明地视觉观察到装饰层的观点出发，树脂层优选为透明的。在此，透明除了无色透明以外，还包括着色透明和半透明。另外，在被着色的情况下，作为着色剂，可优选举出作为可以用于上述装饰层的着色剂而例示的着色剂，优选使用与装饰层同系色的着色剂。
树脂层可以根据需要配合添加剂，例如，优选使用作为能够在上述基材和表面保护层中配合的添加剂而例示的添加剂，其中，优选使用紫外线吸收剂、光稳定剂等耐候剂。添加剂的添加量没有特别限制，可以根据要求特性等适当设定。
作为紫外线吸收剂和光稳定剂，可以从作为基材中可以使用的紫外线吸收剂和光稳定剂而列举的物质中适当选择而采用。
从保护装饰层、提高表面特性的观点出发，树脂层的厚度优选为10μm以上且150μm以下，更优选为30μm以上且120μm以下，进一步优选为50μm以上且100μm以下。另外，从保护装饰层且得到优异的表面特性的观点出发，优选比基材厚。
为了提高与其他层的层间密合性等，树脂层可以与基材同样地对其单面或两面实施物理表面处理或化学表面处理等表面处理。
另外，为了得到树脂层与其他层的层间密合性的提高等，也可以实施在树脂层的单面或两面形成底涂层等处理。关于该底涂层，在后面进行叙述。
(粘接层3)
在设置上述树脂层的情况下，从提高该树脂层与装饰层的密合性的观点出发，粘接层是优选设置的层。
作为粘接层中使用的粘接剂，例如可举出氨基甲酸酯系粘接剂、丙烯酸系粘接剂、环氧系粘接剂、橡胶系粘接剂等，其中，从粘接力的方面出发，优选氨基甲酸酯系粘接剂。需要说明的是，作为氨基甲酸酯系粘接剂，例如可举出利用了包含聚醚多元醇、聚酯多元醇、丙烯酸系多元醇等各种多元醇化合物和上述的各种异氰酸酯化合物等固化剂的双组份固化型氨基甲酸酯树脂的粘接剂。另外，丙烯酸-聚酯-乙酸乙烯酯系树脂等也是通过加热而容易地表现出粘接性、即使在高温下使用也能够维持粘接强度的合适的粘接剂。
从有效地提高树脂层与基材或装饰层的密合性的观点出发，粘接层的厚度优选为0.1μm以上且30μm以下，更优选为1μm以上且15μm以下，进一步优选为2μm以上且10μm以下。
(底涂层5)
底涂层是主要为了提高构成本实施方式的装饰材料的各层的层间密合性而设置的层，是也被称为易粘接层的层。如图2所示，例如通过设置在树脂层与表面保护层之间，从而能够提高这些层的层间密合性。图2中示出了底涂层设置于装饰层与表面保护层之间的方式，但不限于此，例如也可以设置于基材与装饰层之间。
例如，另外，在将本实施方式的装饰材料用于装饰构件的情况下，从提高密合性的观点出发，也可以在基材的与设置装饰层的面相反侧的、与构成装饰构件的基体相对的面设置底涂层(也称为“背面底涂层”。)。
在底涂层的形成中，优选使用至少包含粘结剂树脂的树脂组合物，可以使用将其他根据需要使用的成分、例如体质颜料、稳定剂、紫外线吸收剂、光稳定剂、溶剂等适当混合而成的物质。即，底涂层是至少包含粘结剂树脂的层，此外，是可以包含根据上述的期望而根据期望使用的成分的层。
作为底涂层的形成中使用的粘结剂树脂，可以优选使用作为上述的可以形成装饰层的树脂组合物中可以使用的粘结剂树脂而例示的粘结剂树脂、以及作为上述的可以形成表面保护层的固化性树脂而例示的粘结剂树脂，其中，可以优选使用热固化性树脂、双组份固化型树脂。另外，例如也可以使用这些固化性树脂与上述例示的硝化棉等热塑性树脂的混合物。
在本实施方式中，根据需要从这些树脂中适当选择即可。
从高效地提高层间密合性的观点出发，底涂层的厚度优选为0.1μm以上，更优选为1μm以上，进一步优选为2μm以上，作为上限，优选为10μm以下，更优选为8μm以下，进一步优选为5μm以下。
(装饰材料的制造方法)
关于制造本实施方式的装饰材料的方法，以作为本实施方式的装饰材料而优选的方式之一的图2所示的依次具有基材、由整面着色层和图案层构成的装饰层、粘接层、树脂层、底涂层和表面保护层的装饰材料为例，对其制造方法进行说明。
