CN204871687U - 一种导轨捆扎打包装置 - Google Patents

Abstract

一种导轨捆扎打包装置，由拱门带道（1）、机架（2）、捆扎机芯装置（3）、带盘（4）、推拉架（5）、储带箱（6）及输送带（7）组成；所述的机架（2）的工作台上设有拱门带道（1），机架（2）的工作台下方设有储带箱（6）；其特征在于：所述的控制开关（8）启动后，导轨通过输送带（7）移送至机架（2）工作台上并位于拱门带道（1）下方，捆扎机芯装置（3）工作快速收紧捆扎带（10），拱门带道（1）上开合架（9）受力打开，捆扎带（10）全部露出，后捆扎机芯装置（3）加热切断完成导轨捆扎。本实用新型，结构简单，能很好的防止导轨变形，带盘内置可以防止捆扎带受潮和被污染，也可以减少占用面积。

Description

一种导轨捆扎打包装置

技术领域

本实用新型涉及一种对导轨进行捆扎的装置，特别是涉及一种导轨捆扎打包装置。

背景技术

21世纪，制造工业的发展更加迅速，通用机械、汽车、电机等行业大量使用如直线导轨这类零件，导轨发货前需要进箱打包才可以发货。随着自动化包装工业的发展，自动捆批机在食品、医药、电子机构等行业得到了普遍应用，且量大面广。捆扎机是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将捆扎带接头通过热效应熔融连接的机器，可以避免产品在运输、贮存中散落。由于导轨较长，放置在现有捆扎机上后因接触面积小，容易出现导轨两端下垂，导致导轨变形影响导轨的使用；再则现有的捆扎机的带盘采用外置式结构，结构不紧凑，使整套装置的体积较大，不便于运输，占用面积大；带盘上的捆扎带在使用时也容易受外物碰撞扭曲、或缠绕到外物上出现送带故障，另外由于带盘外置捆扎带容易受潮和被污染。

发明内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于提供一种导轨捆扎打包装置，通过控制开关启动后，导轨通过输送带移动至机架工作台上位于拱门带道下方，捆扎机芯装置工作快速收紧捆扎带，拱门带道开合架受力打开，捆扎带全部露出，后捆扎机芯装置加热切断完成导轨捆扎；结构简单，能很好的防止导轨变形，带盘内置可以防止捆扎带受潮和被污染，也可以减少占用面积，同时也可以很好的防止带盘上的捆扎带在使用时也容易受外物碰撞扭曲、或缠绕到外物上出现送带故障。

本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的：一种导轨捆扎打包装置，由拱门带道、机架、捆扎机芯装置、带盘、推拉架、储带箱及输送带组成；所述的机架的工作台上设有拱门带道，机架的工作台下方设有储带箱，储带箱与工作台之间固定安装有捆扎机芯装置，储带箱内固定安装有推拉架，并在推拉架上活动连接有带盘，机架前、后两端外侧立面连接有输送带，所述的机架上设有控制开关，所述的拱门带道上设有开合架；其特征在于：所述的控制开关启动后，导轨通过输送带移动至机架工作台上位于拱门带道下方，捆扎机芯装置工作快速收紧捆扎带，拱门带道开合架受力打开，捆扎带全部露出，后捆扎机芯装置加热切断完成导轨捆扎。

所述的输送带由辊子、辊轴、两个支架、支撑架组成，两个支架上均匀的设有多个孔位，辊子通过辊轴连接在两个支架中间支架；支架下端设有支撑架，通过支撑架立于地面上。

所述的机架右侧立面上设有一个门。

所述的开合架由开合板、固定架、复位弹簧锁、旋转杆、锁杆组成，开合板通过旋转杆活动连接在固定架上，固定架上还活动连接有锁杆，复位弹簧锁固定安装在锁杆上，复位弹簧锁尾端压在开合板上。

本实用新型，结构简单，能很好的防止导轨变形，带盘内置可以防止捆扎带受潮和被污染，也可以减少占用面积，同时也可以很好的防止带盘上的捆扎带在使用时也容易受外物碰撞扭曲、或缠绕到外物上出现送带故障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是开合架的结构示意图。

图中：1拱门带道、2机架、3捆扎机芯装置、4带盘、5推拉架、6储带箱、7输送带、8控制开关、9开合架、10捆扎带、21门、71辊子、72辊轴、73支架、74支撑架、91开合板、92固定架、93复位弹簧锁、94旋转杆、95锁杆。

