CN114393699B

CN114393699B - 一种建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置

Info

Publication number: CN114393699B
Application number: CN202111555367.6A
Authority: CN
Inventors: 谢星云
Original assignee: Yulin Xuanyi Ancient Architecture Engineering Co ltd
Current assignee: Yulin Xuanyi Ancient Architecture Engineering Co ltd
Priority date: 2021-12-18
Filing date: 2021-12-18
Publication date: 2023-08-18
Anticipated expiration: 2041-12-18
Also published as: CN114393699A

Abstract

本发明涉及一种搅拌合成装置，尤其涉及一种建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置。本发明提供种自动搅拌合成、间隔下料和自动过滤的建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置。一种建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置，包括有：支撑框和搅拌器，支撑框上部安装有搅拌器，搅拌器内壁转动式设有搅拌杆；拉车，支撑框下部放置有拉车；磨平机构，拉车与支撑框内壁下部之间连接有磨平机构；传送机构，支撑框和搅拌器以及拉车之间连接有传送机构，传送机构与搅拌杆连接。本发明通过设有磨平机构，磨平机构与传送机构配合，搅拌器运作会将青瓦砖原料进行搅拌，磨平机构运作会对搅拌完成的原料进行合成工作。

Description

一种建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置

技术领域

本发明涉及一种搅拌合成装置，尤其涉及一种建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置。

背景技术

在建筑物中使用的材料统称为建筑材料，建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，青瓦砖也是其中的一类，在制造青瓦砖之前，首先需要对青瓦砖原料进行搅拌合成，传统的青瓦砖原料搅拌一般都是使用者拿搅拌杆搅拌，同时使用者需要消耗较长的时间才可以把原料搅拌完成，而且还需要使用者拿磨平板对搅拌完成的原料进行磨平，从而增加使用者的劳动强度。

为此，我们设计一种自动搅拌合成、间隔下料和自动过滤的建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置。

发明内容

为了克服在制造青瓦砖之前，首先需要对青瓦砖原料进行搅拌合成，传统的青瓦砖原料搅拌一般都是使用者拿搅拌杆搅拌，同时使用者需要消耗较长的时间才可以把原料搅拌完成，而且还需要使用者拿磨平板对搅拌完成的原料进行磨平，从而增加使用者的劳动强度的缺点，要解决的技术问题：提供种自动搅拌合成、间隔下料和自动过滤的建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置。

