CN114406791B - 一种节能型斜式数控机床排屑装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能型斜式数控机床排屑装置，包括下料装置、自调节变速传动装置、送料装置和节能式驱动装置，所述下料装置包括两个支架，两个所述支架上均设有料斗，所述料斗上设有下料管，所述下料管上设有蓄积式下料机构。本发明中驱动电机能够兼顾完成下料装置和送料装置的驱动需要，且同一时间内只驱动其中一方工作，即只承担一方工作负载，因此非常的节能，并能够根据废屑产生快慢自动调整排屑效率，进而避免效率超出导致的能源浪费。

Description

一种节能型斜式数控机床排屑装置

技术领域

本发明涉及数控机床排屑技术领域，尤其涉及一种节能型斜式数控机床排屑装置。

背景技术

斜式数控机床在加工过程中会产生大量废屑，为了防止废屑堆积而影响到加工的正常进行，数控机床下方一般都会设置有排屑装置。现有的斜式数控机床排屑装置一般包括收集装置和送料装置两部分，使用电机进行持续性驱动，收集装置负责聚拢废屑并将其送到送料装置处，然后由送料装置将其输送排出。

在实际使用过程中，由于产生废屑的量时多时少，而为了确保斜式数控机床工作不受干扰，电机需要持续作业，且实际负载需要满足排屑装置排屑效率较高的需要，因此大部分时间排屑装置排屑效率高于实际需要，从而产生了大量的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在实际使用过程中，由于产生废屑的量时多时少，而为了确保斜式数控机床工作不受干扰，电机需要持续作业，且实际负载需要满足排屑装置排屑效率较高的需要，因此大部分时间排屑装置排屑效率高于实际需要，从而产生了大量的浪费。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能型斜式数控机床排屑装置，包括下料装置、自调节变速传动装置、送料装置和节能式驱动装置，所述下料装置包括两个支架，两个所述支架上均设有料斗，所述料斗上设有下料管，所述下料管上设有蓄积式下料机构，所述蓄积式下料机构内设有连接座，所述连接座上设有连接轴，所述自调节变速传动装置包括连接套，所述连接套设置在支架的一侧壁上，所述连接套内设有传动主轴，所述连接轴上设有传动副轴，所述传动主轴和传动副轴上均设有限位槽，两个所述限位槽内设有两组传动连接的变速轮；

所述送料装置包括送料槽，所述送料槽固定连接在支架的外侧壁上，所述送料槽内设有转轴，所述转轴上设有送料绞龙，所述转轴上设有传动斜齿轮，所述节能式驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机固定连接在支架的一侧壁上，所述驱动电机的输出端上设有依次贯穿两个支架的动力轴，所述动力轴上设有驱动齿轮，所述传动主轴上设有与驱动齿轮啮合连接的传动齿轮，所述送料槽上设有安装板，所述安装板内设有联动轴，所述联动轴上设有与传动斜齿轮啮合连接的驱动斜齿轮，所述联动轴上设有副传动轮，所述动力轴上设有主传动轮，所述副传动轮和主传动轮之间通过恒速传动带传动连接。

优选的，所述蓄积式下料机构包括转轮，所述转轮滑动连接在两个支架之间，所述转轮上设有多个收集仓，多个所述收集仓内均设有下料口，所述转轮上设有卡槽，所述卡槽内设有挡板，所述挡板上设有送料管，所述送料管滑动连接在下料管的外侧壁上，所述料斗和挡板之间设有承重弹簧，所述连接座固定连接在多个所述收集仓之间。

优选的，所述变速轮包括呈两两一组设置的四个斜面传动轮，两组所述斜面传动轮分别滑动连接在传动主轴和传动副轴上的两个限位槽内，两组所述斜面传动轮之间通过变速传动带传动连接，位于传动副轴上的两个所述斜面传动轮之间设有复位弹簧，位于传动副轴上的所述限位槽内设有挡块，所述挡块位于两个斜面传动轮之间。

优选的，所述传动齿轮和驱动斜齿轮只有一半有齿。

优选的，所述送料管的内径尺寸小于下料口的开口尺寸。

优选的，所述主传动轮的直径尺寸大于副传动轮。

本发明的有益效果是：

1、因为本发明中驱动齿轮和驱动斜齿轮都是只有一半有齿的异形齿轮，所以下料装置和送料装置都是间歇式作业的，二者可以实现工作周期互补，即节能式驱动装置会交替带动下料装置和送料装置工作，锲合下料装置采取先收集存储再统一下料的方式——下料装置中的收集仓不需要一直处在旋转下料状态和送料装置也不需要一直处于送料工作状态的工作需求，由于能够兼顾完成下料装置和送料装置的驱动需要，且同一时间内只驱动其中一方工作，即只承担一方工作负载，因此非常的节能。

