CN114393927A - 喷墨打印设备及其阀门组件 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种喷墨打印设备及其阀门组件，该阀门组件包括外壳，外壳内设置有第一流道以及阀门，阀门包括阀体，阀体内设置有线圈和阀芯，线圈套设于阀芯外，阀体的下端设置有喷嘴座，喷嘴座内设置有喷嘴；主体部的下端设置有喷嘴板，喷嘴座可拆卸的安装到喷嘴板上；喷嘴座的至少一部分外露于喷嘴板，阀体内固定设置有限位件，阀芯的上端可抵接在限位件的下端，限位件限制阀芯沿阀体轴向上的行程；喷嘴座设置有第一调节部，喷嘴板上设置有第二调节部，第一调节部与第二调节部配合以改变喷嘴座与喷嘴板沿阀体轴向上的距离，从而改变阀芯在阀体内沿阀体轴向上的行程。该喷墨打印设备包括上述的阀门组件。本发明能够方便对对阀门的出墨量进行调节。

Description

喷墨打印设备及其阀门组件

技术领域

本发明涉及打印技术领域，具体地说，是涉及一种喷墨打印设备以及这种设备使用的阀门组件。

背景技术

诸如地毯或毛毯等纺织品通常需要印刷图案，现有在纺织品上进行印花成像的主要方式是通过印花机等喷墨打印设备在纺织品上喷射墨水等染料实现图像或文字的印花成像。现有的一种喷墨打印设备包括机体，机体上设置有阀门组件，阀门组件设置有一个外壳，外壳设置有多个阀门，每一个阀门包括一个阀体，阀体内沿轴向形成有中空的腔体，中空的腔体内设置有线圈，腔体的两端分别安装有进料管和喷嘴，进料管位于线圈内部，进料管和喷嘴之间设置有用于输送染料的管路，在腔体位于进料管和喷嘴之间的位置上设置有阀芯，阀芯用于导通或阻断该用于输送染料的管路。

喷墨打印设备工作时，控制线圈的通电或者断电，当线圈通电后，线圈产生磁场，阀芯在磁场的作用下沿阀体的轴向运动，例如带动阀芯移动至管路导通状态的位置上，染料依次经过进料管和导流孔输出到喷嘴的出料口，最后在纺织品上印花成像。

通常，不同类型的喷墨打印设备对于阀门的出墨量有不同的需求，为此，通常需要对阀门的出墨量进行调整，以便于确保阀门每一次能够喷射的墨水量是精确的。现有的一种喷墨打印设备在阀门内设置校准件，该校准件设置在阀体内，例如设置在阀芯远离喷嘴的一端，阀芯的上端可以抵接在校准件的一端。校准件设置有外螺纹，而阀体的上端设置有内螺纹，校准件通过螺纹连接的方式设置在阀体内。

需要对阀门的出墨量进行调节时，通过旋拧校准件改变校准件与阀体之间的相对位置，则阀芯沿阀体轴向上的活动行程也相应的得到改变。例如，当线圈通电以后，阀芯可以向远离喷嘴的方向运动更长的距离，阀芯与喷嘴之间的间隙更大，从而增加墨水的喷出量。如果需要减少墨水的喷出量，则旋拧校准件使得校准件向喷嘴方向移动，从而减小阀芯的活动行程。

然而，由于现有的阀门组件中，每一个阀门的校准件设置在阀门组件的外壳内，在调节出墨量时，需要先将阀门组件的外壳拆开，然后旋拧每一个阀门组件的校准件，导致出墨量的调节操作复杂，且调节效率低下。另一方面，由于外壳的拆卸往往需要定制的工具，这导致出墨量的调节需要由专业人员操作，喷墨打印设备的使用厂家往往无法自行进行出墨量的调节。

另外，由于现有的阀门组件的多个阀门的线圈是固定在外壳上，例如外壳将多个线圈注塑包裹，导致多个阀门的线圈不可以从外壳上拆卸，如果某一个线圈损坏，现有对整个阀门组件进行更换，而不能够单独的更换损坏的线圈，导致阀门组件的维护成本非常高。