本实施方式的装饰材料例如可以通过在基材上设置整面着色层和图案层，并依次经过形成装饰层的工序、形成粘接层的工序、形成树脂层的工序、形成底涂层的工序、以及以被覆该底涂层的方式形成表面保护层的工序来制造。
形成装饰层的工序首先在基材上涂布用于形成整面着色层的树脂组合物来形成所期望的整面着色层，接下来，涂布用于形成图案层的树脂组合物来形成图案层。树脂组合物的涂布通过凹版印刷法、棒涂法、辊涂法、逆转辊涂法、逗号涂布法等公知的方式进行，优选通过凹版印刷法进行。
在对基材实施表面处理的情况下，只要在形成整面着色层之前进行即可，在设置底涂层的情况下，也只要在形成整面着色层之前进行即可。另外，在基材的与设置装饰层的面相反侧的面(背面)设置背面底涂层的情况下，可以设置在装饰层的形成前后的任一侧。
设置粘接层的工序在形成上述装饰层后，在该装饰层上涂布粘接剂而形成粘接层即可。涂布方法没有特别限制，例如从形成上述装饰层时可以采用的涂布方法中适当选择即可。
形成树脂层的工序可以在形成上述粘接层后，通过挤出层压、干式层压、湿式层压、热层压等方法使构成树脂层的树脂组合物粘接和压接而层叠来形成。
接下来，在以被覆树脂层的方式形成底涂层的工序中，在上述树脂层的表面涂布底涂层的形成中使用的树脂组合物而形成即可，涂布方法可以从形成上述装饰层的树脂组合物的涂布方法中适当选择采用。
表面保护层的形成如下进行：将用于形成表面保护层的、优选包含固化性树脂的液体状的未固化物的固化性树脂组合物涂布于装饰材料的整个面，并根据需要使其固化。
作为包含液体状的未固化物的未固化树脂组合物的涂布方法，采用作为上述装饰层的树脂组合物的涂布方法而例示的公知的方式中的任一种即可。
另外，包含固化性树脂的液体状的未固化物的未固化树脂组合物的固化方法根据该未固化树脂组合物中所含的固化性树脂的种类进行选择即可。例如，在未固化树脂组合物为包含热固化性树脂的液体状的未固化物的树脂组合物的情况下，只要实施与所使用的热固化性树脂相应的热处理而使其固化即可。
在使用包含电离辐射线树脂的液体状的未固化物的未固化树脂组合物的情况下，向通过涂布该未固化树脂组合物所形成的未固化树脂层照射电子束、紫外线等电离辐射线来制成固化物即可。在此，在使用电子束作为电离辐射线的情况下，关于其加速电压，可以根据所使用的树脂、层的厚度而适当选择，通常优选以加速电压70kV以上且300kV以下左右使未固化树脂层固化。照射量优选为电离辐射固化性树脂的交联密度饱和的量，通常在5kGy以上且300kGy以下(0.5Mrad以上且30Mrad以下)、优选在10kGy以上且50kGy以下(1Mrad以上且5Mrad以下)的范围内选择。
作为电子束源，没有特别限制，例如可以使用科克罗夫特-沃尔顿型、范德格拉夫型、共振变压器型、绝缘芯变压器型、或者直线型、高频高压(Dynamitron)型、高频型等各种电子束加速器。
另外，在使用紫外线作为电离辐射线的情况下，辐射包含波长190nm以上且380nm以下的紫外线的射线。作为紫外射线源，没有特别限制，例如可以使用高压汞灯、低压汞灯、金属卤化物灯、碳弧灯等。
另外，在形成表面保护层后，也可以根据需要通过利用压纹板的加热加压成形来赋予凹凸形状。通过形成凹凸形状来赋予触感，使本发明的装饰材料的设计性提高。另外，例如在由装饰层形成木纹花纹的情况下，通过使该木纹花纹中的导管部分与凹凸形状的凹部同步，从而质感高，能够表现出优异的设计。
加热加压成形的条件根据所使用的固化性树脂的种类适当调整即可，没有特别限制，通常在100℃以上且200℃以下的温度条件，压力为0.1MPa以上且9.8MPa以下，时间为10秒～120分钟。
(装饰材料的性状)
作为本实施方式的装饰材料的性状，如上所述，透湿度需要为0.75g/m2·24h以上且45g/m2·24h以下。通过具有这样的性状，本实施方式的装饰材料兼顾由施工过程中的高初始密合强度带来的优异的施工适应性、以及即使长期使用也不发生剥离的长期密合性。另外，优选的范围也如上所述。
