CN2692170Y - 装设在纺纱机牵引机构的调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型关于一种装设在纺纱机牵引机构的调节装置，包括上定位帽、弹簧、下定位帽和加压杆，上定位帽帽座上设有一个可套于牵引装置凸座上的孔，帽体伸入弹簧上端的中空部分，弹簧将上、下定位帽分别顶在牵引装置的凸座和加压杆上，牵引装置的凸座上设有一个可供该调节工具伸入的孔，加压杆远离下定位帽一端与纺纱机的上罗拉固定一体。该调节装置组装好后，上定位帽帽体上的孔的中心轴线相对凸座的孔的中心轴线偏移一定位移，使当调节工具自凸座的孔伸入至上定位帽帽体的孔内转动调节时，上定位帽帽体亦随之相对凸座发生偏心转动，并通过弹簧带动加压杆产生对纺纱机上罗拉的调节，实现对纺纱机上、下罗拉之间平行度的精调。
Description
技术领域
本实用新型关于一种装设在纺纱机牵引机构的调节装置，尤其是关于一种能够精细调节纺纱机上、下罗拉之间平行度的调节装置。
背景技术
SKF纺织机械部件有限公司在第DE1225084号德国专利中公开了一种用来相对一个位置固定地设置在纺纱机支架部件对纺纱机牵引装置(即上述摇架装置)的托架和加压臂进行调整的调节装置。这种调节装置允许活动的支座部件相对固定支座部件有偏斜和位移，例如，该专利描述了一个用来调整的保持件，该保持件具有一个偏心轮并且被固定在一个圆柱状孔中。通过旋转这个带偏心轮的保持件便能实现调节托架和加压臂距机器支架的不同间距，在这种情况下，保持件不同的位置是用一个拧在保持件端部的锁紧螺帽来定位的。
SKF纺织机械部件有限公司在其另一件中国发明专利申请CN97113068中则公开了另一种调节装置，即一种纺纱机上的上罗拉托架的调节装置。该调节装置是对前述DE1225084号德国专利技术方案的改进，所采用的技术方案是：其用于调节的偏心轮的轴颈截面的圆周恒定且小于孔的圆周，同时用于调节的偏心轮和孔的横截面直径相互配合，以使在用于调节的偏心轮的轴颈截面和孔之间，可以产生在该用于调节的偏心轮的第一旋转位置都是有效的压配合。其改进之处即在于，其采用轴颈截面为恒定圆周的刚性组件的用于调节的偏心轮定位方法，通过压配合使得不必再使用附加的定位组件如锁紧螺帽或类似机构。该中国发明专利申请主要用于对纺纱机牵引装置的托架和加压臂进行高度调整。
摇架是纺织机械牵引装置的重要专件之一，是控制纤维成纱质量的关键件。在实际使用中，一台粗纱机要配置一般要配置数十套摇架，而一台普通细纱机通常要配置二百余套摇架，新型的细纱机甚至要配置五、六百套摇架。要使一台粗纱机或一台细纱机所生产的棉条、棉纱的质量均一，就必须使摇架对纺纱机罗拉的平行度保持同一水平标准。
前述现有技术所公开的调节装置虽然可以对牵引装置(摇架)的托架和加压臂的高度进行一定程度上的调节，但由于其调节装置都是设在托架和固定支座上的，距离加压臂连接纺纱机上罗拉的前端部分较远，因此，难以实现对纺纱机上、下罗拉之间，尤其是前上罗拉与前下罗拉之间的平行度的精细调节。
如图2所示，先前的纺纱机牵引装置中，纺纱机前上罗拉的调节装置所采用的压力块28｀是六边体，只能起到三档调节作用。即使当牵引装置处于不工作状态时，其前弹簧22是处在满压的工作状态，使得前弹簧无论是工作时还是非工作状态时，始终都处于满负荷状态。这不仅使前弹簧使用寿命受到影响，而且前上、下罗拉32所涉及的丁晴橡胶辊也不能完全松开，停机后重新启动，纱和轴筒表面粘力大，而造成断头。同时，因为时常需要停机来更换报废的前弹簧，生产效率降低。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术的不足，提供一种纺纱机牵引装置的调节装置，该调节装置对设于其加压臂前端的压力块增加了一档半卸压状态的设计，使其对应的弹簧在不工作时可处于半卸压状态，从而可以提高其使用寿命，减少因生产中途停工更换弹簧的频率，从而得以提高生产效率，并可相应节约成本。
