CN114381855A - 一种经编机摆轴轴向定位结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种经编机摆轴轴向定位结构,属于经编机技术领域,包括摆轴和套在摆轴端部的连接套,还包括连接板、固定螺钉、螺纹轴、安装螺钉、墙板、螺母和机架,所述连接套内孔装有安装轴承,所述安装轴承的孔内装有转动轴,所述转动轴上设有垫圈和螺栓,所述转动轴由垫圈和螺栓固定在安装轴承的孔中,所述安装轴承上设有压盖,所述安装轴承的外圈由压盖固定在连接套中,所述连接套另一端套装于摆轴上,所述轴另一端开有一个槽,所述连接板装入轴的槽中,所述连接板与轴通过固定螺钉紧固固定,所述连接板的另一端装入螺纹轴的槽中,所述连接板与螺纹轴通过安装螺钉紧固固定,所述螺纹轴旋于墙板螺孔中。本发明操作简单,安装维修方便。
Description
技术领域
本发明涉及经编机技术领域,尤其涉及一种经编机摆轴轴向定位结构。
背景技术
经编机是各种织针往复运动配合导纱针横移形成织物。对于各针床来说,各针床主臂安装在一摆轴上,通过连杆运动机构或者凸轮机构使摆轴摆动一定的角度,从而使各种针床摆动实现需要的成圈运动。各种针床上的织针根据织物的细度相互有一小的隔距,为了阻止编织时成圈织针发生碰撞,因此必须使针床能够准确的轴向定位,为此各针床主臂的安装摆轴要求轴向可调整的准确轴向定位。
如公开号CN101086102A的中国专利公布了一种经编机摆动止动装置,该止动装置支承在提花传动装置上,摆轴的旋转由一弹簧材料制成的扭转杆的弹性变形来吸收;CN204265958U的中国专利公布了一种经编机摆轴轴向限位装置,摆轴上固定一个带螺纹的轴承套,轴承套上套有一对轴向滚子轴承轴向限制在摆轴支承墙板上。
但是上述的专利缺点是摆轴的摆动由扭转杆弹性吸收,摆轴的摆动角度必须小,扭转杆要调整好位置,否则扭转杆会塑性变形硬化;结构比较复杂,安装维修难。
发明内容
本发明实施例提供一种经编机摆轴轴向定位结构,以解决现有技术中的问题。
本发明实施例采用下述技术方案:一种经编机摆轴轴向定位结构,包括摆轴和套在摆轴端部的连接套,还包括连接板、固定螺钉、螺纹轴、安装螺钉、墙板、螺母和机架,所述连接套内孔装有安装轴承,所述安装轴承的孔内装有转动轴,所述转动轴上设有垫圈和螺栓,所述转动轴由垫圈和螺栓固定在安装轴承的孔中,所述安装轴承上设有压盖,所述压盖上设有与连接套螺纹连接的螺纹栓,所述安装轴承的外圈由压盖固定在连接套中,所述连接套另一端套装于摆轴上,所述连接套上设有多个紧定螺钉,所述连接套通过多个紧定螺钉固定在摆轴上,所述轴另一端开有一个槽,所述连接板装入轴的槽中,所述连接板与轴通过固定螺钉紧固固定,所述连接板的另一端装入螺纹轴的槽中,所述连接板与螺纹轴通过安装螺钉紧固固定,所述螺纹轴旋于墙板螺孔中且由螺母锁紧,所述墙板固定在机架上。
优选的,所述安装轴承为双列向心推力球轴承。
优选的,所述安装轴承为一对配对的单列向心推力球轴承。
优选的,所述安装轴承为向心球轴承。
优选的,所述连接板为一根小轴,所述转动轴和螺纹轴上设有装入槽的结构。
优选的,所述连接板的厚度小于2mm。
优选的,所述机架上设有编花传动箱,所述螺纹轴固定在编花传动箱上。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
本发明连接套孔装入一个双列向心推力球轴承或一对单列向心推力球轴承或者向心球轴承,该轴承外圈由压盖有预紧力的压住固定,该轴承内孔装入轴,该轴由螺栓和垫圈固定在轴承内圈上,此部分可以作为一个单元单独成组。该单元一端装在摆轴的一端,另一端有伸出的轴,轴上开有槽,该槽内装入连接板的一端并用固定螺钉紧固,连接板的另一端装在螺纹轴的开的槽中并用安装螺钉紧固,螺纹轴可以先旋入墙板中,但不锁紧,调整好摆轴的轴向位置后,用螺母锁紧固定,此时摆轴的轴向位置固定好了,操作简单,安装维修方便。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本发明的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1是经编机机架及摆轴位置结构示意图;
图2为本发明的局部立体结构示意图;
