CN109707308B - 一种勘探工程用钻机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于钻机技术领域,具体的说是一种勘探工程用钻机,包括机架、刀盘和锁定模块;机架内侧的顶部安装有两个电动推杆,且两个电动推杆的底端均与电机连接座固连;电机连接座的底部安装有一号电机,且一号电机通过转轴与刀盘传动连接;刀盘的内侧转动连接有两个呈十字型上下摆布的丝杆,刀盘的内侧安装有二号电机,刀盘上对应两个丝杆位置处开设有四组滑动凹槽;二号电机与一个丝杆传动连接;丝杆的两端均设有连接块,丝杆用于带动连接块移动,且任意相邻两组连接块之间均固连弧形弹性板;滑动凹槽内设有滑块;滑块的底端固连切刀。本发明能够钻取不同尺寸的钻孔,有效提高钻孔的效率,利用水雾除尘,提高除尘效率。

Description

一种勘探工程用钻机
技术领域
本发明属于钻机技术领域,具体的说是一种勘探工程用钻机。
背景技术
钻机,是一套复杂的机器,它由机器、机组和机构组成。钻机是在勘探或矿产资源(含固体矿、液体矿、气体矿等)开发中,带动钻具向地下钻进,获取实物地质资料的机械设备。又称钻探机。主要作用是带动钻具破碎孔底岩石,下入或提出在孔内的钻具。可用于钻取岩心、矿心、岩屑、气态样、液态样等,以探明地下地质和矿产资源等情况。
然而,现有的钻机在进行钻孔时,对于不同孔径的钻孔需要更换与之相匹配的钻头,这样导致钻孔时的工作效率降低,并且钻孔过程中产生大量的粉尘,扩散在空气中被工人吸入,长期下去易引发职业病,危害工人的身体健康。为此,提出一种勘探工程用钻机,能够在不更换钻头的情况下钻取不同尺寸的钻孔,有效提高钻孔的效率,使用便捷,且利用水雾将空气中扩散的粉尘除去,有效降低了空气中的颗粒物含量,保护工人的身体健康,提高安全系数。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种勘探工程用钻机,能够通过调整切刀之间的间距钻取不同尺寸的钻孔,有效提高钻孔的效率,使用便捷,且利用水雾将空气中扩散的粉尘除去,有效降低了空气中的颗粒物含量,保护工人的身体健康,提高安全系数。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种勘探工程用钻机,包括机架、刀盘和锁定模块;所述机架的顶部安装有控制器,机架内侧的顶部安装有两个电动推杆,且两个电动推杆的底端均与电机连接座固连;所述电机连接座的底部安装有一号电机,且一号电机通过转轴与刀盘传动连接;所述刀盘的内侧转动连接有两个呈十字型上下摆布的丝杆,其中,一个丝杆的中部套设蜗轮,另一个丝杆的中部套设蜗杆,且蜗轮与蜗杆啮合,刀盘的内侧安装有二号电机,刀盘上对应两个丝杆位置处开设有四组滑动凹槽;所述二号电机与一个丝杆传动连接;所述丝杆的两端均设有连接块,丝杆用于带动连接块移动,且任意相邻两组连接块之间均固连弧形弹性板;所述滑动凹槽内设有滑块;所述滑块的底端固连切刀,滑块的一侧与刀盘的内壁之间固连复位弹簧,另一侧与弧形弹性板相接触;所述弧形弹性板用于推动滑块移动;所述控制器用于控制两个电动推杆的伸展与收缩;所述滑块与滑动凹槽之间设有锁定模块,且锁定模块用于对滑块的位置进行锁定。工作时,通过控制器控制两个电动推杆,使两个电动推杆进行重复的伸展与收缩运动,带动电机连接座做上下方向的往复运动,电机连接座带动一号电机和刀盘做上下的往复运动,通过一号电机带动刀盘旋转,利用切刀旋转进行切割钻孔,当二号电机正转时,带动一个丝杆旋转,再通过蜗轮与蜗杆啮合带动另一个丝杆随之转动,此时连接块在丝杆上向远离刀盘中心的方向移动,连接块拉动弧形弹性板移动,从而推动滑块向远离刀盘中心的方向移动,使得切刀之间的间距增大,当二号电机反转时,丝杆通过连接块使得弧形弹性板向靠近刀盘中心的方向移动,复位弹簧使得滑块之间的间距减小,再利用锁定模块对滑块的位置进行锁定,提高切刀的稳定性,避免钻孔出现误差,这样便于对切刀之间的间距进行调节,从而能够钻取不同孔径的钻孔,有效提高钻孔的效率。
