CN114411556A - 建筑桥梁工程用支撑浇筑装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑桥梁工程技术领域，尤其涉及建筑桥梁工程用支撑浇筑装置，包括承台、浇筑模具、钢筋笼和混凝土输送管，浇筑模具安装在承台上，钢筋笼安装在承台内，混凝土输送管处于浇筑模具内，浇筑模具内安装有用于对钢筋笼进行定位的定位装置，浇筑模具外安装有用于控制定位装置进行升降的提升装置。本发明的有益效果为：最下方的浇筑模具安装在承台上，提升装置安装在浇筑模具上，定位装置放入浇筑模具内，两个钢筋笼插入两个定位穿孔内，其余的浇筑模具依次搭建，向浇筑模具内浇筑混凝土，驱动组件启动带动定位装置向上移动，能够在浇筑混凝土时，一直对钢筋笼与浇筑模具之间进行定位并防止钢筋笼倾斜。

Description

建筑桥梁工程用支撑浇筑装置

技术领域

本发明涉及建筑桥梁工程技术领域，尤其涉及建筑桥梁工程用支撑浇筑装置。

背景技术

桥梁作为能够供车辆和行人顺利通过的构筑物，如今不仅建设在江河胡海上，在车流量较大的区域内也会建设桥梁对车辆进行分流，桥梁一般由上部构造和下部构造组成，上部构造以供车辆行人通过，下部构造会固定在地表和地面之下，而桥梁支撑即为桥墩，用以对上部构造和下部构造进行连接，并对上部构造进行支撑。

在现有技术中一般是在施工场地由混凝土浇筑而成，在浇筑桥墩时，会先将一个钢筋笼或多个钢筋笼放在下部构造的承台上，然后围绕钢筋笼从下而上依次搭建桥墩模具，之后通过混凝土输送泵从桥墩模具的上方将混凝土浇筑在桥墩模具内，当混凝土固化后拆除桥墩模具就能够形成桥墩。

但是现有技术中很难对钢筋笼和桥墩模具之间进行定位，就会造成钢筋笼和桥墩模具的距离不分布均匀或者是钢筋笼发生倾斜，可能会使得浇筑后的桥墩部位区域中内部钢筋笼与桥墩外部距离较小，使得桥墩外部距离钢筋笼较近位置的混凝土强度不足，使得桥墩外部的混凝土发生脱落使钢筋笼暴露出来，降低了桥墩的使用寿命，因此亟需一种建筑桥梁工程用支撑浇筑装置以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种能够在向浇筑模具内浇筑混凝土时，一直对钢筋笼与浇筑模具之间进行定位并防止钢筋笼倾斜的建筑桥梁工程用支撑浇筑装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种建筑桥梁工程用支撑浇筑装置，包括承台、浇筑模具、钢筋笼和混凝土输送管，所述浇筑模具安装在承台的上方，所述钢筋笼安装在承台内，所述混凝土输送管处于浇筑模具内，所述浇筑模具的内部安装有用于对钢筋笼进行定位的定位装置，所述浇筑模具的外部安装有用于控制定位装置进行升降的提升装置。

进一步地，所述定位装置包括定位台和滚动组件，所述定位台的上表面加工有用于与钢筋笼配合的定位穿孔，所述定位台的上表面加工有用于与混凝土输送管连接的U形槽，所述混凝土输送管上设置有用于与U形槽配合的工形套管，所述定位台的侧壁加工有用于安装滚动组件的安装槽，所述定位台的上表面设置有用于与提升装置连接的钩环。

进一步地，所述滚动组件包括安装板和滚轴，所述安装板安装在安装槽内，所述安装板的一侧设置有两个用于连接滚轴的连接块，所述滚轴安装在两个连接块之间。

进一步地，所述提升装置包括驱动箱、导线辊、连接线和多级伸缩气缸，所述驱动箱的上表面和下表面均设置有用于与浇筑模具连接的连接套，所述浇筑模具的正面设置有用于连接套配合的连接杆，所述驱动箱的两侧均设置有用于安装多级伸缩气缸和导线辊的L形板，所述L形板上设置有用于安装导线辊的竖侧板，所述驱动箱的两侧加工有用于供连接线穿过的穿线孔，所述连接线的一端设置有用于与钩环配合的吊钩，所述驱动箱内安装有用于对连接线进行收卷的驱动组件。

