CN114393691B - 一种耐火材料浇钢砖打箍专用设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种耐火材料浇钢砖打箍专用设备，主要涉及打箍设备技术领域，包括设备支架、夹紧组件、打箍组件和控制组件，夹紧组件、打箍组件和控制组件均安装在设备支架上，夹紧组件用于装夹和固定浇钢砖，打箍组件用于为浇钢砖的两侧端口加装成圈的卡箍，控制组件用于控制夹紧组件和打箍组件的启闭。本发明设置双列打箍滚轮和双排带盒，能减少打箍工序，浇钢砖两端的打箍一次完成，浇钢砖夹紧模具可更换以及打箍滚轮支架位置可调能够适用各种型号浇钢砖的打箍，提高劳动效率、降低劳动强度。

Description

一种耐火材料浇钢砖打箍专用设备

技术领域

本发明涉及一种打箍设备，尤其是一种耐火材料浇钢砖打箍专用设备。

背景技术

在耐火材料领域，耐火制品种类繁多，浇钢砖是耐火制品的一种，是特钢模铸作业所需的关键耐火材料，对模铸质量、安全作业至关重要。浇钢砖在使用过程中容易出现裂纹，因此为了避免裂纹出现影响砖体的使用质量，浇钢砖制备完成后需要在砖体的两个端口处加装成圈的卡箍，也称为打箍，目前，浇钢砖打箍需要两个人配合完成，从开始打箍到结束中间需15个左右的工序，两个熟练工一天能够完成120～140块浇钢砖打箍作业，打箍过程大部分通过人工完成，打箍自动化程度低，效率低，劳动强度大，成本高，基于当前现状，浇钢砖打箍机专用设备的设计应用是解决现有问题的重要途径。

发明内容

本发明提供了一种耐火材料浇钢砖打箍专用设备，解决了现有技术中的背景技术提及的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括设备支架、夹紧组件、打箍组件和控制组件，夹紧组件、打箍组件和控制组件均安装在设备支架上，夹紧组件用于装夹和固定浇钢砖，打箍组件用于为浇钢砖的两侧端口加装成圈的卡箍，控制组件用于控制夹紧组件和打箍组件的启闭。

优选的，夹紧组件包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件和第二夹紧组件相对设置，且分别用于夹紧浇钢砖的两侧端口，第一夹紧组件固定设置在设备支架的顶面一侧，第二夹紧组件可滑动的设置在设备支架的顶面另一侧。

优选的，打箍组件包括第一打箍组件和第二打箍组件，第一打箍组件用于为浇钢砖的一侧端口加装成圈的卡箍，第二打箍组件用于为浇钢砖的另一侧端口加装成圈的卡箍，第一打箍组件固定设置，第二打箍组件可滑动设置。

优选的，控制组件包括PLC控制柜和按钮站，PLC控制柜和按钮站均可拆卸连接在设备支架的前侧面上，PLC控制柜用于调整夹紧组件和打箍组件的运行参数，按钮站用于控制夹紧组件和打箍组件的启闭，按钮站包括六个控制按钮，六个控制按钮包括夹紧按钮、点动按钮、运行按钮、停止按钮、返回按钮和急停按钮，PLC控制柜的前侧面上设置有PLC触摸屏。

优选的，第一夹紧组件包括电磁制动电机、双级减速机和浇钢砖夹紧模具一，电磁制动电机、双级减速机和浇钢砖夹紧模具一依次连接，电磁制动电机和双级减速机可拆卸连接，双级减速机和浇钢砖夹紧模具一可拆卸连接，浇钢砖夹紧模具一是一侧敞口的筒状结构。

优选的，第二夹紧组件包括伺服电机、尾轮丝杠座、夹紧丝杠套、浇钢砖夹紧模具二和底座滑道，夹紧丝杠套中套装有夹紧丝杠，伺服电机和夹紧丝杠连接，尾轮丝杠座滑动且可拆卸连接在底座滑道上，底座滑道设置在设备支架的顶面另一侧，尾轮丝杠座和夹紧丝杠套可拆卸连接，夹紧丝杠套和浇钢砖夹紧模具二可拆卸连接，浇钢砖夹紧模具二是一侧敞口的筒状结构。

