JP2016113818A - 便器装置 - Google Patents

Abstract

【課題】容易に汚物を除去できる、便器装置を提供する。【解決手段】便器装置は、ボウル部の排出口２２と連通し下流端開口が上下移動可能な可動排水筒２と、可動排水筒２を収容するハウジング３と、を備える。可動排水筒２の下流端は、ボウル部内への溜水を可能とする上位置２３と、ボウル部内から排水を可能とする下位置２４と、に亘って移動可能となる。ハウジング３には、上位置２３と下位置２４とに亘る移動軌跡上の可動排水筒２の下流端の表面からその表面と対向するハウジングの表面までの範囲内に、流体を噴出する流体ノズル１７が設置される。【選択図】図５

Description

本発明は、便器装置に関する。より詳細には、可動排水筒を備えた便器装置に関する。

従来、ボウル部の排水口に接続され上下に移動可能な可動排水筒と、可動排水筒を収容するハウジングと、を備えた便器装置が知られている（例えば特許文献１参照）。

可動排水筒の下流端は、ボウル部内への溜水を可能とする上位置と、ボウル部内からの排水を可能とする下位置と、に亘って移動可能となっている。

特開平１１−２１００５５号公報

特許文献１に記載されている便器装置では、可動排水筒とハウジングの隙間は、汚物が詰まらないように広くとられる。しかし、便器装置では、設置スペースの制約を受けることから小型化が望まれる。

便器装置の小型化を実現するためにハウジングを小さくすると、可動排水筒の下流端に付着した汚物が、可動排水筒の上下移動の際にハウジングの内面に付いてしまい易くなる。

そして、その汚物を除去するには、便器を分解してハウジング内を洗浄する必要があり、その作業が非常に面倒であった。

本発明は上記従来の問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、容易にハウジング内の汚物を除去できる、便器装置を提供することを課題とするものである。

上記課題を解決するために、本発明は、以下のような構成とする。

ボウル部の排出口と連通し下流端開口が上下移動可能な可動排水筒と、前記可動排水筒を収容するハウジングと、を備え、前記可動排水筒の下流端は、前記ボウル部内への溜水を可能とする上位置と、前記ボウル部内から排水を可能とする下位置と、に亘って移動可能な便器装置であって、前記ハウジングには、上位置と下位置とに亘る移動軌跡上の前記可動排水筒の下流端の表面からその表面と対向する前記ハウジングの表面までの範囲内に、流体を噴出する流体ノズルが設置されることを特徴とする。

本発明の便器装置では、ハウジング内に流体ノズルが設置されるので、容易にハウジング内の汚物を除去することができる。

図１は、可動排水筒の下流端が上位置に位置する場合の便器装置の縦断面図である。 図２は、便器装置の斜視図である。 図３は、可動排水筒の下流端が下位置に位置する場合の便器装置の縦断面図である。 図４は、ハウジングの斜視図である。 図５は、流体ノズルが上壁及び奥壁に設置されたハウジングの縦断面図である。 図６は、流体ノズルの縦断面図である。

以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基いて説明する。

便器装置１は、図１，図２に示すように、ボウル部１１と、外殻となるケーシング１３と、ケーシング１３内に収容される可動トラップ装置１８と、を備える。また、可動トラップ装置１８は、可動排水筒２と、ハウジング３と、を有する。

ボウル部１１は、平面視楕円形状や円形状等、洗浄水が環状に流れ易い形状に形成されるのが好ましいが、形状は限定されない。また、ボウル部１１は、合成樹脂や陶器をはじめとする様々な材質で形成可能であり、材質は特に限定されない。ボウル部１１の上部には、ボウル部１１内に向けて洗浄水を吐出する洗浄水吐出口（不図示）が設けられる。

また、ボウル部１１の下部には、図１に示すように、上流側排出口１２ａが設けられる。上流側排出口１２ａには排出筒１２が接続されており、この排出筒１２の下流端の開口が下流側排出口１２ｂとなる。この下流側排出口１２ｂがボウル部１１の排出口となる。なお、このような排出筒１２は特に設けられなくてもよい。

