CN208165336U - 一种钢管打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管打包机，包括打包固定架、底座和支撑板；所述打包固定架内部安装有一号电机；所述一号电机通过联轴器与转动轴连接；所述转动轴中部安装有收卷轮；所述收卷轮通过皮带连接；所述皮带下表面中部通过螺栓固定有连接块；所述连接块下表面安装有弹簧；所述弹簧一组通过螺栓固定在一号U型架上，另一组安装在档杆下端；所述档杆上端左右两侧通过铰轴安装有限位杆；所述限位杆右侧设置有挡板；所述挡板通过螺栓固定在液压杆左端；所述液压杆安装在液压缸内；底座内部内侧安装有传送带；所述传送带下方设置有收集盒；所述支撑板通过螺栓固定在支撑杆内侧；装置使用机械完成所有功能，提高工作效率，更适合现代化生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢管领域，具体是一种钢管打包机。
背景技术
管在运输或者存放过程中，为了避免磕碰损坏，均需要借助钢管打包架进行打包处理。目前的钢管打包架只针对一种钢管进行打包，当打包不同的钢管时，就需要更换打包架，不仅费时费力，还造成了资源的浪费。目前，钢管打包大多是通过人工码垛，捆扎等等，不仅工作效率低，而且容易对员工造成伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢管打包机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢管打包机，包括打包固定架、底座和支撑板；所述打包固定架呈U型，下端通过螺栓固定在底座上表面后端左右两侧，且其内部安装有一号电机；所述一号电机通过联轴器与转动轴连接；所述转动轴设置有两个，一端通过联轴器与一号电机连接，另一端通过轴承安装在打包固定架前端内壁中，且其中部安装有收卷轮；所述收卷轮设置有两个，且两个收卷轮通过皮带连接；所述皮带下表面中部通过螺栓固定有连接块；所述连接块滑动连接在孔槽内，且其下表面中部安装有弹簧；所述孔槽开设在打包固定架下表面中部并贯穿打包固定架；所述弹簧设置有两组，一组上端通过螺栓固定在连接块下表面中部，另一端通过螺栓固定在一号U型架上表面中部，另一组一端安装在固定座前端内壁中部，另一端安装在档杆前端表面下端；所述一号U型架下端安装有绳索轮；所述绳索轮两端通过连接轴安装在一号U型架内侧下端，且其表面缠绕有绳索；所述档杆设置有两个，一个下端滑动连接在固定座内，且其通过弹簧与固定座连接，另一个通过铰轴安装在固定座后端；档杆上端左右两侧通过铰轴安装有限位杆；所述限位杆设置有两组，每组两个，分别安装在两个档杆左右两侧；固定座右侧设置有挡板；所述挡板通过螺栓固定在液压杆左端；所述液压杆安装在液压缸内；底座内部安装有二号电机；所述二号电机通过联轴器与转轴连接；所述转轴设置有两个，一个两端通过联轴器分别与两个二号电机连接，另一个两端通过轴承安装在底座内侧，且两个转轴通过传送带连接；所述传送带两端安装在转轴表面，且其位于打包操作台下方并位于收集盒上方；所述支撑板左右两侧前后两端通过螺栓固定在支撑杆内侧下端。
作为本实用新型进一步的方案：所述一号电机设置有两个，分别通过螺栓固定在打包固定架底部表面左右两侧并通过导线和控制装置电性连接；所述控制装置镶嵌在底座上表面右侧前端，且其表面安装有控制按钮。
作为本实用新型进一步的方案：所述打包固定架内侧设置有固定座；所述固定座内部呈空腔结构并通过螺栓固定在底座上表面左侧后端，且其内部安装有档杆。
作为本实用新型进一步的方案：所述液压缸通过螺栓固定在底座上表面右侧后端并位于打包固定架内侧，且其通过导线和控制装置电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述二号电机设置有两个，分别通过螺栓固定在底座底部表面左右两侧，且其通过导线和控制装置电性连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述收集盒下表面左右两侧通过螺栓固定有滑块，且其前端表面中部焊接有把手；所述滑块设置有两个，且其滑动连接在滑槽内；所述滑槽开设在支撑板上表面左右两侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑杆设置有四个，上端通过螺栓固定在底座下表面四周，下端通过螺栓固定在二号U型架上端；所述二号U型架设置有四个，且其下端安装有连接轴；所述连接轴两端穿过二号U型架，且其中部安装有滚轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，使用方便，装置设置限位杆、档杆和固定座，不仅可以固定方形钢管，也可以固定圆形钢管，以便于提高装置的普适性；同时设置液压杆、液压缸和挡板，可以将所有钢管对齐，方便打包；装置设置皮带和电机，可以左右移动绳索，可以固定钢管的不同部位，以便于提高打包的稳定性，防止在运输过程中出现散架的现象；装置设置弹簧、U型架和绳索，可以固定不同高度的钢管，以便于提高装置的普适性；装置设置电机、传送带和收集盒，可以减少人工打包时移动钢管带来的危险，以便于保护工作人员的安全；装个装置使用机械完成所有功能，提高工作效率，更适合现代化生产。
