CN217497670U - 一种钨棒外径检测机用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钨棒外径检测机用下料装置，涉及钨棒加工技术领域。该钨棒外径检测机用下料装置，包括料箱、下料辊和送料组件；料箱为倒梯形的空心结构，料箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，料箱的顶部铰接安装有能够将进料口遮挡的挡盖，挡盖为透明材质；下料辊转动安装于料箱的两侧内壁处。该钨棒外径检测机用下料装置，能够连续不断地同时将两组钨棒送入检测机内进行检测，利于提升检测作业效率，加之储油盒、上油辊、润滑油和海绵的设置，能够对下料辊和钨棒表面进行润滑，配合下料辊圆柱形的结构设计，有效避免钨棒在下料过程中出现卡壳情况，为输送下料作业的精确稳定性提供保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及钨棒加工技术领域，特别涉及一种钨棒外径检测机用下料装置。
背景技术
钨棒出厂时要利用外径检测机对其外径进行检测，传统的送料结构装置速度较慢、效率较低，难以满足大批量钨棒生产加工的要求，且送料过程中钨棒还易出现卡壳情况，对设备造成损伤，影响检测作业进程，实用性较差，不利于推广和使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种钨棒外径检测机用下料装置，能够解决钨棒外径检测效率低、易卡壳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钨棒外径检测机用下料装置，包括：
料箱，为倒梯形的空心结构，料箱的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，所述料箱的顶部铰接安装有能够将进料口遮挡的挡盖，挡盖为透明材质，对料箱内的钨棒进行防尘防护，同时方便观察料箱内钨棒余量；
下料辊，转动安装于料箱的两侧内壁处，下料辊位于料箱底部出料口的内侧，下料辊的外壁上开设有径向设置有送料槽，送料槽与料箱出料口处水平时，送料槽与料箱出料口处内壁之间形成可供单组钨棒通过的通道,料箱的外壁处高度安装有伺服电机，伺服电机的输出轴通过联轴器延伸至料箱的内侧并与送料槽的端部连接；
送料组件，包括第一气缸和第二气缸，第一气缸和第二气缸均设于料箱的下方，第一气缸和第二气缸相互呈直角分布于料箱的两侧，第一气缸的自由端固定连接有置料板，置料板的顶部开设有两组并列设置的接料槽，接料槽与送料槽的形状大小一致，第二气缸的自由端固定连接有两组推料杆，第二气缸自由端伸长时可带动推料杆伸入接料槽的内侧，输送推料杆远离第二气缸的端部呈锥形设置。
优选的，所述料箱的外壁处开设有开口，开口处转动安装有上油辊，上油辊与下料辊的外壁贴合，料箱的外壁处可拆卸地安装有储油盒，储油盒贴近料箱的一侧外壁处开设有连通口，连通口与料箱外壁上开口位置重合，储油盒的内部填充有润滑油，储油盒的内侧放置有海绵，海绵与上油辊的外壁贴合。
优选的，所述置料板的顶部固定安装有两组呈对称设置的导向条，接料槽位于两组导向条之间，为下落的钨棒进行导向，确保其精确地落入接料槽内。
优选的，所述下料辊的储油盒的一端均延伸至料箱的外部并固定连接有一组传动齿轮，两组传动齿轮相啮合，所述储油盒贴近料箱的一侧外壁处粘贴固定有磁贴，储油盒通过磁贴与料箱相吸附。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钨棒外径检测机用下料装置，通过料箱、下料辊、送料槽、伺服电机、置料板和接料槽的配合使用，能够连续不断地同时将两组钨棒送入检测机内进行检测，利于提升检测作业效率，加之储油盒、上油辊、润滑油和海绵的设置，能够对下料辊和钨棒表面进行润滑，配合下料辊圆柱形的结构设计，有效避免钨棒在下料过程中出现卡壳情况，为输送下料作业的精确稳定性提供保障。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的料箱剖视图；
图3为本实用新型的置料板示意图；
图4为本实用新型的第二气缸俯视图；
图5为本实用新型的料箱俯视图。
附图标记：1、料箱；2、下料辊；3、送料槽；4、伺服电机；5、第一气缸；6、置料板；7、接料槽；8、第二气缸；9、推料杆；10、导向条；11、储油盒；12、上油辊；13、润滑油；14、海绵；15、传动齿轮。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种钨棒外径检测机用下料装置，包括料箱1、下料辊2和送料组件；料箱1为倒梯形的空心结构，料箱1的顶部和底部分别设置有进料口和出料口，料箱1的顶部铰接安装有能够将进料口遮挡的挡盖，挡盖为透明材质；下料辊2转动安装于料箱1的两侧内壁处，下料辊2位于料箱1底部出料口的内侧，下料辊2的外壁上开设有径向设置有送料槽3，送料槽3与料箱1出料口处水平时，送料槽3与料箱1出料口处内壁之间形成可供单组钨棒通过的通道,料箱1的外壁处高度安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴通过联轴器延伸至料箱1的内侧并与送料槽3的端部连接；送料组件包括第一气缸5和第二气缸8，第一气缸5和第二气缸8均设于料箱1的下方，第一气缸5和第二气缸8相互呈直角分布于料箱1的两侧，第一气缸5的自由端固定连接有置料板6，置料板6的顶部开设有两组并列设置的接料槽7，接料槽7与送料槽3的形状大小一致，第二气缸8的自由端固定连接有两组推料杆9，第二气缸8自由端伸长时可带动推料杆9伸入接料槽7的内侧，输送推料杆9远离第二气缸8的端部呈锥形设置，置料板6的顶部固定安装有两组呈对称设置的导向条10，接料槽7位于两组导向条10之间，能够连续不断地同时将两组钨棒送入检测机内进行检测，利于提升检测作业效率。
