CN114407139A - 一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备 - Google Patents

Abstract

本发明公布了一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备，包括主体座、锯切装置、移动装置、定位板和送料装置，主体座上开设有切割槽，锯切装置包括滑动座、锯切电机和锯片，移动装置包括移动电机、轴杆和往复螺纹套，定位板设置在切割槽后侧，送料装置设置在切割槽前侧，本发明的有益效果是，通过送料装置进行木材的连续送料，相较于传统的人工喂料而言，本设备可以使得操作更加方便，且提高安全性和锯切质量，通过移动装置带动锯切装置移动，从而实现对木材的锯切操作，配合送料装置，可以将长条形的木材连续锯切成短木板，在此过程中，还可以通过定位板对锯切的短木板长度进行控制，解决人工喂料难以对长度进行控制的问题。

Description

一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备

技术领域

本发明涉及土木工程辅助加工设备技术领域，具体涉及一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备。

背景技术

土木工程是建造各类土地工程设施的科学技术的统称。它既指所应用的材料、设备和所进行的勘测、设计、施工、保养、维修等技术活动，也指工程建设的对象。即建造在地上或地下、陆上，直接或间接为人类生活、生产、军事、科研服务的各种工程设施，例如房屋、道路、铁路、管道、隧道、桥梁、运河、堤坝、港口、电站、飞机场、海洋平台、给水排水以及防护工程等。

木材是土木工程建设过程中的重要原材料之一，在土木工程建设的过程中，经常需要将长条形的木材锯切成短木板，现有技术中，一般通过台锯进行木材的锯切。

现有技术中的台锯进行长条形木材的连续锯切时，需要人工进行喂料，每次喂料的长度难以把握，且在喂料的过程中，还容易出现木材跳起或者手部受伤等状态，木材连续锯切时的危险性较高。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备，本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备，包括主体座、锯切装置、移动装置、定位板和送料装置；

所述主体座上开设有贯穿的切割槽，所述切割槽前后两侧的主体座上开设有滑动槽；

所述锯切装置包括滑动座、锯切电机和锯片；所述滑动座滑动连接在后侧所述滑动槽内，滑动座的前侧固接有第一导向板，后侧所述滑动槽内固接有第一导向杆，所述第一导向板与第一导向杆滑动连接，前侧所述滑动槽内滑动连接有电机罩，所述电机罩的前侧固接有第二导向板，前侧所述滑动槽内固接有第二导向杆，所述第二导向板与第二导向杆滑动连接，所述锯切电机固接在电机罩内，锯切电机设有水平向后的第一输出轴，所述第一输出轴与电机罩的后侧板转动连接，第一输出轴的后端与滑动座转动连接，所述锯片与第一输出轴同心固接，锯片的位置与切割槽对应；

所述移动装置包括移动电机、轴杆和往复螺纹套；所述移动电机内嵌式固接在主体座的左侧，移动电机设有水平向左的第二输出轴，所述第二输出轴上固接有两个主动轮，所述主体座的前后两侧通过第一耳板转动连接所述轴杆，各轴杆的左端固接有与主动轮对应的从动轮，对应的从动轮和主动轮通过第一皮带联动，所述主体座的前后两侧开设有轨道槽，所述轨道槽内固接有轨道杆，所述电机罩的前侧以及滑动座的后侧通过支板连接所述往复螺纹套，所述支板与对应的轨道杆滑动连接，所述轴杆对应轨道槽的位置开设有往复螺纹槽，所述往复螺纹套与往复螺纹槽啮合；

所述定位板设置在切割槽后侧的主体座上，所述送料装置设置在切割槽前侧的主体座上。

进一步地，所述送料装置包括耳座、夹板、转辊和送料电机；所述耳座左右对称固接在主体座的上表面，左侧所述耳座的内壁固接有第一固定板，右侧所述耳座的内壁固接有第二固定板，所述第一固定板上滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的左端固接有第一限位板，第一滑杆的右端固接所述夹板，夹板与第一固定板之间的第一滑杆上套设有夹紧弹簧，夹板和第二固定板的前端为开口状的弧形，所述转辊通过连接轴转动连接在耳座的头部之间，转辊上圆周均匀开设有滑槽，所述滑槽的两侧开设有导向槽，滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的两侧固接有与导向槽滑动连接的导向块，滑板的底部与滑槽的底部之间固接有顶出弹簧，各滑板的头部还固接有橡胶座，右侧所述耳座的外壁固接有机座，所述送料电机固接在机座上，送料电机用于驱动连接轴转动，切割槽后侧的主体座上还固接有抵接板，所述抵接板的左侧与第二固定板的左侧平齐。