进一步地，所述多级伸缩气缸包括气缸体和多级伸缩活塞杆，所述多级伸缩活塞杆安装在气缸体内，所述多级伸缩活塞杆的顶端设置有用于安装在导线辊的连接板，所述导线辊的外圆表面加工有用于与连接线贴合的贴线环槽。

进一步地，所述L形板的上表面设置有用于与导线辊配合的第二安装杆，所述竖侧板的一侧设置有用于与导线辊配合的第一安装杆，所述连接板的下表面设置有用于与导线辊配合的安装块，所述导线辊安装在第一安装杆、第二安装杆和安装块上。

进一步地，所述驱动组件包括驱动电机和两个卷线筒，所述驱动箱内设置有用于安装驱动电机的安装台，所述驱动箱内设置有用于安装一个卷线筒的安装轴。

进一步地，所述驱动电机内设置有驱动轴，所述驱动轴的后端设置有用于安装另一个卷线筒的矩形杆，一个所述卷线筒的正面加工有用于安装在安装轴上的圆形套孔，另一个所述卷线筒的正面加工有用于安装在矩形杆上的矩形套孔。

进一步地，所述卷线筒上均设置有外齿环，两个所述外齿环之间相啮合，所述连接线远离吊钩的另一端均设置在卷线筒上。

本发明的有益效果在于：建筑桥梁工程用支撑浇筑装置包括承台、浇筑模具、钢筋笼和混凝土输送管，所述浇筑模具安装在承台的上方，所述钢筋笼安装在承台内，所述混凝土输送管处于浇筑模具内，所述浇筑模具的内部安装有用于对钢筋笼进行定位的定位装置，所述浇筑模具的外部安装有用于控制定位装置进行升降的提升装置，将最下方的浇筑模具安装在承台上，之后将提升装置安装在最下方的浇筑模具上，提升装置通过连接线连接的定位装置放入最下方的浇筑模具内，混凝土输送管安装在U形槽内，多级伸缩活塞杆完全伸出，将两个钢筋笼插入两个定位穿孔内，之后将其余的浇筑模具依次进行搭建，通过混凝土输送管向浇筑模具内浇筑混凝土，驱动箱内的驱动组件启动带动定位装置在浇筑模具内向上移动，能够在浇筑混凝土时，一直对钢筋笼与浇筑模具之间进行定位并防止钢筋笼倾斜，提高了浇筑出来的桥墩的质量。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1中定位时的结构示意图；

图3为承台的结构示意图；

图4为模具本体的结构示意图；

图5为模具本体的爆炸图；

图6为混凝土输送管的全剖图；

图7为定位装置的结构示意图；

图8为定位台的结构示意图；

图9为滚动组件的结构示意图；

图10为提升装置的结构示意图；

图11为图10中的A部分放大图；

图12为提升装置收缩后的结构示意图；

图13为驱动箱的结构示意图；

图14为多级伸缩气缸的结构示意图；

图15为导线辊的结构示意图；

图16为驱动组件的结构示意图；

图17为实施例2中提升装置的结构示意图。

其中：1-承台，101-预定位孔，102-预定位杆，

2-浇筑模具，201-凸杆，202-插杆孔，203-凸板，204-定位插孔，205-连接杆，206-螺纹杆，207-支撑板，

3-钢筋笼，

4-混凝土输送管，401-工形套管，

5-定位台，501-定位穿孔，502-U形槽，503-安装槽，504-钩环，

6-安装板，601-连接块，602-滚轴，

7-驱动箱，701-连接套，702-L形板，703-竖侧板，704-第一安装杆，705-第二安装杆，706-穿线孔，707-安装台，708-安装杆，709-拱形架，710-连接长杆，

