CN114411908A - 清洗装置、排污系统和马桶 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种清洗装置、排污系统和马桶。清洗装置包括：进液管，至少部分设置在排污盒外部，用于向排污盒内部引入清洗液；和喷洒件，至少部分设置于排污盒内部，并与进液管相连，用于将清洗液喷洒至排污盒内部。本申请实施例提供的清洗装置，包括进液管和喷洒件。进液管可以与外部清洗源(如外部水源)连通，向排污盒引入清洗液，通过喷洒件将清洗液喷洒至排污盒内，对排污盒起到清洗作用，有利于排出残留或挂留在排污盒内的污物，从而提高排污盒的洁净度，保持良好的排污效果。

Description

清洗装置、排污系统和马桶

技术领域

本文涉及但不限于卫生洁具技术领域，尤指一种清洗装置、排污系统和马桶。

背景技术

目前市面上的马桶后置排污系统，关注点都集中在排污功能或排污方案，而未考虑到排污系统排污后以及在长期使用过程中的清洁、污物残留或挂留问题，导致马桶后置的排污系统长期处于非洁净状态，影响排污效果，大大降低产品的使用体验感。

所以解决马桶后置排污系统的污物残留和清洁问题就成为非常有必要研究和攻克的痛点。

发明内容

本申请实施例提供了一种用于清洗排污盒的清洗装置，可以向马桶排污系统的排污盒喷洒清洗液，对排污盒起到清洁作用，有利于使排污盒内部长期处于洁净状态。

本申请实施例提供了一种用于清洗排污盒的清洗装置，包括：进液管，至少部分设置在所述排污盒外部，用于向所述排污盒内部引入清洗液；和喷洒件，至少部分设置于所述排污盒内部并与所述进液管相连，用于将所述清洗液喷洒至所述排污盒内部。

本申请实施例提供的清洗装置，包括进液管和喷洒件。进液管可以与外部清洗源(如外部水源)连通，向排污盒引入清洗液，通过喷洒件将清洗液喷洒至排污盒内，对排污盒起到清洗作用，有利于排出残留或挂留在排污盒内的污物，从而提高排污盒的洁净度，保持良好的排污效果。

在一种示例性的实施例中，所述喷洒件包括：连接部，其一端与所述进液管相连；和喷洒部，与所述连接部的另一端相连，并设有用于喷洒所述清洗液的喷口；其中，所述喷口至少设在所述喷洒部的侧周部，以向所述排污盒的内壁面喷洒所述清洗液。

在一种示例性的实施例中，所述喷洒部包括底板和设在所述底板上的多个分水筋，多个所述分水筋设在所述底板朝向所述进液管的板面上并沿所述底板的周向间隔设置，相邻的所述分水筋之间的间隙形成所述喷口。

在一种示例性的实施例中，所述分水筋设置为与所述排污盒的内壁面相抵，以限定所述底板与所述排污盒的内壁面之间的间隙。

在一种示例性的实施例中，所述底板朝向所述排污盒的内壁面的板面设置为与所述排污盒的内壁面的形状适配，且多个所述分水筋沿所述底板厚度方向的高度相等，以使所述底板与所述排污盒的内壁面之间形成过水间隙。

在一种示例性的实施例中，所述连接部与所述进液管可拆卸连接。

在一种示例性的实施例中，所述进液管的内壁面设有支撑台阶；所述连接部包括多个弹性卡扣，多个所述弹性卡扣沿所述进液管的周向间隔设置，并卡在所述支撑台阶上；相邻的所述弹性卡扣之间的间隙形成过水空间，所述过水空间与所述喷口连通。

本申请实施例还提供了一种排污系统，应用于马桶，所述排污系统包括：排污盒，所述排污盒设有进液口；和清洗装置，与所述排污盒相连，并与所述进液口连通，用于向所述排污盒内喷洒清洗液。

在一种示例性的实施例中，所述清洗装置为如上述实施例中任一项所述的清洗装置，所述清洗装置的进液管设在所述进液口处并与所述排污盒相连，所述清洗装置的喷洒件至少部分位于所述排污盒内。

在一种示例性的实施例中，所述进液管与所述排污盒为一体式结构。

在一种示例性的实施例中，所述排污系统还包括：排污管，与所述排污盒转动连接，设置为相对所述排污盒在初始位置与排污位置之间转动，且在所述排污管由所述初始位置转动至所述排污位置的过程中，所述排污管的排污口由上向下转动；以所述排污管的旋转轴线所在的竖直面为分界面，将所述排污盒的内壁面分为排污区和非排污区，所述排污管在转动过程中向所述排污区所在的一侧转动；所述清洗装置设在所述排污区。

在一种示例性的实施例中，所述清洗装置设在所述排污管的旋转轴线的上方。

在一种示例性的实施例中，所述排污管的排污口在所述分界面上的轮廓包括第一端点和第二端点；所述进液口的中心轴线在所述分界面上的投影位于所述第一端点与所述第二端点之间。

在一种示例性的实施例中，在经过所述进液口的中心且垂直于分界面的竖直纵截面上，所述排污区与所述分界面的最大距离记为W1，所述进液口的中心与所述分界面的距离记为W2，所述W1与所述W2满足：W2＞W1/2。