附图说明
图1为一种钢管打包机的结构示意图。
图2为一种钢管打包机中左视的结构示意图。
图3为一种钢管打包机中底座俯视的结构示意图。
图4为一种钢管打包机中打包装置的结构示意图。
图中：1-打包绳索，2-绳索轮，3-弹簧，4-连接块，5-打包固定架，6-一号U型架，7-皮带，8-孔槽，9-收卷轮，10-转动轴，11-一号电机，12-限位杆，13-挡杆，14-固定座，15-二号电机，16-底座，17-转轴，18-支撑杆，19-滑块，20-支撑板，21-收集盒，22-传送带，23-滑槽，24-滚轮，25-连接轴，26-二号U型架，27-控制装置，28-液压缸，29-液压杆，30-挡板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种钢管打包机，包括打包固定架5、底座16和支撑板20；所述打包固定架5呈U型，下端通过螺栓固定在底座16上表面后端左右两侧，且其内部安装有一号电机11；所述一号电机11设置有两个，分别通过螺栓固定在打包固定架5底部表面左右两侧并通过导线和控制装置27电性连接；所述控制装置27镶嵌在底座16上表面右侧前端，且其表面安装有控制按钮，以便于控制整个装置；一号电机11通过联轴器与转动轴10连接；所述转动轴10设置有两个，一端通过联轴器与一号电机11连接，另一端通过轴承安装在打包固定架5前端内壁中，且其中部安装有收卷轮9；所述收卷轮9设置有两个，且两个收卷轮9通过皮带7连接；所述皮带7下表面中部通过螺栓固定有连接块4，以便于带动连接块4左右移动；连接块4滑动连接在孔槽8内，且其下表面中部安装有弹簧3；所述孔槽8开设在打包固定架5下表面中部并贯穿打包固定架5，以便于连接块4左右移动；所述弹簧3设置有两组，一组上端通过螺栓固定在连接块4下表面中部，另一端通过螺栓固定在一号U型架6上表面中部，以便于带动一号U型架6上下移动，另一组一端安装在固定座14前端内壁中部，另一端安装在档杆13前端表面下端，以便于固定不同数量的钢管；一号U型架6下端安装有绳索轮2；所述绳索轮2两端通过连接轴25安装在一号U型架6内侧下端，且其表面缠绕有打包绳索1，以便于打包钢管；打包固定架5内侧设置有固定座14；固定座14内部呈空腔结构并通过螺栓固定在底座16上表面左侧后端，且其内部安装有档杆13；档杆13设置有两个，一个下端滑动连接在固定座14内，且其通过弹簧3与固定座14连接，另一个通过铰轴安装在固定座14后端，以便于将钢管放置在底座16上表面；档杆13上端左右两侧通过铰轴安装有限位杆12；所述限位杆12设置有两组，每组两个，分别安装在两个档杆13左右两侧，以便于固定钢管和将钢管对齐；固定座14右侧设置有挡板30；所述挡板30通过螺栓固定在液压杆29左端，以便于将钢管对齐；所述液压杆29安装在液压缸28内，以便于带动挡板30移动；所述液压缸28通过螺栓固定在底座16上表面右侧后端并位于打包固定架5内侧，且其通过导线和控制装置27电性连接；底座16内部安装有二号电机15；所述二号电机15设置有两个，分别通过螺栓固定在底座16底部表面左右两侧，且其通过导线和控制装置27电性连接；二号电机15通过联轴器与转轴17连接；所述转轴17设置有两个，一个两端通过联轴器分别与两个二号电机15连接，另一个两端通过轴承安装在底座16内侧，且两个转轴17通过传送带22连接，以便于移动打包好的钢管；所述传送带22两端安装在转轴17表面，且其位于打包操作台下方并位于收集盒21上方，以便于将打包好的钢管从操作台移动到收集盒21内；收集盒21下表面左右两侧通过螺栓固定有滑块19，且其前端表面中部焊接有把手，以便于移动收集盒21；所述滑块19设置有两个，且其滑动连接在滑槽23内；所述滑槽23开设在支撑板20上表面左右两侧；支撑板20左右两侧前后两端通过螺栓固定在支撑杆18内侧下端；所述支撑杆18设置有四个，上端通过螺栓固定在底座16下表面四周，下端通过螺栓固定在二号U型架26上端；所述二号U型架26设置有四个，且其下端安装有连接轴25；连接轴25两端穿过二号U型架26，且其中部安装有滚轮24，以便于移动整个装置。
本实用新型的工作原理是：