发明内容

本发明的第一目的是提供一种方便阀门的出墨量调节的喷墨打印设备用阀门组件。

本发明的第二目的是提供使用上述阀门组件的喷墨打印设备。

为实现上述的第一目的，本发明提供的喷墨打印设备用阀门组件包括外壳，外壳连接到主体部，主体部内设置有第一流道以及至少一个阀门，阀门包括一个阀体，阀体内设置有线圈以及阀芯，线圈套设于阀芯外，阀芯外套设有弹性复位件，阀体的下端设置有喷嘴座，喷嘴座内设置有喷嘴，阀芯的下端可抵接在喷嘴上以密封喷嘴；主体部的下端设置有喷嘴板，喷嘴座可拆卸的安装到喷嘴板上；并且，喷嘴座的至少一部分外露于喷嘴板，阀体内固定设置有限位件，阀芯的上端可抵接在限位件的下端，限位件限制阀芯沿阀体轴向上的行程；喷嘴座设置有第一调节部，喷嘴板上设置有第二调节部，第一调节部与第二调节部配合以改变喷嘴座与喷嘴板沿阀体轴向上的距离，从而改变阀芯在阀体内沿阀体轴向上的行程。

由上述方案可见，通过调节第一调节部与第二调节部，可以改变喷嘴座与喷嘴板之间的相对距离，由于阀芯的下端抵接在喷嘴座上，因此通过改变喷嘴座的位置可以改变阀芯的活动行程，进而改变阀门的出墨量。

这样，对阀门的出墨量进行调节时，不需要拆开阀门组件的外壳，只需要从喷嘴板的下端对喷嘴座进行旋拧即可，操作非常简单、方便，提高出墨量调节的效率。

一个优选的方案是，限位件内设置有第二流道，第二流道与第一流道连通。

由此可见，从第一流道流进的墨水可以经过限位件的第二流道进入阀体，并经过阀芯与阀体之间的间隙进入喷嘴。利用限位件形成第二流道可以减少阀门的体积，有利于阀门组件的小型化。

进一步的方案是，限位件的上端凸出阀体，且限位件的上端设置于第一流道的周壁。

可见，限位件设置于第一流道的周壁，墨水可以更加流畅的从第一流道流进第二流道。

进一步的方案是，喷嘴板上设置有一个以上的喷嘴座安装孔，喷嘴座安装在喷嘴座安装孔内；第一调节部包括设置于喷嘴座外侧面上沿周向设置的外螺纹，第二调节部包括设置于喷嘴座安装孔内表面的内螺纹。

由此可见，喷嘴座与喷嘴板之间通过螺纹连接的方式安装，对喷嘴座进行调节时，可以方便的将喷嘴座进行旋拧以改变喷嘴座相对于喷嘴板之间的距离，使得出墨量的调节非常简单。

更进一步的方案是，沿阀体的轴向，外螺纹的长度大于内螺纹的长度。

可见，由于外螺纹的长度较长，喷嘴座相对于喷嘴板之间的距离调节量较大，满足多种不同型号的喷墨打印设备的出墨量使用需求。

更进一步的方案是，喷嘴座的下表面设置有旋拧调节部，优选的，旋拧调节部包括自喷嘴座的下表面向靠近阀芯方向凹陷的凹陷部；或者旋拧调节部包括贯穿喷嘴座的板部上下表面的通孔。

由此可见，旋拧调节部设置在喷嘴座的下表面，且喷嘴座是外突于喷嘴板，因此，用户只需要使用工具插入到旋拧调节部内并带动旋拧调节部转动，即可以方便的对喷嘴座进行旋拧操作，喷嘴座的调节非常方便。

更进一步的方案是，线圈包裹于阀体内，阀体使用磁场屏蔽材料制成。

可见，线圈产生的磁场能够被阀体所屏蔽，避免线圈所产生的磁场传导至相邻的阀门而影响相邻阀门的工作，确保各个阀门的工作的独立性。另外，由于线圈所产生的磁场并限制在阀体内，阀芯所在位置的磁场更强，阀芯的运动更加灵敏。

