CN114394482A - 一种金属软管缠绕打包装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种金属软管缠绕打包装置，涉及金属管道领域。该金属软管缠绕打包装置，包括机架，机架上端固定连接有缠绕电机，缠绕电机输出端固定连接有缠绕筒，缠绕筒与机架转动连接，缠绕筒内侧固定连接卡位电机，卡位电机输出端固定连接有卡位盘，卡位盘与缠绕筒转动连接，缠绕筒内侧固定连接有定位芯，定位芯表面固定连接有动力电机，动力电机输出端固定连接有传动轮，传动轮与定位芯转动连接。该金属软管缠绕打包装置，通过卡位盘旋转对管道接头进行固定，使管道缠绕时接头不会弹起，通过导向架在缠绕筒内槽滑动，使缠绕后的管道更加容易取下，达到了金属软管紧密缠绕的效果，解决了金属软管缠绕时接头弹起的问题。

Description

一种金属软管缠绕打包装置
技术领域
本发明涉及金属管道领域，具体为一种金属软管缠绕打包装置。
背景技术
金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径金属软管主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。
金属软管生产打包时经常会遇到由于管道的刚性造成的管道多次缠绕且缠绕松散，而且在缠绕后进行打包时管道头会弹起影响包装效果，为此设计了一种金属软管缠绕打包装置。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属软管缠绕打包装置，解决了金属软管缠绕时接头弹起、打包需要缠绕和无法连续打包的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种金属软管缠绕打包装置，包括机架，机架上端固定连接有缠绕电机，缠绕电机输出端固定连接有缠绕筒，缠绕筒与机架转动连接，缠绕筒内侧固定连接卡位电机，卡位电机输出端固定连接有卡位盘，卡位盘与缠绕筒转动连接，缠绕筒内侧固定连接有定位芯，定位芯表面固定连接有动力电机，动力电机输出端固定连接有传动轮，传动轮与定位芯转动连接，传动轮表面套接有联动带，传动轮表面固定连接有联动杆，联动杆靠近的一端相互之间啮合，缠绕筒内侧滑动连接有导向架，导向架内槽滑动连接有打包环，打包环右端固定连接有夹紧扣，导向架外侧固定连接有推动电机，推动电机输出端固定连接推动轴，推动轴与打包环啮合，导向架远离推动轴的一端转动连接有下压片，下压片表面套接有顶位弹簧，顶位弹簧远离下压片的一端与导向架接触连接，打包环与联动带啮合，导向架外侧固定连接有支撑板，支撑板下端固定连接有挤压电机，挤压电机输出端固定连接有搓动轴，搓动轴内槽固定连接有截断电机，截断电机输出端固定连接有偏心轮，搓动轴内侧滑动连接有截断板，截断板与偏心轮接触，搓动轴内侧固定连接有伸缩弹簧，伸缩弹簧与截断板固定连接，支撑板上端转动连接有放置座。
优选的，所述卡位盘外形为勺型，卡位盘弯钩在缠绕筒外侧，卡位盘与缠绕筒转动连接。
优选的，所述联动杆共有四组，联动杆中段为圆轴，圆轴与传动轮固定连接，圆轴与定位芯转动连接，圆轴两端固定连接有锥齿轮，相互靠近的锥齿轮相互啮合。
优选的，所述导向架外形为“U”字形，导向架两端开设有滑槽，打包环在滑槽内滑动，导向架顶端开设有“一”字型通孔。
优选的，所述打包环整体为半圆环，打包环右端为加热板，加热板底端固定连接有齿环，齿环外周面开设有齿牙，齿牙与推动轴和联动带啮合，齿环中间开设有“一”字形通孔。
优选的，所述搓动轴共有两组，搓动轴底端为直齿轮，两组搓动轴的直齿轮相互啮合，直齿轮上端固定连接有空心筒，空心筒表面开设有缺口。
优选的，所述截断板共有两组，截断板由弹性板和热夹板组成，弹性板在搓动轴内侧滑动，弹性板表面固定连接有热夹板，两个热夹板相互啮合。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、该金属软管缠绕打包装置，通过卡位盘旋转对管道接头进行固定，使管道缠绕时接头不会弹起，通过导向架在缠绕筒内槽滑动，使缠绕后的管道更加容易取下，达到了金属软管紧密缠绕的效果，解决了金属软管缠绕时接头弹起的问题。
