CN209553585U - 一种可以防止打包带缠绕的打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可以防止打包带缠绕的打包机，转动杆主体的上部与打包带支撑杆固定连接，打包带支撑杆的右端设有输出定位轮，输出定位轮的左边设有第一定位滚轮，第一定位滚轮的左边设有第二定位滚轮，第二定位滚轮的左侧设有摩擦橡胶块，摩擦橡胶块的左侧设有包装带反转筒，供给装置支撑杆的右侧设有动滑轮滑轨，动滑轮通过轴承与动滑轮滑轨上的滑块连接，动滑轮通过复位弹簧与底座连接，包装带反转筒为中空的管状结构，包装带反转筒的内部的左右两侧各设有一个翻转凹槽，可以有效的避免了在打包带从供给装置输送到打包转动杆再到被包扎的物件上的整个传输过程中缠绕到其他的设备或者部件上，提高了设备的工作的稳定性和可靠性。

Description

一种可以防止打包带缠绕的打包机

技术领域

本实用新型涉及打包机领域，尤其涉及一种可以防止打包带缠绕的打包机。

背景技术

当前，中国专利号：CN201520823704.9公开了一种捆绑机构。其虽然解决了捆绑更小的纸箱时，必须将两台机头的距离拉得更近，由于机构本身的下拉线勾及驱动凸轮占用了一定的空间，在捆绑更小的纸箱时，两凸轮会相互顶住，从而出现捆绑不良情况问题，但是在实际使用过程中仍存在着包装带输送的过程中包装带一部分行程为非拉紧状态，这部分松弛的打包带可能会缠绕在其他设备上或者结构上，可能导致包装带扯断或者损坏其他设备正常工作的问题。

实用新型内容

因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种可以防止打包带缠绕的打包机，其解决了包装带输送的过程中包装带一部分行程为非拉紧状态，这部分松弛的打包带可能会缠绕在其他设备上或者结构上，可能导致包装带扯断或者损坏其他设备正常工作包装带输送的过程中包装带一部分行程为非拉紧状态，这部分松弛的打包带可能会缠绕在其他设备上或者结构上，可能导致包装带扯断或者损坏其他设备正常工作的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种可以防止打包带缠绕的打包机，其结构包括安全防护罩、打包转动杆、安全防护罩支架、打包带供给装置、打包工作台、主动力电机、主支架、置物台、电源开关、工作控制踏板，所述主动力电机通过螺栓与下部的主支架固定连接，所述置物台通过焊接固定在主支架上部，所述置物台的上表面为光滑结构，所述电源开关通过螺栓固定在主支架的前部的上部，所述电源开关通过电源连接线与工作控制踏板连接，所述安全防护罩支架的下端与主支架通过螺栓固定连接，所述安全防护罩支架的上端与安全防护罩通过螺栓固定连接，所述打包转动杆通过支撑轴与主支架连接，所述打包工作台和置物台固定连接，所述打包带供给装置设在打包工作台的下方。

所述打包转动杆包括转动杆主体、转动连接轴承、动力输入带轮、动力输入皮带、打包带支撑杆、输出定位轮、第一定位滚轮、第二定位滚轮、摩擦橡胶块、包装带反转筒，所述转动杆主体的下部与转动连接轴承连接，所述转动杆主体的下部的连接杆穿过转动连接轴承与转动连接轴承右侧的动力输入带轮连接，所述动力输入带轮通过动力输入皮带与主动力电机的输出轴连接，所述转动杆主体的上部与打包带支撑杆固定连接。

进一步的，所述打包带供给装置包括底座、供给装置支撑杆、打包带辊、打包带输出滚轮、打包带变向滚轮、动滑轮滑轨、动滑轮、复位弹簧，所述底座的上端与供给装置支撑杆，所述供给装置支撑杆通过焊接与底座固定连接，所述打包带辊设在供给装置支撑杆的左侧，所述打包带辊套在供给装置支撑杆左侧的圆柱形支撑杆上，所述打包带辊的上方与打包带输出滚轮的支撑架固定连接，所述打包带变向滚轮设在供给装置支撑杆的上端。