ここで、前方Ｆとは、図１，２に示すように、ボウル部１１上に載置される便座（不図示）に着座した使用者が向く方向をいい、その反対方向を後方Ｂとする。また、左方Ｌおよび右方Ｒは、前方Ｆを向いたときの左右とする。

ケーシング１３は、前半部をなすスカート部１３ａと、後半部の下側をなすサイドカバー１３ｂと、後半部の上側をなす機器ケース１５と、後端部をなすリアカバー（不図示）と、を有する。ケーシング１３には、ボウル部１１上に起倒可能な便座（不図示）と、便座を内部に収容する便蓋１４と、が回転自在に取付けられる。

スカート部１３ａ内には、ボウル部１１が収容される。また、サイドカバー１３ｂとリアカバー内には、可動排水筒２のハウジング３が収容される。そして、機器ケース１５内には、制御部（不図示）や、各種設定を行う設定部等（不図示）が収容される。

可動排水筒２は、変形性を有し且つ通水性を有しない材料にて、伸縮可能に形成されてもよく、このような材料により蛇腹状に形成されてもよいし、蛇腹状に形成されなくてもよい。また、可動排水筒２が伸縮し難い材料により形成されてもよく、形状や材質は特に限定されない。

可動排水筒２は、図１，３に示すように、筒状をしたもので、上流端がボウル部１１の下流側排出口１２ｂに接続される。これにより、可動排水筒２の上流端に設けられる流入口２１を介して、可動排水筒２内とボウル部１１内とが連通する。可動排水筒２の下流端には、排出口２２が設けられる。可動排水筒２は、下流端（排出口２２）が上下移動可能となるように設けられる。

可動排水筒２の下流端は、図１に示すボウル部１１内への溜水を可能とする上位置２３と、図３に示すボウル部１１内から排水を可能とする下位置２４と、に亘って駆動部１６により移動可能である。

駆動部１６は、図４に示すように、モータをはじめとする動力を発生させる駆動源１６ａと、駆動源１６ａで生じる動力により可動排水筒２の下流端を上下移動させるアームといった動力伝達部１６ｂと、を備える。駆動部１６は、駆動源１６ａの出力軸に連結されるアームの回転により、可動排水筒２の下流端を上下移動させる。

また、図４に示すように、駆動源１６ａへの給電が行われない時に手動で可動排水筒２の下流端が上下移動可能なように、手動操作部１６ｃと、切替部（不図示）とを備える。切替部は、駆動源１６ａからの動力を可動排水筒２の下流端に伝達して手動操作部１６ｃからの動力の伝達を遮断するモードと、手動操作部１６ｃからの動力を可動排水筒２の下流端に伝達して駆動源１６ａからの動力の伝達を遮断するモードと、を切り替える。なお、駆動部１６はこのような構成に限定されない。

駆動部１６は、制御部（不図示）により駆動が制御される。制御部は、マイクロコンピュータを備え、ＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等の記憶部に記憶された制御プログラムを実行することで、駆動部１６の制御を行う。

便器装置１では、使用されない時には、図１に示すように、可動排水筒２の下流端が上位置２３に位置して、排出口２２が上を向く状態となり、ボウル部１１内および可動排水筒２内に溜水が形成される封水状態となる。便器装置１では、使用される時には、図３に示すように、可動排水筒２の下流端が下位置２４に位置して、排出口２２が下を向く状態となり、ボウル部１１内および可動排水筒２内に溜水が排出される排出状態となる。

ハウジング３には、可動排水筒２が収容される。ハウジング３のボウル部１１側の側壁には、図５に示すように、可動排水筒２の流入口２１が挿通される上流開口３１が設けられる。ハウジング３の下壁には、下方に向けて開口し下水管に接続される下流開口３２が設けられる。