更进一步的方案是，外壳设置有线圈座，线圈座设置有多个阀门安装孔，每一阀门安装在阀门安装孔内。

这样，各个阀门可以独立的拆装，如果某一个阀门损坏，可以单独对损坏的阀门进行更换，而不需要整体更换阀门组件。

更进一步的方案是，阀体的上端设置有盖板，限位件的上端穿过盖板并与盖板固定连接；优选的，盖板上设置有第二通孔，限位件与第二通孔过盈配合。

可见，限位件与第二通孔过盈配合，使得限位件的安装非常简单、方便，提高阀门的组装效率。

更进一步的方案是，阀体的上端具有翻折部，翻折部向靠近阀体轴线方向翻折并扣合在盖板上。

这样，盖板可以牢固的固定在阀体内，避免盖板相对于阀体上下运动，且由于限位件固定在盖板上，因此，可以确保限位件与阀体之间的相对位置，进而确保阀芯活动行程调节的精确性。

为实现上述的第二目的，本发明提供的喷墨打印设备包括机体，机体内设置有上述的阀门组件，阀门组件与墨水容器之间通过管路连通。

附图说明

图1是本发明阀门组件实施例的剖视图。

图2是本发明阀门组件实施例的剖视分解图。

图3是本发明阀门组件实施例中一个阀门的剖视分解图。

图4是本发明阀门组件实施例中一个阀门的剖视图。

以下结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

具体实施方式

本发明的喷墨打印设备是用于在地毯、毛毯等纺织品上打印图案的印花机，喷墨打印设备具有机体，在机体内设置有一个或者多个墨水容器，每一墨水容器装有一种颜色的墨水。机体内还设置有阀门组件，阀门组件与墨水容器之间通过管路连通，墨水容器内的墨水通过管路流进阀门组件内。

参见图1与图2，本发明的阀门组件包括外壳10，外壳10的上方设置有电源插座11，电源插座11内设置有多个连接端子。外壳10连接到主体部12，主体部12内形成有第一流道13，第一流道13的上端为连通口15，管路的一端连接至连通口15，墨水容器的墨水通过管路流进连通口15，并流进第一流道13。第一流道13包括相互连通的竖直部分以及水平部分14，其中竖直部分位于连通口15的下方，水平部分14的第一端位于竖直部分的下方，水平部分14的第二端设置有密封件18，密封件18将水平部分14的第二端封堵以避免墨水流出。

在主体部12的下方设置有线圈座25，线圈座25可以使用塑料或者金属制成，线圈座25可以通过螺钉连接等方式固定在主体部12的下方。线圈座25设置有多个阀门安装孔26，每一个阀门安装孔26均为贯穿线圈座25上下端面的通孔。本实施例中，阀门组件10设置有多个阀门30，每一个阀门30安装在一个阀门安装孔26内。优选的，阀门30大致呈圆柱形，每一个阀门安装孔26是一个圆柱形的通孔，阀门安装孔26的内径略小于阀门30的外径，阀门30以过度配合的方式固定在阀门安装孔26内。

在线圈座25远离主体部12的一侧设置有喷嘴板20，喷嘴板20可以通过螺钉等固定在线圈座25上。例如，喷嘴板20和线圈座25上设置多个螺纹孔，螺钉穿过喷嘴板20和线圈座25上的螺纹孔以将喷嘴板20固定在线圈座25上。在喷嘴板20上设置有多个喷嘴座安装孔21，喷嘴座安装孔21的数量与阀门30的数量相等，每一个喷嘴座安装孔21内可以安装一个喷嘴座60。喷嘴座60以螺纹连接的方式安装到喷嘴板20上，通过旋拧喷嘴座60可以改变喷嘴座60与喷嘴板20之间的位置关系，从而调节每一个阀门30的出墨量。阀门30的出墨量调节方式将在下面详细说明。

参见图3与图4，每一个阀门30具有一个阀体31，阀体31呈中空的圆柱体，阀体31内设置有限位件32、线圈40、线圈架41以及阀芯50，喷嘴座60位于阀体31的下端，即位于阀体31远离主体部12的一端。

