CN220760927U - 一种钢球冷镦机自动换料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢球冷镦机自动换料装置，包括换料装置的一侧上端内部设置有球槽，换料装置的一侧固定安装有气缸，气缸的伸缩轴固定连接有推动块，推动块的内部设置有推动槽，推动块的一侧紧贴有下切断刀，该钢球冷镦机自动换料装置，通过启动气缸，带动下切断刀和推动块上移切断原料，并带动其移动至球槽一侧，以便后期压模冲压原料至球槽内部，方便钢球自动化生产，通过拆除气缸，转动拆除内六角螺丝，方便拆除下切断刀进行维护保养更换；通过启动电机带动皮带转动，从而带动转动盘和主动轮转动，方便自动推进原料进行加工生产，上滚轮和下滚轮的组合设计可以对原料进行支撑，且可以导向原料自动移动，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷镦机装置技术领域，具体为一种钢球冷镦机自动换料装置。
背景技术
冷镦机是以墩为主专门用来批量生产螺母螺栓等紧固件的专用设备。
目前，现有申请号为202022906685.X的一种高速钢球冷镦机自动进料装置，采用电机带动推料帽将原料推出的方式进行换料，但是推出原料后需要冷镦机的压模挤压原料，不清楚如何防止原料被挤压返回储料槽，且储料槽内部的原料需要另外进行切割后放入，增加了加工步骤，不方便钢球自动化生产。因此，需要对现有技术进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢球冷镦机自动换料装置，以解决自动切料换料，提高进料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球冷镦机自动换料装置，包括：所述换料装置的一侧上端内部设置有球槽，所述换料装置的一侧固定安装有气缸，所述气缸的伸缩轴固定连接有推动块，所述推动块的内部设置有推动槽，所述推动块的一侧紧贴有下切断刀，所述下切断刀的内部滑动套接有导杆，所述下切断刀的内部安装有内六角螺丝，所述换料装置的内部通过螺纹连接有螺钉，所述螺钉的外侧安装有上切断刀，所述换料装置的一侧安装有上滚轮支架，所述上滚轮支架的内部安装有上滚轮，所述上滚轮支架的内部安装有主动轮，所述主动轮的一端固定连接有转动盘，所述转动盘的外侧套接有皮带，所述皮带上端内部套接有电机的转轴，所述上滚轮的下端紧贴有原料，所述换料装置的一侧固定安装有下滚轮支架，所述下滚轮支架的上端安装有下滚轮。
优选的，所述推动槽的内部对准原料，所述下切断刀的上端对准原料，通过启动气缸，带动下切断刀和推动块上移切断原料，并带动其移动至球槽一侧，以便后期压模冲压原料至球槽内部，方便钢球自动化生产。
优选的，所述推动块的侧面固定焊接导杆，所述推动块的内部通过螺纹连接内六角螺丝，通过拆除气缸，转动拆除内六角螺丝，方便拆除下切断刀进行维护保养更换。
优选的，所述换料装置的一侧面安装电机，所述换料装置的内部滑动套接原料，通过启动电机带动皮带转动，从而带动转动盘和主动轮转动，方便自动推进原料进行加工生产。
优选的，所述上切断刀的下端对准原料，所述下滚轮的上端输送原料，上滚轮和下滚轮的组合设计可以对原料进行支撑，且可以导向原料自动移动，提高加工效率。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型推动槽的内部对准原料，下切断刀的上端对准原料，通过启动气缸，带动下切断刀和推动块上移切断原料，并带动其移动至球槽一侧，以便后期压模冲压原料至球槽内部，方便钢球自动化生产。
2.本实用新型推动块的侧面固定焊接导杆，推动块的内部通过螺纹连接内六角螺丝，通过拆除气缸，转动拆除内六角螺丝，方便拆除下切断刀进行维护保养更换。
3.本实用新型换料装置的一侧面安装电机，换料装置的内部滑动套接原料，通过启动电机带动皮带转动，从而带动转动盘和主动轮转动，方便自动推进原料进行加工生产。
4.本实用新型上切断刀的下端对准原料，下滚轮的上端输送原料，上滚轮和下滚轮的组合设计可以对原料进行支撑，且可以导向原料自动移动，提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型推动块右视放大图；
图3为本实用新型A处放大图。
图中：1换料装置、11球槽、12气缸、13推动块、14推动槽、15下切断刀、16导杆、17内六角螺丝、18螺钉、19上切断刀、2上滚轮支架、21上滚轮、22主动轮、23转动盘、24皮带、25电机、26原料、27下滚轮支架、28下滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3，图示中的一种钢球冷镦机自动换料装置，包括：换料装置1的一侧上端内部设置有球槽11，换料装置1的一侧固定安装有气缸12，气缸12的型号为SDA40-50，属于现有技术，气缸12的伸缩轴固定连接有推动块13，推动块13的内部设置有推动槽14，推动块13的一侧紧贴有下切断刀15，下切断刀15的内部滑动套接有导杆16，下切断刀15的内部安装有内六角螺丝17，换料装置1的内部通过螺纹连接有螺钉18，螺钉18的外侧安装有上切断刀19，换料装置1的一侧安装有上滚轮支架2，上滚轮支架2的内部安装有上滚轮21，上滚轮支架2的内部安装有主动轮22，主动轮22的一端固定连接有转动盘23，转动盘23的外侧套接有皮带24，皮带24上端内部套接有电机25的转轴，电机25的型号为SRM-05，属于现有技术，上滚轮21的下端紧贴有原料26，换料装置1的一侧固定安装有下滚轮支架27，下滚轮支架27的上端安装有下滚轮28。
