CN203901964U - 一种灵活调节流量的喷墨调配阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种灵活调节流量的喷墨调配阀门，包括外壳，外壳的中心安装有通过PLC控制气缸调节放墨量的中心杆，中心杆底部与阀门油墨出口之间的衔接部依次设置有小流量阀芯、中流量控制阀芯、大流量控制阀芯，小流量阀芯提升至阀芯衔接弹性销时连通中流量控制阀芯，中流控制阀芯提升至阀芯衔接弹性销顶部时连通大流量控制阀芯，中心杆四周中空部分设置为油墨容置腔，油墨容置腔衔接油墨进口，通过PLC去开启气缸，由气缸拉动中心杆，实现大、中、小流量来控制放料的精度，客户可以根据实际情况进行灵活选择，自动化程度优，而且使用完毕之后方便清洗，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨印刷技术领域，特别是涉及能灵活控制喷墨量的调配阀门。
背景技术
阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa的超高压，工作温度从-270℃的超低温到1430℃的高温，阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等；可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
然而，传统的阀门在油墨印刷上使用却存在着一定的弊端，不能按实际的需求进行调节放墨的流量，造成调制的油墨精度不佳，给实际的生产带来很大的影响，存在着诸多不便，实用性能不佳，存在着不足。
综上所述，针对现有技术的缺陷，特别需要一种灵活调节流量的喷墨调配阀门，以解决现有技术的不足。
实用新型内容
针对现有技术中阀门在使用过程中存在的不足，而在实际的过程中造成很大的影响，本实用新型提出一种灵活调节流量的喷墨调配阀门，设计新颖，通过PLC去开启气缸，由气缸拉动中心杆，实现大、中、小流量来控制放料的精度，以解决现有技术的缺陷。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种灵活调节流量的喷墨调配阀门，包括外壳，外壳的中心安装有通过PLC控制气缸调节放墨量的中心杆，中心杆底部与阀门油墨出口之间的衔接部依次设置有小流量阀芯、中流量控制阀芯、大流量控制阀芯，小流量阀芯提升至阀芯衔接弹性销时连通中流量控制阀芯，中流控制阀芯提升至阀芯衔接弹性销顶部时连通大流量控制阀芯，中心杆四周中空部分设置为油墨容置腔，油墨容置腔衔接油墨进口。
在本实用新型所述的大流量控制阀芯连接中心杆表面设置的大弹簧，中流量阀芯连接中心杆表面设置的中弹簧，中心杆的上端与外壳的内表面之间设置有小弹簧，小流量阀芯为中心杆的底端，大弹簧和中弹簧之间安装有阀芯退回弹性销。
进一步，所述的油墨进口通过翻转挡板连接循环油墨口。
进一步，阀门油墨出口的两侧设置有防止大流量时物料飞溅的底帽，底帽上开设方便冲洗的油墨清洗孔。
在本实用新型所述的中心杆底端抬高10mm为小流量放料区，中心杆拉动中流量控制阀芯抬高20mm为中流量放料区，中心杆拉动大流量控制阀芯抬起50mm为大流量放料区。
进一步，阀门通径为18mm。
本实用新型的有益效果是：本产品结构简单，可以方便的使用在油墨喷印加工上面，实用性能优，可以灵活的控制油墨的喷出量，具有大、中、小流量来控制放料的精度，客户可以根据实际情况进行灵活选择，通过PLC进行控制，自动化程度优，而且使用完毕之后方便清洗，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型：
图1为本实用新型的内部结构示意图。
图中100-中心杆，110-大流量控制阀芯，120-中流量控制阀芯，130-阀芯衔接弹性销，140-底帽，150-阀门油墨出口，160-油墨清洗孔，170-大弹簧，180-中弹簧，190-小弹簧，200-阀芯退回弹性销，210-油墨进口，220-循环油墨口，230-外壳，240-油墨容置腔，250-小流量阀芯。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1、一种灵活调节流量的喷墨调配阀门，包括外壳230，外壳230的中心安装有通过PLC控制气缸调节放墨量的中心杆100，中心杆100底部与阀门油墨出口150之间的衔接部依次设置有小流量阀芯250、中流量控制阀芯120、大流量控制阀芯110，小流量阀芯250提升至阀芯衔接弹性销130时连通中流量控制阀芯120，中流控制阀芯120提升至阀芯衔接弹性销130顶部时连通大流量控制阀芯110，中心杆100四周中空部分设置为油墨容置腔240，油墨容置腔240衔接油墨进口210。