优选的，第一打箍组件包括打箍滚轮支架一、包装带盒一、钢制打包带、抱闸装置、两个打包带夹紧盘和三个打箍滚轮一，打箍滚轮支架一设置在设备支架的顶面上，且位于第一夹紧组件的后侧，三个打箍滚轮一呈三角形结构排列在打箍滚轮支架一侧面上，包装带盒一通过折页设置在设备支架的底部，钢制打包带设置在包装带盒一中，两个打包带夹紧盘通过连接短轴可拆卸设置在钢制打包带两侧，连接短轴的另一端穿出包装带盒一与抱闸装置为滑动且可拆卸连接。

优选的，第二打箍组件包括打箍滚轮支架二、包装带盒二、钢制打包带、抱闸装置、调整丝杠、带盒滑轨、带盒滑动底座、调整丝杠座、两个打包带夹紧盘和三个打箍滚轮二，设备支架顶面设有滑动槽，打箍滚轮支架二通过滑动槽滑动设置在设备支架的顶面上，且位于第二夹紧组件的后侧，三个打箍滚轮二呈三角形结构排列在打箍滚轮支架二侧面上，钢制打包带设置在包装带盒二中，两个打包带夹紧盘通过连接短轴可拆卸设置在钢制打包带两侧，连接短轴的另一端穿出包装带盒二与抱闸装置为滑动且可拆卸连接，带盒滑轨设置在设备支架底部，带盒滑动底座和带盒滑轨滑动且可拆卸连接，包装带盒二和调整丝杠连接，调整丝杠座用于支撑调整丝杠，且可滑动设置在带盒滑轨上，包装带盒二通过调整丝杠及调整丝杠座的转动在带盒滑轨上左右移动。

优选的，设备支架是用槽钢焊接成的框架结构，打箍滚轮支架一和打箍滚轮支架二均是L形结构。

本发明采用上述结构，具有以下的优点：

1.设置双列打箍滚轮和双排带盒，能减少打箍工序，浇钢砖两端的打箍一次完成，浇钢砖夹紧模具可更换以及打箍滚轮支架位置可调能够适用各种型号浇钢砖的打箍，提高劳动效率、降低劳动强度；

2.使用双级减速机和电磁制动电机配合采用双级减速机使得传动结构标准化、简单化，实现了大传动比，得到良好的传动转速；

3.采用电磁制动电机可实现快速停止、准确定位、往复运转、频繁启动，防止电机转动滑行，采用伺服电机，可实现PLC可编程，参数可通过PLC触摸屏修改改进；

4.通过PLC编程，打箍机实现自动夹砖、自动转动、自动停止，夹砖的夹紧力和夹持速度可以调整，实现一人按钮操作，减少人工操作工序，降低员工劳动强度，提高浇钢砖的打箍效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图中，1、电磁制动电机；2、双级减速机；3、浇钢砖夹紧模具一；4、打箍滚轮支架一；5、打箍滚轮一；6、夹紧丝杠套；7、尾轮丝杠座；8、伺服电机；9、底座滑道；10、设备支架；11、PLC控制柜；12、PLC触摸屏；13、打包带夹紧盘；14、钢制打包带；15、抱闸装置；16、折页；17、包装带盒一；18、带盒滑轨；19、调整丝杠；20、浇钢砖夹紧模具二；21打箍滚轮支架二；22、打箍滚轮二；23、包装带盒二；24、带盒滑动底座；25、调整丝杠座；26、按钮站。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

如图1所示，整体包括设备支架10、夹紧组件、打箍组件和控制组件，夹紧组件、打箍组件和控制组件均安装在设备支架10上，设备支架10是用槽钢焊接成的框架结构；

夹紧组件用于装夹和固定浇钢砖，夹紧组件包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，第一夹紧组件和第二夹紧组件相对设置，且分别用于夹紧浇钢砖的两侧端口，第一夹紧组件固定设置在设备支架10的顶面一侧，第二夹紧组件可滑动的设置在设备支架10的顶面另一侧；