ハウジング３は、上壁３３と、ボウル部１１の下流側排出口１２ｂと対向する奥壁３４（図１，図３を参照）と、を有する。ハウジング３は、トイレ内における便器の設置スペースが限られることから、その大きさが小さく形成されることが望ましい。ここで、ハウジング３では、上位置２３にある可動排水筒２の下流端と上壁３３との距離が５ｍｍ〜１５ｍｍとなるように設けられることが好ましい。また、ハウジング３では、下位置２４にある可動排水筒２の下流端と奥壁３４との距離が５ｍｍ〜１５ｍｍとなるように設けられることが好ましい。ハウジング３は、本実施形態では、これらの条件のもと、可能な限り小さく形成される。なお、可動排水筒２の下流端とハウジング３との距離は上記した数値に限定されない。

ここで、ハウジング３では、ボウル部１１内の汚物を排出するために可動排水筒２が上位置２３から下位置２４に移動する際や、排出後、下位置２４から上位置２３に移動する際に汚物が表面に付着し易い。特に、ハウジング３を上記したように可能な限り小型化すると、可動排水筒２とハウジング３とのクリアランスが狭くなり、汚物がよりハウジング３の表面に付着し易くなる。

例えば、可動排水筒２が上位置２３から下位置２４に移動する際、可動排水筒２からの排水が、移動軌跡上の可動排水筒２の下流端と対向するハウジング３の表面にかかる。その際に、汚物が付着してしまう。また別の例として、可動排水筒２が下位置２４から上位置２３に移動する際、可動排水筒２の下流端に残った汚物が、移動軌跡上の可動排水筒２の下流端と対向するハウジング３の表面に引っ掛かる。その際に、汚物が付着してしまう。

そこで、本実施形態のハウジング３には、上位置２３と下位置２４とに亘る移動軌跡上の可動排水筒２の下流端の表面からその表面と対向するハウジング３の表面までの範囲内に、流体を噴出する流体ノズル１７が設置される。流体ノズル１７は、本実施形態では、ハウジング３の中でも特に汚物が付着し易い部分に流体を噴出できる位置に配置した場合について記載する。ここで、特に汚物が付着し易いハウジング３の部分とは、上位置２３にある可動排水筒２の下流端と対向する上壁の表面、下位置２４にある可動排水筒２の下流端と対向する奥壁の表面となっている。

ハウジング３には、本実施形態では、図５に示すように、上位置２３にある可動排水筒２の下流端の表面及びその表面に対向する上壁３３における表面に付着した汚物に流体を噴出する流体ノズル１７（以下、上側ノズル４と記載）が設置される。上側ノズル４は、ハウジング３の上壁３３の前側の端部に設けられた開口に取付けられ、ハウジング３内の空間にその噴出口４４ｅが臨む。

上側ノズル４は、図５，６に示すように、流体を供給する供給源に接続された供給管４１と、供給管４１に接続され流体を噴出するノズル本体４２と、を有する。供給管４１は、例えば軟質部材から形成された可撓性を有するホースや、金属から形成されたパイプ、といったものが考えられるが、特に限定されない。

ノズル本体４２では、図６に示すように、上流側端部は供給管４１が接続される接続部４６となる。接続部４６の大きさは、供給管４１の内径に合わせた大きさとなる。ノズル本体４２では、接続部４６より下流側の端部は、流入してきた流体の速度を加速させて噴出する噴出部４３となる。噴出部４３の形状は、円筒状、角筒状等が考えられるが、特に限定されない。

ノズル本体４２には、図６に示すように、流体が流れる貫通孔４４が設けられる。貫通孔４４は、上流側から、接続部４６に形成される導水部４４ａと、噴出部４３に形成され導水部４４ａと連通する上流側テーパー部４４ｂと、噴出部４３に形成され上流側テーパー部４４ｂと連通する下流側テーパー部４４ｃと、を有する。さらに、貫通孔４４は、上流側から、噴出部４３に形成され下流側テーパー部４４ｃと連通する拡径部４４ｄと、拡径部４４ｄと連通し噴出部４３から流体を噴出する噴出口４４ｅと、を有する。なお、貫通孔４４の形状は、上記した形状に限定されない。