关于本实施方式的装饰材料，在进行将装饰材料层叠于基体上而制成装饰构件时经常使用的弯曲加工时等，与在作业适应性和装饰构件的品质上成为障碍的装饰材料的浮起等相关联，作为60℃时的拉伸弹性模量，优选为以下的范围。
即，本实施方式的装饰材料的60℃时的拉伸弹性模量优选为80MPa以上，更优选为90MPa以上，进一步优选为100MPa以上，更进一步优选为110MPa以上，作为上限，优选为600MPa以下，更优选为500MPa以下，进一步优选为420MPa以下，更进一步优选为375MPa以下。本实施方式的装饰材料通过具有上述拉伸弹性模量，从而容易使透湿度为上述范围内，容易提高施工适应性和长期密合性。需要说明的是，在本说明书中，拉伸弹性模量是通过下述实施例中实施的方法测定的。
(装饰材料的用途)
本实施方式的装饰材料可以直接用于各种用途，或者借由粘接剂层层叠于基体、或者实施规定的成形加工等而用于各种用途。本实施方式的装饰材料由于施工适应性优异，所以适合用于借由粘接剂层层叠于基体而得到的装饰构件。
这样得到的装饰构件例如层叠于各种原材料的平板、曲面板等板材、片材(或膜)等基体，例如适合用作墙壁、天花板、地板等建筑物的内饰用构件或外壁、屋顶、屋檐天花板、栅栏、门等外饰用构件、窗框、玄关门等各种门、扶手、横木、周边边缘、窗框、门框、嵌条等门窗设备或装修构件、以及厨房、家具或弱电制品、OA设备等的壳体的表面装饰板、车辆的内饰用构件或外饰用构件等。
〔装饰构件〕
本实施方式的装饰构件以该装饰材料的基材与该基体相对的方式借由粘接剂具有上述本实施方式的装饰材料和基体。即，本实施方式的装饰构件依次具有基材、粘接剂层和装饰材料。
在图3中，作为本实施方式的装饰构件20，示出了基体21与图1所示的装饰材料10借由粘接剂层22层叠而成的装饰构件，具体而言，示出了在装饰材料10的基材1的与具有装饰层2的一侧相反的一侧借由粘接剂层22具有基体21的装饰构件。即，图3中示出了依次具有基体21、粘接剂层22、基材1和装饰层2的装饰构件20。
另外，作为本实施方式的装饰构件20的优选方式，例如可举出基体21与图2所示的装饰材料10借由粘接剂层22层叠而成的装饰构件。即，作为本实施方式的装饰构件20的优选方式，可举出依次具有基体21、粘接剂层22、基材1、装饰层2、粘接层3、树脂层4、底涂层5和表面保护层6的装饰构件。
对于本实施方式的装饰材料而言，如果基材为片材(或膜)状，即，如果本实施方式的装饰材料为片材(或膜)状，则容易借由粘接剂层与基体层叠，容易得到本实施方式的装饰构件。
作为基体，根据所期望的构件适当选择即可，没有特别限制。作为基体，例如可举出由杉树、丝柏、松、柳安木等各种木材形成的木材单板、木材合板、刨花板、MDF(中密度纤维板)等木质基体；铁、铝等金属基体；玻璃、陶瓷器等陶瓷、石膏等非水泥窑业系材料、ALC(轻量气泡混凝土)板等窑业基体；丙烯酸系树脂、聚酯树脂、聚苯乙烯树脂、聚丙烯等聚烯烃树脂、ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)树脂、酚醛树脂、氯乙烯系树脂、纤维素树脂、橡胶等树脂基体等。另外，这些基体可以单独使用或组合使用多种。基体的形状可以为平板形状，也可以为立体形状。
在本实施方式中，作为基体，根据其用途适当确定即可，优选上述树脂基体、金属基体。
作为粘接剂层中使用的粘接剂，没有特别限定，可以使用公知的粘接剂，根据用途适当选择即可。粘接剂层中使用的粘接剂例如可优选举出湿固化型粘接剂、厌氧固化型粘接剂、干燥固化型粘接剂、UV固化型粘接剂、热敏粘接剂(例如热熔型粘接剂)、压敏粘接剂等粘接剂。考虑到与具有规定的水蒸气透过率的本实施方式的装饰材料的相容性、操作容易性等，优选湿固化型粘接剂、热敏粘接剂。另外，更优选湿固化型且热敏粘接剂。
热敏粘接剂在将熔融的液态的粘接剂层冷却固化的同时粘接力上升至饱和状态，在这一点上是优选的。