在一种示例性的实施例中，所述清洗装置的位置设置为：使所述清洗装置喷洒出的清洗液的喷洒区域包括第一区域和第二区域；在所述排污管转动过程中所述排污盒接触到污物的内壁面至少部分位于所述第一区域内；当所述排污管处于所述初始位置时，所述排污口靠近所述排污区的部分以及所述排污管朝向所述排污区的外管壁至少部分位于所述第二区域内。

在一种示例性的实施例中，所述清洗装置设有第一水路和第二水路；所述第一水路设置为沿第一方向喷射清洗液以将清洗液喷洒至所述第一区域内；所述第二水路设置为沿第二方向喷射清洗液以将清洗液喷洒至所述第二区域内。

本申请实施例还提供了一种马桶，包括：马桶座体，设有盆腔，所述盆腔设有排污出口；和如上述实施例中任一项所述的排污系统，所述排污系统的排污管与所述排污出口连通，且所述排污出口的中心轴线与所述排污管的旋转轴线共线。

在一种示例性的实施例中，所述马桶还包括：控制装置，用于控制所述清洗装置的水路通断。

在一种示例性的实施例中，所述控制装置设置为：在排污之前，控制所述清洗装置的水路导通使所述清洗装置喷洒清洗液，以对排污盒的内壁面进行润湿处理；和/或，在排污之后，控制所述清洗装置的水路导通使所述清洗装置喷洒清洗液，以对排污盒的内壁面进行清洗处理。

在一种示例性的实施例中，所述马桶座体设有与所述盆腔连通的冲水口，所述马桶还包括：分水阀，设有进水口、第一出水口和第二出水口，所述第一出水口及所述第二出水口择一与所述进水口连通，所述进水口设置为连接水源，所述第一出水口设置为与所述冲水口连通以向所述盆腔供水，所述第二出水口设置为与所述排污系统的清洗装置连通以向所述清洗装置供水。

在一种示例性的实施例中，所述马桶座体设有多个分水口，多个所述分水口设在所述盆腔的顶部；所述冲水口通过所述多个分水口与所述盆腔连通。

在一种示例性的实施例中，所述马桶还包括：储水箱；和水泵，所述水泵的输入端与所述储水箱连通，所述水泵的输出端与所述进水口连通，用于将所述储水箱内的水泵入所述分水阀。

在一种示例性的实施例中，所述马桶座体设有安装腔，所述安装腔位于所述盆腔的后侧，所述排污系统、所述分水阀的至少一部分、所述储水箱的至少一部分和所述水泵位于所述安装腔内。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本申请一个实施例提供的排污盒与清洗装置的分解示意图；

图2为本申请一个实施例提供的排污系统的立体图；

图3为图2所示排污系统去掉驱动装置后的后视图；

图4为图3所示排污系统的俯视图；

图5为图3所示排污系统的左视图；

图6为图2所示排污系统的剖视图；

图7为本申请一个实施例提供的马桶的局部剖视图；

图8为图7所示马桶第一状态的剖视图；

图9为图8中A部的放大示意图；

图10为图7所示马桶第二状态的剖视图；

图11为图7所示马桶第三状态的剖视图；

图12为图7所示马桶的剖视图；

图13为图7所示马桶的剖视图；

图14为图7所示马桶的局部剖视图；

图15为图7中排污系统的俯视图；

图16为图7所示马桶的剖视图；

图17为图7所示马桶的剖视图；

图18为本申请一个实施例提供的喷洒件的结构示意图；

图19为图18所示喷洒件另一个视角的结构示意图；

图20为图18所示喷洒件的主视结构示意图；

图21为图20中B-B向的剖视结构示意图；

图22为本申请一个实施例提供的排污系统的结构示意图；

图23为图22中C-C向的剖视结构示意图；

图24为本申请一个实施例提供的马桶的局部分解结构示意图；

图25为图24所示马桶的装配结构示意图；

图26为图25所示马桶的剖视结构示意图；

图27为图25所示马桶的俯视结构示意图；

图28为图25所示马桶的左视结构示意图；

图29为图25所示马桶的主视结构示意图；

图30为本申请一个实施例提供的排污系统的分解结构示意图。

其中，图1至图30中的附图标记如下：

1排污盒，11排污区，111进液口，12非排污区，13转动连接孔，14污物出口，15分界面，16盒盖，161连接孔，17盒主体，18密封圈，19密封件，191第一区域，192第二区域；

2排污管，21排污口；

3驱动装置；

4清洗装置，41进液管，411支撑台阶，42喷洒件，421连接部，4211弹性卡扣，4212过水空间，422喷洒部，4221底板，4222分水筋，4223喷口，431第一水路，432第二水路；

100排污系统；

200马桶座体，202盆腔，204移位器，206分水阀，208水泵，210储水箱，2002冲水口，2004安装腔，2006排污出口。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本发明的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本申请的一个实施例提供了一种用于清洗排污盒1的清洗装置4，包括：进液管41和喷洒件42，如图1所示。

