CN114406156A - 一种螺栓搓丝装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及螺栓制造的领域，尤其是涉及一种螺栓搓丝装置，其包括有用于对螺栓进行搓丝加工的搓丝机构以及用于对螺栓进行下料并存储的下料机构，所述下料机构包括有接取件，所述接取件用于将搓丝机构输出端传输出的螺栓进行接取，所述接取件上设置有用于将螺栓上的油进行擦除的擦除组件，所述接取件上设置有用于将擦除组件擦下的油进行回收的接油箱。本申请具有对润滑油以及冷却油进行回收，减少润滑油以及冷却油的消耗的效果。

Description

一种螺栓搓丝装置

技术领域

本申请涉及螺栓制造的领域，尤其是涉及一种螺栓搓丝装置。

背景技术

随着我国社会的发展，人们的需求量不断提高，从而使得生产的规模不断扩大，此时便带动了螺栓等紧固件的需求量上升，为了适应不断上升的螺栓需求量，能够自动对螺栓进行搓丝的螺栓搓丝装置便诞生了。

螺栓搓丝装置通常包括有用于对螺栓进行上料的上料机构，上料机构的输出端上设置有用于对螺栓进行搓丝的搓丝机构，搓丝机构的输出端上设置有用于将搓丝完的螺栓进行下料并存储的下料机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：搓丝机构在对螺栓进行搓丝时，通常会加入润滑油使搓丝过程更加顺畅，在搓丝完毕后通常还会加入冷却油来对螺栓进行冷却，而搓丝完毕后的螺栓通常会直接掉入下料机构中，从而导致将润滑油以及冷却油带入下料机构中，造成了润滑油以及冷却油的快速消耗。

发明内容

为了改善螺栓将润滑油以及冷却油带入下料机构中，造成了润滑油以及冷却油的快速消耗的问题，本申请提供一种螺栓搓丝装置。

本申请提供的一种螺栓搓丝装置，采用如下的技术方案：

一种螺栓搓丝装置，包括有用于对螺栓进行搓丝加工的搓丝机构以及用于对螺栓进行下料并存储的下料机构，所述下料机构包括有接取件，所述接取件用于将搓丝机构输出端传输出的螺栓进行接取，所述接取件上设置有用于将螺栓上的油进行擦除的擦除组件，所述接取件上设置有用于将擦除组件擦下的油进行回收的接油箱。

通过采用上述技术方案，当搓丝机构在对螺栓进行搓丝加工时通常会加入润滑油使加工更加顺畅，而对螺栓加工完毕后通常会加入冷却油来对螺栓进行降温，由于螺纹之间的间距较小，从而导致润滑油以及冷却油在自身表面张力的作用下残留在螺纹外侧壁上；当螺栓外侧壁上的螺纹加工完毕后，搓丝机构的输出端将螺栓传输而出，而接取件将搓丝机构输出端传输出的螺栓接收过来，然后通过擦除组件来将螺栓上的螺纹外侧壁上残留的润滑油以及冷却油进行擦除，并通过接油箱来将擦除组件从螺栓上擦下的润滑油以及冷却油进行回收存储，工作人员再通过将润滑油以及冷却油进行分离，即可实现润滑油以及冷却油的回收利用，达到了节约能源、绿色环保的目的，减少了润滑油以及冷却油的消耗，降低了搓丝加工过程中的成本。

可选的，所述下料机构还包括有用于存储螺栓的存储箱，所述接取件包括有传输带，所述传输带上设置有用于夹持螺栓的接取环，所述传输带用于将接取环上的螺栓传输并倒入存储箱内，所述擦除组件设置在传输带上。

通过采用上述技术方案，当传输带将接取件传输到靠近搓丝机构的位置上时，此时搓丝机构的输出端传输出加工完毕后的螺栓至接取环上，使接取环将螺栓进行夹持，当接取环在传输带上传输至传输带的端部时，接取环将随着传输带的继续传输而从上层的传输带传输至下层的传输带上，从而使接取环产生倾斜，使接取环内擦除组件已经擦除了润滑油以及冷却油的螺栓掉落至存储箱内，从而实现了下料，方便了工作人员的操作。

可选的，所述擦除组件包括有设置在传输带上的第一驱动件，所述第一驱动件的输出轴上设置有吸油棉，所述吸油棉用于抵触在螺栓外侧壁上，所述第一驱动件的输出轴沿螺栓的高度方向伸缩。