第一夹紧组件包括电磁制动电机1、双级减速机2和浇钢砖夹紧模具一3，电磁制动电机1、双级减速机2和浇钢砖夹紧模具一3依次连接，电磁制动电机1和双级减速机2可拆卸连接，双级减速机2和浇钢砖夹紧模具一3可拆卸连接，浇钢砖夹紧模具一3是一侧敞口的筒状结构；

第二夹紧组件包括伺服电机8、尾轮丝杠座7、夹紧丝杠套6、浇钢砖夹紧模具二20和底座滑道9，夹紧丝杠套6中套装有夹紧丝杠，伺服电机8和夹紧丝杠连接，尾轮丝杠座7滑动且可拆卸连接在底座滑道9上，底座滑道9设置在设备支架10的顶面另一侧，尾轮丝杠座7和夹紧丝杠套6可拆卸连接，夹紧丝杠套6和浇钢砖夹紧模具二20可拆卸连接，浇钢砖夹紧模具二20是一侧敞口的筒状结构；

打箍组件用于为浇钢砖的两侧端口加装成圈的卡箍，打箍组件包括第一打箍组件和第二打箍组件，第一打箍组件用于为浇钢砖的一侧端口加装成圈的卡箍，第二打箍组件用于为浇钢砖的另一侧端口加装成圈的卡箍，第一打箍组件固定设置，第二打箍组件可滑动设置；

第一打箍组件包括打箍滚轮支架一4、包装带盒一17、钢制打包带14、抱闸装置15、两个打包带夹紧盘13和三个打箍滚轮一5，打箍滚轮支架一4设置在设备支架10的顶面上，且位于第一夹紧组件的后侧，打箍滚轮支架一4是L形结构，三个打箍滚轮一5呈三角形结构排列在打箍滚轮支架一4侧面上，包装带盒一17通过折页16设置在设备支架10的底部，钢制打包带14设置在包装带盒一17中，两个打包带夹紧盘13通过连接短轴可拆卸设置在钢制打包带14两侧，连接短轴的另一端穿出包装带盒一17与抱闸装置15为滑动且可拆卸连接；

第二打箍组件包括打箍滚轮支架二21、包装带盒二23、钢制打包带14、抱闸装置15、调整丝杠19、带盒滑轨18、带盒滑动底座24、调整丝杠座25、两个打包带夹紧盘13和三个打箍滚轮二22，设备支架10顶面设有滑动槽，打箍滚轮支架二21通过滑动槽滑动设置在设备支架10的顶面上，且位于第二夹紧组件的后侧，打箍滚轮支架二21是L形结构，三个打箍滚轮二22呈三角形结构排列在打箍滚轮支架二21侧面上，钢制打包带14设置在包装带盒二23中，两个打包带夹紧盘13通过连接短轴可拆卸设置在钢制打包带14两侧，连接短轴的另一端穿出包装带盒二23与抱闸装置15为滑动且可拆卸连接，带盒滑轨18设置在设备支架10底部，带盒滑动底座24和带盒滑轨18滑动且可拆卸连接，包装带盒二23和调整丝杠19连接，调整丝杠座25用于支撑调整丝杠19，且可滑动设置在带盒滑轨18上，包装带盒二23通过调整丝杠19及调整丝杠座25的转动在带盒滑轨18上左右移动；

控制组件用于控制夹紧组件和打箍组件的启闭，控制组件包括PLC控制柜11和按钮站26，PLC控制柜11和按钮站26均可拆卸连接在设备支架10的前侧面上，PLC控制柜11用于调整夹紧组件和打箍组件的运行参数，按钮站26用于控制夹紧组件和打箍组件的启闭，按钮站26包括六个控制按钮，六个控制按钮包括夹紧按钮、点动按钮、运行按钮、停止按钮、返回按钮和急停按钮，PLC控制柜11的前侧面上设置有PLC触摸屏12；