进一步地，所述定位板上对应送料装置的位置固接有电控筒，所述电控筒内滑动连接有圆盘，所述圆盘的后侧与电控筒的后侧板之间固接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有复位弹簧，圆盘的前侧固接有反应柱，所述反应柱滑动连接在电动筒的前侧板内，电控筒的前侧板上内固接有接电环，所述接电环上圆周均匀开设有贯穿的插孔，所述圆盘内固接有接电盘，所述接电盘的前侧固接有与插孔对应的金属插杆，电控筒内开设有线槽，接电盘和接电源的接线从对应的线槽中穿出；

还包括交流电源和主控开关，所述交流电源的零线与锯切电机、移动电机和送料电机的其中一个接线端电性连接，交流电源的火线通过主控开关与锯切电机、移动电机的另一个接线端以及接电盘电性连接，所述送料电机的另一个接线端与接电环电性连接。

进一步地，所述定位板滑动连接在主体座上，主体座的后侧固接有支架板，所述定位板的后侧固接有第二滑杆，所述第二滑杆与支架板滑动连接，第二滑杆的头部固接有第二限位板，定位板的后侧中部还转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆与支架板啮合。

进一步地，所述主体座的上表面对应定位板的位置还设有刻度线，所述刻度线的零点位置与切割槽中的中线重合，可刻度线的读数沿从前向右的方向递增。

进一步地，所述抵接板和定位板之间的主体座上开设有通槽，所述滑动座的右侧固接有L形的支撑板，所述支撑板滑动连接在通槽中，支撑板的顶部与主体座的上表面平齐，支撑板的竖板左侧固接有安装轴，还包括收料板，所述收料板的底部固接有转座，所述转座通过套孔与安装轴转动连接，安装轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与转座和安装轴固定连接，通过扭簧使收料板具有回复到竖直状态的趋势；

所述收料板处于竖直状态时，收料板的最底部位于支撑板的最顶部之下；

所述主体座的左侧开设有贯穿的收料槽，主体座的下表面对应收料槽的位置固接有滑道。

进一步地，所述主体座的下表面前后对称固接有支腿，各支腿的底部固接有固定座，所述固定座上设有膨胀螺栓，支腿内开设有收集腔，所述收集腔的底部沿背离主体座中心的方向向下倾斜设置，各支腿远离主体座中心的一侧固接有滤网，各支腿靠近主体座中心的一侧横向均匀转动连接有风筒，所述风筒内固接有扇叶组，所述风筒的外圈固接有蜗轮环，风筒下方的支腿上通过第二耳板转动连接有转轴，所述转轴上对应各蜗轮环的位置固接有蜗杆，所述蜗杆与对应的蜗轮环啮合，各转轴的右端固接有传动轮，所述轴杆的右端固接有驱动轮，所述驱动轮与对应的传动轮通过第二皮带联动；

所述扇叶组转动时，扇叶组处的空气流动方向为背离主体座中心的方向。

进一步地，所述支腿远离主体座中心的一侧开设有清理口，所述清理口的左右两侧固接有卡扣，所述卡扣中滑动连接有L形的封口板。

本发明的有益效果是，通过送料装置进行木材的连续送料，相较于传统的人工喂料而言，本设备可以使得操作更加方便，且提高安全性和锯切质量，通过移动装置带动锯切装置移动，从而实现对木材的锯切操作，配合送料装置，可以将长条形的木材连续锯切成短木板，在此过程中，还可以通过定位板对锯切的短木板长度进行控制，解决人工喂料难以对长度进行控制的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本发明所述一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备的轴测图；