通过采用上述技术方案，当接取环将螺栓进行夹持时，通过第一驱动件输出轴沿螺栓的高度方向伸缩，使得吸油棉抵触在螺栓外侧壁上沿螺栓的高度方向滑动，从而将螺栓上的螺纹外侧壁上的润滑油以及冷却油进行擦拭吸取，实现了对螺栓上螺纹外侧壁上残留的润滑油以及冷却油的自动擦除，方便了工作人员的操作，实现了对润滑油以及冷却油的回收。

可选的，所述擦除组件还包括有设置在第一驱动件输出轴上的第二驱动件，所述吸油棉设置在第二驱动件的输出轴上，所述第二驱动件的输出轴沿靠近或远离螺栓的方向伸缩，所述传输带上设置有抵触块，所述抵触块用于与吸油棉将螺栓夹于中间。

通过采用上述技术方案，当接取环将螺栓进行夹持时，通过第二驱动件的输出轴收缩使吸油棉朝远离螺栓的方向滑动，通过第一驱动件的输出轴朝远离传输带的方向伸出，使第二驱动件朝靠近接取环开口面的方向滑动，再通过第二驱动件的输出轴朝靠近螺栓的方向伸出，使吸油棉抵触贴合在螺栓外侧壁上，降低了因吸油棉与螺栓之间的摩擦力，使得吸油棉在沿螺栓外侧壁朝远离传输带的方向滑动时，将螺栓从接取环内带出而导致螺栓脱落的概率；此时抵触块以及吸油棉将螺栓夹于中间，抵触块以及吸油棉配合使螺栓更加稳定，降低了吸油棉抵触在螺栓上滑动时，螺栓发生歪斜的概率。

可选的，所述吸油棉侧壁与抵触块侧壁均呈弧形，所述吸油棉侧壁与抵触块侧壁将螺栓周向环绕。

通过采用上述技术方案，通过将吸油棉朝向螺栓的侧壁以及抵触块朝向螺栓的侧壁设置呈弧形，从而使得吸油棉以及抵触块将螺栓的外侧壁周向环绕，增加了吸油棉以及抵触块与螺栓外侧壁的接触面积，提高了抵触块对螺栓的稳定效果，使吸油棉以及抵触块将螺栓夹持的更加稳定，也使吸油棉能够将螺栓上螺纹外侧壁上的润滑油以及冷却油擦拭的更加干净。

可选的，所述接取环转动在传输带上，所述接取环上呈螺纹状贯穿有旋转槽，所述第二驱动件的输出轴从旋转槽内穿入至接取环内。

通过采用上述技术方案，当第一驱动件的输出轴朝靠近传输带的方向收缩时，第二驱动件的输出轴将会抵触在旋转槽的内壁上，由于接取环转动在传输带上，使传输带对接取环沿自身高度方向上的位移起到了限位作用，从而使接取环在旋转槽的引导下随着第二驱动件输出轴沿接取环的高度方向滑动而转动，使得吸油棉将更多的螺栓外侧壁进行擦拭，提高了吸油棉的擦拭效率；且吸油棉抵触在螺栓外侧壁上向靠近传输带的方向滑动，使吸油棉对螺栓朝靠近传输带的方向提供摩擦力，使螺栓在接取环内更加稳定，降低了螺栓从接取环内脱离的概率。

可选的，所述抵触块侧壁上设置有挤压块，所述挤压块与吸油棉相适配，所述挤压块用于供吸油棉抵触挤压。

通过采用上述技术方案，当吸油棉将螺栓上螺纹的外侧壁上润滑油以及冷却油擦拭完毕后，通过第一驱动件的输出轴伸缩来将吸油棉位移到与挤压块处于同一水平位置上，再通过第二驱动件的输出轴伸缩来将吸油棉抵触到挤压块上并使吸油棉发生挤压形变，从而将吸油棉内吸收的润滑油以及冷却油挤压排出至接油箱内，从而完成了润滑油以及冷却油的回收，达到了节约能源的目的。

可选的，所述接取环端部侧壁上设置有限位环，相邻所述限位环将传输带夹于中间。

通过采用上述技术方案，通过两个限位环来将传输带夹于中间，从而使得接取环在传输带上转动的同时，限位环还对接取环的位移起到了限位作用，降低了接取环沿自身高度方向位移的概率，提高了接取环的稳定性，降低了接取环因传输带的不断传输位移而从传输带上脱落的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

实现润滑油以及冷却油的回收利用，达到了节约能源、绿色环保的目的，减少了润滑油以及冷却油的消耗，降低了搓丝加工过程中的成本。

接取环内擦除组件已经擦除了润滑油以及冷却油的螺栓掉落至存储箱内，实现了自动下料；降低了吸油棉抵触在螺栓上滑动时，螺栓发生歪斜的概率；使吸油棉能够将螺栓上螺纹外侧壁上的润滑油以及冷却油擦拭的更加干净，降低了螺栓从接取环内脱离的概率。