电磁制动电机1和双级减速机2通过法兰盘用螺栓螺母连接，浇钢砖夹紧模具一3和双级减速机2用平键连接，打箍滚轮支架一4和打箍滚轮一5、打箍滚轮支架二21和打箍滚轮二22两两通过带螺纹的滚轮轴和圆螺母连接，滚轮轴与打箍滚轮一5、打箍滚轮二22中间均设有轴承，打箍滚轮一5和打箍滚轮二22均在钢制打包带14的作用力下均自由转动；

伺服电机8与夹紧丝杠用花键连接，尾轮丝杠座7和底座滑道9用螺栓螺母连接，底座滑道9设有滑轨，尾轮丝杠座7在底座滑道9上可左右调整，尾轮丝杠座7和夹紧丝杠套6用销轴连接，夹紧丝杠套6上设有定位滑槽，夹紧丝杠套6在夹紧丝杠的作用下左右直行滑动，达到夹紧浇钢砖的目的，夹紧丝杠套6插接在浇钢砖夹紧模具二20后端，且两者中间设有轴承，浇钢砖夹紧模具二20在夹紧丝杠套6上可自由转动；

打箍滚轮支架一4和打箍滚轮支架二21均通过螺栓、螺母连接在设备支架10上，打箍滚轮支架一4和打箍滚轮支架二21分别位于浇钢砖夹紧模具一3和浇钢砖夹紧模具二20的后侧，打箍滚轮支架一4和打箍滚轮支架二21均为L型结构，设备支架10顶面设有滑动槽，需要时打箍滚轮支架二21可在设备支架10上左右滑动，调整打箍滚轮支架一4和打箍滚轮支架二21之间的距离，可以为各种型号的浇钢砖打箍，三个打箍滚轮一5和三个打箍滚轮二22均按三角形结构排列；

包装带盒一17通过折页16连接在设备支架10底部，可以前后旋转，上下错位拆卸，方便更换钢制包装带14；

两条钢制包装带14分别安装在包装带盒一17和包装带盒二23内，两条钢制包装带14分别从包装带盒一17和包装带盒二23的上端的出带孔穿出，分别对应盘绕在三个打箍滚轮一5和三个打箍滚轮二22上，然后与浇钢砖的两端搭接；

包装带盒二23和带盒滑动底座24用螺栓、螺母连接，带盒滑动底座24设有凹槽，带盒滑轨18设有凸台，带盒滑动底座24和带盒滑轨18的连接方式为凹凸配合滑动连接，包装带盒二23与调整丝杠19连接，包装带盒二23通过调整丝杠19及调整丝杠座25的转动在带盒滑轨18上左右移动，调整包装带盒二23与打箍滚轮二22之间的直线度，保证钢制打包带14顺利穿出包装带盒二23，保证浇钢砖的打箍质量；

钢制包装带14、两个打包带夹紧盘13由带螺纹的连接短轴(图纸未画出)用螺母固定连接，两个打包带夹紧盘13上均设有凸台和螺纹，分别从两侧压紧钢制包装带14的内圈，而不影响外圈随着打包带夹紧盘13的转动而转出；

带螺纹的连接短轴另一端安装有抱闸轮(图纸未画出)，两者通过键连接，抱闸轮与抱闸装置15为滑动连接，抱闸装置15可以调整钢制打包带14的拉紧力，保证浇钢砖打箍需要的松紧程度，满足浇钢砖使用技术要求；

PLC控制柜11通过螺栓、螺母连接在设备支架10上，PLC触摸屏12用螺栓、螺母连接在PLC控制柜11前侧面上，通过PLC触摸屏12可以调整浇钢砖打箍时的各项参数；

控制按钮站26通过螺栓、螺母连接在设备支架10上，控制按钮站26包括六个按钮，分别是：夹紧按钮、点动按钮、运行按钮、停止按钮、返回按钮和急停按钮，操作人员可以根据打箍需要选择上述六个按钮进行操作。

工作过程或原理：浇钢砖夹紧模具一3和浇钢砖夹紧模具二20在使用时其内部会装垫一些可更换的橡胶或木材垫片，夹紧浇钢砖时是将浇钢砖的两端卡进浇钢砖夹紧模具一3和浇钢砖夹紧模具二20中；

