CN114395188A - 一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉及其制备方法，原料包括：线性低密度聚乙烯80‑110重量份、改性EVA材料20‑30重量份，硅烷偶联剂4‑8重量份、小苏打2‑6重量份、木质素磺酸钠3‑6重量份。本发明的抗拉伸抗撕裂珍珠棉相比普通珍珠棉不但常温下抗撕裂抗拉伸性能突出，而且在高温和低温下抗拉伸抗撕裂性能也表现突出，是非常优秀的包装材料。
Description
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体为一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉及其制备方法。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉，是一种新型环保的包装材料，它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，广泛应用于电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家具、酒类及礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本发明提供一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，在常温、高温和低温环境下，均有很高的抗拉伸抗撕裂性能。
为达以上目的，具体方案如下：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：线性低密度聚乙烯80-110重量份、改性EVA材料20-30重量份，硅烷偶联剂4-8重量份、小苏打2-6重量份、木质素磺酸钠3-6重量份。
本发明进一步优选地，抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：线性低密度聚乙烯90-100重量份、改性EVA材料20-30重量份，硅烷偶联剂4-8重量份、小苏打2-6重量份、木质素磺酸钠3-5重量份。
本发明进一步优选地，所述改性EVA材料，其原料包括：EVA树脂60-70重量份、醋酸乙烯酯20-30重量份、聚乙烯蜡10-15重量份和马来酸酐8-15重量份。
本发明进一步优选地，所述改性EVA材料，其制备方法为：1)将低EVA树脂、醋酸乙烯酯、聚乙烯蜡和马来酸苷在温度为140℃-180℃的环境下混合，发生接枝&聚合反应，维持温度保持18-20min；2)将发生接枝&聚合反应的材料加入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到改性EVA材料。
本发明进一步优选地，线性低密度聚乙烯和改性EVA材料的重量份数比为：3-4:1。
本发明进一步优选地，所述抗拉伸抗撕裂珍珠棉，其制备方法为：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到本发明所述的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
本发明的优势及原理如下：
本发明采用的木质素磺酸钠是一种天然高分子聚合物，作为阴离子型表面活性剂具有很强的分散能力，适于将固体分散在多种有机或无机介质中。由于分子量和官能团的不同而具有不同程度的分散性，能吸附在各种固体质点的表面上，可进行金属离子交换作用，也因为其组织结构上存在各种活性基，因而能产生缩合作用或与其他化合物发生氢键作用。
本发明的抗拉伸抗撕裂珍珠棉相比普通珍珠棉不但常温下抗撕裂抗拉伸性能突出，而且在高温和低温下抗拉伸抗撕裂性能也表现突出，是非常优秀的包装材料。
具体实施方式
下面将结合本发明中的实施例，对分发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
第一部分：
制备改性EVA材料A，称取如下原料：
EVA树脂600g；
醋酸乙烯酯300g；
聚乙烯蜡150g；
马来酸酐50g。
制备改性EVA材料A：1)将低EVA树脂、醋酸乙烯酯、聚乙烯蜡和马来酸苷在温度为140℃-180℃的环境下混合，发生接枝&聚合反应，维持温度保持18-20min；2)将发生接枝&聚合反应的材料加入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到改性EVA材料A。
实施例1：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯800g；
改性EVA材料A 200g；
硅烷偶联剂80g；
小苏打20g；
木质素磺酸钠30g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料A、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例1的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例2：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯880g；
改性EVA材料A 300g；
硅烷偶联剂40g；
小苏打60g；
木质素磺酸钠40g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料A、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例2的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例3：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯900g；
改性EVA材料A 220g；
硅烷偶联剂70g；
小苏打50g；
木质素磺酸钠50g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料A、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例3的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例4：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯960g；
改性EVA材料A 240g；
硅烷偶联剂50g；
小苏打30g；
木质素磺酸钠40g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料A、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例4的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例5：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯1000g；
改性EVA材料A 260g；
硅烷偶联剂60g；
小苏打40g；
木质素磺酸钠50g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料A、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例5的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例6：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯1100g；
改性EVA材料A 280g；
硅烷偶联剂40g；
小苏打50g；
木质素磺酸钠30g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料A、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例6的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
第二部分：
制备改性EVA材料B，称取如下原料：
EVA树脂600g；
醋酸乙烯酯300g；