本实用新型的另一目的在于，提供一种装设在纺纱机牵引装置的调节装置，通过其能够实现对纺纱机上、下罗拉之间，尤其是前上罗拉与前下罗拉之间的平行度的精细调节，从而保证了纺纱机成纱的均匀及一致性。
本实用新型调节装置包括连接在牵引装置上的顶杆、调压板和压力块。其中，顶杆穿过一个固定在加压杆上的定位块，垂直穿过加压杆，其下端与调压板一端相抵，下定位帽向下压在顶杆的上端；压力块与调压板远离顶杆的一端相抵。该压力块是七边体，使该调节装置可以实现四档调压级，增加一档使牵引装置处于半卸压状态的调压级。
本实用新型还提供一种纺纱机牵引装置的调节装置，包括上定位帽、弹簧、下定位帽和加压杆。上定位帽包括帽座和帽体，帽座上设有一个可套于牵引装置凸座上的孔，帽体伸入弹簧上端的中空部分，且帽体设有一个可供调节工具伸入的孔。下定位帽设于靠近加压杆一侧，其帽体伸入弹簧下端的中空部分，弹簧将上、下定位帽分别顶在牵引装置的凸座和加压杆上。牵引装置的凸座上设有一个可供该调节工具伸入的孔，加压杆远离下定位帽一端与纺纱机的上罗拉固定一体。所述调节装置组装完成后，上定位帽帽体上的孔的中心轴线相对凸座的孔的中心轴线偏移一定位移。
上述上定位帽帽体上的孔的中心轴线相对凸座的孔的中心轴线的偏心位移可通过使上定位帽帽座的孔与其帽体的孔之间的偏心设置来实现。
上定位帽帽体的孔可为方形孔，以供棒状调整工具经由牵引装置凸座上的孔和上定位帽帽座上的偏心孔后插入其中，该棒状调整工具通过上定位帽的偏心孔对弹簧产生偏心调整作用，使加压杆产生水平方向的微位移，从而实现对纺纱机上罗拉与下罗拉之间平行度的精细调节作用。
本实用新型的调节装置组装完成后，上定位帽帽体上的孔的中心轴线相对凸座的孔的中心轴线偏移一定位移，使得当调节工具自凸座的孔伸入至上定位帽帽体的孔内转动调节时，上定位帽帽体亦随之相对凸座发生偏心转动，并通过弹簧带动加压杆产生水平方向的移动，从而可对纺纱机上罗拉进行调节，实现对纺纱机上罗拉与下罗拉之间平行度的精调，使整台纺纱机的成纱质量保持在最佳的受控标准范围之内。
本实用新型采用的压力块是七边体，相较之前现有技术的六边体压力块，使该调节装置可以实现四档调压级，增加一档使牵引装置处于半卸压状态的调压级。这样就能使前弹簧不工作时处于完全卸压状态，即提高了前弹簧的使用寿命，同时也减少丁晴橡胶辊的粘连，减少了纺纱机重新启动时的断纱难题。
附图说明
图1是纺纱机摇架的整体结构剖示图；
图2是现有技术局部剖示图
图3是本实用新型的局部剖示图；
图4是本实用新型加压杆与纺纱机上罗拉的相互位置示意图；
图5是本实用新型上定位帽的剖示图；
图6是本实用新型上定位帽的俯视图。
具体实施方式
现结合说明书附图，对本实用新型一种装设在纺纱机牵引装置的调节装置作进一步详细说明。
如图1和图2所示，本实用新型纺纱机牵引装置1的调节装置2，包括上定位帽20、弹簧22、下定位帽23和加压杆26。同时参阅图4及图5，上定位帽20包括帽座201和帽体202，帽座201上设有一个可套于牵引装置1凸座12上的孔203。帽体202伸入弹簧22上端的中空部分，且帽体202设有一个可供棒状调节工具(未图示)伸入的孔204。
下定位帽23设于靠近加压杆26的一侧，其帽体230伸入弹簧22下端的中空部分。弹簧22将上、下定位帽20、23分别顶在牵引装置1的凸座12和加压杆26上。牵引装置1的凸座12上设有一个可供该调节工具伸入的孔14。
如图3所示，加压杆26远离下定位帽23一端与纺纱机的上罗拉30固定一体。上罗拉30中间有一连接杆301，加压杆26的前臂260即与上罗拉30的连接杆301固定连接一体。
所述调节装置2组装完成后，上定位帽20帽体202上的孔204的中心轴线相对凸座12的孔14的中心轴线偏移一定位移，可通过使上定位帽20帽座201的孔203与其帽体202的孔204之间的偏心设置来实现(如图4和图5所示)。帽座201的孔203与其帽体202的孔204之间的偏心度可控制在0.5～0.75mm，最佳为0.65～0.7mm。本实用新型实际采用0.7mm。
