CN114396009A - 一种自调节路面撒盐装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种自调节路面撒盐装置，有效解决不能针对性撒盐，全面撒盐不均匀的问题；其解决的技术方案是包括前后方向放置的料仓，料仓的前后两侧均安装有行走轮；料仓的右侧中部固定有横梁，横梁上安装有竖直的前支撑轮；所述的料仓的底部开设有多个出料孔，每个出料孔的上方均有一个分料器；分料器能控制出料速度；料仓的底部安装有能够前后往复摆动的筛箱，筛箱的底部为筛网；所述的分料器包括置于出料孔轴线处的转轴；转轴上安装有螺旋叶片，出料孔的下方有左右两个能左右移动的挡片；两个挡片能朝向转轴复位并阻挡出料孔；出料孔的下方安装有左右两个电机;本发明针对性撒盐，有冰雪撒，无冰雪不撒。
Description
技术领域
本发明涉及市政工程领域，特别是一种自调节路面撒盐装置。
背景技术
每逢冬季，路面在降水降雪后，很容易造成结冰，从而使路面打滑，无法行走，影响交通安全，尤其是一些高速路，山路等偏远等区域,不易及时清理。目前习惯采用的方式为撒盐；通过撒盐能够起到融冰融雪的目的，同时还能够提高摩擦力。撒盐一般会采用人工和机械两种方式。机械大多为一个高速转动的盘，通过击打和离心力使盐能够快速的撒开。
该种方式撒盐效率高，但是浪费量大，并且对于路两侧的撒盐量会明显多于路中间的量。同时路面的情况复杂，多数情况下，会由于局部低洼，形成区域结冰的现象，因此多数情况下并不需要全面的撒盐，而目前的设备并不能够做到局部撒盐的效果。
发明内容
针对上述情况，为解决现有技术中存在的问题，本发明之目的就是提供一种自调节路面撒盐装置，可有效解决不能针对性撒盐，全面撒盐不均匀的问题。
其解决的技术方案是包括前后方向放置的料仓，料仓的前后两侧均安装有行走轮；料仓的右侧中部固定有横梁，横梁上安装有竖直的前支撑轮；
所述的料仓的底部开设有多个出料孔，每个出料孔的上方均有一个分料器；分料器能控制出料速度；料仓的底部安装有能够前后往复摆动的筛箱，筛箱的底部为筛网；
所述的分料器包括置于出料孔轴线处的转轴；转轴上安装有螺旋叶片，出料孔的下方有左右两个能左右移动的挡片；两个挡片能朝向转轴复位并阻挡出料孔；出料孔的下方安装有左右两个电机，电机上安装有线轮，左右两个线轮和左右两个挡片之间分别连接有绳索；电机转动能拉动挡片远离转轴；
每个所述的分料器的后方均安装有一个能上下移动的控制杆，控制杆的下端安装有控制轮，控制杆上设置有位移传感器，控制轮上安装有转动传感器；转动检测器和位移传感器的信号经过单片机处理后控制电机的转动角度。
所述的控制轮转动时，转动传感器有信号，此时电机复位，从而使挡片朝向转轴方向复位；控制轮停转时，转动传感器无信号，此时电机转动的角度与位移传感器信号的赋值大小呈正相关。
所述的料仓的端部固定有滑槽，挡片安装在滑槽内；挡片和电机之间连接有压簧。
所述的控制杆上安装有能够挤压控制轮的压紧螺栓。
所述的料仓的底部和筛箱的顶部之间经滑轨安装。
所述的料仓上设置有支架，控制杆贯穿支架，并能够沿支架上下移动，控制杆上安装有拉簧，拉簧的上端与控制杆的上端固定，拉簧的下端与支架固定。
本发明好处如下：
1、针对性撒盐，有冰雪撒，无冰雪不撒。
2、根据冰雪的厚度撒盐，越厚则撒盐越多。
3、洒出的盐均匀，避免局域堆积，增加融冰雪效果。
4、避免盐结块，顺利下料和倾撒。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的主视剖面图。
图3为本发明的右视剖面图。
图4为本发明分料器的主视剖面图。
图5为图3中A处的局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
由图1至图5给出，本发明包括前后方向放置的料仓1，料仓1的前后两侧均安装有行走轮2；料仓1的右侧中部固定有横梁3，横梁3上安装有竖直的前支撑轮4；