另外，大流量控制阀芯110连接中心杆100表面设置的大弹簧170，中流量阀芯120连接中心杆100表面设置的中弹簧180，中心杆100的上端与外壳230的内表面之间设置有小弹簧190，小流量阀芯250为中心杆的底端，大弹簧170和中弹簧180之间安装有阀芯退回弹性销200。油墨进口210通过翻转挡板连接循环油墨口220。阀门油墨出口150的两侧设置有防止大流量时物料飞溅的底帽140，底帽140上开设方便冲洗的油墨清洗孔160。
中心杆100底端抬高10mm为小流量放料区，中心杆100拉动中流量控制阀芯120抬高20mm为中流量放料区，中心杆100拉动大流量控制阀芯110抬起50mm为大流量放料区，阀门通径为18mm。
本实用新型的使用过程为：隔膜泵输送油墨,在油墨的喷印过程中如果不使用本实用新型的调配阀门则翻转挡板可以关闭，则油墨通过油墨进口直接就会通过循环油墨口出去，如果使用本实用新型的调配阀门，则翻转挡板打开，油墨进入到油墨容置腔里边，当需要使用小流量放料区时，通过PLC控制气缸，气缸拉动中心杆使中心杆底部进行提升，中心杆底部也就是本实用新型所述的小流量阀芯，使油墨可以从小流量放料区进到阀门油墨出口里边，由于小流量阀芯、中流量控制阀芯、大流量控制阀芯均通过阀芯衔接弹性销进行连接，所以小流量阀芯提升的时候，中流量控制阀芯和大流量控制阀芯均不会提升，小流量阀芯提升至阀芯衔接弹性销时连通中流量控制阀芯时，这时中心杆拉动阀芯衔接弹性销带动中流量控制阀芯进行提升，这时就可以使用中流量放料区进行放料，提升中流控制阀芯提升至阀芯衔接弹性销顶部时，阀芯衔接弹性销已经升到最高点，不会进行移动，这时，中心杆就直接拉动大流量控制阀芯进行提升，完全使大流量阀芯进行抬起，就可以使用大流量阀芯进行放料，放料完毕之后，气缸对中心杆进行释放拉力，由于大弹簧连接大流量控制阀芯，大流量控制阀芯向上拉出的时候，大弹簧也向上拉，此时如果气缸产生的拉力消失，则大流量控制阀芯由弹簧的带动下会向下收起，直至大流量阀芯关闭时的位置，大弹簧和中弹簧之间安装有阀芯退回弹性销，所以收回大流量控制阀芯的时候，中流量控制阀芯和中心杆底部不会收回，当大流量控制阀芯回到原位时，由阀芯退回弹性销带动中弹簧拉动中流量控制阀芯进行归位，中流量控制阀芯归位以后，以此小弹簧直接拉动中心杆回到原位，实用性能优，而且方便对阀门进行清洗，方便下次的使用。
本实用新型有效果为：通过PLC去开启气缸，由气缸拉动中心杆，实现大、中、小流量来控制放料的精度，自动化程度优，而且使用完毕之后方便清洗，设计新颖，是一种很好的创新方案，很有市场推广前景。
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种灵活调节流量的喷墨调配阀门，包括外壳，其特征在于：外壳的中心安装有通过PLC控制气缸调节放墨量的中心杆，中心杆底部与阀门油墨出口之间的衔接部依次设置有小流量阀芯、中流量控制阀芯、大流量控制阀芯，小流量阀芯提升至阀芯衔接弹性销时连通中流量控制阀芯，中流控制阀芯提升至阀芯衔接弹性销顶部时连通大流量控制阀芯，中心杆四周中空部分设置为油墨容置腔，油墨容置腔衔接油墨进口。
2.根据权利要求1所述一种灵活调节流量的喷墨调配阀门，其特征在于：所述的大流量控制阀芯连接中心杆表面设置的大弹簧，中流量阀芯连接中心杆表面设置的中弹簧，中心杆的上端与外壳的内表面之间设置有小弹簧，小流量阀芯为中心杆的底端，大弹簧和中弹簧之间安装有阀芯退回弹性销。
3.根据权利要求1所述一种灵活调节流量的喷墨调配阀门，其特征在于：所述的油墨进口通过翻转挡板连接循环油墨口。
4.根据权利要求1所述一种灵活调节流量的喷墨调配阀门，其特征在于：阀门油墨出口的两侧设置有防止大流量时物料飞溅的底帽，底帽上开设方便冲洗的油墨清洗孔。
5.根据权利要求1所述一种灵活调节流量的喷墨调配阀门，其特征在于：所述的中心杆底端抬高10mm为小流量放料区，中心杆拉动中流量控制阀芯抬高20mm为中流量放料区，中心杆拉动大流量控制阀芯抬起50mm为大流量放料区。
6.根据权利要求1所述一种灵活调节流量的喷墨调配阀门，其特征在于：阀门通径为18mm。
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| CN114633561A (zh) * | 2022-01-25 | 2022-06-17 | 珠海富力特电子有限公司 | 喷墨打印设备及其阀门组件 |
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