其中，进液管41至少部分设置在排污盒1外部，用于向排污盒1内部引入清洗液。喷洒件42与进液管41相连，喷洒件42至少部分设置在排污盒1内部，用于将清洗液喷洒至排污盒1内部。

本申请实施例提供的清洗装置4，包括进液管41和喷洒件42。进液管41可以与外部清洗源(如外部水源)连通，向排污盒1内部引入清洗液，通过喷洒件42将清洗液喷洒至排污盒1内部，对排污盒1起到清洗作用，有利于排出残留或挂留在排污盒1内的污物，从而提高排污盒1的洁净度，保持良好的排污效果。

在一种示例性的实施例中，如图6所示，喷洒件42包括：连接部421和喷洒部422。连接部421的一端与进液管41相连。喷洒部422与连接部421的另一端相连，并设有用于喷洒清洗液的喷口4223。

其中，喷口4223至少设在喷洒部422的侧周部，以向排污盒1的内壁面喷洒清洗液。

喷洒件42包括连接部421和喷洒部422。连接部421与进液管41相连，实现连接部421与进液管41的连接功能。喷洒部422与连接部421相连，设有喷口4223，以实现喷洒清洗液的功能。其中，喷洒部422至少在侧周部设有喷口4223，侧周部的喷口4223可以将清洗液向排污盒1的内壁面喷出，使得清洗液可以更多地喷洒至排污盒1的内壁面，进而对排污盒1的内壁面起到有力的冲刷作用，有利于将残留或挂留在排污盒1内壁面上的污物冲刷掉，进而有效提高排污盒1的洁净度。

当然，喷洒部422的其他部位(如喷洒部422的底面)可以设喷口4223，也可以不设喷口4223。当喷洒部422的底面不设喷口4223时，由喷洒部422的侧周部喷出的清洗液的喷射力度更强，既有利于增加清洗液能够覆盖到的排污盒1内壁面的面积，也有利于增加清洗液对污物的冲刷力度，进而利用较少量的清洗液实现较好的清洗效果。

在一种示例性的实施例中，如图9、图18、图19、图20和图21所示，喷洒部422包括底板4221和设在底板4221上的多个分水筋4222。多个分水筋4222设在底板4221朝向进液管41的板面上并沿底板4221的周向间隔设置，相邻的分水筋4222之间的间隙形成喷口4223。

相较于采用类似花洒的结构在喷洒部422内设置容纳腔并在腔壁上开设多个通孔以形成喷口4223的方案，本方案利用分水筋4222与底板4221来形成喷口4223。一方面，本方案的结构有利于增加单个喷口4223的面积，使得每个喷口4223喷出的清洗液能够以类似于瀑布的形式冲向排污盒1的内壁面，这样有利于提高清洗液的冲刷力度和冲刷面积，从而提高清洗力度和清洗效果。

另一方面，本方案的喷洒部422没有顶板，这样清洗液可以直接贴着排污盒1的内壁面喷出，既有利于清洗液沿着排污盒1的内壁面流动得更远，从而增加排污盒1内壁面的清洗面积，对排污盒1的内壁面起到更好的清洗效果；也能够避免排污盒1内壁面正对着喷洒部422的部位得不到清洗而成为清洗死角；还有利于减小喷洒部422的厚度，进而有利于降低喷洒部422接触污物的风险，有利于保证喷洒部422的卫生洁净；同时也简化了喷洒部422的结构，有利于降低成本。

在一个示例中，多个分水筋4222呈放射状排布，可以减少清洗液的流动阻力，有利于进一步提高清洗力度。

在一种示例性的实施例中，分水筋4222设置为与排污盒1的内壁面相抵，如图9所示，以限定底板4221与排污盒1的内壁面之间的间隙。

本方案中，分水筋4222除了可以起到对清洗液分流的作用，还可以起到装配定位作用。在装配过程中，当分水筋4222与排污盒1的内壁面相抵时，表明喷洒件42装配到位。并且，通过合理设计分水筋4222在底板4221厚度方向上的高度，可以限定底板4221与排污盒1的内壁面之间的间隙，保证喷口4223的面积大小合适，进而利用较少量的清洗液来获得较好的清洗效果。

在一种示例性的实施例中，如图9所示，底板4221朝向排污盒1的内壁面的板面设置为与排污盒1的内壁面的形状适配，且多个分水筋4222沿底板4221厚度方向的高度相等，以使底板4221与排污盒1的内壁面之间形成过水间隙。

底板4221朝向排污盒1的内壁面的板面设置为与排污盒1的内壁面的形状适配，即：平行或大致平行。这样，采用相同高度的分水筋4222，即可保证各分水筋4222均与排污盒1的内壁面相抵，并在底板4221与排污盒1的内壁面之间形成过水间隙，以保证水流均匀地向各个方向喷出。同时，喷洒部422的形状也相对规整，便于加工成型。

在一种示例性的实施例中，连接部421与进液管41可拆卸连接。

连接部421与进液管41采用可拆卸连接的方式相连，便于进液管41与排污盒1连接后再装配喷洒件42，因而便于清洗装置4与排污盒1之间的装配。并且，进液管41与排污盒1可以进行组装，也可以直接一体成型形成一体式结构。