聚乙烯蜡150g；
马来酸酐50g。
制备改性EVA材料B：1)将低EVA树脂、醋酸乙烯酯、聚乙烯蜡和马来酸苷在温度为140℃-180℃的环境下混合，发生接枝&聚合反应，维持温度保持18-20min；2)将发生接枝&聚合反应的材料加入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到改性EVA材料B。
实施例7：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯800g；
改性EVA材料B 200g；
硅烷偶联剂80g；
小苏打20g；
木质素磺酸钠30g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料B、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例7的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例8：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯880g；
改性EVA材料B 300g；
硅烷偶联剂40g；
小苏打60g；
木质素磺酸钠40g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料B、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例8的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例9：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯900g；
改性EVA材料B 220g；
硅烷偶联剂70g；
小苏打50g；
木质素磺酸钠50g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料B、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例9的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例10：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯960g；
改性EVA材料B 240g；
硅烷偶联剂50g；
小苏打30g；
木质素磺酸钠40g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料B、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例10的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例11：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯1000g；
改性EVA材料B 260g；
硅烷偶联剂60g；
小苏打40g；
木质素磺酸钠50g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料B、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例11的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例12：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯1100g；
改性EVA材料B 280g；
硅烷偶联剂40g；
小苏打50g；
木质素磺酸钠30g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料B、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例12的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
第三部分：
参制备改性EVA材料C，称取如下原料：
EVA树脂670g；
醋酸乙烯酯280g；
聚乙烯蜡120g；
马来酸酐100g。
制备改性EVA材料C：1)将低EVA树脂、醋酸乙烯酯、聚乙烯蜡和马来酸苷在温度为140℃-180℃的环境下混合，发生接枝&聚合反应，维持温度保持18-20min；2)将发生接枝&聚合反应的材料加入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到改性EVA材料C。
实施例13：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯900g；
改性EVA材料C 220g；
硅烷偶联剂70g；
小苏打50g；
木质素磺酸钠50g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料C、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例13的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例14：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯960g；
改性EVA材料C 240g；
硅烷偶联剂50g；
小苏打30g；
木质素磺酸钠40g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料C、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例14的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例15：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯1000g；
改性EVA材料C 260g；
硅烷偶联剂60g；
小苏打40g；
木质素磺酸钠50g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料C、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例15的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
第四部分：
参制备改性EVA材料D，称取如下原料：
EVA树脂670g；
醋酸乙烯酯280g；
聚乙烯蜡120g；
马来酸酐100g。
制备改性EVA材料D：1)将低EVA树脂、醋酸乙烯酯、聚乙烯蜡和马来酸苷在温度为140℃-180℃的环境下混合，发生接枝&聚合反应，维持温度保持18-20min；2)将发生接枝&聚合反应的材料加入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到改性EVA材料D。
实施例16：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯900g；
改性EVA材料D 220g；
硅烷偶联剂70g；
小苏打50g；
木质素磺酸钠50g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料D、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例16的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例17：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯960g；
改性EVA材料D 240g；
硅烷偶联剂50g；
小苏打30g；
木质素磺酸钠40g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料D、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例17的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例18：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯1000g；