进一步的，料箱1的外壁处开设有开口，开口处转动安装有上油辊12，上油辊12与下料辊2的外壁贴合，料箱1的外壁处可拆卸地安装有储油盒11，储油盒11贴近料箱1的一侧外壁处开设有连通口，连通口与料箱1外壁上开口位置重合，储油盒11的内部填充有润滑油13，储油盒11的内侧放置有海绵14，海绵14与上油辊12的外壁贴合，下料辊2的储油盒11的一端均延伸至料箱1的外部并固定连接有一组传动齿轮15，两组传动齿轮15相啮合，储油盒11贴近料箱1的一侧外壁处粘贴固定有磁贴，储油盒11通过磁贴与料箱1相吸附，对下料辊2和钨棒表面进行润滑，配合下料辊2圆柱形的结构设计，有效避免钨棒在下料过程中出现卡壳情况。
工作原理：于料箱1内放入待检测的钨棒，下料辊2将料箱1底部出料口遮挡，控制第一气缸5自由端收缩，将置料板6移至料箱1出料口下方，接料槽7位于料箱1底部出料口的正下方，控制伺服电机4启动，带动下料辊2转动，送料槽3转至朝向料箱1内侧时，单组钨棒卡入送料槽3内并随下料辊2转至朝向料箱1下方，钨棒随之从送料槽3内脱落并落至置料板6上，钨棒在导向条10的导向作用下落入接料槽7内，控制第一气缸5自由端伸长，带动置料板6移至第二气缸8的前侧，控制第二气缸8自由端伸长，推料杆9随之将接料槽7内钨棒推送至外部检测机处进行检测，如此往复，完成检测作业。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种钨棒外径检测机用下料装置，其特征在于，包括：
料箱(1)，为倒梯形的空心结构，料箱(1)的顶部和底部分别设置有进料口和出料口；
下料辊(2)，转动安装于料箱(1)的两侧内壁处，下料辊(2)位于料箱(1)底部出料口的内侧，下料辊(2)的外壁上开设有径向设置有送料槽(3)，送料槽(3)与料箱(1)出料口处水平时，送料槽(3)与料箱(1)出料口处内壁之间形成可供单组钨棒通过的通道,料箱(1)的外壁处高度安装有伺服电机(4)，伺服电机(4)的输出轴通过联轴器延伸至料箱(1)的内侧并与送料槽(3)的端部连接；
送料组件，包括第一气缸(5)和第二气缸(8)，第一气缸(5)和第二气缸(8)均设于料箱(1)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种钨棒外径检测机用下料装置，其特征在于：所述第一气缸(5)和第二气缸(8)相互呈直角分布于料箱(1)的两侧，第一气缸(5)的自由端固定连接有置料板(6)，置料板(6)的顶部开设有两组并列设置的接料槽(7)，接料槽(7)与送料槽(3)的形状大小一致，第二气缸(8)的自由端固定连接有两组推料杆(9)，第二气缸(8)自由端伸长时可带动推料杆(9)伸入接料槽(7)的内侧，料箱(1)的外壁处开设有开口，开口处转动安装有上油辊(12)，上油辊(12)与下料辊(2)的外壁贴合，料箱(1)的外壁处可拆卸地安装有储油盒(11)，储油盒(11)贴近料箱(1)的一侧外壁处开设有连通口，连通口与料箱(1)外壁上开口位置重合，储油盒(11)的内部填充有润滑油(13)，储油盒(11)的内侧放置有海绵(14)，海绵(14)与上油辊(12)的外壁贴合。
3.根据权利要求2所述的一种钨棒外径检测机用下料装置，其特征在于：所述置料板(6)的顶部固定安装有两组呈对称设置的导向条(10)，接料槽(7)位于两组导向条(10)之间。
4.根据权利要求3所述的一种钨棒外径检测机用下料装置，其特征在于：所述下料辊(2)的储油盒(11)的一端均延伸至料箱(1)的外部并固定连接有一组传动齿轮(15)，两组传动齿轮(15)相啮合。
5.根据权利要求4所述的一种钨棒外径检测机用下料装置，其特征在于：所述储油盒(11)贴近料箱(1)的一侧外壁处粘贴固定有磁贴，储油盒(11)通过磁贴与料箱(1)相吸附。
6.根据权利要求5所述的一种钨棒外径检测机用下料装置，其特征在于：所述料箱(1)的顶部铰接安装有能够将进料口遮挡的挡盖，挡盖为透明材质。
7.根据权利要求6所述的一种钨棒外径检测机用下料装置，其特征在于：输送推料杆(9)远离第二气缸(8)的端部呈锥形设置。
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| CN202221603226.7U CN217497670U (zh) | 2022-06-24 | 2022-06-24 | 一种钨棒外径检测机用下料装置 |
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