在一种示例性的实施例中，如图4和图9所示，进液管41的内壁面设有支撑台阶411。连接部421包括多个弹性卡扣4211，如图18、图20、图21所示，多个弹性卡扣4211沿进液管41的周向间隔设置，并卡在支撑台阶411上。相邻的弹性卡扣4211之间的间隙形成过水空间4212，如图9、图20和图21所示，过水空间4212与喷口4223连通。

本方案中，喷洒件42与进液管41采用卡扣方式实现可拆卸连接，结构简单，装配便捷，直接将连接部421插入进液管41，直至弹性卡钩卡接在支撑台阶411上即可。而相邻的弹性卡钩之间的间隙形成了过水空间4212，保证进液管41引入的清洗液可以经过水空间4212到达喷口4223喷出。这样，喷洒件42无需设置管接头，也可以无需设置容纳腔，进一步简化了喷洒件42的结构，降低了产品成本。

如图1至图6所示，本申请实施例还提供了一种排污系统100，应用于马桶，排污系统100包括：排污盒1和清洗装置4。排污盒1设有进液口111，如图1所示。清洗装置4与排污盒1相连，并与进液口111连通，用于向排污盒1内喷洒清洗液。

本申请实施例提供的排污系统100，包括排污盒1和清洗装置4。清洗装置4可以与外部清洗源(如外部水源)连通引入清洗液，将清洗液喷洒至排污盒1内，对排污盒1起到清洗作用，有利于排出残留或挂留在排污盒1内的污物，从而提高排污盒1的洁净度，改善卫生及感官，提高产品的使用体验感。

在一种示例性的实施例中，清洗装置4为上述实施例中任一项的清洗装置4，如图22和图23所示。清洗装置4的进液管41设在进液口111处并与排污盒1相连，清洗装置4的喷洒件42至少部分位于排污盒1内。

本实施例中，清洗装置4为如上述实施例中任一项的清洗装置4，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

其中，排污盒1设有进液口111，用于连通清洗装置4。清洗装置4的进液管41设在排污盒1的进液口111处，保证与排污盒1内部空间的连通。喷洒装置至少部分位于排污盒1内，保证可以将清洗液喷洒至排污盒1内。

当然，清洗装置4并不局限于上述实施例介绍的清洗装置4。比如：清洗装置4也可以采用类似花洒的结构，只在花洒的侧壁面开设喷口4223，而底面不开设喷口4223，将花洒安装在进液口111处并与外界清洗源连通即可。

在一种示例性的实施例中，进液管41与排污盒1为一体式结构，如图1和图23所示。

进液管41与排污盒1可以通过注塑成型、铸造成型、焊接成型等方式形成一体式结构，这样既有利于提高进液管41与排污盒1的连接强度，也可以省去进液管41与排污盒1之间的密封结构。

在一种示例性的实施例中，排污系统100还包括：排污管2，如图7和图14所示。排污管2与排污盒1转动连接，设置为相对排污盒1在初始位置与排污位置之间转动，如图8和图10所示，且在排污管2由初始位置转动至排污位置的过程中，排污管2的排污口21由上向下转动。

在一种示例性的实施例中，如图6所示，以排污管2的旋转轴线所在的竖直面为分界面15，将排污盒1的内壁面分为排污区11和非排污区12，排污管2在转动过程中向排污区11所在的一侧转动；清洗装置4设在排污区11。

排污管2的进污口与马桶盆腔202的排污出口连通，排污管2的主体位于排污盒1内，并能够在排污盒1内转动。初始状态下，排污管2的排污口21朝上，如图8所示；排污过程中，马桶盆腔202内的污物经马桶盆腔202的排污出口进入排污管2，排污管2向下转动，使排污管2的排污口21向下转动，排污管2内的污物即在重力的作用下由排污管2的排污口21排出，如图9所示。

由于排污过程中，排污管2只需向一侧转动，即只向排污区11所在的一侧转动，而无需向非排污区12转动。所以，排污盒1受污染的区域主要为排污区11。因此，将清洗装置4设在排污区11，可以使清洗装置4喷洒出的清洗液主要集中在排污区11，进而对排污区11进行有效清洗，取得较好的清洗效果。

在一种示例性的实施例中，清洗装置4设在排污管2的旋转轴线的上方，如图13所示。

在排污管2转动排污的过程中，排污管2内的污物排出的阶段主要集中在排污管2的排污口21朝下的阶段，而在此之前，排污管2内的污物较少排出甚至不排出。因此，将清洗装置4设在排污管2的旋转轴线的上方时，排污管2的排污口21转动经过清洗装置4时处于朝上的方向，此时污物较少排出甚至不排出，因而有利于保持清洗装置4本身的洁净。

另一方面，将清洗装置4设在排污管2的旋转轴线的上方，也使得排污区11的主要受污染区域位于清洗装置4的下方。这样，清洗装置4的位置高于受清洗位置，可以借助清洗液本身的重力势能来提高清洗力度，也可以保证清洗液具有更大的清洗面积，从而进一步提高清洗效果。

在一种示例性的实施例中，如图15所示，排污管2的排污口21在分界面15上的轮廓包括第一端点O1和第二端点O2。进液口111的中心轴线在分界面15上的投影位于第一端点O1与第二端点O2之间。