图2：本发明所述一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备下方的立体示意图；

图3：本发明所述一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备的俯视图；

图4：本发明所述一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备的局部剖视图；

图5：本发明所述锯切装置的结构示意图；

图6：本发明所述送料装置的结构示意图；

图7：本发明所述转辊的结构示意图；

图8：本发明所述电控筒位置的剖视图；

图9：本发明中和电路元件的电路连接示意图；

图10：本发明所述支撑板和收料板的连接示意图；

图11：本发明所述支腿位置的轴测图；

图12：本发明所述支腿位置的剖视图。

附图标记如下：

1-主体座，11-切割槽，12-滑动槽；

21-滑动座，22-锯切电机，23-锯片，24-第一导向板，25-第一导向杆，26-电机罩，27-第二导向板，28-第二导向杆，29-第一输出轴；

31-移动电机，32-轴杆，33-往复螺纹套，34-第二输出轴，35-主动轮，36-第一耳板，37-从动轮，38-第一皮带，39-轨道槽，310-轨道杆，311-支板，312-往复螺纹槽；

4-定位板，41-支架板，42-第二滑杆，43-第二限位板，44-调节螺杆，45-刻度线；

51-耳座，52-夹板，53-转辊，54-送料电机，55-第一固定板，56-第二固定板，57-第一滑杆，58-第一限位板，59-夹紧弹簧，510-连接轴，511-滑槽，512-导向槽，513-滑板，514-导向块，515-顶出弹簧，516-橡胶座，517-机座，518-抵接板；

61-电控筒，62-圆盘，63-伸缩杆，64-复位弹簧，65-反应柱，66-接电环，67-接电盘，68-插杆，69-线槽，610-交流电源，611-主控开关；

71-通槽，72-支撑板，73-安装轴，74-收料板，75-转座，76-扭簧，77-收料槽，78-滑道；

81-支腿，82-固定座，83-膨胀螺栓，84-收集腔，85-滤网，86-风筒，87-扇叶组，88-蜗轮环，89-第二耳板，810-转轴，811-蜗杆，812-传动轮，813-驱动轮，814-第二皮带，815-清理口，816-卡扣，817-封口板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-12所示，本发明具有以下六个具体实施例。

实施例1

一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备，包括主体座1、锯切装置、移动装置、定位板4和送料装置5；

主体座1上开设有贯穿的切割槽11，切割槽11前后两侧的主体座1上开设有滑动槽12；

锯切装置包括滑动座21、锯切电机22和锯片23；滑动座21滑动连接在后侧滑动槽12内，滑动座21的前侧固接有第一导向板24，后侧滑动槽12内固接有第一导向杆25，第一导向板24与第一导向杆25滑动连接，前侧滑动槽12内滑动连接有电机罩26，电机罩26的前侧固接有第二导向板27，前侧滑动槽12内固接有第二导向杆28，第二导向板27与第二导向杆28滑动连接，锯切电机22固接在电机罩26内，锯切电机22设有水平向后的第一输出轴29，第一输出轴29与电机罩26的后侧板转动连接，第一输出轴29的后端与滑动座21转动连接，锯片23与第一输出轴29同心固接，锯片23的位置与切割槽11对应；

移动装置包括移动电机31、轴杆32和往复螺纹套33；移动电机31内嵌式固接在主体座1的左侧，移动电机31设有水平向左的第二输出轴34，第二输出轴34上固接有两个主动轮35，主体座1的前后两侧通过第一耳板36转动连接轴杆32，各轴杆32的左端固接有与主动轮35对应的从动轮37，对应的从动轮37和主动轮35通过第一皮带38联动，主体座1的前后两侧开设有轨道槽39，轨道槽39内固接有轨道杆310，电机罩26的前侧以及滑动座21的后侧通过支板311连接往复螺纹套33，支板311与对应的轨道杆310滑动连接，轴杆32对应轨道槽39的位置开设有往复螺纹槽312，往复螺纹套33与往复螺纹槽312啮合；

定位板4设置在切割槽11后侧的主体座1上，送料装置5设置在切割槽11前侧的主体座1上。

本实施例中：

使用时，将待锯切的长条形木材放置在切割槽11前侧的主体座1上，通过送料装置5将木材沿从前向后的方向进行输送。

设初始状态时，锯片23位于待锯切木材的左侧，在送料装置5的作用下，木材的后端与定位板4接触，通过定位板4对木材的后端进行定位，使得每次锯切后形成的短木板长度一致。