2、在具体工作情况中，当某一时间段内废屑产生较多时使得收集仓很快就收集满废屑甚至超出收集仓容量时，转轮由于重力增大而拉动挡板和送料管克服承重弹簧的弹力下移，复位弹簧通过自身弹力作用使得传动主轴上的两个斜面传动轮相互远离，变速传动带与其传动位置改变，致使下面的变速轮对上面的变速轮传动比增大，这样在驱动电机带动下料装置工作时，转轮转速加快，从而更快的将废屑下料处理掉，能够根据废屑产生快慢自动调整排屑效率，进而避免效率超出导致的能源浪费。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能型斜式数控机床排屑装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种节能型斜式数控机床排屑装置的剖面结构示意图；

图3为图2中A结构的放大图；

图4为图2中B结构的放大图；

图5为本发明提出的一种节能型斜式数控机床排屑装置的转轮和收集仓的断开剖面示意图；

图6为本发明提出的一种节能型斜式数控机床排屑装置的送料管和挡板的结构示意图。

图中：1支架、2料斗、3下料管、4转轮、5收集仓、6下料口、7卡槽、8挡板、9送料管、10承重弹簧、11连接轴、12连接套、13传动主轴、14传动副轴、15斜面传动轮、16变速传动带、17复位弹簧、18挡块、19驱动电机、20动力轴、21驱动齿轮、22传动齿轮、23送料槽、24转轴、25送料绞龙、26传动斜齿轮、27安装板、28联动轴、29驱动斜齿轮、30副传动轮、31主传动轮、32恒速传动带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种节能型斜式数控机床排屑装置，包括下料装置、自调节变速传动装置、送料装置和节能式驱动装置，下料装置包括两个支架1，两个支架1上均固定连接有料斗2，料斗2上设有下料管3，两个支架1之间滑动连接有转轮4，转轮4的内环侧壁上对称固定连接有多个收集仓5，多个收集仓5内均设有下料口6，转轮4上设有卡槽7，卡槽7内滑动连接有挡板8，挡板8上设有送料管9，送料管9滑动连接在下料管3的外侧壁上，送料管9的内径尺寸小于下料口6的开口尺寸。

料斗2和挡板8之间固定连接有承重弹簧10，多个收集仓5之间固定连接有连接座，连接座的一侧壁上固定连接有连接轴11，自调节变速传动装置包括连接套12，连接套12固定连接在支架1的一侧壁上，连接套12内转动连接有传动主轴13，连接轴11上固定连接有传动副轴14，传动主轴13和传动副轴14上均设有限位槽，每个限位槽内均设置有呈两两一组设置的两个斜面传动轮15，位于传动主轴13上的两个斜面传动轮15固定连接在限位槽内，位于传动副轴14上的两个斜面传动轮15滑动连接在限位槽内，两组斜面传动轮15之间通过变速传动带16传动连接，位于传动副轴14上的两个斜面传动轮15之间固定连接有复位弹簧17，位于传动副轴14上的限位槽的内侧壁上固定连接有挡块18，挡块18位于两个斜面传动轮15之间。

送料装置包括送料槽23，送料槽23固定连接在支架1的外侧壁上，送料槽23内转动连接有转轴24，转轴24上固定连接有送料绞龙25，转轴24的一端贯穿送料槽23且固定连接有传动斜齿轮26，节能式驱动装置包括驱动电机19，驱动电机19固定连接在支架1的一侧壁上，驱动电机19的输出端上固定连接有依次贯穿两个支架1的动力轴20，动力轴20上固定连接有驱动齿轮21，传动主轴13上固定连接有与驱动齿轮21啮合连接的传动齿轮22，传动齿轮22只有一半有齿，送料槽23靠近传动斜齿轮26的一侧壁上固定连接有安装板27，安装板27内转动连接有联动轴28，联动轴28靠近传动斜齿轮26的一端上固定连接有与传动斜齿轮26啮合连接的驱动斜齿轮29，驱动斜齿轮29只有一半有齿，联动轴28远离传动斜齿轮26的一端上固定连接有副传动轮30，动力轴20上固定连接有主传动轮31，副传动轮30和主传动轮31之间通过恒速传动带32传动连接，主传动轮31的直径尺寸大于副传动轮30。

数控机床在工作中产生的废屑落到料斗2中，然后在重力作用下沿下料管3和送料管9滑落到转轮4上的收集仓5内，被暂时存储起来，启动驱动电机19，驱动电机19的输出端带动动力轴20转动，动力轴20通过驱动齿轮21和传动齿轮22之间的啮合连接关系带动传动主轴13转动，传动主轴13借助变速轮和变速传动带16之间的传动连接关系带动传动副轴14转动，进而通过连接轴11和连接座带动收集仓5绕连接轴11旋转，将存储有废屑的收集仓5转下来，其内的废屑会掉落到送料槽23内。