其中，排污盒1的进液口111指的是排污盒1内壁面上的开口，该开口与进液管41连通。进液口111的中心轴线与进液管41的中心轴线共线。

这样，清洗装置4位于排污区11正对着排污管2的排污口21的区域内，换言之，排污管2在旋转过程中，排污口21可以正对着清洗装置4，清洗装置4不会偏离排污口21。这样，清洗装置4喷洒出的清洗液可以较好地覆盖排污管2的排污口21转动经过的区域，不会发生过大偏离，基本上保证了排污盒1可以具有较好的清洗清洁效果，可以覆盖待清洗区域的最大清洗面积。

在一种示例性的实施例中，如图12所示，在经过进液口111的中心且垂直于分界面15的竖直纵截面上，排污区11与分界面15的最大距离记为W1，进液口111的中心与分界面15的距离记为W2，W1与W2满足：W2＞W1/2。

其中，排污盒1的进液口111指的是排污盒1内壁面上的开口，该开口与进液管41连通。进液口111的中心指的是进液管41的中心轴线与进液口111的交点。

这样，清洗装置4与排污管2的外管壁之间具有合适的距离，便于对排污管2的外管壁进行清洗；清洗装置4与排污区11的主要污染区域(中下部区域)之间也具有合适的距离，便于对排污区11的主要污染区域进行清洗。

一方面，排污区11的中下部区域是排污盒1内壁面接触到污染物的主要区域，也是排污后需要清洗的主要区域和重点区域。另一方面，排污管2的排污口21部位以及旋转排污过程中靠下的管壁区域也会接触到污物，虽然不是主要污染区域，但通过清洗装置4进行清洗，可以最大限度地保证排污系统100内部的洁净。

在一种示例性的实施例中，清洗装置4的位置设置为：使清洗装置4喷洒出的清洗液的喷洒区域包括第一区域191和第二区域192，如图16和图17所示。

如图16所示，在排污管2转动过程中排污盒1接触到污物的内壁面至少部分位于第一区域191内。

当排污管2处于初始位置时，排污口21靠近排污区11的部分以及排污管2朝向排污区11的外管壁至少部分位于第二区域192内，如图17所示。

在排污管2转动过程中排污盒1接触到污物的内壁面是排污后需要清洗的主要区域和重点区域。当排污管2处于初始位置时，排污口21靠近排污区11的部分以及排污管2朝向排污区11的外管壁在排污过程中也会接触到污物，虽然不是主要污染区域，也需要进行清洗，以最大限度地保证排污系统100内部的洁净。

而清洗装置4的位置设置在：使清洗装置4喷洒出的清洗液的喷洒区域可以包括第一区域191和第二区域192，第一区域191内的清洗液可以对排污盒1的主要污染区域进行清洗，第二区域192内的清洗液可以对排污管2进行清洗。由此可以最大限度地保证排污系统100内部的洁净。

在一种示例性的实施例中，如图17所示，清洗装置4设有第一水路431和第二水路432。第一水路431设置为沿第一方向喷射清洗液并将清洗液喷洒至第一区域191内。第二水路432设置为沿第二方向喷射清洗液并将清洗液喷洒至第二区域192内。

这样，清洗装置4沿排污盒1的内壁面喷出的清洗液大致可以分为两路：一路沿第一方向喷出，并喷洒至第一区域191内，对排污盒1内壁面的主要污染区域进行清洗；另一路沿第二方向喷出，并喷洒至第二区域192内，对排污管2的顶部及外壁面进行清洗。这样，清洗装置4的两个水路不会干涉，也不会影响各自区域内的清洗效果。

在一个示例中，如图12所示，进液口111的中心轴线与进液管41的中心轴线共线。进液口111的中心轴线沿竖直方向延伸。以进液口111的中心为圆心建立三维坐标系，结合图中方向，将上下方向标记为X轴方向，将左右方向标记为Z轴方向，将前后方向标记为Y轴方向。

如图12所示，X轴位于分界面15的右侧。将排污区11在垂直于分界面15的水平方向上的最大宽度记为W1。X轴与分界面15之间的距离W2大于W1/2。将X轴设在该位置，清洗装置4对排污盒1的喷洒清洗效果较佳。

如图13所示，Z轴位于排污管2的旋转轴线的上侧，与排污管2的旋转轴线之间的距离大于H。将Z轴设在该位置，既有利于保持清洗装置4本身的洁净，也使得清洗装置4的位置高于受清洗位置，可以借助本身清洗水的下落势能来提高清洗力度，也能保证更大的清洗面积。

如图15所示，Y轴位于排污管2的正右侧，该位置基本保证了清洗装置4能够对排污盒1产生较好的清洗效果，保证需要清洗的区域具有较大的清洗面积。

如图7所示，本申请实施例还提供了一种马桶，包括马桶座体200和上实施例中任一项的排污系统100。

其中，如图17至图20以及图24至图29所示，马桶座体200设有盆腔202，盆腔202设有排污出口2006。排污系统100的排污管2与排污出口2006连通，且排污出口2006的中心轴线与排污管的旋转轴线共线。

