CN114409230A - 一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置及方法,采用支撑砖体覆盖于电极周围池壁易侵蚀的部位,增加了该部位池壁的厚度,冷却装置贴在绝缘帮衬砖上,通过冷却装置冷却支撑砖体,进一步达到冷却池壁的目的,同时,冷却装置连接有冷却液循环单元和温度检测单元,能够实时对窖炉池壁温度进行调整和监控,降低电极附近窖炉池壁的侵蚀,延长窖炉池壁使用寿命,本申请结构简单,操作方便,解决了电极对附近窖炉池壁的侵蚀,极大地提高了玻璃窖炉易坏损区域的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于玻璃生产领域,具体涉及一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置及方法。
背景技术
子玻璃窑炉池壁的侵蚀是窑炉的常见问题,直接制约着窑炉的寿命,特别是池壁周围设置有加热电极的窑炉,池壁的侵蚀问题会更加明显,电极周围的玻璃液在电极的作用下,存在更高的焦耳热,加之电极的电化学腐蚀作用,该部位的池壁会侵蚀的更快,是窑炉池壁的薄弱点,直接制约着窑炉的寿命。
一般的解决方法就是在侵蚀部位外侧采用冷却风进行冷却,增加该部位池壁的降温梯度,提高池壁的寿命。但是由于冷却风带着热量的能力有限,对于小范围的漏红缝隙有效果,但是对于大面积池壁减薄不能起到明显的效果,冷却风的能力无法达到大面积的冷却效果。
发明内容
针对现有技术中存在的问题,本发明提供一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置及方法,结构简单,能够有效延长玻璃窖炉寿命。
本发明是通过以下技术方案来实现:
一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置,其特征在于,包括设置于窖炉电极侧壁和顶部的支撑砖体;
所述支撑砖体一侧贴合池壁设置,另一侧设置有冷却装置;
所述支撑砖体靠近电极侧壁和顶部的边部设置有砖体台阶,砖体台阶用于支撑冷却装置;
所述冷却装置连接冷却液循环单元和温度检测单元。
进一步,所述支撑砖体与电极侧壁和顶部间隙设置。
进一步,所述支撑砖体与电极顶部距离为10-15mm。
进一步,所述支撑砖体采用绝缘耐火材料。
进一步,所述支撑砖体采用电熔高锆砖。
进一步,所述砖体台阶的高度为15-20mm。
进一步,所述冷却装置采用金属材料。
进一步,所述冷却装置采用304不锈钢。
进一步,所述冷却装置采用U形水冷板。
一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:当窖炉温度上升至池壁出现发红的状态时,将支撑砖体一侧贴合池壁设置,另一侧设置冷却装置;
S2:将冷却液循环单元接入冷却装置,并通过温度检测单元实时监测冷却液体温度,保持冷却液温度为20-28℃,完成窑炉池壁的抗侵蚀。
与现有技术相比,本发明具有以下有益的技术效果:
本发明提供一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置及方法,采用支撑砖体覆盖于电极周围池壁易侵蚀的部位,增加了该部位池壁的厚度,冷却装置贴在绝缘帮衬砖上,通过冷却装置冷却支撑砖体,进一步达到冷却池壁的目的,同时,冷却装置连接有冷却液循环单元和温度检测单元,能够实时对窖炉池壁温度进行调整和监控,降低电极附近窖炉池壁的侵蚀,延长窖炉池壁使用寿命,本申请结构简单,操作方便,解决了电极对附近窖炉池壁的侵蚀,极大地提高了玻璃窖炉易坏损区域的使用寿命。
附图说明
图1为本发明具体实施例中一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置结构示意图;
图2为本发明具体实施例中支撑砖体的结构示意图;
图3为本发明具体实施例中砖体台阶的结构示意图;
图4为本发明具体实施例中冷却装置结构示意图;
图5为本发明具体实施例中冷却液流量和支撑砖体温度变化曲线图。
图中:支撑砖体1,冷却装置2,砖体台阶11,冷却液循环单元3,温度检测单元4。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本发明做进一步的详细说明,所述是对本发明的解释而不是限定。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是,本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
本发明提供一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置,如图1和图4所示,包括设置于窖炉电极侧壁和顶部的支撑砖体1;
所述支撑砖体1一侧贴合池壁设置,另一侧设置有冷却装置2;
所述支撑砖体1靠近电极侧壁和顶部的边部设置有砖体台阶11,用于支撑冷却装置2;
所述冷却装置2连接冷却液循环单元3和温度检测单元4。
进一步的,所述支撑砖体1与电极侧壁和顶部间隙设置。
进一步的,所述支撑砖体1与电极顶部距离为10-15mm。
进一步的,所述支撑砖体1采用绝缘耐火材料;具体的,所述支撑砖体1采用电熔高锆砖,由于池壁砖和电极都带有高压电,所以选用的支撑砖体1必须选用具有良好绝缘性能的耐火材料,同时,不会与电极本体产生连接,发生带电的问题,提高设备的安全性。。
进一步的,所述砖体台阶11的高度为15-20mm。
进一步的,所述冷却装置2采用金属材料,包括304不锈钢。
本发明提供一种优选实施例为,如图2所示,所述支撑砖体1采用三个条状帮衬砖,分别间隙设置于电极的两侧和上部,且均贴合窖炉池壁设置,同时,所述条状帮衬转与相邻电极侧壁均间隔10-15mm,用于防止电极在推进移动过程中受到帮衬砖的摩擦阻挡;