8-气缸体，801-多级伸缩活塞杆，802-连接板，803-安装块，

9-导线辊，901-贴线环槽，

10-连接线，1001-吊钩，

11-驱动电机，1101-矩形杆，

12-卷线筒，1201-圆形套孔，1202-矩形套孔，1203-外齿环。

具体实施方式

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1-16所示，一种建筑桥梁工程用支撑浇筑装置，包括承台1、浇筑模具2、钢筋笼3和混凝土输送管4，承台1和其下方的基桩也是经浇筑成型，且基桩插入地面之下，承台1嵌入在地表上，浇筑模具2的数量为多个且均由生铁铸造支撑，每个浇筑模具2均由前后两个半模组成，先通过螺栓将构成最下方的浇筑模具2的两个半模固定连接，将最下方的浇筑模具2放置在承台1的上表面，在浇筑模具2正面和背面均焊接有凸板203，凸板203靠近浇筑模具2的下表面且处于浇筑模具2的中垂面上，浇筑模具2在凸板203的上表面钻孔加工出贯穿的定位插孔204，在承台1的上表面钻孔加工出两个预定位孔101，预定位孔101所在的位置根据定位插孔204的位置而定，当浇筑模具2放在承台1的上表面时，使两个定位插孔204分别与两个预定位孔101相对应，再将预定位杆102插入定位插孔204和预定位孔101内，就能够对浇筑模具2在承台1上的位置进行预定位，使浇筑模具2处于承台1的中部位置，而且浇筑模具2的上表面焊接有多个凸杆201，浇筑模具2的下表面钻孔加工有多个与凸杆201相对应的插杆孔202，最下方的浇筑模具2放在承台1上后，其上方的浇筑模具2依次进行搭建，下方的浇筑模具2所连接的凸杆201插入上方浇筑模具2的插杆孔202内，并通过螺栓进行固定。

因为定位台5为聚碳酸酯材质制作而成，而且定位台5的内部做中空处理，使得定位台5整体质量较轻，在制作定位台5时，在定位台5上形成从上而下贯穿的一个U形槽502和两个定位穿孔501，且U形槽502与定位台5的背面设置为相同，U形槽502处于定位台5的中部位置，两个定位穿孔501关于U形槽502对称分布，在定位台5的正面、背面和两侧均切割加工有安装槽503，定位台5的两侧各有两个安装槽503，定位台5的正面和背面各有四个安装槽503，而且定位台5的上表面固定连接有两个钩环504，两个钩环504分别靠近定位台5的两侧的位置，滚动组件的数量与安装槽503的总数量相等，滚动组件由安装板6和滚轴602组成，安装板6的一侧固定连接有两个连接块601，两个连接块601分别靠近安装板6的前端和后端，滚轴602放在两个连接块601之间，连接块601和滚轴602的正面均钻出有贯穿的销轴孔，将销轴插入连接块601和滚轴602所钻出的销轴孔内，能够使滚轴602在两个连接块601之间进行转动，销轴上安装有防止脱落的插销(图中未画出)，之后通过螺钉将安装板6固定连接在安装槽503内，就能够将滚动组件固定安装在安装槽503内，定位台5和安装板6所组成的定位装置的水平面横截尺寸与浇筑模具2内部的水平面横街尺寸相契合。