使用时，首先通过滚轮24将整个装置移动到规定位置；之后将需要打包的钢管方放置在底座16上表面，放置好之后，将限位杆12转动到规定位置，之后通过控制装置27启动液压缸28，液压缸28启动带动液压杆29伸长，进而带动挡板30移动，从一侧推动钢管，将钢管两端保持对齐状态；然后通过控制装置27启动一号电机11，一号电机11启动带动收卷轮9转动，两个收卷轮9一个开始收卷，另一个开始放卷，从而带动打包绳索1左右移动，这时将打包绳索1从绳索轮2上拉下来，将钢管从不同的部位系好；之后通过控制装置27启动二号电机15，为二号电机15启动带动转轴17转动，进而带动传送带22转动，从而带动打包好的钢管移动；当钢管移动到传送带22边缘处时，可以落入收集盒21内。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种钢管打包机，包括打包固定架(5)、底座(16)和支撑板(20)；其特征在于，所述打包固定架(5)呈U型，下端通过螺栓固定在底座(16)上表面后端左右两侧，且其内部安装有一号电机(11)；所述一号电机(11)通过联轴器与转动轴(10)连接；所述转动轴(10)设置有两个，一端通过联轴器与一号电机(11)连接，另一端通过轴承安装在打包固定架(5)前端内壁中，且其中部安装有收卷轮(9)；所述收卷轮(9)设置有两个，且两个收卷轮(9)通过皮带(7)连接；所述皮带(7)下表面中部通过螺栓固定有连接块(4)；所述连接块(4)滑动连接在孔槽(8)内，且其下表面中部安装有弹簧(3)；所述孔槽(8)开设在打包固定架(5)下表面中部并贯穿打包固定架(5)；所述弹簧(3)设置有两组，一组上端通过螺栓固定在连接块(4)下表面中部，另一端通过螺栓固定在一号U型架(6)上表面中部，另一组一端安装在固定座(14)前端内壁中部，另一端安装在档杆(13)前端表面下端；所述一号U型架(6)下端安装有绳索轮(2)；所述绳索轮(2)两端通过连接轴(25)安装在一号U型架(6)内侧下端，且其表面缠绕有打包绳索(1)；所述档杆(13)设置有两个，一个下端滑动连接在固定座(14)内，且其通过弹簧(3)与固定座(14)连接，另一个通过铰轴安装在固定座(14)后端；档杆(13)上端左右两侧通过铰轴安装有限位杆(12)；所述限位杆(12)设置有两组，每组两个，分别安装在两个档杆(13)左右两侧；固定座(14)右侧设置有挡板(30)；所述挡板(30)通过螺栓固定在液压杆(29)左端；所述液压杆(29)安装在液压缸(28)内；底座(16)内部安装有二号电机(15)；所述二号电机(15)通过联轴器与转轴(17)连接；所述转轴(17)设置有两个，一个两端通过联轴器分别与两个二号电机(15)连接，另一个两端通过轴承安装在底座(16)内侧，且两个转轴(17)通过传送带(22)连接；所述传送带(22)两端安装在转轴(17)表面，且其位于打包操作台下方并位于收集盒(21)上方；所述支撑板(20)左右两侧前后两端通过螺栓固定在支撑杆(18)内侧下端。
2.根据权利要求1所述的一种钢管打包机，其特征在于，所述一号电机(11)设置有两个，分别通过螺栓固定在打包固定架(5)底部表面左右两侧并通过导线和控制装置(27)电性连接；所述控制装置(27)镶嵌在底座(16)上表面右侧前端，且其表面安装有控制按钮。
3.根据权利要求1所述的一种钢管打包机，其特征在于，所述打包固定架(5)内侧设置有固定座(14)；所述固定座(14)内部呈空腔结构并通过螺栓固定在底座(16)上表面左侧后端，且其内部安装有档杆(13)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管打包机，其特征在于，所述液压缸(28)通过螺栓固定在底座(16)上表面右侧后端并位于打包固定架(5)内侧，且其通过导线和控制装置(27)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管打包机，其特征在于，所述二号电机(15)设置有两个，分别通过螺栓固定在底座(16)底部表面左右两侧，且其通过导线和控制装置(27)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢管打包机，其特征在于，所述收集盒(21)下表面左右两侧通过螺栓固定有滑块(19)，且其前端表面中部焊接有把手；所述滑块(19)设置有两个，且其滑动连接在滑槽(23)内；所述滑槽(23)开设在支撑板(20)上表面左右两侧。
7.根据权利要求1所述的一种钢管打包机，其特征在于，所述支撑杆(18)设置有四个，上端通过螺栓固定在底座(16)下表面四周，下端通过螺栓固定在二号U型架(26)上端；所述二号U型架(26)设置有四个，且其下端安装有连接轴(25)；所述连接轴(25)两端穿过二号U型架(26)，且其中部安装有滚轮(24)。
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| CN112581677A (zh) * | 2020-12-25 | 2021-03-30 | 深圳市创族智能实业有限公司 | 一种防插队的人脸识别排号机 |
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