本发明的技术实施方案是：一种建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置，包括有：

支撑框和搅拌器，支撑框上部安装有搅拌器，搅拌器内壁转动式设有搅拌杆；

拉车，支撑框下部放置有拉车；

磨平机构，拉车与支撑框内壁下部之间连接有磨平机构；

传送机构，支撑框和搅拌器以及拉车之间连接有传送机构，传送机构与搅拌杆连接。

作为优选，磨平机构包括有：

第一导轨，支撑框内壁下部设有第一导轨；

第一移动块，第一导轨上滑动式设有第一移动块，第一移动块与拉车滑动式连接；

电机，支撑框下部安装有电机；

滚轮，电机的输出轴上设有滚轮，；

拉绳，滚轮与第一移动块之间连接有拉绳；

第一弹簧，第一导轨和第一移动块之间连接有第一弹簧。

作为优选，传送机构包括有：

第一楔形块，第一移动块下部滑动式设有第一楔形块；

第二弹簧，第一楔形块与第一移动块之间连接有第二弹簧；

第二导轨，支撑框内壁下部设有第二导轨；

第一齿条，第二导轨上滑动式设有第一齿条；

第二楔形块，第一齿条上部设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合；

第一连接杆，支撑框内壁下部转动式设有第一连接杆；

单向齿轮，第一连接杆上设有单向齿轮，单向齿轮与第一齿条啮合；

第一固定块，搅拌器外壁上侧与支撑框内壁上部之间连接有第一固定块；

转杆，第一固定块上转动式设有转杆；

锥齿轮组，转杆下部与第一连接杆之间连接有锥齿轮组；

皮带组件，转杆与搅拌杆之间连接有皮带组件。

作为优选，还包括有过滤机构，过滤机构包括有：

固定框，支撑框内壁下部设有固定框；

移动框，固定框上滑动式设有移动框；

第三弹簧，移动框与固定框之间连接有第三弹簧，第三弹簧的数量为两根；

第二固定块，支撑框内壁下部设有第二固定块；

拉杆，第二固定块上滑动式设有拉杆，拉杆与支撑框滑动式连接，拉杆与移动框卡合；

第四弹簧，第二固定块和拉杆之间连接有第四弹簧。

作为优选，还包括有间歇下料机构，间歇下料机构包括有：

第一固定杆，支撑框内壁下部中侧两部均设有第一固定杆；

移动板，两根第一固定杆之间滑动式连接有移动板，移动板与搅拌器底部滑动式连接；

第五弹簧，第一固定杆上绕有第五弹簧，第五弹簧连接在移动板和支撑框之间；

缺齿轮，转杆下部设有缺齿轮；

第二连接杆，支撑框内壁下部转动式设有第二连接杆；

全齿轮，第二连接杆上部设有全齿轮，全齿轮与缺齿轮啮合；

第二齿条，移动板上设有第二齿条，第二齿条与全齿轮啮合。

作为优选，还包括有放料机构，放料机构包括有：

第一连接块，搅拌器外壁上侧设有第一连接块；

第一装料箱，第一连接块上设有第一装料箱；

第二固定杆，支撑框内壁上侧设有第二固定杆；

第二连接块，第二固定杆上部滑动式设有第二连接块，第二连接块与移动板连接，第二连接块与第一装料箱滑动式连接。

作为优选，还包括有装料机构，装料机构包括有：

第二装料箱，支撑框下侧滑动式设有第二装料箱；

固定板，支撑框下部设有固定板；

第二移动块，固定板上滑动式设有第二移动块；

第六弹簧，第二移动块与固定板之间连接有第六弹簧；

第七弹簧，第二装料箱与支撑框之间连接有第七弹簧，第七弹簧的数量为两根。

作为优选，拉车底部转动式设有四个轮子。

本发明的有益效果：1、本发明通过设有磨平机构，磨平机构与传送机构配合，搅拌器运作会将青瓦砖原料进行搅拌，磨平机构运作会对搅拌完成的原料进行合成工作；

2、通过磨平机构与过滤机构配合，此时搅拌完成的原料会落至移动框上进行过滤，实现对较大的固体原料进行过滤和清理工作；

3、磨平机构与间歇下料机构配合，移动板向后运动将不会堵住搅拌器，搅拌器内搅拌完成的原料会落至移动框上过滤，缺齿轮转动至不与全齿轮啮合，第五弹簧复位带动移动板向前运动重新堵住搅拌器，搅拌器暂时停止出料，实现搅拌完成的原料的间隔下料工作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部立体结构示意图。