下流側テーパー部４４ｃには、本実施形態では、図６に示すように、逆止弁４５が設けられる。逆止弁４５は、上流側テーパー部４４ｂの下流端の開口を閉塞する円錐台状の閉塞体４５ａと、閉塞体４５ａの後端部から連設する取付け体４５ｂと、噴出口４４ｅの縁部と取付け体４５ｂとにその端部が取付けられる弾性体４５ｃと、を有する。

閉塞体４５ａは、下流側テーパー部４４ｃの形状に沿って形成されるが、前後方向の長さが下流側テーパー部４４ｃよりも短く形成される。弾性体４５ｃは、取付け体４５ｂを介して閉塞体４５ａを上流側に付勢する。

流体が上流側テーパー部４４ｂに流れ、上流側テーパー部４４ｂの下流端に達すると、閉塞体４５ａは付勢される方向とは逆方向の力を受け、下流側へ押し込まれる。このとき、閉塞体４５ａは拡径部４４ｄよりも直径が小さいので、閉塞体４５ａと拡径部４４ｄとの隙間から流体が下流へと流れ、噴出口４４ｅから噴出される。そして、流体の供給が停止されると、閉塞体４５ａは弾性体４５ｃにより上流側に付勢され、上流側テーパー部４４ｂの下流端の開口を閉塞する。この閉塞体４５ａにより、ハウジング３内の異臭が上側ノズル４を通って便所内へ拡散されることを防止できる。

この上側ノズル４の噴出口４４ｅから噴出する流体は、図５に示すように、後方に向かって噴出される。そして、噴出口４４ｅは、本実施形態では、噴出する流体が、上位置２３にある可動排水筒２の下流端の表面からその表面に対向するハウジング３の上壁３３における表面まで、という範囲に散布されるような形状に設けられる。これにより、最も汚物が溜まり易い、図５に示す可動排水筒２の下流端とハウジング３の上壁３３との間６１に流体を噴出することができる。従って、可動排水筒２の下流端に付着した汚物、そしてハウジング３の上壁３３に付着した汚物を除去することができる。

噴出口４４ｅの形状は、本実施形態では、円筒状であるが、上流から下流に行く程径が大きくなるテーパー状でもよい。噴出口４４ｅの形状はテーパー状であると、散布する範囲を広げることができる。

次に、別の汚物が付着し易い箇所であるハウジング３の奥壁について記載する。

ハウジング３には、本実施形態では、図５に示すように、下位置２４にある可動排水筒２の下流端の表面及びその表面に対向する奥壁３４における表面に付着した汚物に流体を噴出する流体ノズル１７（以下、奥側ノズル５と記載）が設置される。奥側ノズル５は、上側ノズル４と同じ構造をした流体ノズル１７であるため、奥側ノズル５の構造については詳述しない。

奥側ノズル５は、ハウジング３の奥壁３４の中間部に設けられた開口に取付けられ、ハウジング３内の空間にその噴出口５１が臨む。

奥側ノズル５の噴出口５１からの流体は、図５に示すように、下方に向かって噴出される。そして、噴出口５１は、本実施形態では、噴出する流体が、下位置２４にある可動排水筒２の下流端の表面からその表面に対向するハウジング３の奥壁３４における表面まで、という範囲に散布されるような形状に設けられる。これにより、最も汚物が溜まり易い、図５に示す可動排水筒２の下流端とハウジング３の奥壁３４との間６２に流体を噴出することができる。従って、可動排水筒２の下流端に付着した汚物、そしてハウジング３の奥壁３４に付着した汚物を除去することができる。

