CN209536658U - 一种工业电缆绕设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业电缆绕设装置，涉及电缆技术领域，包括筒体和安装在底座上的驱动机构、左立梁、右立梁，左立梁上转动安装转轴，转轴与筒体同轴连接，筒体的表面连接有固定挡板，驱动机构与转轴连接，所述的右立梁上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接有螺纹杆，螺纹杆朝向筒体的一端设置有一端开口的空心套，空心套的内径大于筒体的外径且另一端安装有轴承，螺纹杆安装在轴承的安装孔内；由于空心套与螺纹杆之间是通过轴承连接的，因此使活动挡板和空心套跟随电缆卷筒上的工业电缆进行转动时，不会使螺纹杆具有转动的趋势，因此能够保证活动挡板位置的稳定性，使套设在筒体上的电缆卷筒不会由于间隙而松动，使缠绕的工业电缆紧密性好。

Description

一种工业电缆绕设装置

技术领域

本实用新型涉及电缆技术领域，具体是一种工业电缆绕设装置。

背景技术

电缆是用于传输和分配电能的电缆，电力电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线。目前市场上的卷绕设备，辊筒长度无法改变，不便于安装不同长度的套筒，导致卷绕设备使用范围存在局限性。

在授权公告号为CN207938391U的中国专利中公开了一种电力电缆生产用卷绕设备，包括底座，所述底座的上表面左侧固定连接有电机，电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，转轴的表面固定连接有第一转盘，底座的右侧固定连接有支撑架，支撑架的内壁固定连接有滚珠轴承，滚珠轴承的内壁固定连接有支撑杆，支撑杆的左侧固定连接有第二转盘。该电力电缆生产用卷绕设备，转动第二支撑块，对第一支撑块与第二支撑块之间的距离进行调节，将套筒套在第一支撑块和第二支撑块表面上，从而有效的解决了目前市场上的卷绕设备，不便于安装不同长度的套筒，导致卷绕设备使用范围存在局限性的问题。

但是上述技术方案在使用过程中还存在以下问题：在上述技术方案中第一支撑块与第二支撑块之间是通过螺纹杆连接，通过转动第二支撑块，对第一支撑块与第二支撑块之间的距离进行调节，但是在对电缆进行绕设时，第一支撑块与第二支撑块均进行转动，并且第一支撑块为主动输出端，因此是第一支撑块的转动通过螺纹杆的传动带动第二支撑块转动，由于惯性力的作用，当开始启动时或者减速停止时，第二支撑块会相对于螺纹杆具有一个转动趋势，若第二支撑块相对于螺纹杆发生转动，则使第一支撑块和第二支撑块之间位置发生变化，则难以使套筒的两端与第一支撑块和第二支撑块保持紧密连接，影响电缆绕设质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业电缆绕设装置，解决了难以使套筒的两端与第一支撑块和第二支撑块保持紧密连接，影响电缆绕设质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业电缆绕设装置，包括筒体和安装在底座上的驱动机构、左立梁、右立梁，左立梁上转动安装转轴，转轴与筒体同轴连接，筒体的表面连接有固定挡板，驱动机构与转轴连接，所述的右立梁上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接有螺纹杆，螺纹杆朝向筒体的一端设置有一端开口的空心套，空心套的内径大于筒体的外径且另一端安装有轴承，螺纹杆安装在轴承的安装孔内，空心套的开口端的边缘连接有活动挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述右立梁上连接有固定块，固定块上贯穿有移动杆体，移动杆体朝向螺纹杆的端部连接有摩擦片，固定块上设置有端部与移动杆体接触的顶紧螺钉。

作为本实用新型再进一步的方案：所述摩擦片的内壁呈能够部分包覆螺纹杆的形状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括安装在底座上的电机，电机的输出端和转轴上分别安装有主动带轮和从动带轮，主动带轮和从动带轮通过传动皮带连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆远离空心套的一端固定连接有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过人力扭动螺纹杆，则使螺纹杆带动空心套朝向左侧或者右侧移动，能够方便的将电缆卷筒套设在筒体上，本实用新型不仅结构简单，制造成本低，能够适用各种不同长度的电缆卷筒，适用范围广，而且能够方便取放电缆卷筒；

2、由于空心套与螺纹杆之间是通过轴承连接的，因此使活动挡板和空心套跟随电缆卷筒上的工业电缆进行转动时，不会使螺纹杆具有转动的趋势，因此能够保证活动挡板位置的稳定性，使套设在筒体上的电缆卷筒不会由于间隙而松动，使缠绕的工业电缆紧密性好。