在动力轴20的带动下，主传动轮31通过恒速传动带32带动副传动轮30转动，进而通过联动轴28带动驱动斜齿轮29旋转，驱动斜齿轮29通过与传动斜齿轮26之间的啮合连接作用带动转轴24和送料绞龙25旋转，从而将送料槽23内的废屑向外输送，完成数控机床工作过程中的排屑作工作，在工作过程中，因为下料装置采取的是先收集存储再统一下料的方式，那么下料装置中的收集仓5不需要一直处在旋转下料状态，相应的送料装置也不需要一直处于送料工作状态，仅需要在收集仓5完成旋转下料后，并在其下一次旋转下料之前将落点处的废屑向前输送，防止出现大量堆积即可。

而本发明中驱动齿轮21和驱动斜齿轮29都是只有一半有齿的异形齿轮，使得下料装置和送料装置都是间歇式作业的，二者可以实现工作周期互补，即节能式驱动装置会交替带动下料装置和送料装置工作，由于能够兼顾完成下料装置和送料装置的驱动需要，且同一时间内只驱动其中一方工作，即只承担一方工作负载，因此非常的节能，此外，在具体工作情况中，当某一时间段内废屑产生较多时使得收集仓5很快就收集满废屑甚至超出收集仓5容量时，转轮4由于重力增大而拉动挡板8和送料管9克服承重弹簧10的弹力下移，复位弹簧17通过自身弹力作用使得传动主轴13上的两个斜面传动轮15相互远离，变速传动带16与其传动位置改变，致使下面的变速轮对上面的变速轮传动比增大，这样在驱动电机19带动下料装置工作时，转轮4转速加快，从而更快的将废屑下料处理掉，能够根据废屑产生快慢自动调整排屑效率，进而避免效率超出导致的能源浪费。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种节能型斜式数控机床排屑装置，包括下料装置、自调节变速传动装置、送料装置和节能式驱动装置，其特征在于，所述下料装置包括两个支架（1），两个所述支架（1）上均设有料斗（2），所述料斗（2）上设有下料管（3），所述下料管（3）上设有蓄积式下料机构，所述蓄积式下料机构内设有连接座，所述连接座上设有连接轴（11），所述自调节变速传动装置包括连接套（12），所述连接套（12）设置在支架（1）的一侧壁上，所述连接套（12）内设有传动主轴（13），所述连接轴（11）上设有传动副轴（14），所述传动主轴（13）和传动副轴（14）上均设有限位槽，两个所述限位槽内设有两组传动连接的变速轮；

所述送料装置包括送料槽（23），所述送料槽（23）固定连接在支架（1）的外侧壁上，所述送料槽（23）内设有转轴（24），所述转轴（24）上设有送料绞龙（25），所述转轴（24）上设有传动斜齿轮（26），所述节能式驱动装置包括驱动电机（19），所述驱动电机（19）固定连接在支架（1）的一侧壁上，所述驱动电机（19）的输出端上设有依次贯穿两个支架（1）的动力轴（20），所述动力轴（20）上设有驱动齿轮（21），所述传动主轴（13）上设有与驱动齿轮（21）啮合连接的传动齿轮（22），所述送料槽（23）上设有安装板（27），所述安装板（27）内设有联动轴（28），所述联动轴（28）上设有与传动斜齿轮（26）啮合连接的驱动斜齿轮（29），所述联动轴（28）上设有副传动轮（30），所述动力轴（20）上设有主传动轮（31），所述副传动轮（30）和主传动轮（31）之间通过恒速传动带（32）传动连接；

所述蓄积式下料机构包括转轮（4），所述转轮（4）滑动连接在两个支架（1）之间，所述转轮（4）上设有多个收集仓（5），多个所述收集仓（5）内均设有下料口（6），所述转轮（4）上设有卡槽（7），所述卡槽（7）内设有挡板（8），所述挡板（8）上设有送料管（9），所述送料管（9）滑动连接在下料管（3）的外侧壁上，所述料斗（2）和挡板（8）之间设有承重弹簧（10），所述连接座固定连接在多个所述收集仓（5）之间；

所述变速轮包括呈两两一组设置的四个斜面传动轮（15），两组所述斜面传动轮（15）分别设置在传动主轴（13）和传动副轴（14）上的两个限位槽内，两组所述斜面传动轮（15）之间通过变速传动带（16）传动连接，位于传动副轴（14）上的两个所述斜面传动轮（15）之间设有复位弹簧（17），位于传动副轴（14）上的所述限位槽内设有挡块（18），所述挡块（18）位于两个斜面传动轮（15）之间。

2.根据权利要求1所述的一种节能型斜式数控机床排屑装置，其特征在于，所述传动齿轮（22）和驱动斜齿轮（29）只有一半有齿。

3.根据权利要求1所述的一种节能型斜式数控机床排屑装置，其特征在于，所述送料管（9）的内径尺寸小于下料口（6）的开口尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种节能型斜式数控机床排屑装置，其特征在于，所述主传动轮（31）的直径尺寸大于副传动轮（30）。