本实施方式的装饰材料的透湿度为0.75g/m2·24h以上。因此，湿固化型粘接剂在施工过程中能够与适度的湿气接触，能够容易提高用于粘接剂层的粘接剂的初始密合强度。另外，本实施方式的装饰材料的透湿度为45g/m2·24h以下。因此，湿固化型粘接剂不会与过剩的湿气接触，可以抑制由与湿固化型粘接剂的水解相伴的劣化所导致的密合性的降低，因此作为结果，容易得到更优异的施工适应性以及长期密合性。另外，湿固化型粘接剂在操作容易性等方面也是优选的。
作为这些粘接剂中使用的树脂，例如可举出丙烯酸系树脂、氨基甲酸酯树脂、氯乙烯系树脂、乙酸乙烯酯系树脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丙烯酸共聚、聚酯树脂、酰胺树脂、氰基丙烯酸酯树脂、环氧树脂等，这些可以单独使用或组合使用多种。另外，也可以应用以异氰酸酯化合物等为固化剂的双组份固化型的氨基甲酸酯系粘接剂、酯系粘接剂。
另外，粘接剂层中也可以使用粘合剂。作为粘合剂，可以适当选择使用丙烯酸系、氨基甲酸酯系、有机硅系、橡胶系等的粘合剂。
作为本实施方式中优选使用的粘接剂之一的湿固化型粘接剂且树脂系为氨基甲酸酯树脂的湿固化型粘接剂是以在分子末端具有异氰酸酯基的预聚物为必须成分的湿固化型粘接剂。该预聚物通常为在分子两末端分别具有1个以上异氰酸酯基的多异氰酸酯预聚物，在常温下处于固体的热塑性树脂的状态。作为这样的多异氰酸酯预聚物，例如可举出如下的多异氰酸酯预聚物等：其使用常温下为结晶性的固体的聚酯多元醇作为多元醇成分，多异氰酸酯成分中使用了由4,4-二苯基甲烷二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯等形成的多异氰酸酯。
粘接剂层可以是通过凹版印刷法、丝网印刷法或使用凹版的反向涂布法等方法涂布将上述树脂制成溶液或乳液等可涂布的形态的粘接剂并进行干燥而形成的。
粘接剂层的厚度没有特别限制，从得到优异的粘接性的观点出发，优选为1μm以上且100μm以下，更优选为5μm以上且50μm以下，进一步优选为10μm以上且30μm以下。
本实施方式的装饰构件可以任意切断，使用铣削机、切割机等切削加工机对表面、横切面部实施槽加工、倒角加工等任意装饰。本实施方式的装饰构件例如可以用作墙壁、天花板、地板等建筑物的内饰用构件或外壁；屋顶、屋檐天花板、栅栏、门等外饰用构件、窗框、玄关门等各种门；扶手、横木、周边边缘、窗框、门框、嵌条等门窗设备或装修构件；厨房；家具；弱电制品；OA设备等的壳体；等的表面装饰板，或者用作车辆的内饰用构件或外饰用构件等。
实施例
接下来，通过实施例进一步详细地说明本发明，但本发明不受该例子任何限定。
1.测定
1-1.透湿度的测定
对于实施例和比较例中得到的装饰材料，依据JIS Z0208：1976中规定的防湿包装材料的透湿度试验方法(杯法)来测定透湿度。
1-2.拉伸弹性模量的测定
对于实施例和比较例中得到的装饰材料，准备冲切成依据JIS K6732：2006的哑铃型试验片的片材作为样品。在60℃的温度环境下，使用Tensilon万能材料试验机(“TensilonRTC-1250A(品名)”，Orientec株式会社制)，在拉伸速度50mm/分钟、卡盘间距离80mm、宽度25mm的条件下，将上述样品拉伸至任意伸长率，得到装饰材料的拉伸弹性模量。
2.评价
2-1.施工适应性的评价
将实施例和比较例中得到的装饰材料与宽度25mm的平板上的基体(材质：聚氯乙烯(PVC))借由将湿固化型且热熔型氨基甲酸酯树脂系粘接剂(分子中具有异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯系预聚物，“1308.20(品名)”，TAKA公司制)在120℃下熔融而成的厚度50μm的粘接剂层进行贴合，在室温23℃下将该粘接剂层冷却，使其固化，在90℃的环境下放置1小时，制作试样。对于上述试样，在25℃的温度环境下，使用Tensilon万能材料试验机(“TensilonRTC-1250A(品名)”，Orientec株式会社制)，在拉伸速度：10mm/分钟、剥离方向90°、卡盘间距离：30mm的条件下进行剥离试验，测定剥离强度作为初始粘接强度，按照以下的基准进行评价。如果为B评价以上，则施工适应性的评价为合格。