所述的料仓1的底部开设有多个出料孔5，每个出料孔5的上方均有一个分料器6；分料器6能控制出料速度；料仓1的底部安装有能够前后往复摆动的筛箱7，筛箱7的底部为筛网8；
所述的分料器6包括置于出料孔5轴线处的转轴601；转轴上安装有螺旋叶片602，出料孔的下方有左右两个能左右移动的挡片603；两个挡片能朝向转轴复位并阻挡出料孔；出料孔的下方安装有左右两个电机605，电机上安装有线轮606，左右两个线轮和左右两个挡片之间分别连接有绳索607；电机转动能拉动挡片远离转轴；
每个所述的分料器6的后方均安装有一个能上下移动的控制杆9，控制杆9的下端安装有控制轮10，控制杆9上设置有位移传感器11，控制轮10上安装有转动传感器12；转动检测器和位移传感器11的信号经过单片机处理后控制电机605的转动角度。
为了实现对挡片左右移动的控制，所述的控制轮10转动时，转动传感器12有信号，此时电机605复位，从而使挡片朝向转轴方向复位；控制轮10停转时，转动传感器12无信号，此时电机605转动的角度与位移传感器11信号的赋值大小呈正相关。
为了实现挡片的安装和复位，所述的料仓1的端部固定有滑槽608，挡片安装在滑槽内；挡片和电机之间连接有压簧609。
为了方便调节控制轮10的阻力，所述的控制杆9上安装有能够挤压控制轮10的压紧螺栓13。
为了实现筛箱7的滑动安装，所述的料仓1的底部和筛箱7的顶部之间经滑轨安装。
为了实现控制杆9的安装和向下复位，所述的料仓1上设置有支架14，控制杆9贯穿支架14，并能够沿支架14上下移动，控制杆9上安装有拉簧，拉簧的上端与控制杆9的上端固定，拉簧的下端与支架14固定。
为了实现多个分料器6内的转轴601同时转动，以及筛箱7的摆动；所述的料仓1的底部安装有前后两个支撑块15，前后两个支撑块15上贯穿有前后方向的主轴16，主轴16上安装有多个第一锥齿轮，每个转轴601的下端均安装有一个与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；主轴16的中间部分为双向丝杠17，双向丝杠17上套装有螺母18，螺母18经连杆19与筛箱7固定连接。
为了实现主轴16的转动，所述的行走轮2的安装轴与主轴16之间经皮带和皮带轮实现连动。
本发明使用时，首先将本装置的横梁3连接至施工车辆的后端，连接好之后，本装置上的前支撑轮4会离地，从而使整个装置保持附图1所示的状态，即料仓1保持朝上的状态，随后便可以将使用所需要的粗盐等组分加入到料仓1的内部。并适当对料仓1的上端进行封盖，避免雨天淋湿。
行走轮2外部可以布置防滑链条，避免行走轮2打滑，并且本装置的上方可以适当的加些重物，更进一步放置行走轮2打滑。
随后，便可以启动车辆拖着本装置沿道路进行行走。本装置中分料器6沿前后方向布置为多个，每个分料器6均配备有一个控制杆9和控制轮10，即每个分料器6都是单独控制的。
在行走时，行走轮2会转动，进而带动主轴16转动，而后主轴16转动会带动多个分料器6内的转轴601同时转动；同时由于主轴16中间段布置有双向丝杠17段，因此双向丝杠17会带动螺母18往复移动，继而是筛箱7往复移动。
料仓1内的粗盐经分料器6的控制，会从出料孔5流入到筛箱7内，经筛箱7的晃动，能够洒在路面上，并且通过筛箱7的晒动，可以防止结块，是粗盐撒的更加均匀，避免撒后的盐呈细条形分布。
另外本装置中设置有控制杆9和控制轮10，控制轮10与地面接触，会随着装置的行走而转动或不转动，主要取决于地面的摩擦力，当地面无冰雪时，控制轮10能够转动，当地面有冰雪时，控制轮10打滑不转动。继而通过转动传感器12检测该变化，从而通过单片机控制分料器6的电机605转动。
当地面无冰时，此时不需要撒盐。在此状态下控制轮10转动，转动传感器12有信号输出，单片机此时会控制电机605，使电机605保持到复位的状态，此时单片机忽略位移传感器11的信号。实现了对该分料器6的控制，节省了盐的洒出，避免了不需要的浪费。由于多个分料器6是单独控制，因此某一个分料器6关闭出料口时，不影响其余的分料器6。实现了对路面分区域进行识别，并根据需要撒盐的目的。