启动锯切电机22和移动电机31，锯切电机22工作时带动第一输出轴29和其上固接的锯片23转动，移动电机31工作时带动第二输出轴34和主动轮35转动，各主动轮35分别通过第一皮带38带动对应的从动轮37转动，从而各轴杆32转动。

由于电机罩26和滑动座21分别通过支板311连接有往复螺纹套33，且支板311通过轨道杆310进行限位，往复螺纹套33与轴杆32上的往复螺纹槽312啮合，轴杆32转动时，使得电机罩26、锯切电机22、第一输出轴29、锯片23和滑动座21进行往复的左右移动。

当锯片23向左移动时，将木材按固定长度锯断，合理设置往复螺纹槽312的左右位置，使得锯片23将木材完全锯断后才向右移动。

当锯片23向右移动并与木材分离时，被锯断的短木板被移走，送料装置5继续将木材从前向后输送，知道木材的后端与定位板4接触为止。

第一导向板24与第一导向杆25的配合可以对滑动座21的移动进行导向，第二导向板27与第二导向杆28的配合可以对电机罩26的移动进行导向。

实施例2

与实施例1不同的地方在于，还包括以下内容：

送料装置5包括耳座51、夹板52、转辊53和送料电机54；耳座51左右对称固接在主体座1的上表面，左侧耳座51的内壁固接有第一固定板55，右侧耳座51的内壁固接有第二固定板56，第一固定板55上滑动连接有第一滑杆57，第一滑杆57的左端固接有第一限位板58，第一滑杆57的右端固接夹板52，夹板52与第一固定板55之间的第一滑杆57上套设有夹紧弹簧59，夹板52和第二固定板56的前端为开口状的弧形，转辊53通过连接轴510转动连接在耳座51的头部之间，转辊53上圆周均匀开设有滑槽511，滑槽511的两侧开设有导向槽512，滑槽511内滑动连接有滑板513，滑板513的两侧固接有与导向槽512滑动连接的导向块514，滑板513的底部与滑槽511的底部之间固接有顶出弹簧515，各滑板513的头部还固接有橡胶座516，右侧耳座51的外壁固接有机座517，送料电机54固接在机座517上，送料电机54用于驱动连接轴510转动，切割槽11后侧的主体座1上还固接有抵接板518，抵接板518的左侧与第二固定板56的左侧平齐。

本实施例中：

本实施例公开了送料装置5的具体结构。

木材放置在第二固定板56和夹板52之间，第二固定板56和夹板52的前端为张开的弧形，从而使得木材便于进入二者之间，通过夹紧弹簧59驱动夹板52将木材柔性夹紧，既能对木材进行定位，也使木材可以在第二固定板56和夹板52之间移动。

即在木材锯切的过程中，启动送料电机54，送料电机54带动连接轴510和转辊53转动，转辊53转动时，各滑板513和橡胶座516转动。

沿从右向左的方向看去，设置送料电机54驱动转辊53逆时针转动，从而橡胶座516将木材沿从前向右的方向输送，直到木材的后端与定位板4接触时，送料电机54制动。

设导向块514与导向槽512远离转辊53中心的一侧接触时，顶出弹簧515处于略微受挤压的状态。

设木材的厚度为a；转辊53中心与主体座1上表面之间的距离为b；导向块514与导向槽512远离转辊53中心的一侧接触时，橡胶座516的外侧与转辊53中心的距离为c；各尺寸满足以下关系：c＞b-a。

则a＞b-c，且a不会太大时，该木材均能被输送，使得一定厚度区间内的木材均可以被输送。

待锯切的木材放置在转辊53下方时，转辊53转动的过程中，在顶出弹簧515的作用下，橡胶座516与木材上表面接触，进行木材的输送。

在锯切的过程中，夹板52使木材的右侧与第二固定板56接触，切割槽11后侧的木材通过抵接板518限位，从而可以顺利实现木材的锯切。

实施例3

与实施例2不同的地方在于，还包括以下内容：

定位板4上对应送料装置5的位置固接有电控筒61，电控筒61内滑动连接有圆盘62，圆盘62的后侧与电控筒61的后侧板之间固接有伸缩杆63，伸缩杆63上套设有复位弹簧64，圆盘62的前侧固接有反应柱65，反应柱65滑动连接在电动筒的前侧板内，电控筒61的前侧板上内固接有接电环66，接电环66上圆周均匀开设有贯穿的插孔(图中未标示)，圆盘62内固接有接电盘67，接电盘67的前侧固接有与插孔对应的金属插杆68，电控筒61内开设有线槽69，接电盘67和接电源的接线从对应的线槽69中穿出；