改性EVA材料D 260g；
硅烷偶联剂60g；
小苏打40g；
木质素磺酸钠50g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料D、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例18的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
第五部分：
参制备改性EVA材料E，称取如下原料：
EVA树脂670g；
醋酸乙烯酯280g；
马来酸酐100g。
制备改性EVA材料D：1)将低EVA树脂、醋酸乙烯酯和马来酸苷在温度为140℃-180℃的环境下混合，发生接枝&聚合反应，维持温度保持18-20min；2)将发生接枝&聚合反应的材料加入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到改性EVA材料E。
实施例19：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯900g；
改性EVA材料E 220g；
硅烷偶联剂70g；
小苏打50g；
木质素磺酸钠50g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料E、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例19的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例20：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯960g；
改性EVA材料E 240g；
硅烷偶联剂50g；
小苏打30g；
木质素磺酸钠40g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料E、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例20的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例21：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯1000g；
改性EVA材料E 260g；
硅烷偶联剂60g；
小苏打40g；
木质素磺酸钠50g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料E、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例21的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
第六部分：
参制备改性EVA材料F，称取如下原料：
EVA树脂670g；
醋酸乙烯酯30g；
聚乙烯蜡120g；
马来酸酐100g。
制备改性EVA材料D：1)将低EVA树脂、醋酸乙烯酯、聚乙烯蜡和马来酸苷在温度为140℃-180℃的环境下混合，发生接枝&聚合反应，维持温度保持18-20min；2)将发生接枝&聚合反应的材料加入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到改性EVA材料F。
实施例22：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯900g；
改性EVA材料F 220g；
硅烷偶联剂70g；
小苏打50g；
木质素磺酸钠50g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料F、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例22的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例23：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯960g；
改性EVA材料F 240g；
硅烷偶联剂50g；
小苏打30g；
木质素磺酸钠40g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料F、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例23的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
实施例24：
一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：
低密度聚乙烯1000g；
改性EVA材料F 260g；
硅烷偶联剂60g；
小苏打40g；
木质素磺酸钠50g。
制备抗拉伸抗撕裂珍珠棉：
1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料F、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；
2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；
3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；
4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到实施例24的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
将实施例1-24制备的珍珠棉进行性能测试，结果如下：
通过以上试验数据可以看出，本发明实施例1-18制备的抗拉伸抗撕裂珍珠棉，拉伸强度和抗撕裂强度远远大于实施例19-24，低温和高温处理后实施例1-18的珍珠棉在抗拉伸和抗撕裂方面也有很好的耐候性。其中表现最优异的实施例为实施例13-18，发明人推测，改性EVA材料的组分对珍珠棉的性能影响较大。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种抗拉伸抗撕裂珍珠棉，原料包括：线性低密度聚乙烯80-110重量份、改性EVA材料20-30重量份，硅烷偶联剂4-8重量份、小苏打2-6重量份、木质素磺酸钠3-6重量份。
2.根据权利要求1所述的抗拉伸抗撕裂珍珠棉，其特征在于：原料包括：线性低密度聚乙烯90-100重量份、改性EVA材料20-30重量份，硅烷偶联剂4-8重量份、小苏打2-6重量份、木质素磺酸钠3-5重量份。
3.根据权利要求2所述的抗拉伸抗撕裂珍珠棉，其特征在于：所述改性EVA材料，其原料包括：EVA树脂60-70重量份、醋酸乙烯酯20-30重量份、聚乙烯蜡10-15重量份和马来酸酐8-15重量份。
4.根据权利要求3所述的抗拉伸抗撕裂珍珠棉，其特征在于：所述改性EVA材料，其制备方法为：1)将低EVA树脂、醋酸乙烯酯、聚乙烯蜡和马来酸苷在温度为140℃-180℃的环境下混合，发生接枝&聚合反应，维持温度保持18-20min；2)将发生接枝&聚合反应的材料加入双螺杆挤出机，挤出造粒，得到改性EVA材料。
5.根据权利要求1所述的抗拉伸抗撕裂珍珠棉，其特征在于：线性低密度聚乙烯和改性EVA材料的重量份数比为：3-4:1。
6.根据权利要求1所述的抗拉伸抗撕裂珍珠棉，其特征在于：其制备方法为：1)混合：将线性低密度聚乙烯、改性EVA材料、硅烷偶联剂混合均匀得到混合原料；2)发泡和挤出：将混合原料以12MPa-16MPa的压力送入发泡机内部，然后在170℃-190℃的温度中进行熔融，之后注入小苏打和木质素磺酸钠，均匀混合，发泡为孔状结构，降温至130℃-140℃从发泡机的模口进行挤出；3)牵引和展平：通过牵引整型机构对挤出的发泡片材进行牵引整型裁切并展平；4)收卷：通过收卷设备对展平的发泡片材进行收卷，得到本发明所述的抗拉伸抗撕裂珍珠棉。
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