伺服电机8带动夹紧丝杠旋转，使夹紧丝杠套6向前移动，带动浇钢砖夹紧模具二20夹紧浇钢砖，两条钢制包装带14从包装带盒一17和包装带盒二23上端的出带孔穿出，分别盘绕在三个打箍滚轮一5和三个打箍滚轮二22上，然后与浇钢砖的两端搭接，通过浇钢砖夹紧模具一3和浇钢砖夹紧模具二20压紧固定在浇钢砖上，电磁制动电机1带动双级减速机2使浇钢砖夹紧模具一3旋转，从而带动浇钢砖转动，使两条钢制打包带14缠绕在浇钢砖的两端，最后通过人工焊接切断两条钢制打包带14，完成一次浇钢砖打箍任务；

具体分析如下：按下夹紧按钮：通过伺服电机8控制夹紧丝杠旋转，带动夹紧丝杠套6向前直线移动，带动浇钢砖夹紧模具二20自动停止在夹紧浇钢砖的位置上，伺服电机8呈现的夹紧力和停止位置可用PLC触摸屏12做参数调整，两条钢制包装带14从包装带盒一17和包装带盒二23上端的出带孔穿出，分别盘绕在三个打箍滚轮一5和三个打箍滚轮二22上，然后与浇钢砖的两端搭接，通过浇钢砖夹紧模具一3和浇钢砖夹紧模具二20压紧固定在浇钢砖上，按下开始按钮：电磁制动电机1带动双级减速机2使浇钢砖夹紧模具一3旋转，从而带动浇钢砖转动，使两条钢制打包带14缠绕在浇钢砖的两端，抱闸装置15可调整提供浇钢砖打箍需要的拉紧力，打箍完成后，按下停止按钮：电磁制动电机1准确停在需要的打箍停止的位置，人工焊接切断两条钢制打包带14，按下返回按钮：通过伺服电机8控制夹紧丝杠旋转，带动夹紧丝杠套6向后直线移动，自动停止在上次打箍前的位置上，取下浇钢砖完成一次浇钢砖打箍任务；

如果浇钢砖需调整打箍品种，可通过打箍滚轮支架二21在设备支架10上左右调整，调整到浇钢砖打箍需要的位置上，包装带盒二23通过调整丝杠19及调整丝杠座25的转动在带盒滑轨18上左右移动，调整包装带盒二23与打箍滚轮22之间的直线度，保证钢制打包带14顺利出盒，保证浇钢砖的打箍技术要求，如果浇钢砖直径改变，可以通过更换浇钢砖夹紧模具一3和浇钢砖夹紧模具二20来实直径变更后的浇钢砖的打箍，操作过程和原直径打箍砖的打箍过程相同。

其中，上述提及的电磁制动电机1、双级减速机2、伺服电机8、抱闸装置15、PLC触摸屏12、轴承、连接用线路电缆、螺栓、螺母和各种连接方式均属于现有技术。

上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。

本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (5)

1.一种耐火材料浇钢砖打箍专用设备，其特征在于:包括设备支架、夹紧组件、打箍组件和控制组件，所述夹紧组件、打箍组件和控制组件均安装在所述设备支架上，所述夹紧组件用于装夹和固定浇钢砖，所述打箍组件用于为浇钢砖的两侧端口加装成圈的卡箍，所述控制组件用于控制所述夹紧组件和打箍组件的启闭；

所述夹紧组件包括第一夹紧组件和第二夹紧组件，所述第一夹紧组件和第二夹紧组件相对设置，且分别用于夹紧浇钢砖的两侧端口，所述第一夹紧组件固定设置在所述设备支架的顶面一侧，所述第二夹紧组件可滑动的设置在设备支架的顶面另一侧；

所述打箍组件包括第一打箍组件和第二打箍组件，所述第一打箍组件用于为浇钢砖的一侧端口加装成圈的卡箍，所述第二打箍组件用于为浇钢砖的另一侧端口加装成圈的卡箍,所述第一打箍组件固定设置，所述第二打箍组件可滑动设置；