附图说明

图1为第一实施例的主视示意图；

图2为图1所述的工业电缆绕设装置中空心套的结构示意图；

图3为第二实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

一种工业电缆绕设装置，包括筒体5和安装在底座1上的驱动机构、左立梁2、右立梁3，左立梁2上转动安装转轴4，转轴4与筒体5同轴连接，筒体5的表面连接有固定挡板6，驱动机构与转轴4连接，所述的右立梁3上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接有螺纹杆7，如图2所示，螺纹杆7朝向筒体5的一端设置有一端开口的空心套9，空心套9的内径大于筒体5的外径且另一端安装有轴承10，螺纹杆7安装在轴承10的安装孔内，空心套9的开口端的边缘连接有活动挡板11；人力扭动螺纹杆7，则使螺纹杆7带动空心套9朝向左侧或者右侧移动，如图1所示，此时的筒体5与活动挡板11之间具有一定的间距，则能够方便的将电缆卷筒套设在筒体5上，此时扭动螺纹杆7使空心套9朝向左侧移动，将活动挡板11抵住电缆卷筒为至，本实用新型不仅结构简单，制造成本低，能够适用各种不同长度的电缆卷筒，适用范围广，而且能够方便取放电缆卷筒，并且更为重要的是，由于空心套9与螺纹杆7之间是通过轴承10连接的，因此使活动挡板11和空心套9跟随电缆卷筒上的工业电缆进行转动时，不会使螺纹杆7具有转动的趋势，因此能够保证活动挡板11位置的稳定性，使套设在筒体5上的电缆卷筒不会由于间隙而松动，使缠绕的工业电缆紧密性好。

所述驱动机构包括安装在底座1上的电机12，电机12的输出端和转轴4上分别安装有主动带轮13和从动带轮14，主动带轮13和从动带轮14通过传动皮带15连接，电机12的输出端通过主动带轮13、从动带轮14和传动皮带15的传动作用，驱动转轴4转动。

所述螺纹杆7远离空心套9的一端固定连接有手柄8，使用更加方便。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图3所示，所述右立梁3上连接有固定块16，固定块16上贯穿有移动杆体17，移动杆体17朝向螺纹杆7的端部连接有摩擦片18，固定块16上设置有端部与移动杆体17接触的顶紧螺钉19，所述摩擦片18的内壁呈能够部分包覆螺纹杆7的形状；通过松开顶紧螺钉19，能够使移动杆体17在固定块16上自由活动，方便调节摩擦片18的位置，将摩擦片18与螺纹杆7抵住后，上紧顶紧螺钉19，不仅使螺纹杆7的转动趋势得到进一步的限制，使活动挡板11位置稳定，而且避免了由于误碰螺纹杆7或手柄8而造成的位置发生改变的情况。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (5)

1.一种工业电缆绕设装置，包括筒体(5)和安装在底座(1)上的驱动机构、左立梁(2)、右立梁(3)，左立梁(2)上转动安装转轴(4)，转轴(4)与筒体(5)同轴连接，筒体(5)的表面连接有固定挡板(6)，驱动机构与转轴(4)连接，其特征是，所述的右立梁(3)上开设有螺纹孔，螺纹孔内旋接有螺纹杆(7)，螺纹杆(7)朝向筒体(5)的一端设置有一端开口的空心套(9)，空心套(9)的内径大于筒体(5)的外径且另一端安装有轴承(10)，螺纹杆(7)安装在轴承(10)的安装孔内，空心套(9)的开口端的边缘连接有活动挡板(11)。

2.根据权利要求1所述的工业电缆绕设装置，其特征是，所述右立梁(3)上连接有固定块(16)，固定块(16)上贯穿有移动杆体(17)，移动杆体(17)朝向螺纹杆(7)的端部连接有摩擦片(18)，固定块(16)上设置有端部与移动杆体(17)接触的顶紧螺钉(19)。

3.根据权利要求2所述的工业电缆绕设装置，其特征是，所述摩擦片(18)的内壁呈能够部分包覆螺纹杆(7)的形状。

4.根据权利要求1所述的工业电缆绕设装置，其特征是，所述驱动机构包括安装在底座(1)上的电机(12)，电机(12)的输出端和转轴(4)上分别安装有主动带轮(13)和从动带轮(14)，主动带轮(13)和从动带轮(14)通过传动皮带(15)连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的工业电缆绕设装置，其特征是，所述螺纹杆(7)远离空心套(9)的一端固定连接有手柄(8)。