在驱动箱7的两侧均焊接有L形板702，在两个L形板702的上表面且远离驱动箱7的位置均焊接固定有一个多级伸缩气缸，多级伸缩气缸由气缸体8和多级伸缩活塞杆801组成，启动气缸体8使多级伸缩活塞杆801伸出时，多级伸缩活塞杆801由多个套筒依次套接而成，使得多级伸缩活塞杆801自身能够进行多级伸缩，多级伸缩活塞杆801能够伸出的总长度远大于气缸体8的长度尺寸，在多级伸缩活塞杆801的顶端焊接有连接板802，且连接板802的下表面焊接有多个安装块803，安装块803每两个为一组，两个L形板702的相对侧且靠近多级伸缩气缸的位置均焊接有竖侧板703，两个竖侧板703的相对侧均焊接有多个第一安装杆704，连接套701也是每两个为一组，在L形板702的上表面均焊接有多个第二安装杆705，第二安装杆705依然是每两个为一组，导线辊9的数量等于连接板802、第一安装杆704和第二安装杆705的数量之和，部分的导线辊9直接转动套接在第一安装杆704和第二安装杆705上，其余的导线辊9是转动连接在每组的安装块803之间，两个安装块803之间均通过销轴转动连接有两个导线辊9，需要注意的是第一安装杆704、第二安装杆705以及销轴上均安装有插销(图中未画出)，防止导线辊9从第一安装杆704和第二安装杆705上掉落以及销轴从安装块803上掉落，在导线辊9的外圆柱面车削有贴线环槽901，导线辊9安装在第一安装杆704上、第二安装杆705上及安装块803之间后，每两个导线辊9也分为一组，两个连接线10的一端均固定连接有吊钩1001，连接线10的另一端依次穿过安装块803之间的每组导线辊9、第一安装杆704上的每组导线辊9以及第二安装杆705上的每组导线辊9，在驱动箱7的两侧且处于L形板702的上方均钻出有贯穿的穿线孔706，两个连接线10的另一端最终分别穿过两个穿线孔706而进入驱动箱7的内部。

驱动组件安装在驱动箱7的内腔中，在驱动箱7的内部焊接有安装台707和安装轴708，驱动组件有驱动电机11和两个卷线筒12组成，驱动电机11通过螺钉固定连接在安装台707上，驱动电机11内的驱动轴的后端焊接有矩形杆1101，一个卷线筒12的正面铣削加工出于矩形杆1101相契合的矩形套孔1202，将矩形套孔1202滑动套接在矩形杆1101上，启动驱动电机11使能够带动套在矩形杆1101上的卷线筒12进行转动，另一个卷线筒12的正面钻出有与穿线孔706相契合的圆形套孔1201，圆形套孔1201转动套接在安装轴708上，矩形杆1101和安装轴708上均安装有防止卷线筒12掉落的插销(图中未画出)，在卷线筒12的最大外圆表面上且靠近正面的位置均焊接有外齿环1203，两个外齿环1203互相啮合，两个连接线10穿过穿线孔706进入驱动箱7内的一端分别固定连接在两个卷线筒12上，而两个吊钩1001分别勾在两个钩环504上，这样启动驱动电机11使两个卷线筒12同时进行方向相反的转动，这样就能够控制定位装置的升降。

将最下方的浇筑模具2放置在承台1上后，其余的浇筑模具2暂时不进行搭建，将提升装置以及两个矩形杆1101所连接的定位装置移动到承台1上，此时多级伸缩活塞杆801处于完全收缩装置，提升装置的整体高度较低，方便操作，在驱动箱7的上表面和下表面均焊接有连接套701，浇筑模具2的正面焊接有两个上下分布的连接杆205，需要注意的是仅有最下方的浇筑模具2连接有连接杆205，且连接杆205的前端均焊接有螺纹杆206，将两个连接套701分别滑动套接在两个连接杆205上，并将螺帽螺纹连接在螺纹杆206上，能够将提升装置固定在最下方的浇筑模具2上，两个多级伸缩气缸分别处于浇筑模具2的两侧，将定位装置放在最下方的浇筑模具2的上方，将混凝土输送管4放入U形槽502内，在混凝土输送管4上固定连接有工形套管401，工形套管401的垂直截面为工字型，通过工形套管401卡接在U形槽502内且便于工形套管401与U形槽502进行分离，混凝土输送管4外接有能够对流动混凝土进行输送的混凝土输送泵，定位台5能够带动混凝土输送管4上下移动，向下移动定位装置使其进入最下方的浇筑模具2内，多个滚动组件中的滚轴602均于浇筑模具2的内壁接触，保证定位装置能够良好地在浇筑模具2内向上移动，之后将两个钢筋笼3吊装到承台1的上方，使两个钢筋笼3分别插入两个定位穿孔501内，此时就已经对两个钢筋笼3在浇筑模具2内的位置进行一定的定位，启动气缸体8使多级伸缩活塞杆801完全伸出，之后将其余的浇筑模具2移动搭建在最下方的浇筑模具2上，定位装置处于所有的浇筑模具2所组成的桥墩模具内部最下方，连接线10靠近吊钩1001的部分也处于桥墩模具内部，而提升装置仍处于桥墩模具的外部，启动混凝土输送泵将流动混凝土通过混凝土输送管4输送到浇筑模具2内，与此同时启动驱动电机11来带动定位装置上升，保持定位装置的上升速度与混凝土在浇筑模具2内的浇筑厚度的增长速度持平，防止混凝土与定位装置接触，这样在流动混凝土相浇筑模具2内浇筑时，定位装置上升的过程中能够一直对两个钢筋笼3进行定位使其不会倾斜，当定位装置从浇筑模具2内向上移动出来后，流动混凝土也浇筑完成，将提升装置和定位装置从浇筑模具2上拆卸下来，此时钢筋笼3在混凝土的压力下很难自发倾斜，这样就实现了在浇筑桥墩时，能够一直对钢筋笼3与浇筑模具2之间进行定位和防止3倾斜的功能，提高了浇筑出来的桥墩的质量。