A：剥离强度为1.0N/mm以上。
B：剥离强度为0.5N/mm以上且小于1.0N/mm。
C：剥离强度小于0.5N/mm。
2-2.长期密合性的评价
将上述“2-1.施工适应性的评价”中制作的试样在70℃、90％RH的湿热环境中放置6周后，在25℃的温度环境下，使用Tensilon万能材料试验机(“TensilonRTC-1250A(品名)”，Orientec株式会社制)，在拉伸速度：50mm/分钟、剥离方向90°的条件下进行剥离试验，测定剥离强度，按照以下的基准进行评价。如果为B评价以上，则长期密合性的评价为合格。
A：剥离强度为2.0N/mm以上。
B：剥离强度为1.0N/mm以上且小于2.0N/mm。
C：剥离强度小于1.0N/mm。
2-3.加工适应性
在上述“2-1.施工适应性的评价”中，在制作试样时进行贴合(层压)时，目视确认弯曲部分(弯曲角度：1mmR)处的装饰材料的浮起，按照以下的基准进行评价。如果为B评价以上，则加工适应性合格。
A：完全未确认到浮起。
B：几乎未确认到浮起。
C：确认到浮起，发生了剥离。
[实施例1]
在实施了双面电晕放电处理的基材(厚度：80μm，聚丙烯片，聚烯烃1)的一面，使用以双组份固化型的丙烯酸-氨基甲酸酯树脂为粘结剂树脂的印刷油墨，通过凹版印刷形成装饰层(厚度：3μm)，在上述基材的另一面，涂布包含双组份固化型氨基甲酸酯-硝化棉混合树脂(相对于混合树脂100质量份含有5质量份的固化剂：六亚甲基二异氰酸酯)的树脂组合物，形成背面底涂层(厚度：3μm)。接下来，在装饰层上涂布透明氨基甲酸酯树脂粘接剂而形成粘接层(厚度：3μm)，在该粘接剂上，利用T模挤出机将聚丙烯系树脂加热熔融挤出，形成透明的树脂层(厚度：80μm)。
对树脂层的表面实施电晕放电处理后，在该树脂层上涂布将包含聚碳酸酯系氨基甲酸酯-丙烯酸系共聚物和丙烯酸系多元醇的组合物与六亚甲基二异氰酸酯以100：5的质量比例混合而成的树脂组合物，进行干燥，形成底涂层(厚度：4μm)。
接下来，在底涂层上涂布下述电离辐射固化性树脂组合物而形成未固化树脂层后，对该未固化树脂层照射电子束(165keV，5Mrad(50kGy))而使其固化，由此形成表面保护层(厚度：5μm)而制作装饰材料。
(电离辐射固化性树脂组合物)
电离辐射固化性树脂：氨基甲酸酯丙烯酸酯
紫外线吸收剂1(商品名：ADK STAB LA-46，羟基苯基三嗪系紫外线吸收剂，株式会社ADEKA制)：相对于上述树脂100质量份为2质量份
紫外线吸收剂2(商品名：Tinuvin1600，羟基苯基三嗪系紫外线吸收剂，BASF公司制)：相对于上述树脂100质量份为2质量份
受阻胺光稳定剂(商品名：Tinuvin123，BASF公司制)：相对于上述树脂100质量份为3质量份
在基体上涂布湿固化型且热熔型氨基甲酸酯树脂系粘接剂，形成厚度5μm的粘接剂层，贴合于所得到的装饰材料，在90℃的环境下放置1小时，得到装饰构件。
另外，另行使用所得到的装饰材料，基于上述方法制作试样，并进行评价。将其结果示于表1。
[实施例2～4、比较例1和2]
在实施例1中，将基材和树脂层替换为表1所示的基材和树脂层，除此以外，与实施例1同样地操作，制作了实施例2～4的装饰材料、装饰构件。使用所得到的装饰材料，基于上述方法制作试样并进行评价。将其结果示于表1。
[表1]
Figure BDA0003538876140000291
上述表中的各实施例和比较例中使用的基材如下。