所述冷却装置2采用U形水冷板,所述U形水冷板利用窑炉钢构作为支撑基础,对U形水冷板进行垂直顶紧固定方式,保持U形水冷板和帮衬砖与池壁三个部分紧贴,易于温度的传导;
所述支撑砖体1靠近电极的边部设置有砖体台阶11,具体的,如图3所示,所述砖体台阶11垂直支撑砖体1设置,形成用于承载冷却装置2的L型结构,所述支撑砖体1厚度为75-80mm,所述砖体台阶11厚度为35-40mm;
所述U形水冷板的工作截面为矩形,易于传递热量进行散热;
进一步的,如图4所示,所述U形水冷板下部两侧分别设置有进水口和出水口,其进水口连接冷却液循环单元3,其出水口连接温度检测单元4;具体的,所述冷却液循环单元3设置有可以控制出水流量的流量阀,用于向冷却装置2提供可控流量的冷却液。
本发明提供一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀方法,包括以下步骤:
S1:当窖炉温度上升至池壁出现发红的状态时,将支撑砖体1一侧贴合池壁设置,另一侧设置冷却装置2;
S2:将冷却液循环单元3接入冷却装置2,并通过温度检测单元4实时监测冷却液体温度,保持冷却液温度为20-28℃,完成窑炉池壁的抗侵蚀。
本发明提供一种优选实施例为,冷却循环单元3提供0.045m3/h流量的冷却液,进入冷却装置2的温度为20±2℃,流出冷却装置2的温度为26±2℃,以0.045m3/h流量作为基础,每增加0.005m3/h单位,测量支撑砖体1的外表温度,生成曲线图,具体的,如下图5,温度在350~400℃之间变化,从曲线看当流量增加到0.07m3/h时温度下降幅度开始减小,达到约360℃,与窑炉使用初期温度接近,支撑砖体1的厚度为40mm,根据实际的窑炉运行预测,窑炉池壁消耗速度是6mm/月,所以采用本申请窑炉寿命可延长月7个月。所以0.07m3/h的流量,出水温度不高于28℃,是一个比较理想的可实施参数。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置,其特征在于,包括设置于窖炉电极侧壁和顶部的支撑砖体(1);
所述支撑砖体(1)一侧贴合池壁设置,另一侧设置有冷却装置(2);
所述支撑砖体(1)靠近电极侧壁和顶部的边部设置有砖体台阶(11),砖体台阶(11)用于支撑冷却装置(2);
所述冷却装置(2)连接冷却液循环单元(3)和温度检测单元(4)。
2.根据权利要求1所述一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置,其特征在于,所述支撑砖体(1)与电极侧壁和顶部间隙设置。
3.根据权利要求1所述一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置,其特征在于,所述支撑砖体(1)与电极顶部距离为10-15mm。
4.根据权利要求1所述一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置,其特征在于,所述支撑砖体(1)采用绝缘耐火材料。
5.根据权利要求3所述一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置,其特征在于,所述支撑砖体(1)采用电熔高锆砖。
6.根据权利要求1所述一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置,其特征在于,所述砖体台阶(11)的高度为15-20mm。
7.根据权利要求1所述一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置,其特征在于,所述冷却装置(2)采用金属材料。
8.根据权利要求1所述一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置,其特征在于,所述冷却装置(2)采用304不锈钢。
9.根据权利要求1所述一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置,其特征在于,所述冷却装置(2)采用U形水冷板。
10.一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀方法,其特征在于,基于权利要求1-9所述任意一种用于电子玻璃窑炉池壁的抗侵蚀装置,包括以下步骤:
S1:当窖炉温度上升至池壁出现发红的状态时,将支撑砖体(1)一侧贴合池壁设置,另一侧设置冷却装置(2);
S2:将冷却液循环单元(3)接入冷却装置(2),并通过温度检测单元(4)实时监测冷却液体温度,保持冷却液温度为20-28℃,完成窑炉池壁的抗侵蚀。
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CN103964673A (zh) * | 2014-05-10 | 2014-08-06 | 蚌埠玻璃工业设计研究院 | 一种平板玻璃熔窑池壁易侵蚀部位冷却方法 |
JP2017178726A (ja) * | 2016-03-31 | 2017-10-05 | AvanStrate株式会社 | ガラス基板の製造方法 |
CN208917055U (zh) * | 2018-07-24 | 2019-05-31 | 彩虹显示器件股份有限公司 | 一种液晶玻璃窑炉的池壁续接装置 |
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2021
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