优选的,所述锁定模块包括一号齿板、二号齿板、齿轮、嵌入单元和配重球;所述刀盘的内部位于滑动凹槽的一侧开设有一号空腔,刀盘的内部位于一号空腔的一侧设有嵌入单元,刀盘的内部位于嵌入单元的下方开设有二号空腔,且二号空腔的内部布置有配重球;所述一号空腔的顶部设有一号齿板,一号空腔的底部设有二号齿板,一号空腔的中部设有齿轮,且齿轮与一号齿板和二号齿板均啮合;所述一号齿板的一侧均布多个用于锁定滑块的卡齿;所述二号齿板上开设有嵌入孔,二号齿板与一号空腔的内壁之间设有挤压弹簧,且挤压弹簧用于使二号齿板复位;所述嵌入单元的底端固连拉绳,且拉绳的一端穿过嵌入孔与配重球固连。工作时,当滑块移动至适当位置时,需要对滑块的位置进行锁定,一号电机带动刀盘旋转时,刀盘内部的配重球受到离心力作用而甩出,配重球拉动拉绳张紧,拉绳挤压二号齿板上嵌入孔的内壁,推动二号齿板向远离滑块的方向滑动,使齿轮逆时针转动,齿轮带动一号齿板向靠近滑块的方向滑动,使一个卡齿与滑块嵌入连接,将滑块固定,当刀盘停止转动时,二号齿板与一号空腔内壁之间的挤压弹簧使得二号齿板复位,从而带动一号齿板复位,卡齿与滑块分离,便于滑块在使用时自行锁定,使用便捷,同时避免切刀使用过程中滑块的位置变化,有效降低钻孔的误差率。
优选的,所述嵌入单元包括拉伸弹簧和嵌入块;所述拉伸弹簧的一端与刀盘的内壁固连,拉伸弹簧的另一端与嵌入块固连;所述嵌入块的底端与拉绳固连,嵌入块用于与二号齿板上的嵌入孔卡接。工作时,当配重球收到离心力作用,使拉绳张紧时,拉绳的一端拉动嵌入块下移,直至嵌入块与嵌入孔卡接,此时,卡齿与滑块之间卡接,当刀盘停止转动时,拉伸弹簧拉动嵌入块上移,嵌入块与嵌入孔分离,挤压弹簧推动二号齿板复位,一号齿板随之复位,这样有效提高卡齿与滑块之间卡接和分离效率,避免外力作用使二者分离,从而提高了切刀的稳定性,提高钻孔质量。
优选的,所述弧形弹性板的内侧设有两个挤压气囊,且两个挤压气囊布置在滑块的两侧,两个挤压气囊用于对切刀除尘。工作时,可在切刀顶部一侧设置吹灰管,吹灰管通过软导管与挤压气囊连通,且吹灰管的管壁上开设有多个喷孔,当连接块带动弧形弹性板向远离刀盘中心方向移动时,相邻两个连接块之间的间距减小,弧形弹性板的两端相互靠近,对挤压气囊的外壁进行挤压,挤压气囊内腔中的空气通过软导管导入吹灰管内部,再经喷孔喷出,喷出的空气加速切刀上的灰尘掉落,在挤压气囊的内部设有复位弹簧,能够加速挤压气囊恢复原状。
优选的,所述刀盘的顶部设有三组薄钢片,且三组薄钢片的顶端均与环形水槽固连;所述电机连接座的底部固连竖杆,且竖杆的底端固连橡胶杆,电机连接座上设有用于对环形水槽进行供水的供水管,且供水管的一端与机架上设置的橡胶软管连通;所述橡胶杆水平布置,橡胶杆的一端与薄钢片相接触,橡胶杆用于拨动薄钢片振动;所述橡胶软管用于对供水管进行供水。工作时,通过橡胶软管与供水管向环形水槽中持续加入清水,通过一号电机带动刀盘旋转,刀盘旋转时,薄钢片与环形水槽随之旋转,橡胶杆的一端与旋转的薄钢片发生碰撞,薄钢片产生振动,使环形水槽中的清水部分呈雾状洒下,吸附钻孔过程中产生的粉尘,避免大量的粉尘扩散在空气中,有效降低了空气中的颗粒物含量,保护工人的身体健康。
优选的,所述刀盘的顶部对应两组薄钢片位置处均设有波浪板;所述波浪板与橡胶杆相接触,波浪板用于使得橡胶杆上下运动。工作时,当橡胶杆的一端与薄钢片发生碰撞时,橡胶杆在波浪板上移动,波浪板使得橡胶杆上下振动,上下振动的橡胶杆拨动薄钢片时,增大薄钢片的振动频率和振动幅度,加速雾状水的产生速率,提高了雾状水的产生量,有效降低空气中钻孔产生粉尘的含量,提高除尘效率。