还包括交流电源610和主控开关611，交流电源610的零线与锯切电机22、移动电机31和送料电机54的其中一个接线端电性连接，交流电源610的火线通过主控开关611与锯切电机22、移动电机31的另一个接线端以及接电盘67电性连接，送料电机54的另一个接线端与接电环66电性连接。

本实施例中：

公布了电动系统的连接方式，在工作时，通过主控开关611使得锯切电机22和移动电机31工作，初始状态时，由于木材的后端没有接触反应柱65，在复位弹簧64的作用下，圆盘62与电控筒61的内腔前侧接触，设此时复位弹簧64处于自然状态，则插杆68进入插孔中，接电盘67和接电环66电性连接，从而送料电机54工作，进行木材的输送，当木材的后端与反应柱65接触时，反应柱65被向后推动，并带动圆盘62、接电盘67和插杆68向后移动，直到反应柱65与电控筒61的前侧平齐时，插杆68脱离插孔，送料电机54断电。

木材被锯切完成后，被锯断的短木板被移走，在复位弹簧64的作用下，送料电机54继续工作，如此循环，即可实现木材的连续送料。

实施例4

与实施例3不同的地方在于，还包括以下内容：

定位板4滑动连接在主体座1上，主体座1的后侧固接有支架板41，定位板4的后侧固接有第二滑杆42，第二滑杆42与支架板41滑动连接，第二滑杆42的头部固接有第二限位板43，定位板4的后侧中部还转动连接有调节螺杆44，调节螺杆44与支架板41啮合。

作为本实施例进一步的实施方式，主体座1的上表面对应定位板4的位置还设有刻度线45，刻度线45的零点位置与切割槽11中的中线重合，可刻度线45的读数沿从前向右的方向递增。

本实施例中：

通过调节螺杆44的转动可以对定位板4的前后位置进行调节，从而对锯断后的短木板的长度进行控制。

定位板4的位置调节时，可以观察定位板4的前侧对应在刻度线45上的读数，该读数即为锯断后的短木板的长度。

实施例5

与实施例4不同的地方在于，还包括以下内容：

抵接板518和定位板4之间的主体座1上开设有通槽71，滑动座21的右侧固接有L形的支撑板72，支撑板72滑动连接在通槽71中，支撑板72的顶部与主体座1的上表面平齐，支撑板72的竖板左侧固接有安装轴73，还包括收料板74，收料板74的底部固接有转座75，转座75通过套孔与安装轴73转动连接，安装轴73上套设有扭簧76，扭簧76的两端分别与转座75和安装轴73固定连接，通过扭簧76使收料板74具有回复到竖直状态的趋势；

收料板74处于竖直状态时，收料板74的最底部位于支撑板72的最顶部之下；

主体座1的左侧开设有贯穿的收料槽77，主体座1的下表面对应收料槽77的位置固接有滑道78。

本实施例中：

本实施例中公开了如何将锯断后的短木板移走的结构。

滑动座21向右移动的过程中，带动支撑板72和收料板74现有移动，当收料板74与木材的后端接触时，木材会使得收料板74向左转动，锯片23向右移动进行木材的锯切时，收料板74在通槽71中从左向右移动，当锯片23将木材完全锯断时，在扭簧76的作用下，收料板74恢复到竖直状态，设置往复螺纹槽312的左右位置，使得锯片23运动到最右侧时，收料板74可以弹起。

当滑动座21向左移动时，通过收料板74将锯断后的短木板从右向左推动，由于支撑板72的竖直部限制，使得收料板74不能向右翻转，进而收料板74可以顺利推动锯断后的短木板从左向右移动。