在浇筑支撑桥墩使用该建筑桥梁工程用支撑浇筑装置时，将最下方的浇筑模具2安装在承台1上，之后将提升装置安装在最下方的浇筑模具2上，提升装置通过连接线10连接的定位装置放入最下方的浇筑模具2内，混凝土输送管4安装在U形槽502内，多级伸缩活塞杆801完全伸出，将两个钢筋笼3插入两个定位穿孔501内，之后将其余的浇筑模具2依次进行搭建，通过混凝土输送管4向浇筑模具2内浇筑混凝土，驱动箱7内的驱动组件启动带动定位装置在浇筑模具2内向上移动，能够在浇筑混凝土时，一直对钢筋笼3与浇筑模具2之间进行定位并防止钢筋笼3倾斜，提高了浇筑出来的桥墩的质量。

实施例2

如图4和5所示，一种建筑桥梁工程用支撑浇筑装置，实施例2是对实施例1的进一步改进，在浇筑模具2的两侧均焊接有两个支撑板207，需要注意的是仅有最下方的浇筑模具2连接有支撑板207，当两个连接套701分别滑动套接在两个连接杆205上后，支撑板207的上表面能够与L形板702的下表面相抵，这样在使用提升装置时，支撑板207能够对L形板702进行支撑，有效避免了L形板702因自身的长度较长以及多级伸缩气缸的自重而向下发生翘曲，能够提高提升装置的使用寿命。

实施例3

如图17所示，一种建筑桥梁工程用支撑浇筑装置，实施例3与实施例1所不同的是，在L形板702上不再焊接竖侧板703和多级伸缩气缸，而是在L形板702上焊接拱形架709，在拱形架709的上表面焊接有长度较长的连接长杆710，第一安装杆704焊接在两个拱形架709的相对侧，连接板802焊接在连接长杆710的顶部，由拱形架709和连接长杆710代替竖侧板703和多级伸缩气缸，仍能够使提升装置正常使用来控制定位装置的上升，优点是拱形架709和连接长杆710的造价远低于多级伸缩气缸，成本低廉，缺点是连接长杆710不具有伸缩功能，占据空间高度较大，不易于进行运输和存放。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种建筑桥梁工程用支撑浇筑装置，包括承台、浇筑模具、钢筋笼和混凝土输送管，所述浇筑模具安装在承台的上方，所述钢筋笼安装在承台内，所述混凝土输送管处于浇筑模具内，其特征在于，所述浇筑模具的内部安装有用于对钢筋笼进行定位的定位装置，所述浇筑模具的外部安装有用于控制定位装置进行升降的提升装置。