阀体31的上端，即靠近主体部12的一端设置有盖板35，盖板35的中部设置有第二通孔，限位件32穿过第二通孔。优选的，第二通孔的内径略小于限位件32的外径，限位件32与第二通孔之间通过过盈配合的方式固定连接。此外，阀体31的上端设置有翻折部311，翻折部311向靠近阀体31轴线方向翻折，并扣合在盖板35上，从而将盖板35固定在阀体31上。这样，盖板35与阀体31之间的相对位置固定，使得盖板35不可以相对于阀体31沿阀体31轴向运动。此外，由于限位件32与盖板35也是固定的，因此，限位件32与盖板35之间的相对位置也是固定的，使得限位件32与阀体31之间的相对位置也是固定的，即限位件32不可以沿着阀体31的轴向运动。限位件32的上端凸出于阀体31，在限位件32位于阀体31外侧的部分，限位件32的周向外侧设置有密封圈38，用于实现限位件32与主体部12之间的密封。

限位件32内设置有第二流道33，第二流道33为设置于限位件32轴线上的中空部分，第二流道33沿限位件32的轴向向下延伸，且第二流道32的上端延伸至限位件32的上表面。此外，限位件32的上端设置于第一流道13的水平部分14的周壁上，因此，第一流道33与第一流道13的水平部分14连通，流经第一流道13的水平部分14的墨水可以从限位件32的上端流入第二流道33内，并在重力的作用下向下流动。

第二流道33并不是贯穿限位件32，在限位件32轴向上靠近中下部的位置设置有水平延伸的第三流道34，第二流道33与第三流道连通，墨水经过第二流道33后流进第三流道34。从图3可以看出，第三流道贯穿限位件32径向两侧，这样，墨水可以经过第三流道34流向限位件32的周向外侧。

在阀体31内设置有线圈架41，线圈40包裹在阀体31与线圈架41之间，本实施例的阀体31使用具有磁场屏蔽材料制成，例如铁壳材料，由于线圈40设置在阀体31的内侧，当线圈40通电后，线圈40所产生的磁场受到阀体31的屏蔽，不会影响相邻阀门30的阀芯，从而确保当前阀门30的线圈40所形成的磁场不到带动相邻阀门的阀芯运动，确保对各个阀门30控制的精确性。

由于线圈40设置与阀体31内，且每一个阀体31可拆卸的安装到线圈座25上，当某一个阀门30的线圈40损坏，可以单独更加损坏的阀门30，而不需要更换整个阀门组件，降低阀门组件的维护成本。

线圈架41使用塑料制成，由于塑料不会对线圈40所产生的磁场造成屏蔽，使得线圈40所形成的磁场能够穿透线圈架41，阀芯50所在的区域能够形成较强的磁场从而使得阀芯50能够沿阀体30的轴向运动。另外，线圈40与电线48电连接，电线48连接在线圈40与电源插座11之间，从电源插座11输出的电流可以经过电线48流进线圈40。

从图3可见，线圈架41的中部形成一个中空的腔体45，限位件32下端插入到线圈架41内，并且，限位件32与线圈架41的内周壁之间形成间隙，墨水从第三流道34流出后，可以流进线圈架41与限位件32之间的间隙内，从而进入腔体45。

阀芯50设置在限位件32的下方，阀芯50的上端可以抵接在限位件32的下端。并且阀芯50上端位于腔体45内，因此，线圈40套设在阀芯50的外周。本实施例中，阀芯50采用磁性材料制成，当线圈40通电后形成磁场，阀芯50在磁场的作用下沿阀体31的轴向上下运动。阀芯50的下端设置有弹簧座51，弹簧座51位于阀芯50的下边缘，并且自阀芯50周壁沿径向向外延伸。阀芯50的下部外周套设有作为弹性复位件的弹簧55，弹簧55的上端抵接在线圈架41的下端，弹簧55的下端抵接在弹簧座51上。

喷嘴座60具有圆环柱状的周壁61，周壁61内形成有腔体63，阀芯50的下部以及弹簧55位于腔体63内，腔体63与腔体45连通，流进腔体45的墨水可以流进腔体63中。周壁61的下方设置有板部62，板部62的中央设置有喷嘴安装孔64，喷嘴70可拆卸的安装在喷嘴安装孔64内。喷嘴70的中部设置有喷孔71，墨水可以从喷孔71中喷出。优选的，喷嘴70是通过过盈配合的方式安装到喷嘴安装孔64内。另外，阀芯50的下端，即弹簧座51的下表面可以抵接在喷嘴70上，即阀芯50可以将喷孔71密闭。