图3为本发明的磨平机构立体结构示意图。

图4为本发明的传送机构第一部分立体结构示意图。

图5为本发明的传送机构第二部分立体结构示意图。

图6为本发明的传送机构第三部分立体结构示意图。

图7为本发明的传送机构第四部分立体结构示意图。

图8为本发明的过滤机构第一部分立体结构示意图。

图9为本发明的过滤机构第二部分立体结构示意图。

图10为本发明的间歇下料机构第一部分立体结构示意图。

图11为本发明的间歇下料机构第二部分立体结构示意图。

图12为本发明的放料机构立体结构示意图。

图13为本发明的装料机构第一部分立体结构示意图。

图14为本发明的装料机构第二部分立体结构示意图。

附图标号：1_支撑框，2_搅拌器，3_拉车，4_磨平机构，41_第一导轨，42_第一移动块，43_电机，44_滚轮，45_拉绳，46_第一弹簧，5_传送机构，51_第一楔形块，52_第二弹簧，53_第二导轨，54_第一齿条，55_第二楔形块，56_第一连接杆，57_单向齿轮，58_锥齿轮组，59_第一固定块，510_转杆，511_皮带组件，6_过滤机构，61_固定框，62_移动框，63_第三弹簧，64_第二固定块，65_拉杆，66_第四弹簧，7_间歇下料机构，71_第一固定杆，72_移动板，73_第五弹簧，74_缺齿轮，75_第二连接杆，76_全齿轮，77_第二齿条，8_放料机构，81_第一连接块，82_第一装料箱，83_第二固定杆，84_第二连接块，9_装料机构，91_第二装料箱，92_固定板，93_第二移动块，94_第六弹簧，95_第七弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置，如图1-7所示，包括有支撑框1、搅拌器2、拉车3、磨平机构4和传送机构5，支撑框1上部安装有搅拌器2，搅拌器2内壁转动式设有搅拌杆，支撑框1下部放置有拉车3，拉车3与支撑框1内壁下部之间连接有磨平机构4，支撑框1和搅拌器2以及拉车3之间连接有传送机构5，传送机构5与搅拌杆连接。

当青瓦砖原料需要搅拌合成时，可使用本装置，使用者把适量的原料放进搅拌器2内，此时使用者启动搅拌器2，搅拌器2运作会将青瓦砖原料进行搅拌，同时启动磨平机构4，磨平机构4运作带动传送机构5运作，传送机构5运作会带动搅拌杆转动，搅拌杆转动会将搅拌完成的原料运送至拉车3上，磨平机构4运作会对搅拌完成的原料进行合成，青瓦砖原料合成后，使用者关闭搅拌器2即可停止搅拌，同时关闭磨平机构4，磨平机构4停止运作带动传送机构5停止运作，传送机构5停止运作即可停止运送，磨平机构4停止运作即可停止合成，使用者拉动拉车3向后运动，拉车3带动搅拌合成的原料向后运动，使用者把搅拌合成的原料处理，随后使用者向前推动拉车3复位即可，使用者再次重复以上步骤即可实现建筑工程用青瓦砖原料的搅拌合成工作。

磨平机构4包括有第一导轨41、第一移动块42、电机43、滚轮44、拉绳45和第一弹簧46，支撑框1内壁下部右侧设有第一导轨41，第一导轨41上滑动式设有第一移动块42，第一移动块42与拉车3滑动式连接，支撑框1下部左侧前部安装有电机43，电机43的输出轴上设有滚轮44，滚轮44与第一移动块42之间连接有拉绳45，第一导轨41和第一移动块42之间连接有第一弹簧46。

当搅拌完成的原料需要磨平时，使用者启动电机43，电机43的输出轴转动带动滚轮44转动，滚轮44带动拉绳45向前拉紧，从而带动第一移动块42向前运动，第一弹簧46被压缩，随后使电机43反转，电机43的输出轴带动滚轮44反转将拉绳45松开，第一弹簧46复位带动第一移动块42向后运动复位，第一移动块42前后往复运动会对搅拌完成的原料进行合成工作。

传送机构5包括有第一楔形块51、第二弹簧52、第二导轨53、第一齿条54、第二楔形块55、第一连接杆56、单向齿轮57、锥齿轮组58、第一固定块59、转杆510和皮带组件511，第一移动块42下部滑动式设有第一楔形块51，第一楔形块51与第一移动块42之间连接有第二弹簧52，支撑框1内壁下部后侧左部设有第二导轨53，第二导轨53上滑动式设有第一齿条54，第一齿条54上部前侧右部设有第二楔形块55，第二楔形块55与第一楔形块51配合，支撑框1内壁下部左侧转动式设有第一连接杆56，第一连接杆56右部设有单向齿轮57，单向齿轮57与第一齿条54啮合，搅拌器2外壁上侧左部与支撑框1内壁上部前侧之间连接有第一固定块59，第一固定块59上转动式设有转杆510，转杆510下部与第一连接杆56右侧之间连接有锥齿轮组58，转杆510与搅拌杆之间连接有皮带组件511，皮带组件511由两个皮带轮和皮带组成，一个皮带轮连接在转杆510上，另一个皮带轮连接在搅拌杆，皮带绕在两个皮带轮之间。