具体实施方式

由图1知，是本实用新型的结构示意图，一种导轨捆扎打包装置，由拱门带道1、机架2、捆扎机芯装置3、带盘4、推拉架5、储带箱6及输送带7组成；所述的机架2的工作台上设有拱门带道1，拱门带道1上设有开合架9，机架2的工作台下方设有储带箱6，储带箱6与工作台之间固定安装有捆扎机芯装置3，储带箱6内固定安装有推拉架5，并在推拉架5上活动连接有带盘4，机架2前、后两端外侧立面连接有输送带7，输送带7由辊子71、辊轴72、两个支架73、支撑架74组成，两个支架73上均匀的设有多个孔位，辊子71通过辊轴72连接在两个支架73中间；支架73下端设有支撑架74，通过支撑架74立于地面上。在机架2上设有多个控制开关8，机架2右侧立面上设有一个门21。工作时，启动控制开关8，将需要打包的导轨放置在输送带7上，推动移送至机架2工作台上并位于拱门带道1下方，捆扎机芯装置3工作快速收紧捆扎带10，拱门带道1上开合架9受力打开，捆扎带10全部露出，后捆扎机芯装置3加热切断完成导轨捆扎，导轨通过输送带7能很好的防止导轨捆扎过程中变形；当带盘4上的捆扎带10使用完时，关闭电源，将门21打开，拉出推拉架5取出带盘4进行更换；带盘内置可以防止捆扎带受潮和被污染，也可以减少占用面积，同时也可以很好的防止带盘上的捆扎带在使用时也容易受外物碰撞扭曲、或缠绕到外物上出现送带故障。

由图2知，是开合架的结构示意图，开合架9由开合板91、固定架92、复位弹簧锁93、旋转杆94、锁杆95组成，开合板91通过旋转杆94活动连接在固定架92上，固定架92上还活动连接有锁杆95，复位弹簧锁93固定安装在锁杆95上，复位弹簧锁93尾端压在开合板91上，正常状态下拱门带道1内的捆扎带被开合板91限位，在带道内，当捆扎机芯装置3工作快速收紧捆扎带10时，开合板91受拉力被打开，受力消失后通过复位弹簧锁93复位开合板91，反应快捷。

Claims (4)

1.一种导轨捆扎打包装置，由拱门带道（1）、机架（2）、捆扎机芯装置（3）、带盘（4）、推拉架（5）、储带箱（6）及输送带（7）组成；所述的机架（2）的工作台上设有拱门带道（1），机架（2）的工作台下方设有储带箱（6），储带箱（6）与工作台之间固定安装有捆扎机芯装置（3），储带箱（6）内固定安装有推拉架（5），并在推拉架（5）上活动连接有带盘（4），机架（2）前、后两端外侧立面连接有输送带（7），所述的机架（2）上设有控制开关（8），所述的拱门带道（1）上固定安装开合架（9）；其特征在于：所述的控制开关（8）启动后，导轨通过输送带（7）移送至机架（2）工作台上并位于拱门带道（1）下方，捆扎机芯装置（3）工作快速收紧捆扎带（10），拱门带道（1）上开合架（9）受力打开，捆扎带（10）全部露出，后捆扎机芯装置（3）加热切断完成导轨捆扎。

2.根据权利要求1所述的一种导轨捆扎打包装置，其特征在于：所述的输送带（7）由辊子（71）、辊轴（72）、两个支架（73）、支撑架（74）组成，两个支架（73）上均匀的设有多个孔位，辊子（71）通过辊轴（72）连接在两个支架（73）中间；支架（73）下端设有支撑架（74），通过支撑架（74）立于地面上。

3.根据权利要求1所述的一种导轨捆扎打包装置，其特征在于：所述的机架（2）右侧立面上设有一个门（21）。

4.根据权利要求1所述的一种导轨捆扎打包装置，其特征在于：所述的开合架（9）由开合板（91）、固定架（92）、复位弹簧锁（93）、旋转杆（94）、锁杆（95）组成，开合板（91）通过旋转杆（94）活动连接在固定架（92）上，固定架（92）上还活动连接有锁杆（95），复位弹簧锁（93）固定安装在锁杆（95）上，复位弹簧锁（93）尾端压在开合板（91）上。