本申请实施例提供的马桶，因包括上述实施例中的排污系统100，因而具有上述任一实施例所具有的一切有益效果，在此不再赘述。

在一种示例性的实施例中，马桶还包括：控制装置，用于控制清洗装置4的水路通断。

通过控制装置来控制清洗装置4的水路通断，可以提高产品的自动化程度，有利于进一步提高产品的使用体验。

在一种示例性的实施例中，控制装置设置为：在排污之前，控制清洗装置4的水路导通使清洗装置4喷洒清洗液，以对排污盒1的内壁面进行润湿处理；在排污之后，控制清洗装置4的水路导通使清洗装置4喷洒清洗液，以对排污盒1的内壁面进行清洗处理。

在排污之前，使清洗装置4喷洒清洗液，可以对排污盒1的内壁面进行润湿处理，润湿处理后排污盒1的内壁面更加湿润和润滑，有利于污物更易滑落，从而减少残留或挂留在排污盒1内壁面上的污物。

在排污之后，使清洗装置4喷洒清洗液，可以对排污盒1的内壁面进行冲刷，将残留或挂留在排污盒1内壁面上的污物冲洗掉，保证排污盒1的洁净状态。

当然，清洗装置4也可以根据用户需要，在马桶处于待使用状态下对排污盒1进行清洗。

在一种示例性的实施例中，排污盒1包括盒主体17和盒盖16，如图1所示。盒主体17设有转动连接孔13，如图1所示。盒盖16与盒主体17盖合连接。盒盖16与盒主体17之间设有密封圈18，如图23所示，排污管2与排污盒1之间设有密封件19。排污系统100还包括驱动装置3。盒主体17设有连接孔161，排污管2设有连接部421。驱动装置3通过连接孔161与连接部421相连，用于驱动排污管2转动。驱动装置3可以为电机。

该马桶的工作原理如下(如图8至图11所示)：

如图8所示，在排污系统100排污之前，先开启清洗装置4，清洗装置4向排污盒1的内壁面喷洒清洗液，对排污盒1的内壁面进行预润湿喷洒。清洁水通过连接管进入进液管41，通过喷洒件42把清洁水喷洒至排污盒1的内壁面。经过预润湿喷洒后，排污盒1的内壁面湿润润滑，使排出的污物不易挂壁，易于污物自行滑落。

旋转排污时，马桶座体200盆腔202内的污物进入排污管2，排污管2在驱动装置3的驱动下由初始位置(即排污口21朝向正上方的位置，如图8所示)向右转动100°至120°达到排污位置(如图10所示)，污物由排污口21排出经排污盒1的污物出口14排出。

排污动作完成后，通过排污管2排出的污物通过排污盒1的污物入口流入移位器后导入外界排污通道，移位器与排污盒1之间设有密封圈18。而排污管2则在驱动装置3的驱动下复位至初始位置(如图11所示)，待下次排污功能时再次应用。

虽然在排污之前已经进行过预润湿动作，但是排污管2排出的部分污物依然可能粘挂在排污盒1的内壁面上。因此，排污动作完成后，再次开启清洗装置4，清洁水通过连接管进入排污盒1，通过喷洒件42喷洒至排污盒1的内壁面，对排污盒1内壁面进行清洗，如图11所示，使排污盒1内壁面保持洁净状态。

清洗完成后，清洁水停止进入，系统进入待应用循环状态。

在一种示例性的实施例中，马桶座体200设有与盆腔202连通的冲水口2002，如图24和图25所示。冲水口2002可以采用管接头的形式，将管接头安装在马桶座体200上的对应位置，并通过管路与分水阀206的第一出水口对接。

如图24、图25、图26和图27所示，马桶还包括：分水阀206。分水阀206设有进水口、第一出水口和第二出水口。第一出水口及第二出水口择一与进水口连通。进水口设置为连接水源。第一出水口设置为与冲水口2002连通以向盆腔202供水。第二出水口设置为与排污系统100的清洗装置4连通以向清洗装置4供水。

当马桶需要冲刷排污时，将进水口与第一出水口导通，水经分水阀206后进入马桶的冲水口2002，进而进入马桶盆腔202内，连同盆腔202内的污物一起进入排污管2，随排污管2向下转动排出排污管2，随污物经排污盒1的污物出口112进入移位器204，最后进入外界排污通道中。

当冲刷排污完毕时，分水阀206可以切换到另一水路，将进水口与第二出水口导通，水经分水阀206后进入清洗装置4，经清洗装置4喷洒至排污盒1内部，对排污盒1内部进行清洗，从而提高排污盒1的清洁度，使排污系统100能够保持较好的排污效果。

此外，在马桶冲刷排污前，也可以将进水口与第一出水口导通，水经分水阀206后进入马桶的冲水口2002，进而进入马桶盆腔202内，对盆腔202的内壁面进行润湿处理，有利于后续冲刷排污过程中污物及时滑落，减少残留或挂留在盆腔202内壁面上的污物。

在排污管2转动排污前，也可以将进水口与第二出水口导通，使得水经分水阀206后进入清洗装置4，经清洗装置4喷洒至排污盒1内部，对排污盒1内壁面进行润湿处理，有利于后续冲刷排污过程中污物及时滑落，减少残留或挂留在排污盒1内壁面上的污物。

