CN101717962B - 预焙铝电解槽一段三区电加热焙烧法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种阴极表面有凸台的新型预焙铝电解槽或阴极表面有凹凸不平的预焙铝电解槽的焙烧启动新方法，它采用电加热器进行加热的方式对预焙铝电解槽进行焙烧，采用“一段三区焙烧法”进行焙烧，焙烧温度达到750℃左右时，取出加热器，直接灌入电解质液的方式启动电解槽。本发明适用于一切阴极表面凹凸不平的异型阴极电解槽及导流槽等的焙烧启动，对于新型异型阴极电解槽及导流槽的推广和应用具有广阔的应用前景，它具有简便、易用、可靠、节能的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种预焙铝电解槽焙烧启动的新方法，特别适合于炉底阴极表面有凸台等炉底不平的预焙铝电解槽的焙烧。
背景技术
炉底平整的普通预焙铝电解槽通常采用焦粒焙烧或铝液焙烧等方法进行焙烧，而这些焙烧方法均要求预焙槽阴极表面要平整，对于阴极表面有凸台等表面不平的预焙铝电解槽的焙烧就不适用了，某厂要进行异型阴极(即阴极表面有凸台)预焙槽试验，发明一种新的适合表面有凸台的预焙槽的焙烧方法就显得迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的是要探索出一种方法，解决传统焙烧方法无法适应的异型阴极及导流槽等表面有凸台等新型预焙槽的焙烧启动难题。
本发明的技术方案是：采用电加热器进行加热的方式对预焙铝电解槽进行焙烧，焙烧温度达到750℃时，取出加热器，直接灌入电解质液的方式启动电解槽。
本发明优选出“一段三区电加热焙烧法”，即采用电加热一段焙烧三个升温区的方式进行焙烧，使预焙槽经历“预热区、焙烧区和焦化区”的三个升温区的焙烧过程，一段升温使焙烧温度达到750℃左右后就可以直接灌电解质液启动电解槽。
“预热区”是由常温加热到大约300℃的过程，约需30小时，“焙烧区”是由温度300℃加热到600℃的过程，大约需要47小时，“焦化区”是由温度600℃加热到750℃的过程，大约需要19小时。
本发明的积极效果：
本发明解决了传统焙烧方法无法适应的的异型阴极及导流槽等表面有凸台等新型预焙槽的焙烧启动难题，有利于新型阴极表面有凸台等表面不平槽的顺利焙烧启动，有利于新型高效节能槽的推广应用和产业化。
本发明适用于一切阴极表面凹凸不平的异型阴极电解槽及导流槽等的焙烧启动，对于新型异型阴极电解槽及导流槽的推广和应用具有广阔的应用前景，它具有简便、易用、可靠、节能的特点。
附图说明
图1为加热器安装示意图。
如图示，1为阴极凸台，2为加热器。
具体实施方式
如附图所示，将加热器2直接架在两个相邻的阴极凸台1上安装好，并接好加热器电源，挂极并在阳极上盖好保温盖板和保温耐火棉，就做好了焙烧前准备工作。
焙烧时给加热器通电，加热器发出的热量通过热辐射的方式对预焙槽内衬进行焙烧，加热器通过控制柜的可控硅进行控制，根据升温速度控制加热电流，经历了“预热区”、“焙烧区”、“焦化区”的焙烧过程。“预热区”是由常温加热到大约300℃的过程，约需30小时，“焙烧区”是由温度300℃加热到600℃的过程，大约需要47小时，“焦化区”是由温度600℃加热到750℃的过程，大约需要19小时。加热到预定的温度时，停加热器电源，打开保温盖板取出加热器就可以灌入电解质，给槽子通电启动电解槽。
Claims (1)
1.预焙铝电解槽一段三区电加热焙烧法，其特征是：采用电加热器进行加热，即采用电加热一段焙烧三个升温区的方式对预焙铝电解槽进行焙烧，焙烧温度达到750℃时，取出加热器，直接灌入电解质液的方式启动电解槽；
所述一段焙烧三个升温区的方式进行焙烧，即使预焙槽经历“预热区、焙烧区和焦化区”的三个升温区的焙烧过程，“预热区”是由常温加热到300℃的过程，需要30小时，“焙烧区”是由温度300℃加热到600℃的过程，需要47小时，“焦化区”是由温度600℃加热到750℃的过程，需要19小时。
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