本実施形態の便器装置１では、図５に示すように、ハウジング３の上壁及び奥壁に流体ノズル１７が設置されるが、流体ノズル１７が設置される場所、数は限定されない。例として、ハウジング３に上側ノズル４のみを設置したり、奥側ノズル５のみを設置したり、上側ノズル４と奥側ノズル５の両方を設置したりする場合が考えられる。また、流体ノズル１７は、設置される場所や、数だけでなく、流体を噴出する範囲や場所も限定されない。

流体ノズル１７から噴出される流体は、本実施形態では、給水源から供給される水となっている。しかし、水ではなく、ハウジング３内の雑菌を除去するために洗浄成分を有した薬品や洗剤を混ぜた浄化液であることが好ましい。これにより、ハウジング３内の雑菌の発生や悪臭の発生を抑制することができる。

また、流体は、エアポンプを供給源とする空気であってもよい。これにより、ハウジング３内に水を噴出した場合に発生する虞がある水垢といった汚れが発生しないので、ハウジング３内を清潔に保つことができる。

次に、流体ノズル１７から流体が噴出されるタイミングについて以下に記載する。

便器装置１では、ボウル部１１内の汚物を排出するとき、図３に示すように、後述する排出工程中に、可動排水筒２の下流端が下位置２４に位置し、排出口２２が下を向く状態となる。これにより、ボウル部１１内の水および汚物が下水管に排出される。

排出工程は、下降工程、下保持工程、上昇工程を有する。

下降工程は、図３に示す状態において、洗浄水供給部による洗浄水の供給が開始される。下降工程では、可動排水筒２の下流端の排出口２２が図１に示す上位置２３から図３に示す下位置２４にかけて移動する。なお、上位置２３および下位置２４は、所定の範囲内に収まればよく、実用上支障ない程度の誤差を生じてもよい。また、洗浄水の供給の開始は、可動排水筒２の下流端の下降の開始よりも前に行われてもよいし、可動排水筒２の下流端の下降の開始よりも後または下降の開始と同時に行われてもよい。

下保持工程では、図３に示すように、可動排水筒２の下流端の排出口２２が所定の持続時間、下位置２４に保持される。これにより、汚物の排出が行われる。

上昇工程では、可動排水筒２の下流端の排出口２２が図３に示す下位置２４から図１に示す上位置２３にかけて移動する。上昇工程では、洗浄水供給部による洗浄水の供給が停止される。なお、洗浄水の供給の停止は、可動排水筒２の下流端の上昇の停止の前に行われてもよいし、可動排水筒２の下流端の上昇の停止よりも後または上昇の停止と同時に行われてもよい。

このような排出工程において、流体ノズル１７は、本実施形態では、下降工程が開始すると同時に流体を噴出し、上昇工程が終了すると同時に流体の噴出を終了する。なお、流体の噴出を開始するタイミングは、同時でなくともよく、下降工程の開始から前後してもよい。また、流体の噴出を終了するタイミングは、同時でなくともよく、上昇工程の終了から前後してもよい。

流体ノズル１７からの流体の噴出は、本実施形態では、排出工程が行われる都度行うが、その頻度は特に限定されない。例えば、ハウジング３内に汚物を検知するセンサを取付け、そのセンサが汚物を検知したときのみ、流体ノズル１７から流体を噴出してもよい。さらに、センサが汚物を検知した結果に基づいて、上側ノズル４と奥側ノズル５のいずれか一方又は両方を稼働させてもよい。

上記した構成の便器装置１では、ハウジング３内に流体ノズル１７が設置されるので、ハウジング３を小型化することにより、可動排水筒２及びハウジング３に付着し易くなる汚物を容易に除去することができる。

上記した便器装置１は、以下のような構成を備える。

便器装置１は、ボウル部１１の排出口２２と連通し下流端開口が上下移動可能な可動排水筒２と、可動排水筒２を収容するハウジング３と、を備える。可動排水筒２の下流端は、ボウル部１１内への溜水を可能とする上位置２３と、ボウル部１１内から排水を可能とする下位置２４と、に亘って移動可能となる。ハウジング３には、上位置２３と下位置２４とに亘る移動軌跡上の可動排水筒２の下流端の表面からその表面と対向する前記ハウジングの表面までの範囲内に、流体を噴出する流体ノズル１７が設置されることを特徴とする。