本发明的有益效果如下:
1.本发明,通过丝杆带动连接块移动,连接块通过弧形弹性板对滑块的位置进行调整,便于对滑块上切刀之间的间距进行调整,从而能够钻取不同孔径的钻孔,有效提高钻孔的效率;通过弧形弹性板对挤压气囊进行挤压,从而使得挤压气囊内腔中的气体经吹灰管喷出,有效提高切刀的洁净程度,减少了人工清理切刀的工作量,提高安全系数。
2.本发明,通过刀盘旋转使得配重球做离心运动,配重球通过拉绳拉动二号齿板滑动,二号齿板通过齿轮使得一号齿板上的卡齿对滑块的位置进行锁定,便于滑块在使用时自行锁定,使用便捷;通过配重球拉动拉绳下移,拉绳拉动嵌入块下移与嵌入孔卡接,在刀盘旋转时保证二号齿板的位置不变,从而使得卡齿与滑块之间紧密连接,提高了切刀的稳定性,提高钻孔质量。
3.本发明,通过橡胶杆拨动薄钢片振动,薄钢片带动环形水槽振动,使环形水槽中的清水部分呈雾状洒落,进行除尘,有效降低了空气中的颗粒物含量,保护工人的身体健康;通过波浪板使得橡胶杆上下振动,橡胶杆振动增大薄钢片的振动频率和振动幅度,提高了雾状水的产生量,有效降低空气中钻孔产生粉尘的含量,提高除尘效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是图1中A-A处剖面示意图;
图3是本发明的锁定模块的截面示意图;
图4是图2中B处局部放大示意图;
图中:机架1、控制器11、电动推杆12、电机连接座2、一号电机21、竖杆22、橡胶杆23、供水管24、刀盘3、切刀31、波浪板32、丝杆33、连接块331、二号电机34、滑动凹槽35、一号空腔36、二号空腔37、滑块38、复位弹簧39、薄钢片4、环形水槽5、锁定模块6、一号齿板61、二号齿板62、挤压弹簧621、齿轮63、配重球64、嵌入单元7、拉伸弹簧71、嵌入块72、弧形弹性板8、挤压气囊81。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图4所示,一种勘探工程用钻机,包括机架1、刀盘3和锁定模块6;所述机架1的顶部安装有控制器11,机架1内侧的顶部安装有两个电动推杆12,且两个电动推杆12的底端均与电机连接座2固连;所述电机连接座2的底部安装有一号电机21,且一号电机21通过转轴与刀盘3传动连接;所述刀盘3的内侧转动连接有两个呈十字型上下摆布的丝杆33,其中,一个丝杆33的中部套设蜗轮,另一个丝杆33的中部套设蜗杆,且蜗轮与蜗杆啮合,刀盘3的内侧安装有二号电机34,刀盘3上对应两个丝杆33位置处开设有四组滑动凹槽35;所述二号电机34与一个丝杆33传动连接;所述丝杆33的两端均设有连接块331,丝杆33用于带动连接块331移动,且任意相邻两组连接块331之间均固连弧形弹性板8;所述滑动凹槽35内设有滑块38;所述滑块38的底端固连切刀31,滑块38的一侧与刀盘3的内壁之间固连复位弹簧39,另一侧与弧形弹性板8相接触;所述弧形弹性板8用于推动滑块38移动;所述控制器11用于控制两个电动推杆12的伸展与收缩;所述滑块38与滑动凹槽35之间设有锁定模块6,且锁定模块6用于对滑块38的位置进行锁定。工作时,通过控制器11控制两个电动推杆12,使两个电动推杆12进行重复的伸展与收缩运动,带动电机连接座2做上下方向的往复运动,电机连接座2带动一号电机21和刀盘3做上下的往复运动,通过一号电机21带动刀盘3旋转,利用切刀31旋转进行切割钻孔,当二号电机34正转时,带动一个丝杆33旋转,再通过蜗轮与蜗杆啮合带动另一个丝杆33随之转动,此时连接块331在丝杆33上向远离刀盘3中心的方向移动,连接块331拉动弧形弹性板8移动,从而推动滑块38向远离刀盘3中心的方向移动,使得切刀31之间的间距增大,当二号电机34反转时,丝杆33通过连接块331使得弧形弹性板8向靠近刀盘3中心的方向移动,复位弹簧39使得滑块38之间的间距减小,再利用锁定模块6对滑块38的位置进行锁定,提高切刀31的稳定性,避免钻孔出现误差,这样便于对切刀31之间的间距进行调节,从而能够钻取不同孔径的钻孔,有效提高钻孔的效率。