第一移动块42向前运动带动第一楔形块51和第二弹簧52向前运动，第一楔形块51向前运动至与第二楔形块55接触，第二楔形块55向前运动带动第一齿条54向前运动，第一齿条54向前运动与单向齿轮57啮合，单向齿轮57带动第一连接杆56和锥齿轮组58转动，锥齿轮组58带动转杆510、皮带组件511和搅拌杆转动，搅拌杆转动会将搅拌完成的原料运送至拉车3上，第一楔形块51继续向前运动会被第二楔形块55挤压向右运动，第二弹簧52被压缩，当第一楔形块51运动到越过第二楔形块55，第二弹簧52复位带动第一楔形块51复位，第一移动块42向后运动带动第一楔形块51和第二弹簧52向后运动，第一楔形块51向后运动带动第二楔形块55和第一齿条54向后运动，第一齿条54带动单向齿轮57空转，第一齿条54向后运动至一定的位置会停止向后运动，此时第一楔形块51向后运动会被第二楔形块55挤压向右运动，第二弹簧52被压缩，第一楔形块51向后运动至越过第二楔形块55，第二弹簧52复位带动第一楔形块51向左运动复位，当第一楔形块51向前运动时，第一楔形块51向前运动带动第一齿条54向前运动，第一齿条54向前运动与单向齿轮57啮合，单向齿轮57带动第一连接杆56和锥齿轮组58转动，锥齿轮组58带动转杆510、皮带组件511和搅拌杆转动，搅拌杆转动会将搅拌完成的原料运送至拉车3上。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8-14所示，还包括有过滤机构6，过滤机构6包括有固定框61、移动框62、第三弹簧63、第二固定块64、拉杆65和第四弹簧66，支撑框1内壁下部设有固定框61，固定框61上滑动式设有移动框62，移动框62与固定框61之间连接有第三弹簧63，第三弹簧63的数量为两根，支撑框1内壁下部左侧设有第二固定块64，第二固定块64上滑动式设有拉杆65，拉杆65与支撑框1滑动式连接，拉杆65与移动框62卡合，第二固定块64和拉杆65之间连接有第四弹簧66。

当使用过滤机构6时，此时搅拌完成的原料会落至移动框62上进行过滤，较大的固体原料会停留在移动框62上，搅拌完成的原料会通过移动框62落至拉车3上，当需要取出移动框62上的较大的固体原料时，使用者向下拉动拉杆65，第四弹簧66被压缩，拉杆65与移动框62不接触，处于拉伸状态的第三弹簧63复位带动移动框62向右运动，此时使用者将移动框62上较大的固体原料进行清理，使用者推动移动框62向左运动，第三弹簧63被拉伸，此时松开拉杆65使第四弹簧66复位，第四弹簧66带动拉杆65向上运动复位卡住移动框62，实现对较大的固体原料进行过滤和清理工作。

还包括有间歇下料机构7，间歇下料机构7包括有第一固定杆71、移动板72、第五弹簧73、缺齿轮74、第二连接杆75、全齿轮76和第二齿条77，支撑框1内壁下部中侧左右两部均设有第一固定杆71，两根第一固定杆71之间滑动式连接有移动板72，移动板72与搅拌器2底部滑动式连接，第一固定杆71上绕有第五弹簧73，第五弹簧73连接在移动板72和支撑框1之间，转杆510下部设有缺齿轮74，支撑框1内壁下部左侧转动式设有第二连接杆75，第二连接杆75上部设有全齿轮76，全齿轮76与缺齿轮74啮合，移动板72前部左侧设有第二齿条77，第二齿条77与全齿轮76啮合。