当地面有冰时，此时控制轮10停转，转动传感器12无信号输出，此时单片机会根据位移传感器11的信号，调节电机605的转动角度，从而控制挡片移动的程度。由于地面有冰雪，因此控制杆9会相对上升；冰雪越厚，则移动的程度越大；进一步，使位移传感器11的赋值变大，则单片机会根据位移传感器11的赋值，调节电机605的转动角度，是挡片移动的距离变大；从而使出料孔5被打开的程度也变大。实现了对厚区域的冰雪，能够撒更多粗盐的效果。
同时分料器6内部有螺旋叶片602，在料仓1下料的过程中，螺旋叶片602会辅助下料，避免物料结块后堵塞出料孔5，保证了出料的顺利进行。
Claims (8)
1.一种自调节路面撒盐装置，包括前后方向放置的料仓（1），其特征在于，料仓（1）的前后两侧均安装有行走轮（2）；料仓（1）的右侧中部固定有横梁（3），横梁（3）上安装有竖直的前支撑轮（4）；
所述的料仓（1）的底部开设有多个出料孔（5），每个出料孔（5）的上方均有一个分料器（6）；分料器（6）能控制出料速度；料仓（1）的底部安装有能够前后往复摆动的筛箱（7），筛箱（7）的底部为筛网（8）；
所述的分料器（6）包括置于出料孔（5）轴线处的转轴（601）；转轴上安装有螺旋叶片（602），出料孔的下方有左右两个能左右移动的挡片（603）；两个挡片能朝向转轴复位并阻挡出料孔；出料孔的下方安装有左右两个电机（605），电机上安装有线轮（606），左右两个线轮和左右两个挡片之间分别连接有绳索（607）；电机转动能拉动挡片远离转轴；
每个所述的分料器（6）的后方均安装有一个能上下移动的控制杆（9），控制杆（9）的下端安装有控制轮（10），控制杆（9）上设置有位移传感器（11），控制轮（10）上安装有转动传感器（12）；转动检测器和位移传感器（11）的信号经过单片机处理后控制电机（605）的转动角度。
2.根据权利要求1所述的一种自调节路面撒盐装置，其特征在于，所述的控制轮（10）转动时，转动传感器（12）有信号，此时电机（605）复位，从而使挡片朝向转轴方向复位；控制轮（10）停转时，转动传感器（12）无信号，此时电机（605）转动的角度与位移传感器（11）信号的赋值大小呈正相关。
3.根据权利要求1所述的一种自调节路面撒盐装置，其特征在于，所述的料仓（1）的端部固定有滑槽（608），挡片安装在滑槽内；挡片和电机之间连接有压簧（609）。
4.根据权利要求1所述的一种自调节路面撒盐装置，其特征在于，所述的控制杆（9）上安装有能够挤压控制轮（10）的压紧螺栓（13）。
5.根据权利要求1所述的一种自调节路面撒盐装置，其特征在于，所述的料仓（1）的底部和筛箱（7）的顶部之间经滑轨安装。
6.根据权利要求1所述的一种自调节路面撒盐装置，其特征在于，所述的料仓（1）上设置有支架（14），控制杆（9）贯穿支架（14），并能够沿支架（14）上下移动，控制杆（9）上安装有拉簧，拉簧的上端与控制杆（9）的上端固定，拉簧的下端与支架（14）固定。
7.根据权利要求1所述的一种自调节路面撒盐装置，其特征在于，所述的料仓（1）的底部安装有前后两个支撑块（15），前后两个支撑块（15）上贯穿有前后方向的主轴（16），主轴（16）上安装有多个第一锥齿轮，每个转轴（601）的下端均安装有一个与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮；主轴（16）的中间部分为双向丝杠（17），双向丝杠（17）上套装有螺母（18），螺母（18）经连杆（19）与筛箱（7）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种自调节路面撒盐装置，其特征在于，所述的行走轮（2）的安装轴与主轴（16）之间经皮带和皮带轮实现连动。
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