所述锁定模块6包括一号齿板61、二号齿板62、齿轮63、嵌入单元7和配重球64;所述刀盘3的内部位于滑动凹槽35的一侧开设有一号空腔36,刀盘3的内部位于一号空腔36的一侧设有嵌入单元7,刀盘3的内部位于嵌入单元7的下方开设有二号空腔37,且二号空腔37的内部布置有配重球64;所述一号空腔36的顶部设有一号齿板61,一号空腔36的底部设有二号齿板62,一号空腔36的中部设有齿轮63,且齿轮63与一号齿板61和二号齿板62均啮合;所述一号齿板61的一侧均布多个用于锁定滑块38的卡齿;所述二号齿板62上开设有嵌入孔,二号齿板62与一号空腔36的内壁之间设有挤压弹簧621,且挤压弹簧621用于使二号齿板62复位;所述嵌入单元7的底端固连拉绳,且拉绳的一端穿过嵌入孔与配重球64固连。工作时,当滑块38移动至适当位置时,需要对滑块38的位置进行锁定,一号电机21带动刀盘3旋转时,刀盘3内部的配重球64受到离心力作用而甩出,配重球64拉动拉绳张紧,拉绳挤压二号齿板62上嵌入孔的内壁,推动二号齿板62向远离滑块38的方向滑动,使齿轮63逆时针转动,齿轮63带动一号齿板61向靠近滑块38的方向滑动,使一个卡齿与滑块38嵌入连接,将滑块38固定,当刀盘3停止转动时,二号齿板62与一号空腔36内壁之间的挤压弹簧621使得二号齿板62复位,从而带动一号齿板61复位,卡齿与滑块38分离,便于滑块38在使用时自行锁定,使用便捷,同时避免切刀31使用过程中滑块38的位置变化,有效降低钻孔的误差率。
所述嵌入单元7包括拉伸弹簧71和嵌入块72;所述拉伸弹簧71的一端与刀盘3的内壁固连,拉伸弹簧71的另一端与嵌入块72固连;所述嵌入块72的底端与拉绳固连,嵌入块72用于与二号齿板62上的嵌入孔卡接。工作时,当配重球64收到离心力作用,使拉绳张紧时,拉绳的一端拉动嵌入块72下移,直至嵌入块72与嵌入孔卡接,此时,卡齿与滑块38之间卡接,当刀盘3停止转动时,拉伸弹簧71拉动嵌入块72上移,嵌入块72与嵌入孔分离,挤压弹簧621推动二号齿板62复位,一号齿板61随之复位,这样有效提高卡齿与滑块38之间卡接和分离效率,避免外力作用使二者分离,从而提高了切刀31的稳定性,提高钻孔质量。
所述弧形弹性板8的内侧设有两个挤压气囊81,且两个挤压气囊81布置在滑块38的两侧,两个挤压气囊81用于对切刀31除尘。工作时,可在切刀31顶部一侧设置吹灰管,吹灰管通过软导管与挤压气囊81连通,且吹灰管的管壁上开设有多个喷孔,当连接块331带动弧形弹性板8向远离刀盘3中心方向移动时,相邻两个连接块331之间的间距减小,弧形弹性板8的两端相互靠近,对挤压气囊81的外壁进行挤压,挤压气囊81内腔中的空气通过软导管导入吹灰管内部,再经喷孔喷出,喷出的空气加速切刀31上的灰尘掉落,在挤压气囊81的内部设有复位弹簧39,能够加速挤压气囊81恢复原状。
所述刀盘3的顶部设有三组薄钢片4,且三组薄钢片4的顶端均与环形水槽5固连;所述电机连接座2的底部固连竖杆22,且竖杆22的底端固连橡胶杆23,电机连接座2上设有用于对环形水槽5进行供水的供水管24,且供水管24的一端与机架1上设置的橡胶软管连通;所述橡胶杆23水平布置,橡胶杆23的一端与薄钢片4相接触,橡胶杆23用于拨动薄钢片4振动;所述橡胶软管用于对供水管24进行供水。工作时,通过橡胶软管与供水管24向环形水槽5中持续加入清水,通过一号电机21带动刀盘3旋转,刀盘3旋转时,薄钢片4与环形水槽5随之旋转,橡胶杆23的一端与旋转的薄钢片4发生碰撞,薄钢片4产生振动,使环形水槽5中的清水呈雾状洒下,吸附钻孔过程中产生的粉尘,避免大量的粉尘扩散在空气中,有效降低了空气中的颗粒物含量,保护工人的身体健康。