附图说明

图1是本申请实施例中一种螺栓搓丝装置的整体结构示意图。

图2是图1中A处的放大结构示意图。

图3是凸显油箱槽的爆炸结构示意图。

图4是图3中B处的放大结构示意图。

图5是沿图1中C-C线的局部剖面示意图。

附图标记说明：1、下料机构；11、存储箱；2、接取件；21、传输带；22、接取环；23、旋转槽；24、限位环；3、擦除组件；31、第一驱动件；32、吸油棉；33、第二驱动件；34、抵触块；35、挤压块；4、接油箱；5、底座；51、通孔；52、油箱槽。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种螺栓搓丝装置。参照图1与图2，螺栓搓丝装置包括有用于对螺栓进行搓丝加工的搓丝机构以及用于将搓丝加工完毕的螺栓进行下料并存储的下料机构1，下料机构1包括有接取件2，接取件2用于将搓丝机构输出端传输出的加工完毕的螺栓进行接取，接取件2上安装有用于将螺栓上润滑油以及冷却油进行擦除的擦除组件3，接取件2上还安装有用于将擦除组件3擦下的润滑油以及冷却油进行回收的接油箱4。

参照图1，下料机构1包括有底座5以及用于存储加工完毕的螺栓的存储箱11。接取件2包括有传输带21，底座5上转动有两个转动轮，传输带21套设在两个转动轮上，底座5上还固定连接有电机，通过电机的输出轴转动来带动转动轮转动，从而带动传输带21转动。

参照图3与图4，传输带21上转动连接有若干用于夹持螺栓的接取环22，传输带21上贯穿有供接取环22穿过的通孔51，接取环22端部侧壁上固定连接有两个限位环24，两个限位环24呈周向环绕在接取环22的端部侧壁上，且两个限位环24将通孔51处的传输带21侧壁夹于中间。

参照图1与图5，接取环22内圈侧壁用于将螺栓螺纹的外侧壁进行夹持，螺栓的长度方向沿接取环22的高度方向插入至接取环22内圈侧壁内。当传输带21将接取环22转动至靠近搓丝机构的位置时，接取环22将用于接收搓丝机构输出端传输出的螺栓；当传输带21将接取环22转动至靠近存储箱11上时，接取环22将转动至传输带21位于转动轮上的端部，此时接取环22倾斜并将螺栓倒出落至存储箱11内。

参照图2与图5，接取环22侧壁上贯穿有旋转槽23，旋转槽23的长度方向呈螺纹状沿接取环22的高度方向延伸。

参照图2与图4，擦除组件3包括有固定连接在传输带21上的第一驱动件31，第一驱动件31的输出轴沿接取环22的高度方向伸缩。第一驱动件31输出轴的端部上固定连接有第二驱动件33，第二驱动件33的输出轴沿靠近或远离螺栓外侧壁的方向伸缩，且第二驱动件33的输出轴贯穿旋转槽23插入至接取环22内部。本实施例中，第一驱动件31以及第二驱动件33均采用气缸。

参照图4与图5，第二驱动件33输出轴位于接取环22内部的端部上固定连接有吸油棉32，吸油棉32用于与螺栓螺纹外侧壁相抵触的侧壁呈半圆弧状凹陷弯曲，吸油棉32用于与螺栓螺纹外侧壁抵触并吸收螺栓螺纹上的润滑油以及冷却油，本实施例中，吸油棉32采用亲油性的超细纤维不织布制成。

参照图4与图5，通孔51内壁上固定连接有抵触块34，抵触块34的长度方向沿接取环22的高度方向延伸，抵触块34朝向吸油棉32的侧壁用于与螺栓螺纹外侧壁抵触贴合，且抵触块34用于与螺栓螺纹外侧壁抵触的侧壁同样呈半圆弧状凹陷弯曲。抵触块34朝向吸油棉32的侧壁与吸油棉32朝向抵触块34的侧壁共同将螺栓螺纹外侧壁周向环绕并夹于中间。

参照图4与图5，抵触块34朝向吸油棉32的侧壁上固定连接有挤压块35，挤压块35朝向吸油棉32呈半圆弧状凸出弯曲，使挤压块35凸出的侧壁与吸油棉32凹陷的侧壁相适配，挤压块35用于供吸油棉32在第二驱动件33输出轴伸出的作用下抵触，此时吸油棉32由于挤压将使自身所吸收的润滑油以及冷却油挤出并从通孔51内流出。