进一步的，所述供给装置支撑杆的右侧与动滑轮滑轨固定连接，所述动滑轮通过轴承与动滑轮滑轨上的滑块连接，所述动滑轮通过复位弹簧与底座连接。

进一步的，所述打包带支撑杆右端的输出定位轮通过螺栓与打包带支撑杆固定连接，所述第一定位滚轮、第二定位滚轮、摩擦橡胶块均通过螺栓与打包带支撑杆固定连接。

进一步的，所述包装带反转筒为中空的管状结构，所述包装带反转筒的内部的左右两侧各设有一个翻转凹槽。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本可以防止打包带缠绕的打包机通过设置打包转动杆，改进了包装带输送的过程中包装带一部分行程为非拉紧状态，这部分松弛的打包带可能会缠绕在其他设备上或者结构上的情况，通过摩擦橡胶块、包装带反转筒的配合，达到了将前端的包装带拉紧并且限制包装带压在输出定位轮、第一定位滚轮、第二定位滚轮上的效果；进一步的，通过设置了包装带反转筒，打包转动杆每转动一圈会将带包带翻转360°，避免了打包带自身的缠绕；进一步的，设有动滑轮滑轨、动滑轮、复位弹簧，当打包转动杆转到最高点之后向下继续转动时打包带会变为松弛状态，此时，复位弹簧可以带动动滑轮滑轨、动滑轮向下运动，从而在此过程中将打包带继续拉紧，可以有效的避免了在打包带从供给装置输送到打包转动杆之间的过程中缠绕到其他的设备，提高了设备的工作的稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型打包转动杆的结构示意图；

图3是本实用新型供给装置的结构示意图；

图4是本实用新型包装带反转筒的结构示意图。

图5是本实用新型包装带反转筒的工作状态示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1-图5，本实施例提供一种可以防止打包带缠绕的打包机，其结构包括安全防护罩1、打包转动杆2、安全防护罩支架3、打包带供给装置4、打包工作台5、主动力电机6、主支架7、置物台8、电源开关9、工作控制踏板10，所述主动力电机6通过螺栓与下部的主支架7固定连接，所述置物台8通过焊接固定在主支架7上部，所述置物台8的上表面为光滑结构，所述电源开关9通过螺栓固定在主支架7的前部的上部，所述电源开关9通过电源连接线与工作控制踏板10连接，所述安全防护罩支架3的下端与主支架7通过螺栓固定连接，所述安全防护罩支架3的上端与安全防护罩1通过螺栓固定连接，所述打包转动杆2通过支撑轴与主支架7连接，所述打包工作台5和置物台8固定连接，所述打包带供给装置4设在打包工作台5的下方。

所述打包转动杆2包括转动杆主体21、转动连接轴承22、动力输入带轮23、动力输入皮带24、打包带支撑杆25、输出定位轮26、第一定位滚轮27、第二定位滚轮28、摩擦橡胶块29、包装带反转筒210，所述转动杆主体21的下部与转动连接轴承22连接，所述转动杆主体21的下部的连接杆穿过转动连接轴承22与转动连接轴承22右侧的动力输入带轮23连接，所述动力输入带轮23通过动力输入皮带24与主动力电机6的输出轴连接，所述转动杆主体21的上部与打包带支撑杆25固定连接，所述打包带支撑杆25右端的输出定位轮26通过螺栓与打包带支撑杆25固定连接，所述第一定位滚轮27、第二定位滚轮28、摩擦橡胶块29均通过螺栓与打包带支撑杆25固定连接，所述包装带反转筒210为中空的管状结构，所述包装带反转筒210的内部的左右两侧各设有一个翻转凹槽211。