转杆510转动带动缺齿轮74转动，缺齿轮74与全齿轮76啮合，从而带动第二连接杆75和全齿轮76转动，全齿轮76与第二齿条77啮合，从而带动移动板72向后运动，第五弹簧73被拉伸，移动板72向后运动将不会堵住搅拌器2，搅拌器2内搅拌完成的原料会落至移动框62上过滤，缺齿轮74转动至不与全齿轮76啮合，第五弹簧73复位带动移动板72向前运动重新堵住搅拌器2，搅拌器2暂时停止出料，实现搅拌完成的原料的间隔下料工作。

还包括有放料机构8，放料机构8包括有第一连接块81、第一装料箱82、第二固定杆83和第二连接块84，搅拌器2外壁上侧右部设有第一连接块81，第一连接块81右部设有第一装料箱82，支撑框1内壁上侧右部设有第二固定杆83，第二固定杆83上部滑动式设有第二连接块84，第二连接块84与移动板72连接，第二连接块84与第一装料箱82滑动式连接。

使用者首先把原料倒进第一装料箱82内，移动板72向后运动带动第二连接块84向后运动，移动板72向后运动将不会堵住搅拌器2，搅拌器2内搅拌完成的原料会落至移动框62上过滤，第二连接块84向后运动会堵住第一装料箱82，第一装料箱82内停止原料下料，移动板72向前运动带动第二连接块84向前运动，移动板72向前运动重新堵住搅拌器2，第二连接块84向前运动将不会堵住第一装料箱82，第一装料箱82内的原料会落至搅拌器2内进行搅拌，从而实现原料的间隔下料工作。

还包括有装料机构9，装料机构9包括有第二装料箱91、固定板92、第二移动块93、第六弹簧94和第七弹簧95，支撑框1下侧前部滑动式设有第二装料箱91，支撑框1前侧下部设有固定板92，固定板92上滑动式设有第二移动块93，第二移动块93与固定板92之间连接有第六弹簧94，第二装料箱91与支撑框1之间连接有第七弹簧95，第七弹簧95的数量为两根。

第一移动块42向前运动会搅拌完成的原料进行合成，此时第一移动块42会粘上一些搅拌合成的原料，第一移动块42向前运动带动一些搅拌合成的原料至第二装料箱91进行收集，待第二装料箱91上的搅拌合成的原料较满时，使用者向上拉动第二移动块93，第六弹簧94被拉伸，第二移动块93将不会卡住固定板92，使用者向前拉动第二装料箱91，第二装料箱91带动搅拌合成的原料向前运动，第七弹簧95被拉伸，此时使用者把搅拌合成的原料再次用容器倒进搅拌器2内，随后使用者松开第二装料箱91使第七弹簧95复位，第七弹簧95带动第二装料箱91向后运动复位，接着松开第二移动块93使第六弹簧94复位，第六弹簧94带动第二移动块93向下运动复位卡住固定板92，实现对第一移动块42粘上搅拌合成的原料进行收集工作。