2.根据权利要求1所述的建筑桥梁工程用支撑浇筑装置，其特征是在于，所述定位装置包括定位台和滚动组件，所述定位台的上表面加工有用于与钢筋笼配合的定位穿孔，所述定位台的上表面加工有用于与混凝土输送管连接的U形槽，所述混凝土输送管上设置有用于与U形槽配合的工形套管，所述定位台的侧壁加工有用于安装滚动组件的安装槽，所述定位台的上表面设置有用于与提升装置连接的钩环。

3.根据权利要求2所述的建筑桥梁工程用支撑浇筑装置，其特征是在于，所述滚动组件包括安装板和滚轴，所述安装板安装在安装槽内，所述安装板的一侧设置有两个用于连接滚轴的连接块，所述滚轴安装在两个连接块之间。

4.根据权利要求2所述的建筑桥梁工程用支撑浇筑装置，其特征是在于，所述提升装置包括驱动箱、导线辊、连接线和多级伸缩气缸，所述驱动箱的上表面和下表面均设置有用于与浇筑模具连接的连接套，所述浇筑模具的正面设置有用于连接套配合的连接杆，所述驱动箱的两侧均设置有用于安装多级伸缩气缸和导线辊的L形板，所述L形板上设置有用于安装导线辊的竖侧板，所述驱动箱的两侧加工有用于供连接线穿过的穿线孔，所述连接线的一端设置有用于与钩环配合的吊钩，所述驱动箱内安装有用于对连接线进行收卷的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的建筑桥梁工程用支撑浇筑装置，其特征是在于，所述多级伸缩气缸包括气缸体和多级伸缩活塞杆，所述多级伸缩活塞杆安装在气缸体内，所述多级伸缩活塞杆的顶端设置有用于安装在导线辊的连接板，所述导线辊的外圆表面加工有用于与连接线贴合的贴线环槽。

6.根据权利要求5所述的建筑桥梁工程用支撑浇筑装置，其特征是在于，所述L形板的上表面设置有用于与导线辊配合的第二安装杆，所述竖侧板的一侧设置有用于与导线辊配合的第一安装杆，所述连接板的下表面设置有用于与导线辊配合的安装块，所述导线辊安装在第一安装杆、第二安装杆和安装块上。

7.根据权利要求4所述的建筑桥梁工程用支撑浇筑装置，其特征是在于，所述驱动组件包括驱动电机和两个卷线筒，所述驱动箱内设置有用于安装驱动电机的安装台，所述驱动箱内设置有用于安装一个卷线筒的安装轴。

8.根据权利要求7所述的建筑桥梁工程用支撑浇筑装置，其特征是在于，所述驱动电机内设置有驱动轴，所述驱动轴的后端设置有用于安装另一个卷线筒的矩形杆，一个所述卷线筒的正面加工有用于安装在安装轴上的圆形套孔，另一个所述卷线筒的正面加工有用于安装在矩形杆上的矩形套孔。

9.根据权利要求8所述的建筑桥梁工程用支撑浇筑装置及其浇筑方法，其特征是在于，所述卷线筒上均设置有外齿环，两个所述外齿环之间相啮合，所述连接线远离吊钩的另一端均设置在卷线筒上。

10.根据权利要求1-9所述的建筑桥梁工程用支撑浇筑装置的浇筑方法，其特征是在于，

步骤一：最下方的浇筑模具预定位安装在承台上，提升装置带动定位装置移动到承台上后，将提升装置安装在最下方的浇筑模具上；

步骤二：将混凝土输送管安装在U形槽内，再将定位装置向下移动到最下方的浇筑模具内，将钢筋笼插入定位穿孔内以对钢筋笼和浇筑模具之间进行定位，最后将其余的浇筑模具依次进行搭建；

步骤三：通过混凝土输送管外接的混凝土输送泵将流动混凝土浇筑在浇筑模具内，启动驱动箱内的驱动组件，驱动电机带动两个卷线筒反向转动来对连接线进行收卷，使定位装置在浇筑模具内向上移动，定位装置向上移动的过程中仍能够对钢筋笼与浇筑模具之间进行定位，从而能够在向浇筑模具内浇筑混凝土时，一直对钢筋笼与浇筑模具之间进行定位并防止钢筋笼倾斜。

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