CN114412155A - 具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系及修复方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系及修复方法，该修复模板体系包括：定型化模板，与具有装饰条的预制外墙的外轮廓相匹配，部分覆盖、部分露出爬架孔洞设置在的预制外墙上；收口模板，滑动设置在所述定型化模板上，以调节露出爬架孔洞部分的面积，并且在完全覆盖爬架孔洞时固定设置在所述定型化模板上。本发明具有施工周期短、施工效率高、施工成本低、结构简单、组装方便、绿色环保、降耗节能的优点。

Description

具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系及修复方法

技术领域

本发明涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系及修复方法。

背景技术

随着装配式建筑项目广泛应用，对装配式建筑外立面造型要求也不断提升。有些预制外墙要求在其外侧面一次预制成型竖向装饰条，由于装配式建筑通常采用爬架施工，其中爬架也称为悬挑脚手架，因此，部分预制外墙需要预留爬架孔洞，以用于安装爬架的悬挑梁。当爬架拆除后，需要对爬架孔洞进行修复施工，以封堵爬架孔洞。本领域中常用的爬架孔洞的模板体系为木模板，通过细石混凝土进行浇筑封堵。其缺陷如下：

(1)木模板对施工作业人员的技术水平要求较高，由于每个施工作业人员的水平差异，导致每个节点都会出现不同程度的尺寸外形偏差，模板体系搭设成品质量差。

(2)木模板在施工过程中耗时较大，拖延了施工工期，导致施工效率低。

(3)木模板固定繁琐、需要耗费较大的人工成本。

(4)木模板周转使用次数少，不利于降耗节能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系及修复方法，以解决传统模板体系成品质量差、施工周期长、效率低、人工成本高、周转次数少、不利于降耗节能的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供的技术方案是：一种具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，包括：

定型化模板，与具有装饰条的预制外墙的外轮廓相匹配，部分覆盖、部分露出爬架孔洞设置在的预制外墙上；

收口模板，滑动设置在所述定型化模板上，以调节露出爬架孔洞部分的面积，并且在完全覆盖爬架孔洞时固定设置在所述定型化模板上。

进一步地，本发明提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，所述定型化模板包括：

敞口，沿所述定型化模板的上边沿向下设置，所述敞口能够露出部分爬架孔洞；

腰形孔，设置在所述敞口的两侧；

螺栓，通过所述腰形孔可调节设置在预制外墙上；

卡槽，沿所述敞口的两侧向下水平设置在所述定型化模板上；

第一耳板，设置在所述敞口的下方，且位于所述敞口的两侧；

穿杆，贯穿所述第一耳板水平设置在所述定型化模板上；

进一步地，本发明提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，所述收口模板包括：

收口板，滑动设置在所述定型化模板的卡槽之内，所述收口板的上边沿向下设置有一小于所述敞口的开口；

翻转板，通过铰接杆铰接设置在所述收口板的开口上；

侧板，沿所述收口板的开口的两侧设置在收口板上且位于所述翻转板的两侧；

限位板，位于所述翻转板的下方设置在所述收口板上；

止动板，位于所述限位板的外端面侧设置在所述限位板上；

推杆，一端铰接在所述翻转板上，另一端滑动设置在所述限位板上，所述推杆向所述限位板向外端面侧推动并抵在所述止动板上时，所述翻转板相对于收口板翻转形成锐角且与两侧的所述侧板围合成浇筑漏斗；所述推杆向远离所述限位板外端面侧推动时，所述翻转板相对于所述收口板成平角设置；

第二耳板，垂直设置在所述收口板的下方，在浇筑完成后通过所述穿杆贯穿所述第二耳板将所述收口模板固定设置在所述定型化模板上。

进一步地，本发明提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，所述收口模板还包括：

加劲板，位于所述限位板的下方设置在所述限位板与收口板之间。

进一步地，本发明提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，所述推杆为双推杆。

进一步地，本发明提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，所述定型化模板为钢板或者铝板，所述收口板为钢板或者铝板。

进一步地，本发明提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，所述卡槽为多组，每组所述卡槽由两个相对设置在所述定型化模板上的L型件组成。