这样，通过控制分水阀206内部水路的选择性导通，可以为马桶的不同功能供水。相较于设置多个水阀分别与冲水口2002及清洗装置4连通的方案，本方案有利于减少马桶的部件数量和管路长度，进而简化马桶的结构，降低产品成本。

在一种示例性的实施例中，马桶座体200设有多个分水口，多个分水口设在盆腔202的顶部。冲水口2002通过多个分水口与盆腔202连通。

换言之，马桶座体200顶部设有进水通道，水经冲水口2002进入进水通道，经多个分水口流出进水通道进入盆腔202内，可以对盆腔202的内壁面进行清洗、润湿，也可以提升马桶的水封面的位置，进而增加排污管2内的污物及液体的重力势能。

由于本申请实施例的马桶，主要通过驱动装置3驱动排污管2向下旋转运动将污物排出，原理主要是依靠管内污物及液体的重力势能和下落惯性实现下落排污，因此盆腔202顶部分水口提供的水，即可起到提升排污效果的作用，而无需在盆腔202底部设置喷射口以利用喷射口的大水流将污物冲入排污管2内。

因此，本申请实施例提供的马桶，可以取消盆腔202底部的喷射口，只保留盆腔202顶部的分水口，在保证排污效果的前提下，可以减小噪音，从而有利于提高用户的使用体验。

由于盆腔202顶部分水口流出的水沿着盆腔202内壁面向下流动，水流强度相对较小，噪音也较小；而盆腔202底部喷射口的水流大，噪音也较大。

值得说明的是，现有的无水箱或者有水箱马桶，基本都是通过盆腔202顶部的分水口出水来清洗盆腔202内壁面，通过盆腔202底部的喷射口喷水来排除排泄物，同时利用陶瓷座体本身的S弯管路产生虹吸功能，实现排污功能。由于排污主要利用喷射口大水流喷射把排泄物喷尽S弯管，因而使用噪音大。

而本申请实施例提供的马桶，马桶座体200只保留了盆腔202顶部的分水口(或者叫刷圈的清洗喷水口)，取消了盆腔202底部的喷射口，这样能有效地减小马桶排污冲刷过程的噪音，提高用户的使用体验。并且，通过驱动装置3控制排污管2的翻转直接排污，取消了现有虹吸式马桶的S弯管，可以缩短排污路径，实现快速排污功能，且排污效果好。

在一种示例性的实施例中，马桶还包括：储水箱210和水泵208，如图24和图25所示。水泵208的输入端与储水箱210连通，水泵208的输出端与进水口连通，用于将储水箱210内的水泵208入分水阀206。

这样，通过控制水泵208的启停，即可控制马桶内水路的通断；通过控制分水阀206，即可控制分水阀206内水路的切换，进而有利于实现自动化控制。

在一种示例性的实施例中，马桶座体200设有安装腔2004，如图24和图25所示，安装腔2004位于盆腔202的后侧。排污系统100、分水阀206的至少一部分、储水箱210的至少一部分和水泵208位于安装腔2004内。

这样，相较于将储水箱210设在马桶座体200上方的方案，本申请实施例的马桶，整体结构较为紧凑，体积相对较小，既便于储存、运输，也可以减小马桶的安装空间，有利于减少对卫生间空间的占用。

综上所述，本申请实施例在排污盒上增设了清洗装置，用来清洗排污系统，可以使排污系统内长期处于洁净状态。通过合理设置清洗装置的位置，可以利用较少的清洗液实现较好的清洗效果，且保证清洗装置本身的洁净卫生不沾污。并且，清洗装置可以具有预润湿和清洗双功能，可以灵活进行切换应用。

在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

虽然本发明所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本发明而采用的实施方式，并非用以限定本发明。任何本发明所属领域内的技术人员，在不脱离本发明所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本发明的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。

Claims (23)

1.一种用于清洗排污盒的清洗装置，其特征在于，包括：

进液管，至少部分设置在所述排污盒外部，用于向所述排污盒内部引入清洗液；和

喷洒件，至少部分设置于所述排污盒内部，并与所述进液管相连，用于将所述清洗液喷洒至所述排污盒内部。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述喷洒件包括：

连接部，其一端与所述进液管相连；和

喷洒部，与所述连接部的另一端相连，并设有用于喷洒所述清洗液的喷口；

其中，所述喷口至少设在所述喷洒部的侧周部，以向所述排污盒的内壁面喷洒所述清洗液。

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，

所述喷洒部包括底板和设在所述底板上的多个分水筋，多个所述分水筋设在所述底板朝向所述进液管的板面上并沿所述底板的周向间隔设置，相邻的所述分水筋之间的间隙形成所述喷口。

4.根据权利要求3所述的清洗装置，其特征在于，

所述分水筋设置为与所述排污盒的内壁面相抵，以限定所述底板与所述排污盒的内壁面之间的间隙。

5.根据权利要求4所述的清洗装置，其特征在于，

所述底板朝向所述排污盒的内壁面的板面设置为与所述排污盒的内壁面的形状适配，且多个所述分水筋沿所述底板厚度方向的高度相等，以使所述底板与所述排污盒的内壁面之间形成过水间隙。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的清洗装置，其特征在于，