これにより、可動排水筒２及びハウジング３に付着した汚物を容易に除去することができる。

また、ハウジング３は、上壁と、ボウル部１１の排出口２２と対向する奥壁と、を有する。流体ノズル１７は、上位置２３にある可動排水筒２の下流端の表面からその表面と対向する上壁における表面までの範囲に、流体を噴出できる位置に設置されることが好ましい。

これにより、特に汚物が付着し易い箇所に流体を噴出することができる。

また、ハウジング３は、上壁と、ボウル部１１の排出口２２と対向する奥壁と、を有する。流体ノズル１７は、下位置２４にある可動排水筒２の下流端の表面からその表面と対向する奥壁における表面までの範囲に、流体を噴出できる位置に設置されることが好ましい。

これにより、特に汚物が付着し易い箇所に流体を噴出することができる。

また、流体ノズル１７には、逆止弁４５が設けられることが好ましい。

これにより、ハウジング３内の異臭が便所内へ拡散されることを防止できる。

また、流体ノズル１７に給水路を接続させることで、洗浄水を噴出させることが好ましい。

これにより、便器装置１の給水源を利用して、可動排水筒２及びハウジング３に付着した汚物を容易に除去することができる。

また、洗浄水は、ハウジング３内を除菌する浄化液であることが好ましい。

これにより、ハウジング３内の雑菌の発生や悪臭の発生を抑制することができる。

また、流体ノズル１７にエアポンプを接続させることで、空気を噴出させることが好ましい。

これにより、ハウジング３内に水を噴出した場合に、その水により発生する虞がある水垢といった汚れが発生しないので、ハウジング３内を清潔に保つことができる。

１ 便器装置
１１ ボウル部
１２ｂ 下流側排出口（ボウル部の排出口）
１７ 流体ノズル
１８ 可動トラップ装置
２ 可動排水筒
２３ 上位置
２４ 下位置
３ ハウジング
３３ 上壁
３４ 奥壁
４ 上側ノズル
５ 下側ノズル

Claims (7)

1. ボウル部の排出口と連通し下流端開口が上下移動可能な可動排水筒と、前記可動排水筒を収容するハウジングと、を備え、
   前記可動排水筒の下流端は、前記ボウル部内への溜水を可能とする上位置と、前記ボウル部内から排水を可能とする下位置と、に亘って移動可能な便器装置であって、
   前記ハウジングには、上位置と下位置とに亘る移動軌跡上の前記可動排水筒の下流端の表面からその表面と対向する前記ハウジングの表面までの範囲内に、流体を噴出する流体ノズルが設置されることを特徴とする便器装置。
2. 前記ハウジングは、上壁と、前記ボウル部の前記排出口と対向する奥壁と、を有し、
   前記流体ノズルは、上位置にある前記可動排水筒の下流端の表面からその表面と対向する前記上壁における表面までの範囲に、流体を噴出できる位置に設置されることを特徴とする請求項１に記載の便器装置。
3. 前記ハウジングは、上壁と、前記ボウル部の前記排出口と対向する奥壁と、を有し、
   前記流体ノズルは、下位置にある前記可動排水筒の下流端の表面からその表面と対向する前記奥壁における表面までの範囲に、流体を噴出できる位置に設置されることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の便器装置。
4. 前記流体ノズルには、逆止弁が設けられることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載の便器装置。
5. 前記流体ノズルに給水路を接続させることで、洗浄水を噴出させることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の便器装置。
6. 前記洗浄水は、前記ハウジング内を除菌する浄化液であることを特徴とする請求項５に記載の便器装置。
7. 前記流体ノズルにエアポンプを接続させることで、空気を噴出させることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の便器装置。

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