所述打包带供给装置4包括底座41、供给装置支撑杆42、打包带辊43、打包带输出滚轮44、打包带变向滚轮45、动滑轮滑轨46、动滑轮47、复位弹簧48，所述底座41的上端与供给装置支撑杆42，所述供给装置支撑杆42通过焊接与底座41固定连接，所述打包带辊43设在供给装置支撑杆42的左侧，所述打包带辊43套在供给装置支撑杆42左侧的圆柱形支撑杆上，所述打包带辊43的上方与打包带输出滚轮44的支撑架固定连接，所述打包带变向滚轮45设在供给装置支撑杆42的上端，所述供给装置支撑杆42的右侧与动滑轮滑轨46固定连接，所述动滑轮47通过轴承与动滑轮滑轨46上的滑块连接，所述动滑轮47通过复位弹簧48与底座41连接，所述打包带输出滚轮44、打包带变向滚轮45均通过轴承与供给装置支撑杆42连接，所述动滑轮47可以在相对于动滑轮滑轨46平行的位置上下运动。

本实用新型通过摩擦橡胶块、包装带反转筒的配合，达到了将前端的包装带拉紧并且限制包装带压在输出定位轮、第一定位滚轮、第二定位滚轮上的效果；进一步的，通过设置了包装带反转筒，打包转动杆每转动一圈会将打包带翻转360°，避免了打包带自身的缠绕；进一步的，设有动滑轮滑轨、动滑轮、复位弹簧，当打包转动杆转到最高点之后向下继续转动时打包带会变为松弛状态，此时，复位弹簧可以带动动滑轮滑轨、动滑轮向下运动，从而在此过程中将打包带继续拉紧，可以有效的避免了在打包带从供给装置输送到打包转动杆之间的过程中缠绕到其他的设备，提高了设备的工作的稳定性和可靠性。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种可以防止打包带缠绕的打包机，其结构包括安全防护罩、打包转动杆、安全防护罩支架、打包带供给装置、打包工作台、主动力电机、主支架、置物台、电源开关、工作控制踏板，其特征在于：所述主动力电机通过螺栓与下部的主支架固定连接，所述置物台通过焊接固定在主支架上部，所述置物台的上表面为光滑结构，所述电源开关通过螺栓固定在主支架的前部的上部，所述电源开关通过电源连接线与工作控制踏板连接，所述安全防护罩支架的下端与主支架通过螺栓固定连接，所述安全防护罩支架的上端与安全防护罩通过螺栓固定连接，所述打包转动杆通过支撑轴与主支架连接，所述打包工作台和置物台固定连接，所述打包带供给装置设在打包工作台的下方；

所述打包转动杆包括转动杆主体、转动连接轴承、动力输入带轮、动力输入皮带、打包带支撑杆、输出定位轮、第一定位滚轮、第二定位滚轮、摩擦橡胶块、包装带反转筒，所述转动杆主体的下部与转动连接轴承连接，所述转动杆主体的下部的连接杆穿过转动连接轴承与转动连接轴承右侧的动力输入带轮连接，所述动力输入带轮通过动力输入皮带与主动力电机的输出轴连接，所述转动杆主体的上部与打包带支撑杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可以防止打包带缠绕的打包机，其特征在于：所述打包带供给装置包括底座、供给装置支撑杆、打包带辊、打包带输出滚轮、打包带变向滚轮、动滑轮滑轨、动滑轮、复位弹簧，所述底座的上端与供给装置支撑杆，所述供给装置支撑杆通过焊接与底座固定连接，所述打包带辊设在供给装置支撑杆的左侧，所述打包带辊套在供给装置支撑杆左侧的圆柱形支撑杆上，所述打包带辊的上方与打包带输出滚轮的支撑架固定连接，所述打包带变向滚轮设在供给装置支撑杆的上端。

3.根据权利要求2所述的一种可以防止打包带缠绕的打包机，其特征在于：所述供给装置支撑杆的右侧与动滑轮滑轨固定连接，所述动滑轮通过轴承与动滑轮滑轨上的滑块连接，所述动滑轮通过复位弹簧与底座连接。

4.根据权利要求1所述的一种可以防止打包带缠绕的打包机，其特征在于：所述打包带支撑杆右端的输出定位轮通过螺栓与打包带支撑杆固定连接，所述第一定位滚轮、第二定位滚轮、摩擦橡胶块均通过螺栓与打包带支撑杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种可以防止打包带缠绕的打包机，其特征在于：所述包装带反转筒为中空的管状结构，所述包装带反转筒的内部的左右两侧各设有一个翻转凹槽。