进一步地，本发明提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，所述卡槽为多组，每组所述卡槽为设置在所述定型化模板上的U型件。

为了解决上述技术问题，本发明提供的另一种技术方案是：一种具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复方法，采用上述的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，包括：

将具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系固定设置在具有装饰条的预制外墙上，以部分覆盖、部分露出爬架孔洞；

通过调节收口模板相对于定型化模板的滑动位置，调节爬架孔洞露出部分的面积以浇筑细石混凝土浆料，在混凝土浆料填满爬架孔洞时调节收口模板完全覆盖爬架孔洞固定设置在定型化模板上以对浇筑的细石混凝土浆料进行定型；

待爬架孔洞内的细石混凝土达到强度标准之后，在预制墙体上拆除具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系。

本发明提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系及修复方法，通过与具有装饰条的预制外墙的外轮廓相匹配的定型化模板固定设置在待修复的预制外墙上，通过收口模板与定型化模板的滑动配合关系调节爬架孔洞露出部分的面积大小，以对爬架孔洞进行细石混凝土浇筑修复施工，减少了漏浆风险，相对于木模板体系具有施工周期短、施工效率高、施工成本低的优点。解决了传统模板体系现场搭设繁杂、周期长、成本高、易漏浆等缺陷。

本发明实施例提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系及修复方法，由定型化模板和收口模板组成，具有结构简单、组装方便的优点。

本发明实施例提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系及修复方法，能够循环周转使用，具有绿色环保、降耗节能的效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供的又一种技术方案是：一种具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复方法，采用上述的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，包括：

将定型化模板通过螺栓固定设置在具有装饰条的预制外墙上，以部分覆盖、部分露出爬架孔洞；

将收口模板通过定型化模板的卡槽滑动设置在定型化模板上；

推动收口模板的推杆在限位板上的位置，以使翻转板与收口板成锐角，通过翻转板及其两侧的侧板形成的浇筑漏斗对爬架孔洞浇筑细石混凝土浆料，当浇筑在爬架孔洞的细石混凝土浆料灌注到漏斗处高度时，向上逐渐提升收口模板以使细石混凝土浆料填满爬架孔洞，推动推杆使翻转板与收口板成平角设置并通过穿杆将收口模板通过第一吊耳、第二吊耳固定设置在定型化模板上，以封堵爬架孔洞内的细石混凝土浆料以定型；

待爬架孔洞内的细石混凝土达到强度标准之后，在预制墙体上拆除具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系。

该具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复方法，通过形成漏斗对爬架孔洞进行浇筑细石混凝土浆料，便于对爬架孔洞内的细石混凝土浆料进行收口修复施工，从而提高了爬架孔洞的修复质量，避免外观不整齐的缺陷。

附图说明

图1是具有装饰条的预制外墙以及悬挑梁设置在其上的爬架孔洞的结构示意图；

图2是A-A处的剖面图；

图3是具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系装配在预制墙体上的主视结构示意图；

图4是具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系的俯视结构示意图；

图5是具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系装配在预制墙体上的侧视结构示意图；

图6是定型化模板装配在预制墙体上的主视结构示意图；

图7是定型化模板的俯视结构示意图；

图8是定型化模板装配在预制墙体上的侧视结构示意图；

图9是收口模板的主视结构示意图；

图10是B-B处的剖面图；

图11是C-C处收口模板与收口板处于平角状态的剖面图；

图12是C-C处收口模板与收口板处于锐角状态的剖面图；

图中所示：

100、预制外墙，110、装饰条，120、爬架孔洞，130、预埋螺栓孔；

200、楼板；

300、悬挑梁；

400、修复模板体系；

410、定型化模板，411、腰形孔，412、敞口，413、螺栓，414、卡槽，415、第一耳板，416、穿杆；

420、收口模板，421、收口板，422、铰接杆，423、翻转板，424、侧板， 425、限位板，426、推杆，427、加劲板，428、第二耳板，429、止动板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细描述：根据下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

请参考图1至图4，本发明实施例提供一种具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系400，包括定型化模板410和收口模板420，其中：