所述第一打箍组件包括打箍滚轮支架一、包装带盒一、钢制打包带、抱闸装置、两个打包带夹紧盘和三个打箍滚轮一，所述打箍滚轮支架一设置在所述设备支架的顶面上，且位于所述第一夹紧组件的后侧，三个所述打箍滚轮一呈三角形结构排列在所述打箍滚轮支架一侧面上，所述包装带盒一通过折页设置在设备支架的底部，所述钢制打包带设置在所述包装带盒一中，两个所述打包带夹紧盘通过连接短轴可拆卸设置在所述钢制打包带两侧，所述连接短轴的另一端穿出所述包装带盒一与所述抱闸装置为滑动且可拆卸连接；

所述第二打箍组件包括打箍滚轮支架二、包装带盒二、钢制打包带、抱闸装置、调整丝杠、带盒滑轨、带盒滑动底座、调整丝杠座、两个打包带夹紧盘和三个打箍滚轮二，所述设备支架顶面设有滑动槽，所述打箍滚轮支架二通过所述滑动槽滑动设置在所述设备支架的顶面上，且位于所述第二夹紧组件的后侧，三个所述打箍滚轮二呈三角形结构排列在所述打箍滚轮支架二侧面上，所述钢制打包带设置在所述包装带盒二中，两个所述打包带夹紧盘通过连接短轴可拆卸设置在所述钢制打包带两侧，所述连接短轴的另一端穿出所述包装带盒二与所述抱闸装置为滑动且可拆卸连接，所述带盒滑轨设置在所述设备支架底部，所述带盒滑动底座和所述带盒滑轨滑动且可拆卸连接，所述包装带盒二和所述调整丝杠连接，所述调整丝杠座用于支撑所述调整丝杠，且可滑动设置在所述带盒滑轨上，所述包装带盒二通过所述调整丝杠及调整丝杠座的转动在所述带盒滑轨上左右移动。

2.根据权利要求1所述的耐火材料浇钢砖打箍专用设备，其特征在于:所述控制组件包括PLC控制柜和按钮站，所述PLC控制柜和按钮站均可拆卸连接在设备支架的前侧面上，所述PLC控制柜用于调整所述夹紧组件和打箍组件的运行参数，所述按钮站用于控制所述夹紧组件和打箍组件的启闭，所述按钮站包括六个控制按钮，六个所述控制按钮包括夹紧按钮、点动按钮、运行按钮、停止按钮、返回按钮和急停按钮，所述PLC控制柜的前侧面上设置有PLC触摸屏。

3.根据权利要求2所述的耐火材料浇钢砖打箍专用设备，其特征在于:所述第一夹紧组件包括电磁制动电机、双级减速机和浇钢砖夹紧模具一，所述电磁制动电机、双级减速机和浇钢砖夹紧模具一依次连接，所述电磁制动电机和所述双级减速机可拆卸连接，所述双级减速机和所述浇钢砖夹紧模具一可拆卸连接，所述浇钢砖夹紧模具一是一侧敞口的筒状结构。

4.根据权利要求3所述的耐火材料浇钢砖打箍专用设备，其特征在于:所述第二夹紧组件包括伺服电机、尾轮丝杠座、夹紧丝杠套、浇钢砖夹紧模具二和底座滑道，所述夹紧丝杠套中套装有夹紧丝杠，所述伺服电机和所述夹紧丝杠连接，所述尾轮丝杠座滑动且可拆卸连接在所述底座滑道上，所述底座滑道设置在设备支架的顶面另一侧，所述尾轮丝杠座和所述夹紧丝杠套可拆卸连接，所述夹紧丝杠套和所述浇钢砖夹紧模具二可拆卸连接，所述浇钢砖夹紧模具二是一侧敞口的筒状结构。

5.根据权利要求1所述的耐火材料浇钢砖打箍专用设备，其特征在于:所述设备支架是用槽钢焊接成的框架结构，所述打箍滚轮支架一和打箍滚轮支架二均是L形结构。