在不断锯切的过程中，锯断后的短木板依次推动，使得短木板逐渐落入到收料槽77中，并通过滑道78滑下，可在滑道78的出口位置设置收集箱用于短木板的收集。

在连续锯切的过程中，工作人员只需在主体座1前侧对应送料装置5的位置不断的进行长条形木材的放置即可。

实施例6

与实施例5不同的地方在于，还包括以下内容：

主体座1的下表面前后对称固接有支腿81，各支腿81的底部固接有固定座82，固定座82上设有膨胀螺栓83，支腿81内开设有收集腔84，收集腔84的底部沿背离主体座1中心的方向向下倾斜设置，各支腿81远离主体座1中心的一侧固接有滤网85，各支腿81靠近主体座1中心的一侧横向均匀转动连接有风筒86，风筒86内固接有扇叶组87，风筒86的外圈固接有蜗轮环88，风筒86下方的支腿81上通过第二耳板89转动连接有转轴810，转轴810上对应各蜗轮环88的位置固接有蜗杆811，蜗杆811与对应的蜗轮环88啮合，各转轴810的右端固接有传动轮812，轴杆32的右端固接有驱动轮813，驱动轮813与对应的传动轮812通过第二皮带814联动；

扇叶组87转动时，扇叶组87处的空气流动方向为背离主体座1中心的方向。

作为本实施例进一步的实施方式，支腿81远离主体座1中心的一侧开设有清理口815，清理口815的左右两侧固接有卡扣816，卡扣816中滑动连接有L形的封口板817。

本实施例中：

通过膨胀螺栓83对本设备进行固定。

在工作的过程中，轴杆32转动，其上固接的驱动轮813转动，驱动轮813通过第二皮带814带动对应的传动轮812和转轴810转动。

转轴810通过其上的蜗杆811带动蜗轮环88转动，从而风筒86和其内的扇叶组87转动，扇叶组87转动时，风筒86内的空气沿背离主体座1中心的方向流动，从而锯切时的灰尘随同空气经风筒86进入到收集腔84中，通过滤网85的截留，灰尘和碎屑收集在收集腔84中，空气排放到外界。

可向上拉动封口板817使得清理口815打开，通过清理口815对收集腔84内的灰尘和碎屑进行清理。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备，其特征在于：包括主体座、锯切装置、移动装置、定位板和送料装置；

所述主体座上开设有贯穿的切割槽，所述切割槽前后两侧的主体座上开设有滑动槽；

所述锯切装置包括滑动座、锯切电机和锯片；所述滑动座滑动连接在后侧所述滑动槽内，滑动座的前侧固接有第一导向板，后侧所述滑动槽内固接有第一导向杆，所述第一导向板与第一导向杆滑动连接，前侧所述滑动槽内滑动连接有电机罩，所述电机罩的前侧固接有第二导向板，前侧所述滑动槽内固接有第二导向杆，所述第二导向板与第二导向杆滑动连接，所述锯切电机固接在电机罩内，锯切电机设有水平向后的第一输出轴，所述第一输出轴与电机罩的后侧板转动连接，第一输出轴的后端与滑动座转动连接，所述锯片与第一输出轴同心固接，锯片的位置与切割槽对应；

所述移动装置包括移动电机、轴杆和往复螺纹套；所述移动电机内嵌式固接在主体座的左侧，移动电机设有水平向左的第二输出轴，所述第二输出轴上固接有两个主动轮，所述主体座的前后两侧通过第一耳板转动连接所述轴杆，各轴杆的左端固接有与主动轮对应的从动轮，对应的从动轮和主动轮通过第一皮带联动，所述主体座的前后两侧开设有轨道槽，所述轨道槽内固接有轨道杆，所述电机罩的前侧以及滑动座的后侧通过支板连接所述往复螺纹套，所述支板与对应的轨道杆滑动连接，所述轴杆对应轨道槽的位置开设有往复螺纹槽，所述往复螺纹套与往复螺纹槽啮合；