定型化模板410，与具有装饰条110的预制外墙100的外轮廓相匹配，部分覆盖、部分露出爬架孔洞120设置在的预制外墙100上。其中爬架孔洞120用于爬架的悬挑梁300的安装，其中悬挑梁300可以通过爬架孔洞120搭设在楼板200上，在悬挑梁300拆除之后进行修复。

收口模板420，滑动设置在所述定型化模板410上，以调节露出爬架孔洞 120部分的面积，并且在完全覆盖架孔洞时固定设置在所述定型化模板410上。

请参考图1至图4，本发明实施例还提供一种具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复方法，采用上述的具有装饰条110的预制外墙100的爬架孔洞120修复模板体系400，可以包括以下步骤：

步骤501，将具有装饰条110的预制外墙100的爬架孔洞120修复模板体系 400固定设置在具有装饰条110的预制外墙100上，以部分覆盖、部分露出爬架孔洞120。

步骤502，通过调节收口模板420相对于定型化模板410的滑动位置，调节爬架孔洞120露出部分的面积以浇筑细石混凝土浆料，在混凝土浆料填满爬架孔洞120时调节收口模板420完全覆盖爬架孔洞120固定设置在定型化模板410 上以对浇筑的细石混凝土浆料进行定型。

步骤503，待爬架孔洞120内的细石混凝土达到强度标准之后，在预制墙体上拆除具有装饰条110的预制外墙100的爬架孔洞120修复模板体系400。

请参考图1至图4，本发明实施例提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系400及修复方法，通过与具有装饰条110的预制外墙100的外轮廓相匹配的定型化模板410固定设置在待修复的预制外墙100上，通过收口模板420与定型化模板410的滑动配合关系调节爬架孔洞120露出部分的面积大小，以对爬架孔洞120进行细石混凝土浇筑修复施工，减少了漏浆风险，相对于木模板体系具有施工周期短、施工效率高、施工成本低的优点。解决了传统模板体系现场搭设繁杂、周期长、成本高、易漏浆等缺陷。

请参考图1至图4，本发明实施例提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系400及修复方法，由定型化模板410和收口模板420组成，具有结构简单、组装方便的优点。

请参考图1至图4，本发明实施例提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系400及修复方法，能够循环周转使用，具有绿色环保、降耗节能的效果。

本发明实施例提供的上述具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复方法对定型化模板410和收口模拟420的具体结构不做具体限定，能够实现即可。

请参考图3至图8，为了提高爬架孔洞120的修复质量，本发明实施例提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系400，所述定型化模板410可以包括：

敞口412，沿所述定型化模板410的上边沿向下设置，所述敞口412能够露出部分爬架孔洞120。其中包括敞口412的定型化模板410可以具有缺口的钢板或者铝板，缺口即为敞口412。

腰形孔411，设置在所述敞口412的两侧。腰形孔411方便了定型化模板 410在预制外墙100上的安装位置的调节。

螺栓413，通过所述腰形孔411可调节设置在预制外墙100上。对应地在预制外墙100上设置有预埋螺栓孔130。

卡槽414，沿所述敞口412的两侧向下水平设置在所述定型化模板410上。

第一耳板415，设置在所述敞口412的下方，且位于所述敞口412的两侧。

穿杆416，贯穿所述第一耳板415水平设置在所述定型化模板410上。

为了提高结构强度，提高使用的周转率，本发明实施例提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系400，所述定型化模板410为钢板或者铝板，所述收口板为钢板或者铝板。

请参考图7，为了方便观察收口模板的调节位置以及降低成本，本发明实施例提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系400，所述卡槽414为多组，每组所述卡槽414由两个相对设置在所述定型化模板410上的L型件组成。

为了实现方便观察收口模板的调节位置以及降低成本的目的，本发明实施例提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系400，所述卡槽414为多组，每组所述卡槽414可以为设置在所述定型化模板410上的U型件。

请参考图3至图4、图9至图12，为了提高对爬架孔洞120的修复施工质量，本发明实施例提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系400，所述收口模板420可以包括：