为了切断原料26，推动槽14的内部对准原料26，下切断刀15的上端对准原料26，通过启动气缸12，带动下切断刀15和推动块13上移切断原料26，并带动其移动至球槽11一侧，以便后期压模冲压原料26至球槽11内部，方便钢球自动化生产，推动块13的侧面固定焊接导杆16，推动块13的内部通过螺纹连接内六角螺丝17，通过拆除气缸12，转动拆除内六角螺丝17，方便拆除下切断刀15进行维护保养更换。
本实施方案中，通过启动气缸12，带动下切断刀15和推动块13上移切断原料26，并带动其移动至球槽11一侧，以便后期压模冲压原料26至球槽11内部，方便钢球自动化生产，通过拆除气缸12，转动拆除内六角螺丝17，方便拆除下切断刀15进行维护保养更换。
实施例2
请参阅图1-3，本实施方式对于实施例1进一步说明，图示中一种钢球冷镦机自动换料装置，包括：换料装置1的一侧上端内部设置有球槽11，换料装置1的一侧固定安装有气缸12，气缸12的伸缩轴固定连接有推动块13，推动块13的内部设置有推动槽14，推动块13的一侧紧贴有下切断刀15，下切断刀15的内部滑动套接有导杆16，下切断刀15的内部安装有内六角螺丝17，换料装置1的内部通过螺纹连接有螺钉18，螺钉18的外侧安装有上切断刀19，换料装置1的一侧安装有上滚轮支架2，上滚轮支架2的内部安装有上滚轮21，上滚轮支架2的内部安装有主动轮22，主动轮22的一端固定连接有转动盘23，转动盘23的外侧套接有皮带24，皮带24上端内部套接有电机25的转轴，上滚轮21的下端紧贴有原料26，换料装置1的一侧固定安装有下滚轮支架27，下滚轮支架27的上端安装有下滚轮28。
为了方便自动进料，换料装置1的一侧面安装电机25，换料装置1的内部滑动套接原料26，通过启动电机25带动皮带24转动，从而带动转动盘23和主动轮22转动，方便自动推进原料26进行加工生产，上切断刀19的下端对准原料26，下滚轮28的上端输送原料26，上滚轮21和下滚轮28的组合设计可以对原料26进行支撑，且可以导向原料26自动移动，提高加工效率。
本实施方案中，通过启动电机25带动皮带24转动，从而带动转动盘23和主动轮22转动，方便自动推进原料26进行加工生产，上滚轮21和下滚轮28的组合设计可以对原料26进行支撑，且可以导向原料26自动移动，提高加工效率。
该钢球冷镦机自动换料装置，通过启动气缸12，带动下切断刀15和推动块13上移切断原料26，并带动其移动至球槽11一侧，以便后期压模冲压原料26至球槽11内部，方便钢球自动化生产，通过拆除气缸12，转动拆除内六角螺丝17，方便拆除下切断刀15进行维护保养更换，通过启动电机25带动皮带24转动，从而带动转动盘23和主动轮22转动，方便自动推进原料26进行加工生产，上滚轮21和下滚轮28的组合设计可以对原料26进行支撑，且可以导向原料26自动移动，提高加工效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢球冷镦机自动换料装置，其特征在于，包括：所述换料装置(1)的一侧上端内部设置有球槽(11)，所述换料装置(1)的一侧固定安装有气缸(12)，所述气缸(12)的伸缩轴固定连接有推动块(13)，所述推动块(13)的内部设置有推动槽(14)，所述推动块(13)的一侧紧贴有下切断刀(15)，所述下切断刀(15)的内部滑动套接有导杆(16)，所述下切断刀(15)的内部安装有内六角螺丝(17)，所述换料装置(1)的内部通过螺纹连接有螺钉(18)，所述螺钉(18)的外侧安装有上切断刀(19)，所述换料装置(1)的一侧安装有上滚轮支架(2)，所述上滚轮支架(2)的内部安装有上滚轮(21)，所述上滚轮支架(2)的内部安装有主动轮(22)，所述主动轮(22)的一端固定连接有转动盘(23)，所述转动盘(23)的外侧套接有皮带(24)，所述皮带(24)上端内部套接有电机(25)的转轴，所述上滚轮(21)的下端紧贴有原料(26)，所述换料装置(1)的一侧固定安装有下滚轮支架(27)，所述下滚轮支架(27)的上端安装有下滚轮(28)。
2.根据权利要求1所述的一种钢球冷镦机自动换料装置，其特征在于：所述推动槽(14)的内部对准原料(26)，所述下切断刀(15)的上端对准原料(26)。
3.根据权利要求1所述的一种钢球冷镦机自动换料装置，其特征在于：所述推动块(13)的侧面固定焊接导杆(16)，所述推动块(13)的内部通过螺纹连接内六角螺丝(17)。
4.根据权利要求1所述的一种钢球冷镦机自动换料装置，其特征在于：所述换料装置(1)的一侧面安装电机(25)，所述换料装置(1)的内部滑动套接原料(26)。
5.根据权利要求1所述的一种钢球冷镦机自动换料装置，其特征在于：所述上切断刀(19)的下端对准原料(26)，所述下滚轮(28)的上端输送原料(26)。
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