2、该金属软管缠绕打包装置，通过搓动轴旋转时推出截断板，使打包带能够在热熔切断后留下坚硬的接口，通过在打包带接口处留下接口，使夹紧扣在旋转时能够对接口进行抓取，通过旋转的打包环，使缠绕后的管道能够被固定打包，达到了连续打包的效果，解决了无法连续打包的问题。
3、该金属软管缠绕打包装置，通过联动带作为打包环的主要动力，通过推动轴作为打包环辅助动力，使管道打包时更加容易控制，通过搓动轴旋转，使打包带能够主动伸出使夹紧扣抓取，通过安装下压片，使打包时接口粘连更加牢靠，达到了对打包接口热熔粘连的效果，解决了打包需要缠绕的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明缠绕筒结构示意图；
图3为本发明缠绕筒内部结构示意图；
图4为本发明定位芯结构示意图；
图5为本发明卡位盘结构示意图；
图6为本发明导向架结构示意图；
图7为本发明打包环结构示意图；
图8为本发明截断板结构示意图。
其中，机架-1、缠绕电机-2、缠绕筒-3、卡位电机-4、卡位盘-5、定位芯-6、动力电机-7、传动轮-8、联动带-9、联动杆-10、导向架-11、打包环-12、夹紧扣-13、推动电机-14、推动轴-15、下压片-16、顶位弹簧-17、支撑板-18、挤压电机-19、搓动轴-20、截断电机-21、偏心轮-22、截断板-23、伸缩弹簧-24、放置座-25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，一种金属软管缠绕打包装置，包括机架1，机架1上端固定连接有缠绕电机2，缠绕电机2输出端固定连接有缠绕筒3，缠绕筒3与机架1转动连接，缠绕筒3内侧固定连接卡位电机4，卡位电机4输出端固定连接有卡位盘5，卡位盘5外形为勺型，卡位盘5弯钩在缠绕筒3外侧，卡位盘5与缠绕筒3转动连接,卡位盘5能够固定管道接头，防止收卷时翘起。
卡位盘5与缠绕筒3转动连接，缠绕筒3内侧固定连接有定位芯6，定位芯6表面固定连接有动力电机7，动力电机7输出端固定连接有传动轮8，传动轮8与定位芯6转动连接，传动轮8表面套接有联动带9，传动轮8表面固定连接有联动杆10，联动杆10共有四组，联动杆10中段为圆轴，圆轴与传动轮8固定连接，圆轴与定位芯6转动连接，圆轴两端固定连接有锥齿轮，相互靠近的锥齿轮相互啮合，联动杆10能够带动联动带9同步运行。
联动杆10靠近的一端相互之间啮合，缠绕筒3内侧滑动连接有导向架11，导向架11内槽滑动连接有打包环12，导向架11外形为“U”字形，导向架11两端开设有滑槽，打包环12在滑槽内滑动，导向架11顶端开设有“一”字型通孔，导向架11能够控制卷曲管道直径，控制打包环12转动轨道的作用。
打包环12右端固定连接有夹紧扣13，导向架11外侧固定连接有推动电机14，推动电机14输出端固定连接推动轴15，打包环12整体为半圆环，打包环12右端为加热板，加热板底端固定连接有齿环，齿环外周面开设有齿牙，齿牙与推动轴15和联动带9啮合，齿环中间开设有“一”字形通孔，打包环12能够利用夹紧扣13接近打包带并围绕管道转动，打包环12能够利用表面加热板对打包带热熔连接。
推动轴15与打包环12啮合，导向架11远离推动轴15的一端转动连接有下压片16，下压片16表面套接有顶位弹簧17，顶位弹簧17远离下压片16的一端与导向架11接触连接，打包环12与联动带9啮合，导向架11外侧固定连接有支撑板18，支撑板18下端固定连接有挤压电机19，挤压电机19输出端固定连接有搓动轴20，搓动轴20共有两组，搓动轴20底端为直齿轮，两组搓动轴20的直齿轮相互啮合，直齿轮上端固定连接有空心筒，空心筒表面开设有缺口，搓动轴20能够牵引打包带释放。
搓动轴20内槽固定连接有截断电机21，截断电机21输出端固定连接有偏心轮22，搓动轴20内侧滑动连接有截断板23，截断板23共有两组，截断板23由弹性板和热夹板组成，弹性板在搓动轴20内侧滑动，弹性板表面固定连接有热夹板，两个热夹板相互啮合，截断板23能够热熔截断打包带，并且将断口挤压热熔成“V”型槽方便夹紧扣13的卡接。
截断板23与偏心轮22接触，搓动轴20内侧固定连接有伸缩弹簧24，伸缩弹簧24与截断板23固定连接，支撑板18上端转动连接有放置座25。