在线圈40没有通电时，阀芯50在弹簧51的弹性恢复力作用下向靠近喷嘴70的方向运动，此时，阀芯50的上端与限位件32下端之间具有间隙，且阀芯50的下表面抵接在喷嘴70上，阀芯50将喷孔71密闭，墨水不能够从喷孔71中流出。当线圈40通电后，线圈40形成磁场，阀芯50在磁场的作用下向上运动，并且克服弹簧51的弹性恢复力，使得阀芯50向上运动，阀芯50与喷嘴70之间形成间隙，墨水可以从阀芯50与喷嘴70之间的间隙流进喷孔71，并流出阀门30。

每一个喷嘴座60以可拆卸的方式安装在喷嘴板20上，具体的，喷嘴座60的周壁61外表面设置有作为第一调节部的外螺纹68，喷嘴板20的每一个喷嘴座安装孔21的内表面设置有作为第二调节部的内螺纹22，通过外螺纹68与内螺纹22的配合，使得喷嘴座60可以方便的安装到喷嘴板20上，也可以从喷嘴板20上拆卸喷嘴座60。进一步的，沿阀体31的轴向，外螺纹68的长度大于内螺纹22的长度，使得喷嘴座60具有一定的活动行程，即喷嘴座60与喷嘴板20之间的调节距离较大，能够满足不同型号的喷墨打印设备对出墨量调节的需求。

此外，通过旋拧喷嘴座60可以改变喷嘴座60与喷嘴座20在阀体30轴向上的距离，例如顺时针旋拧喷嘴座60，喷嘴座60向靠近阀芯50的方向移动，逆时针旋拧喷嘴座60，喷嘴座60向远离阀芯50的方向移动。由于喷嘴板20是通过螺钉等固定在线圈座25上，阀体31固定在线圈座25上，因此，阀体31与喷嘴板20之间的距离是固定的，当喷嘴座60与喷嘴板2之间的距离发生改变时，喷嘴座60与阀体31之间的距离也随之发生变化。

本实施例中，阀芯50是在限位件32与喷嘴70之间沿阀门30的轴向运动，并且，限位件32能够限制阀芯50沿阀体31轴向上的行程。当喷嘴座60向靠近阀芯50的方向运动后，喷嘴70上端与限位件32下端之间的距离变小，因此，阀芯50的活动行程变小，也就是当阀芯50向上移动并抵接到限位件32下端时，阀芯50的下端与喷嘴70之间的间隙变小，单位时间内流进喷嘴70的墨水量也相应的减小。如果喷嘴座60向远离阀芯50的方向运动后，喷嘴70上端与限位件32下端之间的距离增大，因此，阀芯50的活动行程增大，也就是当阀芯50向上移动并抵接到限位件32下端时，阀芯50的下端与喷嘴70之间的间隙增加，单位时间内流进喷嘴70的墨水量也相应的增加。可见，通过旋拧喷嘴座60可以改变阀芯50与喷嘴70之间的间隙，从而对阀门30的出墨量进行调节。

为了方便对喷嘴座60进行调节，在喷嘴座60上设置旋拧调节部，参见图3，本实施例的旋拧调节部是贯穿喷嘴座60的板部62上下表面的第一通孔65，优选的，第一通孔65的数量为两个，这样，用户使用工具插入到第一通孔65并带动喷嘴座60转动，即可以调节喷嘴座60与喷嘴板20之间的距离。可选的，旋拧调节部还可以是自喷嘴座60的下表面向靠近阀芯50方向凹陷的凹陷部。

从图4可见，喷嘴座60的板部62完全位于喷嘴板20的下方，即喷嘴座60的板部62完全暴露于喷嘴板20的表面，这样，用户可以非常方便的操作旋拧调节部，因此，对喷嘴座60的旋拧非常方便。