图3为本发明的局部剖视图;
附图标记:
摆轴1,紧定螺钉2,连接套3,压盖4,螺纹栓5,转动轴6,固定螺钉7,连接板8,安装螺钉9,螺纹轴10,螺母11,墙板12,安装轴承13,垫圈14,螺栓15,机架16。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合图1至图3所示,本发明实施例提供了一种经编机摆轴轴向定位结构,包括摆轴1和套在摆轴1端部的连接套3,该连接套3内孔装入一个双列向心推力球轴承或一对单列向心推力球轴承或者向心球轴承,该轴承外圈由压盖4有预紧力的压住固定,该轴承内孔装有转动轴6,该转动轴6由螺栓15和垫圈14固定在轴承内圈上,转动轴6与轴承内圈固定在一起可以相对连接套3旋转,该轴承的轴的另一端开有一槽,连接板8装入该槽内,并由紧定螺钉2紧固在该轴中,连接板8的另一端装入螺纹轴10的槽中,该螺纹轴10装入墙板12的螺孔中,由螺母11锁紧固定于墙板12上,墙板12固定在机架16上。螺纹轴10装入墙板12中的深度可以调整,从而调节摆轴1的轴向位置,位置调好后用螺母11固定,从而摆轴1轴向固定。
连接套3孔装入一个双列向心推力球轴承或一对单列向心推力球轴承或者向心球轴承,该轴承外圈由压盖4有预紧力的压住固定,该轴承内孔装入轴,该轴由螺栓15和垫圈14固定在轴承内圈上,此部分可以作为一个单元单独成组。该单元一端装在摆轴1的一端,另一端有伸出的轴,轴上开有槽,该槽内装入连接板8的一端并用固定螺钉7紧固,连接板8的另一端装在螺纹轴10的开的槽中并用安装螺钉9紧固。
螺纹轴10可以先旋入墙板12中,但不锁紧,调整好摆轴1的轴向位置后,用螺母11锁紧固定,此时摆轴1的轴向位置固定好了。
具体地,连接板8厚度小于2mm,有利于降低墙板12螺孔和相作用的摆轴1轴线同轴度。
具体地,螺纹轴10和转动轴6的一端开槽,是为了方便拆卸连接板8,利于方便维修和维护保养。
具体地,所述机架16上设有编花传动箱,所述螺纹轴10也可以固定在编花传动箱上。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种经编机摆轴轴向定位结构,其特征在于:包括摆轴(1)和套在摆轴(1)端部的连接套(3),还包括连接板(8)、固定螺钉(7)、螺纹轴(10)、安装螺钉(9)、墙板(12)、螺母(11)和机架(16),所述连接套(3)内孔装有安装轴承(13),所述安装轴承(13)的孔内装有转动轴(6),所述转动轴(6)上设有垫圈(14)和螺栓(15),所述转动轴(6)由垫圈(14)和螺栓(15)固定在安装轴承(13)的孔中,所述安装轴承(13)上设有压盖(4),所述压盖(4)上设有与连接套(3)螺纹连接的螺纹栓(5),所述安装轴承(13)的外圈由压盖(4)固定在连接套(3)中,所述连接套(3)另一端套装于摆轴(1)上,所述连接套(3)上设有多个紧定螺钉(2),所述连接套(3)通过多个紧定螺钉(2)固定在摆轴(1)上,所述轴另一端开有一个槽,所述连接板(8)装入轴的槽中,所述连接板(8)与轴通过固定螺钉(7)7紧固固定,所述连接板(8)的另一端装入螺纹轴(10)的槽中,所述连接板(8)与螺纹轴(10)通过安装螺钉(9)紧固固定,所述螺纹轴(10)旋于墙板(12)螺孔中且由螺母(11)锁紧,所述墙板(12)固定在机架(16)上。
2.根据权利要求1所述的经编机摆轴轴向定位结构,其特征在于,所述安装轴承(13)为双列向心推力球轴承。
3.根据权利要求1所述的经编机摆轴轴向定位结构,其特征在于,所述安装轴承(13)为一对配对的单列向心推力球轴承。
4.根据权利要求1所述的经编机摆轴轴向定位结构,其特征在于,所述安装轴承(13)为向心球轴承。
5.根据权利要求1所述的经编机摆轴轴向定位结构,其特征在于,所述连接板(8)为一根小轴,所述转动轴(6)和螺纹轴(10)上设有装入槽的结构。
6.根据权利要求1所述的经编机摆轴轴向定位结构,其特征在于,所述连接板(8)的厚度小于2mm。
7.根据权利要求1所述的经编机摆轴轴向定位结构,其特征在于,所述机架(16)上设有编花传动箱,所述螺纹轴(10)固定在编花传动箱上。
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