上定位帽20帽体202的孔204可为方形孔或者其它形状，可供棒状调整工具经由牵引装置1凸座12上的孔14和上定位帽20帽座201上的孔203后插入其中进行相应的旋转调节。该棒状调整工具通过上定位帽20帽体202的孔204对弹簧22产生偏心调整作用，使加压杆26产生水平方向的微位移，从而实现对纺纱机上罗拉30与下罗拉32之间平行度的调节作用。
调节装置2还包括连接在牵引装置1上的顶杆24、调压板27和压力块28。其中，顶杆24垂直穿过一个固定在加压杆26上的定位块25，下端与调压板27一端相抵，下定位帽23向下压在顶杆24的上端，压力块28与调压板27远离顶杆24的一端相抵。弹簧22施加在下定位帽23上的压力传递到加压杆26上，使加压杆26对纺纱机的上罗拉30施压以达到对纺纱机上罗拉30的调节作用。
本实用新型调节装置2采用七边体的压力块28，使其可以实现四档调压级，从而增加一档使牵引装置1处于半卸压状态的调压级。
本实用新型的调节装置1组装完成后，上定位帽20帽体202上的孔204的中心轴线相对凸座12的孔14的中心轴线偏移一定位移，使得当调节工具自凸座12的孔14伸入至上定位帽20帽体202的孔204内转动调节时，上定位帽20帽体202亦随之相对凸座12发生偏心转动，并通过弹簧22带动加压杆26，使之产生水平方向的移动，从而可对纺纱机上罗拉30进行调节，实现对纺纱机上罗拉30与下罗拉32之间平行度的精调，使整台纺纱机的成纱质量保持在最佳的受控标准范围之内。
本实用新型采用的压力块28是七边体，相较之前现有技术的六边体压力块，使该调节装置2可以实现四档调压级，增加一档使牵引装置处于半卸压状态的调压级。这样就能使前弹簧不工作时处于半卸压状态，可使前弹簧的使用寿命可以提高20～30％。由于前弹簧卸压完全，也有利于由上、下罗拉所关联的丁晴橡胶辊松开，减少了辊表面对纱线的粘结，重新启动纺纱机时，就大大减少了因与辊表面粘结而造成的断纱现象。
本实用新型提供装设在纺纱机牵引装置的调节装置，能够实现对纺纱机上、下罗拉之间，尤其是前上罗拉与前下罗拉之间的平行度的精细调节，从而保证了纺纱机成纱的均匀及一致性。
而且，该调节装置对设于其加压臂前端的压力块增加了一档半卸压状态的设计，使其对应的弹簧在不工作时可处于半卸压状态，从而可以提高其使用寿命，减少因生产中途停工更换弹簧的频率，从而得以提高生产效率，并可相应节约成本。
Claims (5)
1、装设在纺纱机牵引机构的调节装置，包括上定位帽、弹簧、下定位帽和加压杆，上定位帽包括帽座和帽体，帽座上设有一个可套于牵引装置凸座上的孔，帽体伸入弹簧上端的中空部分，且帽体设有一个可供调节工具伸入的孔；下定位帽设于靠近加压杆一侧，其帽体伸入弹簧下端的中空部分；弹簧将上、下定位帽分别顶在牵引装置的凸座和加压杆上，牵引装置的凸座上设有一个可供该调节工具伸入的孔，加压杆远离下定位帽一端与纺纱机的上罗拉固定一体；其特征在于它还包括连接在牵引装置上的顶杆、调压板和压力块；其中，顶杆垂直穿过加压杆，其下端与调压板一端相抵，下定位帽向下压在顶杆的上端；压力块与调压板远离顶杆的一端相抵。
2、如权利要求1所述的调节装置，其特征在于：上述上定位帽帽体上的孔的中心轴线相对凸座的孔的中心轴线为偏心设置，上定位帽帽体上的孔的中心轴线相对凸座的孔的中心轴线偏移一定位移。
3、如权利要求2所述的调节装置，其特征在于：上定位帽帽体的孔可为方形孔。
4、如权利要求1所述的调节装置，其特征在于：压力块是七边体。
5、如权利要求1所述的调节装置，其特征在于：顶杆穿过一个固定在加压杆上的定位块。
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