为了实现对喷嘴座60与喷嘴板20之间的密封，在喷嘴座60的周壁61上设置有一圈凹槽66，凹槽66内安装有一圈密封圈67，密封圈67既能够起到密封作用，又能够卡住喷嘴座60，也就是通过密封圈67与喷嘴板20之间的摩擦力，将喷嘴座60固定在喷嘴座安装孔21内，以避免喷嘴座60松动。另外，为了实现阀体31与喷嘴座60之间的密封，在阀体31的下表面设置有环形的凹槽36，该凹槽36内也设置有密封圈37。

可见，对阀门30的出墨量进行调节时，不需要拆开阀门组件的外壳10，只需要从喷嘴板20的下端对喷嘴座60进行旋拧即可，阀门30的出墨量调节操作非常简单、方便，能够提高出墨量调节的效率。此外，印花机的用户也能够自行对阀门30的出墨量进行调节，并不需要由印花机的生产商进行调节，能够降低阀门30出墨量调节的成本。

最后需要强调的是，以上仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种变化和更改，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种喷墨打印设备用阀门组件，包括：

外壳，所述外壳连接到主体部，所述主体部内设置有第一流道以及至少一个阀门，所述阀门包括一个阀体，所述阀体内设置有线圈以及阀芯，所述线圈套设于所述阀芯外，所述阀芯外套设有弹性复位件，所述阀体的下端设置有喷嘴座，所述喷嘴座内设置有喷嘴，所述阀芯的下端可抵接在所述喷嘴上以密封所述喷嘴；

主体部的下端设置有喷嘴板，所述喷嘴座可拆卸的安装到所述喷嘴板上；

其特征在于：

所述喷嘴座的至少一部分外露于所述喷嘴板；

所述阀体内固定设置有限位件，所述阀芯的上端可抵接在所述限位件的下端，所述限位件限制所述阀芯沿所述阀体轴向上的行程；

所述喷嘴座设置有第一调节部，所述喷嘴板上设置有第二调节部，所述第一调节部与所述第二调节部配合以改变所述喷嘴座与所述喷嘴板沿所述阀体轴向上的距离，从而改变所述阀芯在所述阀体内沿所述阀体轴向上的行程。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印设备用阀门组件，其特征在于：

所述限位件内设置有第二流道，所述第二流道与所述第一流道连通。

3.根据权利要求2所述的喷墨打印设备用阀门组件，其特征在于：

所述限位件的上端凸出所述阀体，且所述限位件的上端设置于所述第一流道的周壁。

4.根据权利要求1至3任一项所述的喷墨打印设备用阀门组件，其特征在于：

所述喷嘴板上设置有一个以上的喷嘴座安装孔，所述喷嘴座安装在所述喷嘴座安装孔内；

所述第一调节部包括设置于所述喷嘴座外侧面上沿周向设置的外螺纹，所述第二调节部包括设置于所述喷嘴座安装孔内表面的内螺纹。

5.根据权利要求4所述的喷墨打印设备用阀门组件，其特征在于：

沿所述阀体的轴向，所述外螺纹的长度大于所述内螺纹的长度。

6.根据权利要求5所述的喷墨打印设备用阀门组件，其特征在于：

所述喷嘴座的下表面设置有旋拧调节部。

7.根据权利要求6所述的喷墨打印设备用阀门组件，其特征在于：

所述旋拧调节部包括自所述喷嘴座的下表面向靠近所述阀芯方向凹陷的凹陷部；或者

所述旋拧调节部包括贯穿所述喷嘴座板部上下表面的第一通孔。

8.根据权利要求1至3任一项所述的喷墨打印设备用阀门组件，其特征在于：

所述线圈包裹于所述阀体内，所述阀体使用磁场屏蔽材料制成。

9.根据权利要求1至3任一项所述的喷墨打印设备用阀门组件，其特征在于：

所述外壳设置有线圈座，所述线圈座设置有多个阀门安装孔，每一所述阀门安装在所述阀门安装孔内。

10.喷墨打印设备，包括机体，其特征在于：

所述机体内设置有如权利要求1至9任一项所述的阀门组件，所述阀门组件与墨水容器之间通过管路连通。

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