参照图3，底座5位于上层传输带21与下层传输带21之间的侧壁上开设有油箱槽52，油箱槽52内滑动有接油箱4，接油箱4的长度大于油箱槽52的深度，接油箱4位于油箱槽52外部的开口面用于将通孔51内流下的润滑油以及冷却油进行接取并储存。

本申请实施例一种螺栓搓丝装置的实施原理为：当螺栓从搓丝机构上加工完毕后，搓丝机构的输出端将螺栓传输到位于传输带21靠近搓丝机构的端部上的接取环22内，通过第二驱动件33的输出轴使吸油棉32朝靠近螺栓的方向伸出，从而使吸油棉32呈弧形的侧壁抵触贴合在螺栓螺纹的外侧壁上，此时抵触块34以及吸油棉32将螺栓夹于中间。

然后通过第一驱动件31的输出轴使第二驱动件33朝靠近传输带21的方向收缩，从而使得第二驱动件33的输出轴抵触在旋转槽23内壁上朝靠近传输带21的方向滑动，由于限位环24将传输带21侧壁夹于中间，从而对接取环22的位移产生了限位，使接取环22在旋转槽23呈螺纹状的内壁的引导下，接取环22将在传输带21上转动，从而使吸油棉32能够对更大面积的螺栓外侧壁进行擦拭。当吸油棉32朝靠近传输带21的方向滑动至脱离与螺栓上的螺纹外侧壁抵触时，通过第二驱动件33的输出轴朝靠近挤压块35的方向伸出，使得吸油棉32抵触在挤压块35上发生形变，从而将吸油棉32上吸收的润滑油以及冷却油挤出，而吸油棉32上挤出的润滑油以及冷却油将通过通孔51流入至位于传输带21的上层与传输带21的下层之间的接油箱4内。

此时当传输带21继续传输，使接取环22传输到传输带21端部时，接取环22将随着转动轮的继续转动而产生倾斜，此时接取环22内的螺栓将从接取环22内掉出至存储箱11内。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺栓搓丝装置，包括有用于对螺栓进行搓丝加工的搓丝机构以及用于对螺栓进行下料并存储的下料机构（1），其特征在于：所述下料机构（1）包括有接取件（2），所述接取件（2）用于将搓丝机构输出端传输出的螺栓进行接取，所述接取件（2）上设置有用于将螺栓上的油进行擦除的擦除组件（3），所述接取件（2）上设置有用于将擦除组件（3）擦下的油进行回收的接油箱（4）。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓搓丝装置，其特征在于：所述下料机构（1）还包括有用于存储螺栓的存储箱（11），所述接取件（2）包括有传输带（21），所述传输带（21）上设置有用于夹持螺栓的接取环（22），所述传输带（21）用于将接取环（22）上的螺栓传输并倒入存储箱（11）内，所述擦除组件（3）设置在传输带（21）上。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓搓丝装置，其特征在于：所述擦除组件（3）包括有设置在传输带（21）上的第一驱动件（31），所述第一驱动件（31）的输出轴上设置有吸油棉（32），所述吸油棉（32）用于抵触在螺栓外侧壁上，所述第一驱动件（31）的输出轴沿螺栓的高度方向伸缩。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓搓丝装置，其特征在于：所述擦除组件（3）还包括有设置在第一驱动件（31）输出轴上的第二驱动件（33），所述吸油棉（32）设置在第二驱动件（33）的输出轴上，所述第二驱动件（33）的输出轴沿靠近或远离螺栓的方向伸缩，所述传输带（21）上设置有抵触块（34），所述抵触块（34）用于与吸油棉（32）将螺栓夹于中间。

5.根据权利要求4所述的一种螺栓搓丝装置，其特征在于：所述吸油棉（32）侧壁与抵触块（34）侧壁均呈弧形，所述吸油棉（32）侧壁与抵触块（34）侧壁将螺栓周向环绕。

6.根据权利要求4所述的一种螺栓搓丝装置，其特征在于：所述接取环（22）转动在传输带（21）上，所述接取环（22）上呈螺纹状贯穿有旋转槽（23），所述第二驱动件（33）的输出轴从旋转槽（23）内穿入至接取环（22）内。

7.根据权利要求4所述的一种螺栓搓丝装置，其特征在于：所述抵触块（34）侧壁上设置有挤压块（35），所述挤压块（35）与吸油棉（32）相适配，所述挤压块（35）用于供吸油棉（32）抵触挤压。

8.根据权利要求6所述的一种螺栓搓丝装置，其特征在于：所述接取环（22）端部侧壁上设置有限位环（24），相邻所述限位环（24）将传输带（21）夹于中间。

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