收口板421，滑动设置在所述定型化模板410的卡槽414之内，所述收口板 421的上边沿向下设置有一小于所述敞口412的开口。

翻转板423，通过铰接杆422铰接设置在所述收口板421的开口上。

侧板424，沿所述收口板421的开口的两侧设置在收口板421上且位于所述翻转板423的两侧。

限位板425，位于所述翻转板423的下方设置在所述收口板421上。

止动板429，位于所述限位板425的外端面侧设置在所述限位板425上。

推杆426，一端铰接在所述翻转板423上，另一端滑动设置在所述限位板 425上，所述推杆426向所述限位板425向外端面侧推动并抵在所述止动板429 上时，所述翻转板423相对于收口板421翻转形成锐角且与两侧的所述侧板424 围合成浇筑漏斗；所述推杆426向远离所述限位板425外端面侧推动时，所述翻转板423相对于所述收口板421成平角设置。

第二耳板428，垂直设置在所述收口板421的下方，在浇筑完成后通过所述穿杆416贯穿所述第二耳板428将所述收口模板420固定设置在所述定型化模板410上。

请参考图9至图12，为了提高翻转板423翻转时的支撑强度，本发明实施例提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系400，所述收口模板 420还可以包括：

加劲板427，位于所述限位板425的下方设置在所述限位板425与收口板 421之间。

请参考图9，为了提高翻转板423在翻转时的稳定性，本发明实施例提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系400，所述推杆426可以为双推杆426。

请参考图1至图12，本发明实施例还提供一种具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复方法，采用上述的具有装饰条110的预制外墙100的爬架孔洞120 修复模板体系400，并且使用上述具体结构的定型化模板410和收口模板420，可以包括：

步骤601，将定型化模板410通过螺栓413固定设置在具有装饰条110的预制外墙100上，以部分覆盖、部分露出爬架孔洞120。

步骤602，将收口模板420通过定型化模板410的卡槽414滑动设置在定型化模板410上。

步骤603，推动收口模板420的推杆426在限位板425上的位置，以使翻转板423与收口板421成锐角，通过翻转板423及其两侧的侧板424形成的浇筑漏斗对爬架孔洞120浇筑细石混凝土浆料，当浇筑在爬架孔洞120的细石混凝土浆料灌注到漏斗处高度时，向上逐渐提升收口模板420以使细石混凝土浆料填满爬架孔洞120，推动推杆426使翻转板423与收口板421成平角设置并通过穿杆416将收口模板420通过第一吊耳、第二吊耳固定设置在定型化模板410 上，以封堵爬架孔洞120内的细石混凝土浆料以定型。

步骤604，待爬架孔洞120内的细石混凝土达到强度标准之后，在预制墙体上拆除具有装饰条110的预制外墙100的爬架孔洞120修复模板体系400。

该步骤601至步骤604，是通过翻转板423的打开、关闭状态对爬架孔洞 120进行浇筑修复施工，在翻转板423处于打开状态下，即形成漏斗时，浇筑细石混凝土浆料，在翻转板423处于关闭状态下，即翻转板423相对于收口板421 成平角，将爬架孔洞120内的细石混凝土浆料密实封堵成型。可以快速、便捷地对爬架洞口120及爬架洞口120处的装饰条110进行修补，防止因工人操作水平差异带来的装饰条修补质量缺陷，以及因散拼木模支模的难度带来的工期损失。

本发明实施例提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复方法，在步骤 601至步骤604中，通过形成漏斗对爬架孔洞120进行浇筑细石混凝土浆料，便于对爬架孔洞120内的细石混凝土浆料进行收口修复施工，从而提高了爬架孔洞120的修复质量，避免外观不整齐的缺陷。

本发明上述实施例提供的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复方法，特别适用于爬架孔洞120预留在装饰条110上的情形，当然也适用于爬架孔洞120 不在装饰条110上的情形，还适用于不具有装饰条的外轮廓面为平面的预制外墙。

本发明不限于上述具体实施方式，显然，上述所描述的实施例是本发明实施例的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本领域的技术人员可以对本发明进行其他层次的修改和变动。如此，若本发明的这些修改和变动属于本发明权利要求书的范围之内，则本发明也意图包括这些改动和变动在内。

Claims (10)