所述定位板设置在切割槽后侧的主体座上，所述送料装置设置在切割槽前侧的主体座上。

2.根据权利要求1所述的一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备，其特征在于：所述送料装置包括耳座、夹板、转辊和送料电机；所述耳座左右对称固接在主体座的上表面，左侧所述耳座的内壁固接有第一固定板，右侧所述耳座的内壁固接有第二固定板，所述第一固定板上滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的左端固接有第一限位板，第一滑杆的右端固接所述夹板，夹板与第一固定板之间的第一滑杆上套设有夹紧弹簧，夹板和第二固定板的前端为开口状的弧形，所述转辊通过连接轴转动连接在耳座的头部之间，转辊上圆周均匀开设有滑槽，所述滑槽的两侧开设有导向槽，滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板的两侧固接有与导向槽滑动连接的导向块，滑板的底部与滑槽的底部之间固接有顶出弹簧，各滑板的头部还固接有橡胶座，右侧所述耳座的外壁固接有机座，所述送料电机固接在机座上，送料电机用于驱动连接轴转动，切割槽后侧的主体座上还固接有抵接板，所述抵接板的左侧与第二固定板的左侧平齐。

3.根据权利要求2所述的一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备，其特征在于：所述定位板上对应送料装置的位置固接有电控筒，所述电控筒内滑动连接有圆盘，所述圆盘的后侧与电控筒的后侧板之间固接有伸缩杆，所述伸缩杆上套设有复位弹簧，圆盘的前侧固接有反应柱，所述反应柱滑动连接在电动筒的前侧板内，电控筒的前侧板上内固接有接电环，所述接电环上圆周均匀开设有贯穿的插孔，所述圆盘内固接有接电盘，所述接电盘的前侧固接有与插孔对应的金属插杆，电控筒内开设有线槽，接电盘和接电源的接线从对应的线槽中穿出；

还包括交流电源和主控开关，所述交流电源的零线与锯切电机、移动电机和送料电机的其中一个接线端电性连接，交流电源的火线通过主控开关与锯切电机、移动电机的另一个接线端以及接电盘电性连接，所述送料电机的另一个接线端与接电环电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备，其特征在于：所述定位板滑动连接在主体座上，主体座的后侧固接有支架板，所述定位板的后侧固接有第二滑杆，所述第二滑杆与支架板滑动连接，第二滑杆的头部固接有第二限位板，定位板的后侧中部还转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆与支架板啮合。

5.根据权利要求4所述的一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备，其特征在于：所述主体座的上表面对应定位板的位置还设有刻度线，所述刻度线的零点位置与切割槽中的中线重合，可刻度线的读数沿从前向右的方向递增。

6.根据权利要求2所述的一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备，其特征在于：所述抵接板和定位板之间的主体座上开设有通槽，所述滑动座的右侧固接有L形的支撑板，所述支撑板滑动连接在通槽中，支撑板的顶部与主体座的上表面平齐，支撑板的竖板左侧固接有安装轴，还包括收料板，所述收料板的底部固接有转座，所述转座通过套孔与安装轴转动连接，安装轴上套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与转座和安装轴固定连接，通过扭簧使收料板具有回复到竖直状态的趋势；

所述收料板处于竖直状态时，收料板的最底部位于支撑板的最顶部之下；

所述主体座的左侧开设有贯穿的收料槽，主体座的下表面对应收料槽的位置固接有滑道。

7.根据权利要求1所述的一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备，其特征在于：所述主体座的下表面前后对称固接有支腿，各支腿的底部固接有固定座，所述固定座上设有膨胀螺栓，支腿内开设有收集腔，所述收集腔的底部沿背离主体座中心的方向向下倾斜设置，各支腿远离主体座中心的一侧固接有滤网，各支腿靠近主体座中心的一侧横向均匀转动连接有风筒，所述风筒内固接有扇叶组，所述风筒的外圈固接有蜗轮环，风筒下方的支腿上通过第二耳板转动连接有转轴，所述转轴上对应各蜗轮环的位置固接有蜗杆，所述蜗杆与对应的蜗轮环啮合，各转轴的右端固接有传动轮，所述轴杆的右端固接有驱动轮，所述驱动轮与对应的传动轮通过第二皮带联动；

所述扇叶组转动时，扇叶组处的空气流动方向为背离主体座中心的方向。

8.根据权利要求7所述的一种便于连续送料的土木工程木材锯切设备，其特征在于：所述支腿远离主体座中心的一侧开设有清理口，所述清理口的左右两侧固接有卡扣，所述卡扣中滑动连接有L形的封口板。

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