最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置，其特征是，包括有：

支撑框（1）和搅拌器（2），支撑框（1）上部安装有搅拌器（2），搅拌器（2）内壁转动式设有搅拌杆；

拉车（3），支撑框（1）下部放置有拉车（3）；

磨平机构（4），拉车（3）与支撑框（1）内壁下部之间连接有磨平机构（4）；

传送机构（5），支撑框（1）和搅拌器（2）以及拉车（3）之间连接有传送机构（5），传送机构（5）与搅拌杆连接；

磨平机构（4）包括有：

第一导轨（41），支撑框（1）内壁下部设有第一导轨（41）；

第一移动块（42），第一导轨（41）上滑动式设有第一移动块（42），第一移动块（42）与拉车（3）滑动式连接；

电机（43），支撑框（1）下部安装有电机（43）；

滚轮（44），电机（43）的输出轴上设有滚轮（44）；

拉绳（45），滚轮（44）与第一移动块（42）之间连接有拉绳（45）；

第一弹簧（46），第一导轨（41）和第一移动块（42）之间连接有第一弹簧（46）；

传送机构（5）包括有：

第一楔形块（51），第一移动块（42）下部滑动式设有第一楔形块（51）；

第二弹簧（52），第一楔形块（51）与第一移动块（42）之间连接有第二弹簧（52）；

第二导轨（53），支撑框（1）内壁下部设有第二导轨（53）；

第一齿条（54），第二导轨（53）上滑动式设有第一齿条（54）；

第二楔形块（55），第一齿条（54）上部设有第二楔形块（55），第二楔形块（55）与第一楔形块（51）配合；

第一连接杆（56），支撑框（1）内壁下部转动式设有第一连接杆（56）；

单向齿轮（57），第一连接杆（56）上设有单向齿轮（57），单向齿轮（57）与第一齿条（54）啮合；

第一固定块（59），搅拌器（2）外壁上侧与支撑框（1）内壁上部之间连接有第一固定块（59）；

转杆（510），第一固定块（59）上转动式设有转杆（510）；

锥齿轮组（58），转杆（510）下部与第一连接杆（56）之间连接有锥齿轮组（58）；

皮带组件（511），转杆（510）与搅拌杆之间连接有皮带组件（511）；

还包括有间歇下料机构（7），间歇下料机构（7）包括有：

第一固定杆（71），支撑框（1）内壁下部中侧两部均设有第一固定杆（71）；

移动板（72），两根第一固定杆（71）之间滑动式连接有移动板（72），移动板（72）与搅拌器（2）底部滑动式连接；

第五弹簧（73），第一固定杆（71）上绕有第五弹簧（73），第五弹簧（73）连接在移动板（72）和支撑框（1）之间；

缺齿轮（74），转杆（510）下部设有缺齿轮（74）；

第二连接杆（75），支撑框（1）内壁下部转动式设有第二连接杆（75）；

全齿轮（76），第二连接杆（75）上部设有全齿轮（76），全齿轮（76）与缺齿轮（74）啮合；

第二齿条（77），移动板（72）上设有第二齿条（77），第二齿条（77）与全齿轮（76）啮合。

2.按照权利要求1所述的一种建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置，其特征是，还包括有过滤机构（6），过滤机构（6）包括有：

固定框（61），支撑框（1）内壁下部设有固定框（61）；

移动框（62），固定框（61）上滑动式设有移动框（62）；

第三弹簧（63），移动框（62）与固定框（61）之间连接有第三弹簧（63），第三弹簧（63）的数量为两根；

第二固定块（64），支撑框（1）内壁下部设有第二固定块（64）；

拉杆（65），第二固定块（64）上滑动式设有拉杆（65），拉杆（65）与支撑框（1）滑动式连接，拉杆（65）与移动框（62）卡合；

第四弹簧（66），第二固定块（64）和拉杆（65）之间连接有第四弹簧（66）。

3.按照权利要求2所述的一种建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置，其特征是，还包括有放料机构（8），放料机构（8）包括有：

第一连接块（81），搅拌器（2）外壁上侧设有第一连接块（81）；

第一装料箱（82），第一连接块（81）上设有第一装料箱（82）；

第二固定杆（83），支撑框（1）内壁上侧设有第二固定杆（83）；

第二连接块（84），第二固定杆（83）上部滑动式设有第二连接块（84），第二连接块（84）与移动板（72）连接，第二连接块（84）与第一装料箱（82）滑动式连接。

4.按照权利要求3所述的一种建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置，其特征是，还包括有装料机构（9），装料机构（9）包括有：

第二装料箱（91），支撑框（1）下侧滑动式设有第二装料箱（91）；

固定板（92），支撑框（1）下部设有固定板（92）；

第二移动块（93），固定板（92）上滑动式设有第二移动块（93）；

第六弹簧（94），第二移动块（93）与固定板（92）之间连接有第六弹簧（94）；

第七弹簧（95），第二装料箱（91）与支撑框（1）之间连接有第七弹簧（95），第七弹簧（95）的数量为两根。

5.按照权利要求1所述的一种建筑工程用青瓦砖搅拌合成装置，其特征是，拉车（3）底部转动式设有四个轮子。