所述连接部与所述进液管可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，

所述进液管的内壁面设有支撑台阶；

所述连接部包括多个弹性卡扣，多个所述弹性卡扣沿所述进液管的周向间隔设置，并卡在所述支撑台阶上；

相邻的所述弹性卡扣之间的间隙形成过水空间，所述过水空间与所述喷口连通。

8.一种排污系统，应用于马桶，其特征在于，所述排污系统包括：

排污盒，所述排污盒设有进液口；和

清洗装置，与所述排污盒相连，并与所述进液口连通，用于向所述排污盒内喷洒清洗液。

9.根据权利要求8所述的排污系统，其特征在于，所述清洗装置为如权利要求1至7中任一项所述的清洗装置，所述清洗装置的进液管设在所述进液口处并与所述排污盒相连，所述清洗装置的喷洒件至少部分位于所述排污盒内。

10.根据权利要求9所述的排污系统，其特征在于，

所述进液管与所述排污盒为一体式结构。

11.根据权利要求8至10中任一项所述的排污系统，其特征在于，还包括：

排污管，与所述排污盒转动连接，设置为相对所述排污盒在初始位置与排污位置之间转动，且在所述排污管由所述初始位置转动至所述排污位置的过程中，所述排污管的排污口由上向下转动；

以所述排污管的旋转轴线所在的竖直面为分界面，将所述排污盒的内壁面分为排污区和非排污区，所述排污管在转动过程中向所述排污区所在的一侧转动；所述清洗装置设在所述排污区。

12.根据权利要求11所述的排污系统，其特征在于，

所述清洗装置设在所述排污管的旋转轴线的上方。

13.根据权利要求11所述的排污系统，其特征在于，

所述排污管的排污口在所述分界面上的轮廓包括第一端点和第二端点；

所述进液口的中心轴线在所述分界面上的投影位于所述第一端点与所述第二端点之间。

14.根据权利要求11所述的排污系统，其特征在于，

在经过所述进液口的中心且垂直于分界面的竖直纵截面上，所述排污区与所述分界面的最大距离记为W1，所述进液口的中心与所述分界面的距离记为W2，所述W1与所述W2满足：W2＞W1/2。

15.根据权利要求11所述的排污系统，其特征在于，

所述清洗装置的位置设置为：使所述清洗装置喷洒出的清洗液的喷洒区域包括第一区域和第二区域；

在所述排污管转动过程中所述排污盒接触到污物的内壁面至少部分位于所述第一区域内；

当所述排污管处于所述初始位置时，所述排污口靠近所述排污区的部分以及所述排污管朝向所述排污区的外管壁至少部分位于所述第二区域内。

16.根据权利要求15所述的排污系统，其特征在于，所述清洗装置设有第一水路和第二水路；

所述第一水路设置为沿第一方向喷射清洗液以将清洗液喷洒至所述第一区域内；

所述第二水路设置为沿第二方向喷射清洗液以将清洗液喷洒至所述第二区域内。

17.一种马桶，其特征在于，包括：

马桶座体，设有盆腔，所述盆腔设有排污出口；和

如上述权利要求8至16中任一项所述的排污系统，所述排污系统的排污管与所述排污出口连通，且所述排污出口的中心轴线与所述排污管的旋转轴线共线。

18.根据权利要求17所述的马桶，其特征在于，还包括：

控制装置，用于控制所述清洗装置水路通断。

19.根据权利要求18所述的马桶，其特征在于，所述控制装置设置为：

在排污之前，控制所述清洗装置的水路导通使所述清洗装置喷洒清洗液，以对排污盒的内壁面进行润湿处理；和/或

在排污之后，控制所述清洗装置的水路导通使所述清洗装置喷洒清洗液，以对排污盒的内壁面进行清洗处理。

20.根据权利要求17至19中任一项所述的马桶，其特征在于，所述马桶座体设有与所述盆腔连通的冲水口，所述马桶还包括：

分水阀，设有进水口、第一出水口和第二出水口，所述第一出水口及所述第二出水口择一与所述进水口连通，所述进水口设置为连接水源，所述第一出水口设置为与所述冲水口连通以向所述盆腔供水，所述第二出水口设置为与所述排污系统的清洗装置连通以向所述清洗装置供水。

21.根据权利要求20所述的马桶，其特征在于，所述马桶座体设有多个分水口，多个所述分水口设在所述盆腔的顶部；所述冲水口通过所述多个分水口与所述盆腔连通。

22.根据权利要求20所述的马桶，其特征在于，还包括：

储水箱；和

水泵，所述水泵的输入端与所述储水箱连通，所述水泵的输出端与所述进水口连通，用于将所述储水箱内的水泵入所述分水阀。

23.根据权利要求22所述的马桶，其特征在于，所述马桶座体设有安装腔，所述安装腔位于所述盆腔的后侧，所述排污系统、所述分水阀的至少一部分、所述储水箱的至少一部分和所述水泵位于所述安装腔内。

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