1.一种具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，其特征在于，包括：

定型化模板，与具有装饰条的预制外墙的外轮廓相匹配，部分覆盖、部分露出爬架孔洞设置在的预制外墙上；

收口模板，滑动设置在所述定型化模板上，以调节露出爬架孔洞部分的面积，并且在完全覆盖爬架孔洞时固定设置在所述定型化模板上。

2.根据权利要求1所述的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，其特征在于，所述定型化模板包括：

敞口，沿所述定型化模板的上边沿向下设置，所述敞口能够露出部分爬架孔洞；

腰形孔，设置在所述敞口的两侧；

螺栓，通过所述腰形孔可调节设置在预制外墙上；

卡槽，沿所述敞口的两侧向下水平设置在所述定型化模板上；

第一耳板，设置在所述敞口的下方，且位于所述敞口的两侧；

穿杆，贯穿所述第一耳板水平设置在所述定型化模板上；

3.根据权利要求2所述的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，其特征在于，所述收口模板包括：

收口板，滑动设置在所述定型化模板的卡槽之内，所述收口板的上边沿向下设置有一小于所述敞口的开口；

翻转板，通过铰接杆铰接设置在所述收口板的开口上；

侧板，沿所述收口板的开口的两侧设置在收口板上且位于所述翻转板的两侧；

限位板，位于所述翻转板的下方设置在所述收口板上；

止动板，位于所述限位板的外端面侧设置在所述限位板上；

推杆，一端铰接在所述翻转板上，另一端滑动设置在所述限位板上，所述推杆向所述限位板向外端面侧推动并抵在所述止动板上时，所述翻转板相对于收口板翻转形成锐角且与两侧的所述侧板围合成浇筑漏斗；所述推杆向远离所述限位板外端面侧推动时，所述翻转板相对于所述收口板成平角设置；

第二耳板，垂直设置在所述收口板的下方，在浇筑完成后通过所述穿杆贯穿所述第二耳板将所述收口模板固定设置在所述定型化模板上。

4.根据权利要求3所述的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，其特征在于，所述收口模板还包括：

加劲板，位于所述限位板的下方设置在所述限位板与收口板之间。

5.根据权利要求3所述的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，其特征在于，所述推杆为双推杆。

6.根据权利要求3所述的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，其特征在于，所述定型化模板为钢板或者铝板，所述收口板为钢板或者铝板。

7.根据权利要求2所述的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，其特征在于，所述卡槽为多组，每组所述卡槽由两个相对设置在所述定型化模板上的L型件组成。

8.根据权利要求2所述的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，其特征在于，所述卡槽为多组，每组所述卡槽为设置在所述定型化模板上的U型件。

9.一种具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复方法，其特征在于，采用权利要求1所述的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，包括：

将具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系固定设置在具有装饰条的预制外墙上，以部分覆盖、部分露出爬架孔洞；

通过调节收口模板相对于定型化模板的滑动位置，调节爬架孔洞露出部分的面积以浇筑细石混凝土浆料，在混凝土浆料填满爬架孔洞时调节收口模板完全覆盖爬架孔洞固定设置在定型化模板上以对浇筑的细石混凝土浆料进行定型；

待爬架孔洞内的细石混凝土达到强度标准之后，在预制墙体上拆除具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系。

10.一种具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复方法，其特征在于，采用权利要求3所述的具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系，包括：

将定型化模板通过螺栓固定设置在具有装饰条的预制外墙上，以部分覆盖、部分露出爬架孔洞；

将收口模板通过定型化模板的卡槽滑动设置在定型化模板上；

推动收口模板的推杆在限位板上的位置，以使翻转板与收口板成锐角，通过翻转板及其两侧的侧板形成的浇筑漏斗对爬架孔洞浇筑细石混凝土浆料，当浇筑在爬架孔洞的细石混凝土浆料灌注到漏斗处高度时，向上逐渐提升收口模板以使细石混凝土浆料填满爬架孔洞，推动推杆使翻转板与收口板成平角设置并通过穿杆将收口模板通过第一吊耳、第二吊耳固定设置在定型化模板上，以封堵爬架孔洞内的细石混凝土浆料以定型；

待爬架孔洞内的细石混凝土达到强度标准之后，在预制墙体上拆除具有装饰条的预制外墙的爬架孔洞修复模板体系。

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