所述刀盘3的顶部对应三组薄钢片4位置处均设有波浪板32;所述波浪板32与橡胶杆23相接触,波浪板32用于使得橡胶杆23上下运动。工作时,当橡胶杆23的一端与薄钢片4发生碰撞时,橡胶杆23在波浪板32上移动,波浪板32使得橡胶杆23上下振动,上下振动的橡胶杆23拨动薄钢片4时,增大薄钢片4的振动频率和振动幅度,加速雾状水的产生速率,提高了雾状水的产生量,有效降低空气中钻孔产生粉尘的含量,提高除尘效率。
工作时,通过控制器11控制两个电动推杆12,使两个电动推杆12进行重复的伸展与收缩运动,带动电机连接座2做上下方向的往复运动,电机连接座2带动一号电机21和刀盘3做上下的往复运动,通过一号电机21带动刀盘3旋转,利用切刀31旋转进行切割钻孔,当二号电机34正转时,带动一个丝杆33旋转,再通过蜗轮与蜗杆啮合带动另一个丝杆33随之转动,此时连接块331在丝杆33上向远离刀盘3中心的方向移动,连接块331拉动弧形弹性板8移动,从而推动滑块38向远离刀盘3中心的方向移动,使得切刀31之间的间距增大,当二号电机34反转时,丝杆33通过连接块331使得弧形弹性板8向靠近刀盘3中心的方向移动,复位弹簧39使得滑块38之间的间距减小,再利用锁定模块6对滑块38的位置进行锁定,当滑块38移动至适当位置时,需要对滑块38的位置进行锁定,一号电机21带动刀盘3旋转时,刀盘3内部的配重球64受到离心力作用而甩出,配重球64拉动拉绳张紧,拉绳挤压二号齿板62上嵌入孔的内壁,推动二号齿板62向远离滑块38的方向滑动,使齿轮63逆时针转动,齿轮63带动一号齿板61向靠近滑块38的方向滑动,使一个卡齿与滑块38嵌入连接,将滑块38固定,当刀盘3停止转动时,二号齿板62与一号空腔36内壁之间的挤压弹簧621使得二号齿板62复位,从而带动一号齿板61复位,卡齿与滑块38分离,当拉绳张紧时,拉绳的一端拉动嵌入块72下移,直至嵌入块72与嵌入孔卡接,此时,卡齿与滑块38之间卡接,当刀盘3停止转动时,拉伸弹簧71拉动嵌入块72上移,嵌入块72与嵌入孔分离,挤压弹簧621推动二号齿板62复位,一号齿板61随之复位,可在切刀31顶部一侧设置吹灰管,吹灰管通过软导管与挤压气囊81连通,且吹灰管的管壁上开设有多个喷孔,当连接块331带动弧形弹性板8向远离刀盘3中心方向移动时,相邻两个连接块331之间的间距减小,弧形弹性板8的两端相互靠近,对挤压气囊81的外壁进行挤压,挤压气囊81内腔中的空气通过软导管导入吹灰管内部,再经喷孔喷出,喷出的空气加速切刀31上的灰尘掉落,通过橡胶软管与供水管24向环形水槽5中持续加入清水,通过一号电机21带动刀盘3旋转,刀盘3旋转时,薄钢片4与环形水槽5随之旋转,橡胶杆23的一端与旋转的薄钢片4发生碰撞,薄钢片4产生振动,使环形水槽5中的清水呈雾状洒下,吸附钻孔过程中产生的粉尘,当橡胶杆23的一端与薄钢片4发生碰撞时,橡胶杆23在波浪板32上移动,波浪板32使得橡胶杆23上下振动,上下振动的橡胶杆23拨动薄钢片4时,增大薄钢片4的振动频率和振动幅度,加速雾状水的产生速率。