·聚烯烃1：聚丙烯系树脂片(丙烯-乙烯无规共聚物(乙烯含量：4.5质量％以下)，厚度：80μm，结晶度：70％)
·聚烯烃2：聚丙烯系树脂片(丙烯-乙烯无规共聚物(乙烯含量：4.5质量％以下)，厚度：60μm，结晶度：50％)
·聚烯烃3：聚丙烯系树脂片(丙烯-乙烯无规共聚物(乙烯含量：4.5质量％以下)，厚度：60μm，结晶度：40％)
·聚烯烃4：聚丙烯系树脂片(丙烯-乙烯无规共聚物(乙烯含量：4.5质量％以下)，厚度：100μm，结晶度：70％)
·PVC1：聚氯乙烯树脂片(厚度：120μm)
是将相对于聚氯乙烯树脂100质量份添加了作为增塑剂的邻苯二甲酸酯系增塑剂(邻苯二甲酸十一烷基酯(DUP))38质量份的树脂组合物挤出成形而制作的聚氯乙烯树脂片。
·PVC2：聚氯乙烯树脂片(厚度：120μm)
上述PVC1中，使增塑剂为聚酯系增塑剂(己二酸系聚酯)，使其含量相对于聚氯乙烯树脂100质量份为33质量份，除此以外，与PVC1同样地进行制作。
·聚烯烃A：聚丙烯系树脂(厚度：80μm)
·聚烯烃B：聚丙烯系树脂(厚度：40μm)
·聚烯烃C：聚丙烯系树脂(厚度：100μm)
根据表1的结果确认了，本实施方式的装饰材料通过具有规定的透湿度而具有优异的涂布适应性，且使用了该装饰材料的本实施方式的装饰构件具有优异的长期密合性。
另一方面，确认了，根据比较例1，如果透湿度过大，则由于大气中的水分与形成粘接剂层的粘接剂的水解反应而劣化，无法得到优异的长期密合性，另外，根据比较例2，如果透湿度过小，则无法得到形成粘接剂层的粘接剂的良好的固化状态，初始密合强度变小，无法得到优异的施工适应性。
产业上的可利用性
本实施方式的装饰材料和装饰构件由于具有优异的施工适应性和长期密合性，所以适合用于墙壁、天花板、地板等建筑物的内饰用构件或外壁、屋顶、屋檐天花板、栅栏、门等外饰用构件、窗框、玄关门等各种门、扶手、横木、周边边缘、窗框、门框、嵌条等门窗设备或装修构件、以及厨房、家具或弱电制品、OA设备等的壳体的表面装饰板、车辆的内饰用构件或外饰用构件等。
附图标记说明
10：装饰材料
1：基材
2：装饰层
2A：整面着色层
2B：图案层
3：粘接层
4：树脂层
5：底涂层
6：表面保护层
20：装饰构件
21：基体
22：粘接剂层

Claims (10)

1.一种装饰材料，其是对基材实施装饰处理而成的，按照JIS Z0208：1976中规定的防湿包装材料的透湿度试验方法即杯法测定的透湿度为0.75g/m2·24h以上且45g/m2·24h以下。
2.根据权利要求1所述的装饰材料，其中，所述基材由选自氯乙烯系树脂和聚烯烃树脂中的至少一种树脂形成。
3.根据权利要求1或2所述的装饰材料，其在最外表面还具有表面保护层。
4.根据权利要求3所述的装饰材料，其中，所述表面保护层为由固化性树脂的固化物形成的层。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的装饰材料，其中，所述装饰处理是利用装饰层进行的，按照所述基材、装饰层、粘接层、树脂层和底涂层的顺序具有所述装饰层、所述粘接层、所述树脂层和所述底涂层。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的装饰材料，其中，60℃时的拉伸弹性模量为80MPa以上且600MPa以下。
7.一种装饰构件，其借由粘接剂层具有权利要求1～6中任一项所述的装饰材料和基体，使得所述装饰材料的所述基材与所述基体相对。
8.根据权利要求7所述的装饰构件，其中，所述粘接剂层由氨基甲酸酯系粘接剂形成。
9.根据权利要求8所述的装饰构件，其中，所述氨基甲酸酯系粘接剂为湿固化型粘接剂。
10.根据权利要求7～9中任一项所述的装饰构件，其中，所述基体为树脂基体或金属基体。
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