在使用时，首先将调整导向架11在缠绕筒3内槽的高度位置，在放置座25上方安装打包带，启动挤压电机19带动搓动轴20旋转送出放置座25上方的打包带，启动动力电机7通过传动轮8带动联动带9转动，联动带9在联动杆10的带动下同步转动，打包环12受到联动带9的推动在导向架11内滑动，启动推动电机14通过推动轴15辅助导向架11完成旋转，夹紧扣13在旋转时夹紧打包带，在翻转时打包带在打包环12加热板的位置缠绕，启动卡位电机4带动卡位盘5扣紧管道接头，启动缠绕电机2带动缠绕筒3对管道缠绕，缠绕完成后再次启动动力电机7和推动电机14帮助打包环12翻转，打包环12表面的加热板对打包带加热，打包环12带动打包带旋转时在下压片16上方旋转一周，打包环12接触下压片16时由于顶位弹簧17的支撑能够将打包带焊接成环，启动截断电机21带动偏心轮22推出截断板23对打包带截断，完成一轮打包，推掉打包后的管道时调整打包环12的位置，按压打包环12收缩能够推掉打包后的管道。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种金属软管缠绕打包装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上端固定连接有缠绕电机(2)，缠绕电机(2)输出端固定连接有缠绕筒(3)，缠绕筒(3)与机架(1)转动连接，缠绕筒(3)内侧固定连接卡位电机(4)，卡位电机(4)输出端固定连接有卡位盘(5)，卡位盘(5)与缠绕筒(3)转动连接，缠绕筒(3)内侧固定连接有定位芯(6)，定位芯(6)表面固定连接有动力电机(7)，动力电机(7)输出端固定连接有传动轮(8)，传动轮(8)与定位芯(6)转动连接，传动轮(8)表面套接有联动带(9)，传动轮(8)表面固定连接有联动杆(10)，联动杆(10)靠近的一端相互之间啮合；
所述缠绕筒(3)内侧滑动连接有导向架(11)，导向架(11)内槽滑动连接有打包环(12)，打包环(12)右端固定连接有夹紧扣(13)，导向架(11)外侧固定连接有推动电机(14)，推动电机(14)输出端固定连接推动轴(15)，推动轴(15)与打包环(12)啮合，导向架(11)远离推动轴(15)的一端转动连接有下压片(16)，下压片(16)表面套接有顶位弹簧(17)，顶位弹簧(17)远离下压片(16)的一端与导向架(11)接触连接，打包环(12)与联动带(9)啮合，导向架(11)外侧固定连接有支撑板(18)，支撑板(18)下端固定连接有挤压电机(19)，挤压电机(19)输出端固定连接有搓动轴(20)，搓动轴(20)内槽固定连接有截断电机(21)，截断电机(21)输出端固定连接有偏心轮(22)，搓动轴(20)内侧滑动连接有截断板(23)，截断板(23)与偏心轮(22)接触，搓动轴(20)内侧固定连接有伸缩弹簧(24)，伸缩弹簧(24)与截断板(23)固定连接，支撑板(18)上端转动连接有放置座(25)。
2.根据权利要求1所述的一种金属软管缠绕打包装置，其特征在于：所述卡位盘(5)外形为勺型，卡位盘(5)弯钩在缠绕筒(3)外侧，卡位盘(5)与缠绕筒(3)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属软管缠绕打包装置，其特征在于：所述联动杆(10)共有四组，联动杆(10)中段为圆轴，圆轴与传动轮(8)固定连接，圆轴与定位芯(6)转动连接，圆轴两端固定连接有锥齿轮，相互靠近的锥齿轮相互啮合。
4.根据权利要求1所述的一种金属软管缠绕打包装置，其特征在于：所述导向架(11)外形为“U”字形，导向架(11)两端开设有滑槽，打包环(12)在滑槽内滑动，导向架(11)顶端开设有“一”字型通孔。
5.根据权利要求1所述的一种金属软管缠绕打包装置，其特征在于：所述打包环(12)整体为半圆环，打包环(12)右端为加热板，加热板底端固定连接有齿环，齿环外周面开设有齿牙，齿牙与推动轴(15)和联动带(9)啮合，齿环中间开设有“一”字形通孔。
6.根据权利要求1所述的一种金属软管缠绕打包装置，其特征在于：所述搓动轴(20)共有两组，搓动轴(20)底端为直齿轮，两组搓动轴(20)的直齿轮相互啮合，直齿轮上端固定连接有空心筒，空心筒表面开设有缺口。
7.根据权利要求1所述的一种金属软管缠绕打包装置，其特征在于：所述截断板(23)共有两组，截断板(23)由弹性板和热夹板组成，弹性板在搓动轴(20)内侧滑动，弹性板表面固定连接有热夹板，两个热夹板相互啮合。
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