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种勘探工程用钻机,其特征在于:包括机架(1)、刀盘(3)和锁定模块(6);所述机架(1)的顶部安装有控制器(11),机架(1)内侧的顶部安装有两个电动推杆(12),且两个电动推杆(12)的底端均与电机连接座(2)固连;所述电机连接座(2)的底部安装有一号电机(21),且一号电机(21)通过转轴与刀盘(3)传动连接;所述刀盘(3)的内侧转动连接有两个呈十字型上下摆布的丝杆(33),其中,一个丝杆(33)的中部套设蜗轮,另一个丝杆(33)的中部套设蜗杆,且蜗轮与蜗杆啮合,刀盘(3)的内侧安装有二号电机(34),刀盘(3)上对应两个丝杆(33)位置处开设有四组滑动凹槽(35);所述二号电机(34)与一个丝杆(33)传动连接;所述丝杆(33)的两端均设有连接块(331),丝杆(33)用于带动连接块(331)移动,且任意相邻两组连接块(331)之间均固连弧形弹性板(8);所述滑动凹槽(35)内设有滑块(38);所述滑块(38)的底端固连切刀(31),滑块(38)的一侧与刀盘(3)的内壁之间固连复位弹簧(39),另一侧与弧形弹性板(8)相接触;所述弧形弹性板(8)用于推动滑块(38)移动;所述控制器(11)用于控制两个电动推杆(12)的伸展与收缩;所述滑块(38)与滑动凹槽(35)之间设有锁定模块(6),且锁定模块(6)用于对滑块(38)的位置进行锁定。
2.根据权利要求1所述的一种勘探工程用钻机,其特征在于:所述锁定模块(6)包括一号齿板(61)、二号齿板(62)、齿轮(63)、嵌入单元(7)和配重球(64);所述刀盘(3)的内部位于滑动凹槽(35)的一侧开设有一号空腔(36),刀盘(3)的内部位于一号空腔(36)的一侧设有嵌入单元(7),刀盘(3)的内部位于嵌入单元(7)的下方开设有二号空腔(37),且二号空腔(37)的内部布置有配重球(64);所述一号空腔(36)的顶部设有一号齿板(61),一号空腔(36)的底部设有二号齿板(62),一号空腔(36)的中部设有齿轮(63),且齿轮(63)与一号齿板(61)和二号齿板(62)均啮合;所述一号齿板(61)的一侧均布多个用于锁定滑块(38)的卡齿;所述二号齿板(62)上开设有嵌入孔,二号齿板(62)与一号空腔(36)的内壁之间设有挤压弹簧(621),且挤压弹簧(621)用于使二号齿板(62)复位;所述嵌入单元(7)的底端固连拉绳,且拉绳的一端穿过嵌入孔与配重球(64)固连。
3.根据权利要求2所述的一种勘探工程用钻机,其特征在于:所述嵌入单元(7)包括拉伸弹簧(71)和嵌入块(72);所述拉伸弹簧(71)的一端与刀盘(3)的内壁固连,拉伸弹簧(71)的另一端与嵌入块(72)固连;所述嵌入块(72)的底端与拉绳固连,嵌入块(72)用于与二号齿板(62)上的嵌入孔卡接。
4.根据权利要求1所述的一种勘探工程用钻机,其特征在于:所述弧形弹性板(8)的内侧设有两个挤压气囊(81),且两个挤压气囊(81)布置在滑块(38)的两侧,两个挤压气囊(81)用于对切刀(31)除尘。
5.根据权利要求1所述的一种勘探工程用钻机,其特征在于:所述刀盘(3)的顶部设有三组薄钢片(4),且三组薄钢片(4)的顶端均与环形水槽(5)固连;所述电机连接座(2)的底部固连竖杆(22),且竖杆(22)的底端固连橡胶杆(23),电机连接座(2)上设有用于对环形水槽(5)进行供水的供水管(24),且供水管(24)的一端与机架(1)上设置的橡胶软管连通;所述橡胶杆(23)水平布置,橡胶杆(23)的一端与薄钢片(4)相接触,橡胶杆(23)用于拨动薄钢片(4)振动;所述橡胶软管用于对供水管(24)进行供水。
6.根据权利要求5所述的一种勘探工程用钻机,其特征在于:所述刀盘(3)的顶部对应三组薄钢片(4)位置处均设有波浪板(32);所述波浪板(32)与橡胶杆(23)相接触,波浪板(32)用于使得橡胶杆(23)上下运动。
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